Пайка теплообменников газовых котлов своими руками

Как заварить теплообменник газового котла: инструкция по самостоятельному ремонту

Затем проблемный участок прогревают феном для лучших рабочих характеристик и чтобы испарились остатки влаги. В противном случае она будет резко выходить во время работы и смещать припайку. После прогрева участок еще раз зачищают.

Как запаять тепловой обменник котла?

Небольшой свищ на теплообменнике находят по пятнам зеленого цвета, но если такой оттенок присутствует на большей части прибора, то берут во внимание состояние покрытия, ровность цвета.

Средство для пайки выбирают по ситуации. Для тонкой работы подходит паяльник. Большой язык пламени из газовой горелки хорошо прогреет проблемную зону, но мощности прибора может не хватить, вопреки ожиданиям. Паяльник тоже нужно подбирать мощный.

Следует подобрать правильное сопло для горелки — пламя должно быть примерно 2 см шириной, и повернуть для удобства, а при работе держать так, чтобы огонь распределялся по поверхности равномерно

Основная часть работы выглядит просто. На разогретое место кладут флюс, после чего начинают паять. Припой ставят на теплообменник кончиком, паяльник приставляют к нему и постепенно нагревают. Проволока начнет взаимодействовать с флюсом и основой. Оставшуюся неровную массу после пайки распределяют.

В случае с газовой горелкой, возьмите обычную автономную или что-то более производительное. К примеру, работающую от большого баллона. Максимальный режим пламени не включайте никогда. Припой приложите после того, как цвет флюса станет более ярким, например серебряным вместо серого.

Держите горелку на таком расстоянии, чтобы проволока больше плавилась от разогретого теплообменника, а не огня. Для обработки маленького свища может хватить полуминутной пайки. Подробную инструкцию по пайке можно прочесть в этом материале.

Не стоит перегревать основу и припой во время пайки — последний будет плохо закрепляться. Следите, чтобы получаемая структура не была рыхлой, а цвет — не выражено матовым. Припайка в идеале восстанавливает всю проблемную зону, и если это не так, то будет нужен еще один подход.

Температуру паяльника доводите до 20 градусов выше показателя плавления припоя. Для зачистки готового стыка используйте оплетки и пружинные удалители — инструменты уберут также остатки флюса. Вытрите обменник влажной тряпкой и удалите все микрочастицы.

Для нормальной работы топочного отсека котла место пайки нужно очистить, а некоторое нарушение формы для первичных теплообменников значения не имеет

Через починенный теплообменник еще 5—10 минут нельзя будет пропускать воду. В любом случае пусть деталь полностью остынет. Включайте только чистую воду в первый день после ремонта. Следите, чтобы не было ржавчины.

Удалите воздух из системы еще раз и сделайте проверочный запуск котла. Проверьте работу с полной нагрузкой. Пропускайте холодную и горячую воду через обменник. После нескольких температурных циклов может оказаться, что обменник опять протекает.

Отремонтированная деталь должна выдерживать тепловые деформации. Для подстраховки покройте стык на обменнике термостойкой краской, чтобы повысить прочность. В последующие дни сделайте повторные испытания для теплообменника.

Рекомендуем также прочесть о других неисправностях теплообменников газовых котлов. Подробнее – переходите по ссылке.

Холодная сварка, как вариант ремонта

На основе клеев изготавливают так называемую холодную сварку. Популярное сырье при этом — эпоксидная смола. Не путайте материал и холодную сварку в понимании технологического процесса с пластической деформацией металлов без нагрева.

Выберите наиболее влагостойкое сырье из того, что предлагает рынок. В самом начале работы наденьте перчатки и смягчите сварку пальцами. Делайте так, пока масса не станет пластичной. Положите материал на свищ и распределите на как можно большую площадь. Сделайте слой толстым, но не обязательно чем он объемнее, тем лучше. Наносите деревянной палочкой.

Холодную сварку используют на меди, латуни, бронзе, чугуне, железе, сплавах, а еще на керамике, дереве, камне, но итоговое качество стыка во многом зависит от самой работы

Подождите, пока готовый слой застынет, и проведите поверхностную зачистку места мелкозернистой наждачкой и влажной тканью.

Сперва ждите полчаса для лучшего затвердевания. Рекомендованных 3—5 минут иногда не хватает. Проверьте качество стыка температурным контрастом и давлением воды.

Протечка трубопровода

В некоторых случаях протекает газовая колонка в результате образования дырочек на медных трубах. Отыскать место течи позволит тщательный осмотр теплообменника, когда вода перекрыта. Из крупных отверстий выделяется жидкость, небольшие повреждения обнаруживаются по ржавчине вокруг и пятнам зелёного цвета.

Что делать для устранения течи:

1. Холодная сварка. Важно, чтобы используемый состав сварки выдерживал воздействие высоких температур. Подобную информацию можно найти на упаковке средства. Потребуется достать кусок холодной сварки из упаковки, размять его руками (в перчатках) до состояния, когда он начнёт твердеть. После чего приложить состав к трубе и разглаживать до окончательного затвердевания.
2. Запаивание дыр. Устранить причину, по которой течет газовая колонка, можно запаяв место повреждения. Предварительно его потребуется зачистить, обезжирить и покрыть флюсом. Мощным паяльником или горелкой необходимо покрыть повреждение на трубе припоем (слой припоя должен быть толщиной приблизительно 1-2 миллиметра). Несколько дырочек, расположенных близко друг от друга рекомендуется запаивать кусочком медной пластины. Китайские недорогие теплообменники паять нецелесообразно, так как очень часто сверху они окрашены. Краска в этом случае используется производителями для того, чтобы скрыть неравномерность цвета низкокачественной меди (она содержит примеси). При этом трубки в процессе пайки прогорают, так как слишком тонкие.
3. Установка хомута с прокладкой из резины. Простейший способ устранения течи без повреждения конструкции. Подобная мера особенно эффективна в случае неплотного прилегания трубки к кожуху и если места достаточно.

Назначение котлового теплообменного аппарата

Теплообменник – базисный эксплуатационный компонент котельного оборудования, передающий тепло, принятое в результате горения магистрального газообразного топлива. Он располагается около горелочного устройства.

Стенки прибора выполняются из металла, обладающего хорошим коэффициентом теплопередачи. Жидкостный теплоноситель, омывает поверхность нагрева теплообменника нагревается до температуры 65-95 С и поступает во внутридомовую сеть отопления.

Движение теплоносителя к батареям отопления происходит естественным путем, за счет температурной разности нагретого и остывшего теплоносителя или принудительным способом, с использованием центробежного насоса. Проходя через систему отопительных приборов, остывший теплоноситель возвращается к котлу для следующего цикла нагрева

В современных энергоэффективных котлоагрегатах наиболее распространены пластинчатые конструкции. В них нержавеющие пластины надежно спаяны друг с другом по точкам соприкосновения и по краям.

Это на 100% гарантирует плотный режим работы, без утечки и перемешивания жидкостей от разных контуров нагрева.

Предпочтительным материалом для пайки в таких конструкциях применяемся медь. Конструкция предотвращает процессы накипеобразования и коррозию на поверхности нагрева котла. Тем самым обеспечивается экономичность работы котлоагрегата с высоким КПД.

Почему потекла газовая колонка

Газовый водонагреватель или газовая калонка — это корпус из металла с прикрепленными к нему двумя трубами, подающими холодную воду для нагрева и газ.

Газовый водонагреватель имеет несколько составляющих:

• Радиатор;
• Подающая газ труба;
• Горелка;
• Запальник.

Холодная вода, подающаяся по трубе, давит на мембрану, пускающую газ. Когда он начинает поступать в горелку, она зажигается от запальника, благодаря чему нагревает теплообменник, по которому поступает уже тёплая вода к крану.

Запальник может быть с пьезоэлектрическим, ручным или электронным розжигом. Газ автоматически поджигается при открывании водяного крана.

1. Основные виды неисправностей
2. Устранение протечек
3. Радиаторная протечка
4. Протекания резьбовых соединений
5. Протечка трубопровода

Типы теплообменников

На сегодня имеется ряд альтернативных вариантов теплообменных аппаратов. Они различаются по своей конструкции и принципу действия.

Исходя от метода передачи тепла, полученного от сжигания газового топлива, они подразделяются на 3 основные модификации: первичный, вторичный и совмещенный или битермический.

Первичный теплообменный аппарат

Первичный аппарат выполнен в виде медной трубки, согнутой змеевиком, на которой расположены много медных пластинок, для увеличения площади теплопередачи.

С целью коррозионной защиты поверхность первичного теплового аппарата покрывается защитным слоем. Размер труб и число оребренний определяют мощность аппарата.

По конструкционному исполнению все первичные теплообменные аппараты идентичны, но различаются тепловой мощностью, геометрическими размерами и схемой подсоединения трубок.

На процесс теплопередачи в таких конструкциях влияет загрязнение пластинок сажей, а также толщина накипи на внутренней поверхности нагрева.

Такие отложения снижают в разы теплопередачу от горячих газов к теплоносителю, тем самым вызывая зональный перегрев металла и возможный разрыв конструкции с выходом горячей воды наружу.

Вторичный теплообменник для газового котла

Модификацию котловых аппаратов нагрева называют теплообменником ГВС. Как правило, он выполняется в прямоугольной форме, и состоит из набора нержавеющих пластин сложной конфигурации.

Чем больше их количество, тем выше мощность аппарата. Их может быть от 10 до 30 слоев. Каждый слой изолирован в границах одной теплообменной конструкции.

При наложении пластин друг на друга создается циркуляционный канал для теплоносителя. Толщина перегородок, как правило, равняется 1 мм. Большая теплопроводность металла и развитая поверхность нагрева обеспечивают расчетный теплообмен и скорость движения теплоносителя.

При открытии запорной арматуры ГВС на домашнем смесителе, котловой трехходовой клапан ориентирует направление движения горячей воды во втором контуре.

Потом горячая среда во вторичном устройстве отдает тепло воде из сети ХВ, при этом остывает и движется в обратный трубопровод, где перемешивается с водой из тепловой сети и попадает в первичный теплообменник на газовом котле.

Битермическое устройство

Битермический теплообменник имеет в своей конструкции два контура: отопления и ГВС. Конструктивно битермический аппарат выполнен по коаксиальному типу «трубу в трубе», на внутренней поверхности выполнено оребрение напаянными медными пластинами. Внутренняя трубка аппарата предназначается для подогрева горячей воды, а наружная — для воды отопительного контура.

Такая конструкция теплообменного аппарата устраняет необходимость в добавочных узлах: трехходовом клапане и вторичном нагревающем аппарате, что приводит к существенному снижению стоимости котлоагрегата и увеличивает уровень безопасной работы.

Недостатком такой конструкции считается то, что теплопередача в режиме ГВС ограничивает подачу тепла на отопительный контур.

Если водозабор ГВС будет продолжаться долго, то температура внутреннего воздуха в доме может снизиться, а воздушный режим не будет соответствовать санитарной норме в помещении. Кроме того такие аппараты недопустимо применять в районах, где питательная вода для котлов жесткая, способная забивать накипью котловые поверхности нагрева.

Протекания резьбовых соединений

Иногда капает вода из газовой колонки по причине протекания резьбовых соединений. В местах, где они располагаются, производители применяют американки (накидные гайки).

Чтобы их уплотнить используются прокладки из резины, которые под действием высоких температур утрачивают эластичность, становятся твёрдыми и пропускают воду.

Для устранения неполадок потребуется:

• Перекрыть воду (на трубке, через которую холодная вода подаётся в колонку, имеется специальный кран);
• Открутить разводным гаечным ключом резьбовое соединение (открутить будет легче, если место соединения немного нагреть);
• Достать старую резиновую прокладку, тщательно осмотреть резьбу.

Если резьба без повреждений, то необходимо просто поменять прокладку новой и затянуть соединение ключом. При имеющихся на резьбе американки дефектах потребуется замена накидной гайки.

Оптимальным вариантом послужат современные силиконовые прокладки. Они долговечнее резиновых уплотнителей и позволяют обеспечить лучшую герметичность. Можно в одном месте резьбового соединения вместо одной прокладки использовать две.

Какой материал лучше

Котловые теплообменные аппараты изготавливаются из разных металлов, выбор которых выполняется производителем в процессе проектирования источника нагрева.

В основном современные устройства комплектуются теплообменниками из стали, чугуна, меди и алюминия. Они имеют разные коэффициенты теплопередачи, допустимую температурную среду и стойкость к коррозионным процессам. Напольный газовый котел с чугунным теплообменником наиболее экономичный и долговечный.

Стальной

Стальной нержавеющий нагревательный аппарат технологически наиболее простой, как в изготовлении, так и в эксплуатации. Поэтому он обладает самой демократичной ценой, что влияет на общую стоимость котла.

Сталь имеет неплохую пластичностью, поэтому такая конструкция в среде высокотемпературных горячих газов менее подвержена температурной деформации.

Но при этом сталь поражается коррозией, как внутренней из-за растворенного кислорода в теплоносителе, так и наружного из-за кислотной влаги в дымовых газах, особенно в момент запуска из холодного состояния. Поэтому данные теплообменники не долговечны, имеют большой вес и создают низкий КПД котла.

Алюминиевый

Многие западные модели комплектуются алюминиевыми теплообменниками, которым специалисты приписывают большое будущее в бытовой теплоэнергетике.

Радиаторная протечка

Горячая вода появляется благодаря имеющемуся теплообменнику. Радиатор теплообменника представляет собой расположенные близко друг от друга металлические трубы и пластины. Непосредственно с огнём контактируют пластины, благодаря чему на них в процессе эксплуатации появляется сажа.

На скопление сажи указывают признаки:

• Пламя имеет жёлтый цвет;
• Огонь при горении отклоняется в сторону и нагревает корпус (пламя должно стремиться вверх);
• С газовой колонки осыпается сажа;
• Даже при эксплуатации на полную мощность происходит слабый нагрев воды.

Неисправности и ремонтные работы

Работа агрегата с двумя теплообменниками зависит от металла: сталь или чугун, способна продолжаться соответственно от 8 до 15 лет, при выполнении пользователем всех регламентных работ, установленных производителем котельного оборудования.

Наиболее распространенные сбои теплообменного аппарата — это накипь и разрывы поверхностей нагрева из-за пережога стенки теплообменника или высоких параметров теплоносителя по давлению/температуре.

Если с первой проблемой собственник агрегата может справиться сам и выполнить ремонт теплообменника газового котла своими руками, то разрыв аппарата, практически не ремонтируется, а подлежит полной замене, на однотипную конструкцию. Специалисты могут выполнить пайку теплообменника для газовых котлов, но, как правило, после такого ремонта он не долговечен.

Замена дефектного теплообменника

Замена теплообменного аппарата западной сборки, находящегося на гарантийном обслуживании выполняется сервисным центром, а отечественные модели можно заменить самостоятельно.

Для этого предварительно подбирают нужную модификацию, если нет в торговой сети, обращаются на завод-изготовитель. Для того чтобы заменить неисправный элемент котла, потребуется выполнить снятие дефектного устройства.

Алгоритм демонтажа теплообменного аппарата котла для замены или промывки от накипи:

1. Отключают котлоагрегат от газовой магистрали и электрической сети.

Снимают лицевую панель.

Закрываю арматуру на патрубке подачи и обратки теплоносителя.

Открывают дренажный вентиль и спускают воду из сети и котла.

Снимают крепление на газовой трубе и отсоединяют газовый патрубок.

Снимают крышку системы автоматики от первичных приборов.

Демонтируют датчики с топочной камеры, снимают крепления на крышке и снимаю ее.

Отключают и демонтируют вентилятор, для того чтобы снять теплообменник.

Снимают фиксаторы на трубах, подведенных к первичному теплообменному аппарату.

Снимают топку котлоагрегата и переносят ее в помещение.

Убирают верхнюю крышку отсека.

Снимают первичный аппарат.

Устанавливают новый теплообменник на газовый котел и собирают котел в обратном порядке.

Подготовка к пайке

Прежде всего, нужно снять кожух с колонки. Делать это нужно аккуратно, отключив прежде провода от дисплея. В некоторых моделях водонагревателей, например Нева 4510, перед этим следует снять регуляторы газа и давления. Далее включается вода и находится место протечки. Часто оно находится на сгибе труб теплообменника возле обрешетки. Если оно легкодоступно, можно будет запаять свищ, не снимая колонку. Если же прямого доступа нет, и свищ находится изнутри радиатора, нужно будет разобрать колонку и снять теплообменник.

После этого отключается газ и спускается вода из колонки. Для этого открывается кран горячей воды и откручивается накидная гайка с входа холодной воды. Под действием силы тяжести вода выльется. В современных колонках есть специальная заглушка для слива воды, открыв которую жидкость сливают в подставленную емкость. Остатки влаги продуваются компрессором или пылесосом. Это важно, потому что во время пайки жидкость будет закипать и испаряться, создавать давление и сдувать припой через свищ.

Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира.

Теплообменник для газовой колонки: зачем нужен радиатор, как его запаять и почистить

Одним из основных элементов газового водонагревателя наряду с горелкой является теплообменник. И поэтому проблемы с этой деталью способны ухудшить качество работы колонки или даже вывести аппарат из строя.

Проверка результата

После завершения пайки теплообменника газовой колонки следует внимательно осмотреть все трубы радиатора. Если где-то видны зеленые пятна, скорее всего это небольшие свищи. Эти места также нужно зачистить и запаять, чтобы в дальнейшем снова не разбирать колонку.

Далее к колонке подводится вода и постепенно включается кран. Вода в системе должна наполняться медленно. Поначалу из крана вместе с водой будет выходить воздух. Когда система будет заполнена, кран открывается полностью, чтобы проверить пайку с максимальным давлением воды. В это время внимательно осматривается место пайки на наличие протечек.

ПАЙКА КАЛОРИФЕРОВ, РЕМОНТ МЕДНО-АЛЮМИНИЕВЫХ ВОДЯНЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ И ОХЛАДИТЕЛЕЙ

• пайку медных трубок водяных нагревателей и охладителей (калориферов)
• пайку теплообменников
• пайку водяных нагревателей и охладителей
• ремонт калориферов
• ремонт теплообменников
• ремонт и пайка теплообменников градирен, воздухоохладителей, воздухонагревателей, тепловых завес и т.д.

Пайка калориферов вышедших из строя в результате заморозки теплоносителя внутри трубок нагревателя.

Источник