Паяльник для пайки пластиковых труб своими руками

Как из старого утюга сделать паяльник для пайки ПП труб своими руками

В наше время все можно купить в промышленных магазинах. Но бывает так что в хозяйстве пылится невостребованный прибор, которому можно дать вторую жизнь. И от этого будет огромная польза по дому во время ремонта.

Данное приспособление — сварочный аппарат (паяльник) для пайки полипропиленовых водопроводных труб. Вот только за основу взят советский утюг. За счет внушительного нагревательного элемента и регулировки накала спирали, спаивать трубы будет легко и просто.

Для работы понадобится следующий материал

  • Утюг советского производства;
  • 2 болта М12 длинной 50 мм;
  • 2 гайки М12;
  • 3 болта М8 100 мм длинной и 5 гаек М8;
  • Шпилька 250 мм длинной М8;
  • 4 насадки для пайки труб (2 для внутреннего и 2 для наружного нагрева) соответствующего трубам диаметра;
  • Сверла 12 мм и 8 мм под болты;
  • Заготовка из дерева 40-60 мм диаметром и 200 мм в длину.

Процесс изготовления сварочного аппарата для ПП труб из советского утюга

Берем утюг и отсоединяем то него верхний пластиковый корпус.

Также следует отсоединить провода, которые ведут к нагревающему элементу. В итоге с нижнего металлического корпуса снимается жестяная защита и отвинчивается крышка от корпуса.

Далее зачищаем внутреннюю часть острия корпуса и отступив 20 мм сверлим отверстие на 12 мм по центру.

На болтах М12 обрезается шестигранная шляпка и получается шпилька для крепления нагревающихся втулок. Таких шпилек необходимо 2 штуки.

Следующее отверстие сверлится на 12 мм по центру в месте снятия крышки. Туда так же вставляется шпилька М12 на которую навинчиваются нагревающие втулки.

Для того чтоб устройство стояло необходимо сделать ножки. Отступив от носика утюга на 100 мм следует просверлить отверстие на 8 мм в боковом ребре корпуса. Там следует зафиксировать болт с гайкой. От тыльной стороны следует так же отступить 100 мм и просверлить в плите корпуса отверстие на 8 мм. Туда вставляется длинная шпилька на 250 мм которая фиксируется двумя гайками по центру.

Читайте также:  Материалы для гидроизоляции подвала изнутри своими руками

Далее длинную шпильку необходимо о корпуса на 45 градусов отогнуть в разные стороны. Тем самым образуются две задние ножки.

Для того чтоб безопасно удерживать прибор необходимо приделать ручку. На корпусе с затылка просверливаются 2 отверстия на 8 и вставляются 2 загнутые шпильки, которые крепятся гайками.

Отметив на торце ручки будущее место под шпильки необходимо просверлить отверстие на 8 мм. Далее ручка набивается на шпильки.

Для того чтоб старый верхний защитный корпус не мешал нагревающимся втулкам необходимо лишнее отрезать. Также в защитном корпусе необходимо просверлить новые отверстия для крепежных винтов.

Припаивается шнур и изолируется терм усадкой.

Устройство собирается и крепится тумблер включения и выключения.

Когда прибор нагреется необходимо заранее подготовленные отрезки труб надеть на нагретые втулки. Необходимо продержать не менее 5 секунд и снимать. Затем следует быстро соединить детали. Такая пайка позволяет достичь герметичного соединения.

Полезная информация

Во время использования угловой шлифовальной машинки и дрели следует одевать очки. Если вы не уверенны в своем профессионализме по электрической части, то лучше обратится к специалисту. В противном случае можно получить удар током. Во время использования прибора следует одевать перчатки во избежание ожогов.

Смотрите видео

Источник

Самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Нередко при эксплуатации бытовых водопроводных систем из полипропилена возникает необходимость в их ремонте или наращивании, что невозможно без специального оборудования для пайки. В качестве подходящего для этих целей инструмента обычно используются покупные приборы особой конструкции, высокая стоимость которых вынуждает пользователей задуматься об их изготовлении своими руками.

Данный подход хорош не только тем, что позволяет сэкономить значительные средства и не тратить время на освоение приёмов работы с незнакомым оборудованием. Благодаря самостоятельному изготовлению удаётся изучить все тонкости обращения с такими приспособлениями, что, в конечном счёте, сказывается на качестве пайки полипропиленовых и других пластиковых труб.

Паяльник на основе старого утюга

В том случае, когда принято решение об изготовлении паяльника для труб своими руками – сделать это можно, воспользовавшись оставшимися в хозяйстве старыми запчастями. Один из наиболее распространённых вариантов его изготовления из подручных средств предполагает использование для этих целей уже отслужившего свой срок электрического утюга.

Читайте также:  Катера своими руками ком

Для реализации этого проекта потребуются следующие комплектующие и запчасти:

  • старый утюг, рассчитанный на мощность не менее 800 Ватт;
  • пластина дюралюминия подходящего размера;
  • стальные планки от старого детского конструктора;
  • провода, тумблер, ненужная ручка от разобранной дрели или болгарки, чтоб было удобно держать паяльник.

Паяльник для труб из утюга работает по тому же принципу, что и заводское специализированное изделие. Спираль (ТЭН) нагревается, передает тепло подошве, и вставленной в нее насадке. Это позволяет плавить полипропиленовые трубы, и спаивать их. Температура на самодельном паяльнике выставляется максимальная (должна быть 260-265 ℃). Приготовив все эти детали и материалы, можно будет начать сборку.

Сначала с утюга демонтируется кожух, что позволяет получить доступ к его внутренностям. Затем рабочая часть подошвы срезается посредством болгарки, а на её место имеющимся болтом крепится вырезанная по форме основания пластина из дюралюминия. Далее из запчастей конструктора нужно собрать коробку и надёжно закрепить её на подошве.

На элементах короба фиксируются тумблер и ручка от болгарки, после чего к переключателю подводится один конец сетевого провода. Второй проводник вместе с отводом от тумблера через асбестовые трубки подсоединяются к нагревательной спирали.

Насадки для фиксации на полипропиленовых трубах придется купить отдельно. При желании параллельно цепи питания можно включить гнездо с лампочкой, ток через которую необходимо ограничить посредством гасящего резистора. Для того чтобы сделать эту простую конструкцию своими руками потребуется минимум времени.

С регулятором нагрева

Чтобы контролировать температуру нагрева самодельного паяльника для полипропиленовых труб, устанавливают термопару. Для сборки устройства, оснащённого регулятором нагрева рабочей подошвы, потребуется дополнительные детали и запчасти, а именно:

  • терморегулятор, термопара и два наконечника;
  • стрелочный индикатор со специальной шкалой (с «нулём» и двумя секторами);
  • проводники в изоляции длиной не менее одного метра каждый;
  • асбестовая вата.

Ещё до начала работ следует обратиться к токарю и попросить его изготовить два наконечника особой формы (под штуцер и под вывод нагревателя). Размеры этих наконечников выбираются исходя из диаметра подготовленной для сборки трубки.

Читайте также:  Когтеточка для кошек своими руками попроще

Прядок сборки своими руками паяльника для полипропилена с терморегулятором выглядит так:

  1. Сначала с утюга удаляется кожух, после чего с его подошвы демонтируется регулятор температуры, а также все ненужные детали и проводка. После такой разборка должна остаться чистая гладильная плита.
  2. Затем с помощью дрели в наконечниках просверливаются отверстия диаметром порядка 6-ти миллиметров, после чего они прикручиваются болтами к очищенному от посторонних деталей корпусу (со стороны «носика»). С противоположной стороны подошвы в ней просверливаются отверстия диаметром, подходящим для монтажа корпуса термопары.
  3. К термопаре подпаиваются провода длиной порядка одного метра. Вслед этим посредством таких же проводников осуществляется подводка к нагревательной спирали. Все эти провода выводятся наружу через имеющееся в рукоятке утюга отверстие. Сама она крепится непосредственно на кожухе.
  4. На завершающем этапе работ пространство между кожухом и плитой заполняется асбестовым материалом (ватой), выполняющим функцию теплоизолятора. По завершении этой операции кожух возвращается на место, в результате чего получается корпус с двумя парами выведенных наружу проводников.

Эти провода подсоединяются к сетевой вилке и терморегулятору по схеме, позволяющей выставлять заданное значение температуры плавления полипропилена (255-265°).

Схема терморегулятора и печатная плата

Промышленные образцы с парными насадками

Для изготовления термических насадок промышленных паяльников используются особые материалы, хорошо проводящие тепло (медь, алюминиевые сплавы и подобные им).

Снаружи они покрываются специальным слоем, препятствующим пригоранию полипропилена (чаще всего для этих целей используется тефлон).

Известные образцы насадок для пайки пропиленовых труб различаются как своей формой, так и методом крепления к нагревателю, который может быть различной конструкции. При этом предпочтение обычно отдаётся изделиям, позволяющим устанавливать парные насадки (или сразу несколько их пар).

Возможности такого прибора существенно расширяются, поскольку он становится универсальным по своим техническим показателям.

Рабочие размеры насадок на паяльник (их диаметры) должны соответствовать тому же показателю для полипропиленовых труб и иметь значения от 16 до 110 миллиметров.

Специальные насадки с размерами от 20-ти до 32-х миллиметров должны присутствовать в комплекте любого паяльника, относящегося к категории полупрофессиональных устройств. Специализированные модели паяльных приспособлений могут комплектоваться большим числом парных насадок, диапазон размеров которых расширен до 63-х миллиметров.

Источник

Оцените статью
Своими руками