Пайка электросварных муфт своими руками

Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Мероприятия по электромуфтовой сварке труб проводятся при прокладке полимерных линий. С их помощью формируются неразъемные соединения, обладающие высокой прочностью и герметичностью.

Сварка труб ПНД муфтовым способом проводится в полевых и внутрицеховых условиях. Рекомендуемая температура окружающей среды — от -15 до +45 градусов.
Работая с тонкостенными сетями, важно корректно подобрать сварочный режим. Ошибки приведут к деформации полиэтиленовых деталей, уменьшат надежность узла.

Преимущества электромуфтовой сварки

Соединение труб посредством муфт позволяет получить массу преимуществ.

• Качественный шов. Торцы деталей из полиэтилена сплавляются равномерно. Это обеспечивает высокую прочность соединения, исключает непровары и воздушные поры.
• Низкие трудозатраты. Прокладку магистрали из ПНД осуществляет бригада из двух человек. Работы проводятся в сжатые сроки.
• Умеренное потребление электроэнергии. Проведение сварочных работ обходится дешевле в сравнении с монтажом металлических линий.

Применение труб в бухтах и катушках ускорит процесс: сокращается количество стыков, упрощается обход существующих препятствий.
При электромуфтовой сварке соединяются трубы равного диаметра.

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Особенности сварки труб ПНД муфтовым способом

При электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб используется оборудование, обеспечивающее позиционирование, нагрев и смыкание заготовок.

Выравнивание стыкуемых поверхностей осуществляет торцеватель. С его помощью удаляются дефекты, препятствующие формированию сварного шва.

Сварка муфтовым способом выполняется в несколько этапов.

• Первичная подготовка. Трубы очищаются от грязи и пыли. Их поверхность протирается ветошью, затем обезжиривается. При удалении засохших отложений могут использоваться скребки.
• Установка. Элементы магистрали фиксируются посредством муфты и позиционера.
• Фиксация токоведущих кабелей. Аппарат подключается к сети, кабели закрепляются в пазах муфты.
• Калибровка. Мастер выставляет режим сварки, проверяет готовность устройства.
• Сварка. Подача напряжения активирует нагревательные элементы муфты. Они сплавляют торцы труб, формируя неразъемное сварное соединение.

Трубы остывают в естественной среде. После нормализации температуры стыки проходят проверку качества.
Сварочный аппарат отключается автоматически.

Преимущества электросварных муфт

Распространение фитингов подобного типа связано с присущими им значимыми достоинствами, к которым следует отнести:

• долговечность (они могут прослужить более пятидесяти лет);
• относительно невысокую стоимость (если сравнивать с соединениями, выполненными из других материалов);
• неподверженность коррозии;
• способность не утрачивать с течением времени стойкости к гидравлическим ударам и расширениям;
• многообразие конфигураций и размеров;

Подобные фитинги выпускаются в различных размерах и конфигурациях, что обуславливает их широчайшее применение

• возможность применения при соединении труб как разного диаметра, так и изготовленных из разных материалов (особенно при соединении металлических труб с полиэтиленовыми);
• легкость установки, не требующая профессиональных навыков;
• невероятную быстроту монтажа;
• недоступную для аналогичных соединений, выполненных из других материалов, возможность установки в самых сложных местах трассы трубопровода. Они совершенно незаменимы, когда требуется соединение на повороте, разветвлении, присоединениях арматуры.

Требования к соединениям, полученным при электромуфтовой сварке труб ПНД

В рамках сварки ПНД труб электромуфтами предусмотрены контрольные мероприятия. Ключевые требования к соединениям:

• отсутствие осевого смещения, превышающего толщину стенок более чем на 10%;
• качественный, равномерный шов, проходящий вдоль всей поверхности стыка;
• отсутствие температурных деформаций на поверхности муфты и магистрали;
• сохранение герметичности узла при работе трубопровода под номинальным давлением.

Сварной стык проверяется визуально. В отдельных случаях используются профильные инструменты.
При выявлении дефектов производится демонтаж участка. Сварочные работы выполняются повторно.

Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ

Установка электросварочный муфты требует специального оборудования – аппарата для сварки электросварных муфт пнд. Аппарат используется прямо на месте, где непосредственно ведутся работы. Он весит менее 20 кг, и не требует наличия высококвалифицированного специалиста для обслуживания. Сварочное оборудование посредством сканера или считывающего карандаша получает требуемую информацию для запуска программы работы. Контроль над процессом запрограммирован, вмешательство сварщика излишне. Работы ведутся в следующем порядке:

1. Монтируемая труба, не имеющая значительной кривизны, обрезается строго перпендикулярно ее оси. Торцы соединяемых труб очищаются с использованием скребка на всю длину соединения. После чего их тщательно обезжиривают, пропитав ветошь или салфетку в ацетоном или изопропиловым спиртом.
2. Детали, предназначенные для сваривания, тщательно фиксируются в позиционере. При этом обращается внимание на имеющиеся по центру внутренней части муфты технологические бортики, специально установленные для того, чтобы в них уперлись концы соединяемых свариванием труб. Недопустимо, чтобы зазор между соединяемыми трубами внутри муфты превысил толщину их стенки.
3. Клеммы сварочного аппарата (трансформатора-выпрямителя) подсоединяются к контактам муфты. По считывании информации с имеющегося на ней штрих-кода начинается автоматический процесс сварки.
4. По окончании сварочных работ, когда соединение остынет, проверяется его герметичность. Для этого на место стыка наносится мыльный раствор, а в трубопроводную систему подают сжатый воздух.

Оборудование для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

• Электромуфты. Соединительные модули, состоящие из полимерного корпуса, электроконтактных подключений и нагревательного элемента. Муфты различаются диаметром и геометрией, подбираются с учетом параметров магистрали.
• Сварочный аппарат. Профильные установки, ориентированные на работу с электромуфтами, различаются габаритами, функционалом, особенностями использования. Цена устройств определяется их маркой и эксплуатационными параметрами.
• Накладки. Вспомогательные элементы, сохраняющие геометрию линии при сварке. Изделия имеют металлический корпус, крепятся при помощи слесарного инструмента либо штатных ручек.
• Позиционеры. Механизмы для соосной фиксации труб и муфт. При покупке позиционеров учитывается диаметр линии и специфика формируемых сварных соединений.

Для реализации нетиповых проектов закупаются дополнительные изделия, способствующие решению поставленных задач.

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.

Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

• температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
• давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

• в канализационной системе;
• в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
• в системе газоснабжения;
• в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Кому поручить сварку ПНД труб электромуфтами?

К проведению сварочных работ стоит привлекать профильные организации. Подобное решение позволит:

• реализовать намеченные цели в установленные сроки;
• минимизировать сложности на площадке;
• оптимизировать финансовые траты;
• обеспечить качественное выполнение работ;
• получить профессиональные консультации по интересующим вопросам.

предлагает все необходимое для электромуфтовой сварки. В ассортименте расходные материалы, вспомогательные приспособления, специализированное оборудование. Продукция соответствует международным стандартам, сопровождается сертификатами и паспортами.

Помощь в оформлении заказа окажут штатные менеджеры. Они подберут подходящие изделия, примут заявку, согласуют условия доставки и оплаты.

Критерии выбора муфты

При выборе электросварных соединительных фитингов следует учитывать:

• вид соединительного элемента;
• размеры фитинга;
• компанию-производителя.

Виды электросварных фитингов

Разновидность фитинга подбирается в зависимости от особенностей соединения трубопроводной системы и в соответствии со схемой сети. Электросварные фитинги предназначаются:

• для сварки труб под разными углами;
• для соединения труб одного диаметра;
• для стяжки труб разных диаметров;
• для присоединения дополнительного отвода.

Выбор вида электросварной муфты

Разнообразие размеров

Следующий параметр – это подбор габаритных размеров соединительного элемента. Под габаритными размерами понимаются:

• внутренний диаметр (dn);
• внешний диаметр (de). ;
• длина фитинга (Z);
• длина одной составной части фитинга (L);
• расстояние до клеммы и от клеммы (f) до края муфты (а).

Основные размеры фитингов

В настоящее время выпускаются муфты диаметром от 20 мм до 400 мм. Стяжка труб будет более качественной, если технические параметры фитинга полностью соответствуют параметрам соединяемых труб.

Источник

Сварка полиэтиленовых ПНД, ПЭ труб, своими руками.

Вступление

ПНД – полиэтилен низкого давления высокой плотности, который производят методом полимеризации из горючего газа этилена. ПЭ – первичный полиэтилен низкого давления, из того же сырья, но более чистый, с более однородной структурой, без примесей. Соединение труб в единую магистраль производится разными способами. Может быть разъемным и неразъемным. Сварка ПНД труб выполняется так же, как и сварка труб ПЭ.

Пайка труб похожа сравнительно со сваркой ПНД. Все-же принято называть этот процесс сваркой не пайкой ПНД труб, так для соединения ПНД труб есть сварочные аппараты, отнюдь не паяльные.

В статье представлено подробное описание особенностей соединений и алгоритмов их осуществления. Все необходимое для строительства трубопровода можно купить в нашем интернет-магазине.

Плюсы и минусы труб ПНД

Полиэтиленовые трубы производятся из полиэтилена низкого давления разных марок: вторичного и первичного происхождения. Они отличаются химической стойкостью к многим жидким веществам. Выделяют три основные категории ПНД труб: водопроводные (для холодного водоснабжения и канализации), газовые, технические.

Плюсы ПНД как материала для трубопроводов:

• Легко устанавливаются, не требуют сложного оборудования и высокой квалификации исполнителя. Малые участки могут монтироваться вручную с помощью разъемных соединений. Трубы больших диаметров свариваются.
• Отличаются высокой прочностью, пластичностью, способностью восстанавливаться после незначительных деформаций и надежностью соединения.
• Не подвержены коррозии, что позволяет снизить расходы на содержание, ремонт трубопровода.
• Способствуют энергетической эффективности насосного оборудования, так как гладкая поверхность внутренних стенок труб исключает образование отложений, которые могли бы препятствовать прохождению среды по трубе и требовать большего напора жидкости и мощности насоса.
• Не разрушаются при перепаде внешних температур в значительном диапазоне. Могут замерзать зимой и оттаивать в теплое время без повреждения и ухудшения эксплуатационных качеств.
• Являются безопасными, не выделяют токсичные вещества, поэтому подходят для систем, транспортирующих питьевую воду, не изменяют ее состав и вкусовые качества.
• Сохраняют химическую инертность по отношению к концентрированным кислотам и щелочам.
• Имеют низкую стоимость. Гораздо менее затратные по сравнению со стальными трубами и другими полимерными системами, включая низкие расходы на их доставку (легкий вес и не хрупкость)
• Относятся к экологичным продуктам, так как при производстве и утилизации не наносится вред окружающей среды.

Минусы ПНД:

• При всей прочности и устойчивости труб к агрессивным химическим средам, коррозии, перепаду температур, полиэтилен расслаивается и становится хрупким под продолжительным воздействием ультрафиолета, поэтому в солнечных географических зонах трубы не используются для наземных систем с целью долгосрочной эксплуатации (более 2 лет). Исключение составляет сшитый полиэтилен, который не демонстрирует чувствительность к этому фактору воздействия.
• Полиэтиленовые трубы относятся к горючим объектам, поэтому их реже применяют для транспортировки горячей воды и в условиях очень высоких температур (превышающих 50°С). Даже при показателях ниже пограничного, в продолжительную интенсивную жару полиэтиленовые трубопроводы, обладая высоким температурным расширением, могут деформироваться, провисать. Чтобы компенсировать это явление устанавливаются специальные компенсационные элементы. А там, где важна сварка пнд в стык используют армированные трубы.
• При горении выделяют ядовитые вещества, которые опасны для здоровья.
• Для полиэтиленовых труб есть ограничение в рабочем давлении (не более 20 МПа).

Способы соединения ПНД полиэтиленовых труб

Легкие полиэтиленовые трубы просто монтируются без привлечения тяжелой техники. Возможны разъемные и неразъемные соединения. Сварка выполняется сварочными аппаратами, предназначенными для труб ПНД. Разъемная установка производится с помощью специальных приспособлений.

Разъемные соединения

Для разъемных соединений используются соединительные детали. Такие стыки можно разбирать. Среди преимуществ — простота монтажных работ, обслуживания и ремонта. Расходы меньше затрат на сварку, для которой нужно иметь специальную технику. Метод используется для установки труб под водой и в других условиях, где сварочное соединение невозможно.

Разъемные соединения незначительно, но уступают по прочности сварным, поэтому их не применяют в газовых и напорных водопроводных системах. Выполнить из можно четырьмя способами. Есть фитинговые, раструбные, фланцевые.

С использованием фитингов из ПНД

Это соединение основано на применении резьбы и компрессионного фитинга, который состоит из втулки (цанги), накидной гайки, зажимного и уплотнительного колец, корпуса – фиксатора для гайки. Для организации переходов и разветвлений в комплектацию могут быть добавлены различные конструкционные элементы.

Подходит для труб диаметром не более 50 мм и обеспечиваит быстрый, простую прокладку магистрали. Может стыковать участки разных размеров и изготовленные из разных материалов (металлопластика, пропилена). Получается надежное, герметичное соединение многоразовой эксплуатации.

Работы выполняются следующим образом:

• Фитинг продается в собранном виде, поэтому перед началом работ его разбирают.
• Трубу подготавливают, обеспечивают ее чистоту, подрезают фаску под углом 45⁰ с помощью фаскоснимателя или острого ножа.
• На торцах подготовленного края трубы обозначают глубину вхождения фитинга с помощью маркера.
• Герметичность усиливается обработкой трубных торцов жидким мылом.
• Труба вводится в соединительный элемент (кольцо) до упора.
• Затягивается обжимная гайка на резьбе без избыточного зажима.

Применяется для безнапорных канализационных, водопроводных (технических и питьевых) систем. Не применяется для газовых транспортных систем, подземных трубопроводов.

Раструбный способ соединения

Редко применяемый способ соединения, так как не обеспечивает высокую герметичность. Используется дополнительная труба с раструбом в качестве соединительного элемента.

Работы выполняются следующим образом:

• Оба участка очищаются, тестируются на отсутствие трещин и повреждение.
• Конец соединительной трубы подрезается.
• На раструбной трубе устанавливается резиновая прокладка.
• Оба конца обрабатывают силиконовым или клеевым составом.
• Соединяемая труба вводится в торец раструбной трубы с уплотнителем.

Подходит для построения тоннелей для кабелей или для создания безнапорной канализационной системы. Может применяться для трубопроводов с участками из разных материалов (полиэтилена и чугуна).

Соединение труб посредством установки фланца

Для соединения труб с большим диаметром обычно используется фланцевое соединение. Основным соединительным элементом является круглый и квадратный фланец с отверстиями для крепежных деталей (болтов). Фланец является опорой для креплений. Обеспечивает высокопрочное и герметичное соединение. Позволяет создать проходные и тупиковые варианты, подключить к системе вентили, регуляторы, а также соединить участки трубопровода из разных материалов (полиэтилен и металл).

Работы выполняются следующим образом:

• Поверхностные части трубы и фланца очищают и обезжиривают, осматривают, чтобы исключить повреждения.
• Устанавливается прокладка по центру – важно не допустить перекос.
• В соединяемые трубы уставляются фланцы с проверкой их перпендикулярности с помощью угольника.
• Затягивают болты.

Используется в промышленных условиях, химической отрасли, ЖКХ для организации трубопроводов с большим сроком эксплуатации. Подходит для напорных систем, для которых все же рекомендуется применять сварочные соединения.

Неразъемные соединения — сварка ПНД труб

Единственно возможный способ для установки трубопроводов с большим диаметром. Отличается высоким уровнем герметичности, так как под воздействием высоких температур создается высокомолекулярное соединение, которое можно сравнить с целостной поверхностью. Полиэтилен относится к материалам с хорошей свариваемостью, так как поддерживает вязкотекучее состояние в широком температурном диапазоне и имеет небольшую вязкость расплава.

Из наиболее востребованных сварок выделяют стыковую, раструбную, электромуфтовую (с закладными нагревателями).

Сваривание труб встык

Стыковая сварка пнд – наиболее частый способ сварки. Соединяются торцы двух деталей с одинаковым диаметром и одинаковой толщиной стенок с помощью сварочного аппарата. Для напорных систем выполняется в промышленных условиях специальными машинами (механическими и электрогидравлическими), так как соединение встык требует высокой точности и аккуратности исполнения. Вручную можно делать только для безнапорных трубопроводов.

Работы выполняются следующим образом:

• Подготавливается идеально ровная рабочая поверхность.
• Детали очищаются, обезжириваются, торцуются.
• Трубы проверяются на отсутствие деформаций, повреждений, эллипсности.
• Равномерно по всему диаметру торцы труб нагреваются аппаратом до температуры размягчения материала.
• Размягченные концы совмещаются и прижимаются под давлением на протяжении времени, необходимого для остывания полиэтилена.

В результате получается идеально ровный симметричный шов, обеспечивающий равнопрочный участок трубопровода по отношению к цельному материалу. Метод снижает затраты на установку.

Сваривание встык трубопровода экструдером под углом

Экструзионная сварка позволяет создать соединение прочностью до 70–100 % от прочности целостного материала. Выполняется с помощью оборудования, которое состоит из нагревательного элемента, шнека, воздухоподающей системы, накопителя для гранул и башмака, придавливающего присадку. Подходит только для соединения труб из одинакового материала.

Работы выполняются следующим образом:

• Трубы очищаются, обезжириваются, тестируются на наличие дефектов.
• Торцам соединяемых труб придается необходимая форма.
• Поверхность предварительно нагревается воздухом из экструдера.
• Присадка (в виде гранул, проволоки) сплавляется в экструдере и подается на стык труб с контролем сползания с помощью башмака.
• Создается давление и происходит сваривание присадки с материалом соединяемых торцов труб.
• Шов остывает в естественных условиях.

Применяется для установки безнапорных трубопроводов. Толщина стенок труб должна превышать 6 мм, чтобы не допустить деформацию изделия.

Раструбный метод сварки с использованием фитингов и муфт

Для соединения ПНД труб с применением фитингов – деталей с вмонтированными нагревательными элементами, нужно подготовить такие инструменты, как труборез, калибратор, фаскосниматель, сварочное оборудование с насадками. Могут использоваться специальные фитинги-тройники для организации отводов. Герметичность муфтового соединения обеспечивается, благодаря тепловому расширению трубы.

Работы выполняются следующим образом:

• Соединительный элемент разбирается.
• Торцы соединяемых труб очищаются, выполняется фаска.
• Производится калибровка для получения симметричной окружности.
• Трубы с чистыми обезжиренными торцами вставляются в фитинг, подсоединяются к сварочному аппарату и нагреваются.
• Происходит сплавление деталей в цельную поверхность.

Такая сварка с раструбом применяется для соединения труб со стенками толщиной не более 5 мм. Особенно удобна для участков, к которым сложно подвести оборудование для стыковой сварки.

Нужное для сварки

Для разных конфигураций систем трубопроводов и разных методов соединения нужны разные инструменты, приспособления, фитинги, муфты и другие детали. Для сварки труб ПНД используется специальное сварочное оборудование и, собственно, трубы.

Фитинги для сварки

Фитинги для труб ПНД являются элементом, соединяющим участки трубопровода, а также создающим условия для его разветвления, поворота трассы, перехода между трубами разного диаметра и из разных материалов.

Сварные фитинги

Бывают литые и сварные. Соединяются с трубами методом сварки с помощью специального аппарата по принципу соединения труб методом стыковой сварки. Как правило, используются на участках поворота или изгиба трубопровода. Результат – прочность соединения, равная прочности сплошного материала. Сварные фитинги недорогие, долговечные и доступны в большом ассортименте размеров и видов. Не предусматривают разборку системы.

В нашем каталоге представлен выбор сварных фитингов в форме отводов с разным углом поворота, крестовин, тройников, переходов.

Компрессионные фитинги

С помощью фитингов компрессионных выполняются разъемные соединения без сварки. Представляют собой полиэтиленовый корпус с уплотнителем в местах соединений, зажимных колец, втулки и крышек в виде гаек, которые защищают место стыковки. С их помощью можно создать достаточно прочное соединение со средним уровнем герметичности.

Электросварные фитинги

Электросварной фитинг может соединять несколько труб в одну систему. Представляет собой полиэтиленовый корпус с помещенным вовнутрь проволочным нагревательным элементом. В фитинг вставляются трубы, расплавляются под воздействием высоких температур и формируют долговечное, прочное соединение. Такая сварка может выполняться в ручном и автоматическом режиме в соответствии с регламентирующими параметрами, указанными на фитинге. Шов не деформируется и реагирует на агрессивные условия так же, как и цельная труба.

В каталоге нашего интернет-магазина можно выбрать детали для сварки пнд фитингов с разными характеристиками.

Трубы ПНД, ПЭ для сварки

Первая буква аббревиатуры ПНД указывает на материал, из которого изготовлена труба, две следующие – на технологию его производства. Это — трубы из полиэтилена, изготовленного в условиях низкого давления (менее 2 Мпа). Плотность готового материала невысокая, поэтому его вес незначительный, что значительно упрощает установку полиэтиленовых трубопроводов. Достаточная эластичность трубы обеспечивает ее способность значительно удлиняться и исключать разрывы при деформации, которая может возникнуть в условиях высокой температуры или механического воздействия, например, от давления, оказываемого ледяной пробкой. К тому же, они легко сгибаются, что позволяет создавать сложные конфигурации трассы. Материал прочный и инертный по отношению к агрессивным средам, в том числе масляным. Исключается образование ржавчины. Отлично поглощает гидроудары.

Трубы для холодного водоснабжения

Трубы ПНД для транспортировки холодной питьевой и технической воды имеют маркировку в виде продольной полосы синего цвета. Отличаются гладкой поверхностью внутренних стенок, на которых не образуются наслоения солей и других осадков, поэтому в течение срока эксплуатации трубопровод функционирует с равномерным напором потока воды.

Газовые трубы ПНД

В газовой транспортной системе может использоваться только труба ПНД под сварку. Другие виды соединений невозможны. Такие трубы отличаются высокой пропускной способностью и большим сроком эксплуатации, выдерживают высокое давление. В качестве опознавательной цветовой маркировки наносится желтая продольная полоса.

Трубы для горячего водоснабжения и отопления

Учитывая горючесть полиэтилена и относительно низкую температуру его плавления (около +60 °C), для трасс горячего водоснабжения и отопительных систем применяются трубы ПНД с армированием стекловолокном. В качестве сырья используется полиэтилен марки ПЭ-100 и ПЭ-100+, отличающийся высокой прочностью на разрыв. Для этой области применения больше подходят полипропиленовые трубы с размягчением при +140 °C.

Трубы гофрированные двухслойные с раструбом SN8

Гофрированные полиэтиленовые трубы с раструбами обычно используются в водоотводных и канализационных безнапорных трубопроводах. Имеют большой срок службы, легко монтируются и устойчивы к агрессивным средам. Гофра на наружной стенке создает высокую жесткость изделия. Внутри стенки гладкие, поэтому осадки канализационных стоков, не образуются на поверхности, не сужают проход. Возможно создание соединений с высокой герметичностью с помощью раструба, термоусадочных и электросварных муфт.

Инструменты и оборудование

Сварные работы для соединения ПНД труб выполняются с помощью такого основного оборудование, как:

• центратор, позволяющий точно совместить края труб;
• торцеватель, работающий от электроэнергии;
• гидравлический или механический сварочный аппарат;
• сварочный аппарат для электромуфтовой или раструбной сварки;
• нагреватель, в котором может быть встроен терморегулятор для установки необходимой температуры.

На нашем сайте представлены гидравлические сварочные аппараты мощностью от 3.35 до 87 кВт, для труб диаметром от 63 до 2500 мм, с максимальным рабочим давлением от 6 до 25 Мпа. Также, есть механические сварочные аппараты общей мощностью кВт1.7 для труб диаметром от 40 до 200 мм, и объемом от 0.343 до 0.9 м3. Предлагаем дополнительное оборудование.

Чтобы правильно выбрать, важно учитывать тип сварных работ, диапазон возможных диаметров сварных конструкций, условия (ограничение доступа к трубопроводу), мощность, необходимость в дополнительных аксессуарах.

Гидравлические сварочные аппараты

Гидравлические аппараты для сварки представляют собой малогабаритное электрическое оборудование, с помощью которого легко выполнить сварку полиэтиленовых труб удобно, быстро и качественно. Они производят стыковое соединение с расплавлением торцов соединяемых труб и их сжатием под давлением до полного остывания, затвердения. Способны оказывать любое сварочное усилие, поэтому подходят для труб с большим диаметром.

Механические сварочные аппараты

Механические аппараты используются для сварки встык ПВД труб диаметром не более 160 мм, так как работают от механического привода, который запускается оператором с помощью физической силы, применяемой к рычагу или винту. Трубы ПНД под сварку с большим диаметром требуют прилагать много усилий.

Подготавливаем трубы ПНД перед сваркой

Перед началом сварки ПНД труб выполняется подготовка, которая заключается в:

• Уточнении параметров труб, которые должны соответствовать требованиям сварочных работ. Например, толщина стенок для сварки встык не должна быть меньше 5 мм, иначе возможна деформация материала и снижение прочности соединения.
• Закупке труб и дополнительных элементов трубопровода (угловых фитингов, тройников, отводов, зажимов, уплотнителей).
• Осмотре соединяемых труб для выявления повреждений, деформаций (важно, чтобы окружность торца была симметричной, а не эллипсоидной).
• Обработке торцов соединяемых труб из полиэтилена в соответствии с технологией сварки.
• Проверке сварочного оборудования, проведении визуального осмотра и тестового запуска.
• Очищении рабочих инструментов от материала предыдущего сеанса работы, обезжиривании поверхности.
• Проверке уровня масла гидравлического сварочного аппарата, если он используется.
• Тестировании контрольно-измерительных приборов на точность показаний.

Нормативы сварки встык

Для сварки труб ПВД применяется ГОСТ Р 55276-2012, соответствующий ИСО 21307:2011, в котором описываются процедуры сварки в стык ПНД и фитингов для создания трубопроводов для транспортировки газа и воды. Стандарт определяет принципы в отношении оценки качества результата. Чтобы оценить качество сварочного оборудования, нужно обратиться к ГОСТу Р ИСО 12176-1.

Также, при выполнении сварки применяются другие нормативные документы. Для строительства наружного водопровода СНиП 3.05.04-85 и для строительства подземных газопроводов СНиП 42-01-2002. Технология же стыковой сварки труб ПНД описана в СТО 2-2.1-411-2010. Если полиэтиленовые трубы используются для нефтепроводов, то для их установки руководствуются ВСН 003-88.

Важно! ГОСТ Р 55276 в большей степени предоставляет информацию, которая нужна технологу, а не сварщику. В современной реальности с ним связаны ограничения, не устраняемые стандартом, например, норматив определяет максимальную толщину стенок труб на уровне 70 мм, а производят изделия в том числе с параметром 90 мм, для которых не разработан стандарт.

Делаем стыковую сварку ПНД труб своими руками

Стыковую сварку ПНД труб можно выполнить самостоятельно с применением сварочного аппарата, который приводит к размягчению полиэтилена и образованию прочного шва. Этот метод подходит только для труб, изготовленных из одного материала и с одним диаметром. Требует навыков от исполнителя. Лучше иметь квалификацию сварщика, чтобы гарантировать точность соединения. Перед началом работ важно подготовить оборудование, осмотреть сварочный аппарат, очистить его.

Технологический процесс стыковой сварки полиэтиленовых труб

Работы по самостоятельной сварке стыков ПНД труб выполняются следующим образом:

• Трубы обрезаются с запасом полиэтилена, который будет образовывать сварочный шов.
• Трубы торцуются, чтобы создать идеально ровный край для лучшего контакта.
• Трубы устанавливаются в сварочный аппарат, центруются для обеспечения высокого качества сварки.
• Между деталями нужно вложить нагревательный элемент и нагревать торцы до их расплавления в течение времени, определяемое качеством материала, толщиной стенок трубы.
• Сразу после устранения нагревательного элемента следует прижать соединяемые трубы с усилием для выполнения осадки под определенным давлением, которое создается гидравлическим приводом или рычагом.
• Выждать до полного остывания полиэтилена. Следить за тем, чтобы не образовался наплыв материала, не изменился диаметр трубы.

Важно! Для стыковой сварки труб большого диаметра лучше использовать автоматический аппарат, который выполнит точную центровку и аккуратную стыковку.

Производим сварку труб ПНД

При соблюдении всех нормативов сварка ПНД 32 разными методами обеспечивает образование прочных соединений. Выполняется с соблюдением техники безопасности, выполнением рекомендаций, требований и ограничений регулирующих документов, в том числе ГОСТов.

Перед началом работ, трубы проверяются на точность окружности основания, толщину стенок, соответствие всех деталей, необходимых для сварки.

Какие есть виды трубопроводных систем из ПНД

Из полиэтилена низкого давления производят трубы, которые применяются для строительства трубопроводов для транспортировки:

• холодной и горячей воды;
• газовых сред;
• технических сред (нефтепроводы);
• канализационных и дренажных стоков.

Кроме того, ПНД трубы часто используются как изоляция для прокладки кабеля.

Важно! Хотя ПНД трубы используют для подземных и наземных трасс, важно помнить, что полиэтилен теряет свои качества при продолжительном воздействии на него ультрафиолетовых лучей, в результате чего снижается надежность и долговечность трубопроводов.

Выбор метода сварки

При выборе способа соединения ПНД труб важно учесть:

• условия выполнения работ;
• особенности эксплуатации трассы;
• необходимость в текущем ремонте;
• требования к давлению в трубах;
• особенности транспортируемой среды;
• характеристики соединяемых труб;
• сложности конфигурации системы.

Важно! Существуют ограничения в применении разных методов сварки в зависимости от диаметра трубы.

Универсальный метод — с применением терморезисторных муфт, но в силу высокой стоимости муфт и сварочного оборудования, он не относится к самым востребованным. Наиболее распространен экономный метод стыковой сварки, несмотря на сложность исполнения. Не сопровождается дополнительными расходами на соединительные элементы и сложное оснащение.

Стыковой метод сварки

Стыковой метод сварки относится к неразъемным соединениям. Сварка ПНД своими руками выполняется по общему алгоритму. После подготовки, зачистки торцов труб производится их расплавление с помощью сварочного аппарата с гидравлическим или механическим приводом и соединение их на молекулярном уровне посредством сжатия и удержания. Требует внимательности в отношении контроля над степенью нагревания и сжатия труб.

В результате, после остывания соединения образуется прочный шов, который не уступает по качеству и герметичности целостной поверхности трубы. Для разных условий существуют разные требования к времени нагрева и остывания, которые надо уточнять в специальных таблицах.

Важно! Ограничивающим применение этого метода является толщина стенок соединяемых труб – должна быть не более 5 мм.

Относится к наиболее долговечным неразъемным соединениям в безнапорных и напорных трубопроводах. Среди отрицательных моментов технологии – отсутствие возможности легкого демонтажа при возникновении необходимости в техническом обслуживании и профилактических работах

Электромуфтовое соединение

Электромуфты представляют собой полиэтиленовые соединительные элементы с нагревательной спиралью внутри. В них вставляются подготовленные зачищенные и обезжиренные соединяемые трубы, торцы которых плавятся под воздействием температуры, и образуется надежное электросварное соединение.

Важно! Следует обеспечить полную неподвижность всех элементов конструкции в процессе плавления и остывания.

Муфтовый метод сварки полиэтиленовых трубопроводов отличается быстротой и простотой исполнения, подходит для труднодоступных участков трубопроводов, но сопровождается дополнительными затратами на приобретение специальных электросварных фитингов для пэ сварки, (терморезисторных электромуфт с раструбом – по названию этого приспособления метод еще называется терморезисторным соединением).

Базовые инструкции

Для создания прочных и долговечных соединений важно соблюдать общие правила технологии сварки полиэтиленовых труб:

• соединять только совместимые трубы согласно условиям метода соединения (учитывать материал, толщину стенок, диаметр);
• температура и время нагревания должны соответствовать стандартным показателям;
• в процессе сварки использовать оборудование с возможностью регулировать температуру плавления и давление в течение нагрева, охлаждения;
• правильно провести подготовку, очистить и обезжирить трубы;
• устранить факторы, негативно влияющие на процесс (грязь, прямые солнечные лучи, ветер, низкие температуры).

Следуя базовой инструкции можно добиться безупречных результатов.

Этапы работ

Базовые этапы для стыковой сварки пэ и пнд труб:

1. Подготовка идеально ровной горизонтальной рабочей поверхности.
2. Перед сваркой ПНД труб выполняется очистка их торцов.
3. Установка соединяемых труб в центраторе сварочной системы с созданием необходимого зазора между концами.
4. Запуск сварочного аппарата и его прогрев до рабочей температуры.
5. Расплавление материала труб до нужной вязкости.
6. Сведение труб с достаточным усилием и удержание в таком положении до остывания и сваривания.
7. Проверка равномерности шва.
8. Извлечение соединенной трубы из аппарата.

Установка и сварка ПНД труб в систему

Полиэтиленовые трубы удобны в эксплуатации и имеют преимущества по сравнению с трубами из других материалов. Они прочные, долговечные, пластичные, недорогие, отличаются небольшим весом, широким диапазоном рабочих температур, поддаются сгибанию и легко плавятся, что позволяет применить к ним разные способы сварки, а также использовать методы разъемных соединений. Благодаря универсальности, можно создавать сложные трубопроводные системы с разветвлениями, поворотами, совмещением участков из труб разного диаметра, вставкой функциональных элементов.

Установка труб в систему

Сборка полиэтиленовых труб в систему достаточно простая, особенно, если трубопровод используется в не промышленных целях. Не требует физической силы, применения тяжелой техники и сложного оборудования. Трубы ПНД небольшого диаметра может смонтировать даже исполнитель без опыта.

Для начала следует разработать проект трассы или составить схему подключения для небольших простых объектов. Это позволит рассчитать протяженность магистрали и потребность в материале: трубах, фитингах, муфтах, заглушках, уплотнителях, отводах, гайках, цангах и других деталях. Приобретается или оформляется в аренду оборудование в зависимости от выбранного способа соединения. Понадобятся такие инструменты, как труборез, нож для зачистки срезов, центратор,

Для напорных трубопроводов или газовых магистралей применяется неразъемное соединение. Нужно выбрать вид сварки в зависимости от размера труб и внутреннего диаметра (толщины стенок). Это может быть стыковая сварка, выполняемая с минимальными затратами с помощью специального сварочного аппарата, или соединение посредством электромуфтовой сварки с использованием фитинга, внутри которого интегрирован нагревательный элемент.

Сварка труб

Перед началом сварки подготавливаются материалы, инструменты, оборудование и рабочее пространство. Трубы разрезаются под пайку с помощью электрического трубореза или его аналогов (трубной гильотины, кругового резака, ленточной пилы). Важно обеспечить максимально ровный, симметричный срез, устранить возможные заусенцы. При необходимости трубы можно сгибать или распрямлять. Эластичность материала позволяет это делать с помощью незначительного нагревания (можно участок обдать кипятком) и физических усилий.

Важно! Регулировать температуру нагрева для сгибания или распрямления, чтобы избежать образование трещин в месте сгиба (при недостаточном нагреве) или повреждение поверхности (при слишком высокой температуре).

Для соединения используется сварка труб. Для стыковой сварки важно обеспечить идеальную ровность среза. Чтобы упростить работы, можно использовать электросварную муфту – соединительный элемент с нагревательной спиралью внутри, в который с двух сторон вставляются трубы и автоматически центруются, расплавляются, соединяются, затвердевают в нужном положении. Использование дополнительных приспособлений удорожает работы по созданию трубопровода, поэтому можно их количество сократить до необходимого – применять этот вид сварки только в труднодоступных местах.

Каким способом можно сгибать и разгибать ПНД трубы

Полиэтиленовые трубы легко поддаются деформации без применения специальной техники. Сгибание и разгибание можно сделать вручную.

Чтобы выпрямить трубы, которые продаются и/или хранятся в бухтах, поэтому сохраняют в отрезанном виде кольцевые изгибы, нужно нагреть место загиба с помощью горячей воды, строительного фена, газовой горелки или в промышленном оборудовании (в формовочной машине). Таким же образом можно придать полиэтиленовой трубе нужный изгиб.

Важно! Знать допустимые пределы температуры плавления и радиуса изгиба, чтобы не повредить материал.

Подробнее о порядке действий можно прочитать в статье «Как выпрямить ПНД трубу». Способы и рекомендации», которую вы найдете здесь и в статье «Как правильно согнуть ПНД трубу», опубликованной здесь.

Контроль качества швов

После выполнения сварочных работ производится обязательный визуальный осмотр качества швов. Согласно ГОСТу, правилам технологии сварки ПНД выбранного типа к качеству сварных соединений

предъявляются такие требования:

Сварной шов должен быть равномерным по всей длине на уровне наружной поверхности соединяемых труб.

Допускается выступ сварного шва над поверхностью соединяемых труб в диапазоне значений, соответствующих толщине стенки трубы. Шов труб с толщиной стенок в 5 мм может выступать за их пределы не более, чем на 2,5 мм. Если толщина стенок трубы в пределах от 6 мм до 20 мм, то предельная допустимая высота шва — 5 мм.

Важно максимально точно отцентровать соединение. Если смещение соединяемых поверхностей произошло, то оно должно не быть больше 10% от толщины стенок трубы.

О том, как сварить трубы из ПНД своими руками, смотрите в следующем видео.

Рекомендации профессионалов

Опытные специалисты рекомендуют в процессе выполнения сварочных работ быть предельно внимательным к аккуратности шва, от качества которого зависит герметичность стыка и долговечность трубопровода.

• Перед началом сварных работ торцы труб были тщательно выравнены, очищены от пыли, грязи и обезжирены.
• Трубы в разрезе не образовывали эллипс, соединение которого снизит качество швов.
• Соединяемые пластиковые трубы удерживались в зафиксированном, неподвижном положении до полного застывания расплавленных кромок.
• Шов выглядел равномерным валиком, выступающим над поверхностью трубы (без углублений!) на высоту, обозначенную в нормативах.
• Использованные крепежные элементы с зажимными гайками были зафиксированы до проектного предела, но не более, так применение чрезмерной силы может привести к повреждению трубы.
• Перед началом работ была изучена инструкция сварки пнд труб с конкретными параметрами (качество материала, толщина стенок, диаметр).

Приобретение ПНД труб и оборудования по оптовым ценам

Каждая технология соединения имеет преимущества и ограничения или рекомендации к применению. В любом случае трубопроводы из ПНД труб – это экономически выгодное решение. Полиэтиленовые изделия характеризуются прочностью, износостойкостью, пластичностью, универсальностью, безопасностью, поэтому востребованы для строительства бытовых и промышленных, напорных и безнапорных магистралей для транспортировки питьевой и технической воды, газа и технических сред.

В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор полиэтиленовых труб разных диаметров, конструкционных элементов, фитингов, инструментов, оборудования для установки, сварки пнд трубопровода. Сертификаты соответствия представлены для ознакомления в соответствующем разделе на сайте. Объемы заказа не ограничены. Цены – оптовые!

Звоните нам по телефонам, указанным на сайте, чтобы проконсультироваться с нашими менеджерами в отношении ассортимента, качества и назначения товаров, условий сотрудничества.

Источник