Паста антипригарная для сварки своими руками

Страница 1 из 2

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования? Или всё это от лукавого?

Был в Петрозаводске, зашёл в магазинчик с инструментом. Искал защитную пасту, не нашёл. Но местные барыги предложили спрей против сварочных брызг ESAB High-Tech.
Как то он мне не показался. Жидкий шибко. Но купил его совсем недавно и толком опробовать ещё не успел.

Никогда не пользовался никакими спреями — используйте большие сопла, правильно регулируйте подачу и напряжение — брызг не будет.

Если в горелку все равно немного налетает — то чистить ее пассатижами с тонкими кончиками и круглым напильником.

Не забывайте, что этот спрей будете нюхать, т.к. под нагревом начнутся выделяться вредные газы, коих при сварке и так достаточно.

Я варил, никаких газов не выделяется. Даже ничем посторонним не пахнет.
Жидкость не горит.
Когда брызгаешь в сопло, стекает лишнее, это да. Ну так оно и есть жидкое.

Я всё миркую, приспособить распылитель от ВД-40, с его же трубочкой. Надо будет попробовать.

Мелочёвку пробовал варить, брызг металла в горелке не наблюдал. Надеюсь, что на самом деле не прилипает.

[QUOTE=Destroerr;4907118]Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования?

Здраствуйте.Да спрей хорошая антипригарка ,но дорогая и быстро заканчивается.
Ее нужно применять особенно там где трудно почистить после сварки околошовную зону от брызг.
А вот для сопла горелки полуавтомата удобней и дешевле использовать пасту антипригарную .Проварил немного сопло горячее в банку макнул и дальше свариваешь.Меньше налипает брызг реально.

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования?

Источник

Антипригарная жидкость для сварки своими руками

Новости в мире сварки

Борьба со сварочными брызгами. Новый подход.

На сегодняшний день существует достаточно разнообразных смазок, спреев и красок для уменьшения прилипания брызг металла при сварке к свариваемым деталям. На зачистку швов от брызг зачастую уходит до 30% рабочего времени. Многое применяют специальные материалы для защиты от брызг которые весьма эффективны и дешевы, но стоит ли их применять на самом деле или есть уже новые подходы к составам данных материалов?

Рассмотри составляющие обычных материалов для защиты, основным их компонентом является ДИХЛОРОМЕТАН — ОЧЕНЬ ОПАСЕН, НЕ ЭФФЕКТИВЕН, ДЕШЕВ.

ИСТОРИЯ ДИХЛОРОМЕТАНА
ВСЕ СРЕДСТВА ПРОТИВ БРЫЗГ НА ОСНОВЕ ДИХЛОРОМЕТАНА ИМЕЮТ ОДИН И ТОТ ЖЕ СОСТАВ.
Его состав:
1. Жидкий газ
2. Дихророметан (ДХМ)
3. Масло для гидросистем.

ДХМ – это разбавитель красок, и единственная его задача – уменьшить вязкость масла для гидросистем до возможности ее вытеснения из упаковки.
(Он растворяет масло до состояния, когда ее можно распылить).
Масло вытесняется сжиженным газом. Активным элементом является масло для гидросистем.
Аэрозольный баллончик содержит примерно всего 400 грамм из них жидкости – около 200г. И только 20 г масла гидросистем.
400г= 200мг жидкости 200мл = 20мл гидравлического масла Это очень мало. Проблема усугубляется еще тем, что минеральное масло для гидросистем кипит при 1800С.
Эта температура слишком низка для сварки – в этом основная причина того, что это средство не работает. Она работает на некотором отдалении от сварного шва. Однако большинство брызг находятся в непосредственной близи от шва.

ПОЛОЖЕНИЕ НА СЕГОДНЯШНИЙ ДЕНЬ
МАЛО ИНТЕРЕСА К СРЕДСТВАМ ПРОТИВ БРЫЗГ .
Поскольку нет выбора и нет ничего лучшего никто не хочет тратить время на продажу средств против брызг.
Пользователи не интересуются по нескольким причинам: средство не эффективно и должно быть дешевым.
ВСЕ СРЕДСТВА ПРОТИВ БРЫЗГ ПРОДАЮТСЯ ПО ЦЕНОВОМУ ПРИНЦИПУ.
Другими словами единственной причиной, по которой это средство еще раскупается – сравнительно низкая цена.
СРЕДСТВО ПРОТИВ БРЫЗГ МАЛО ЭФФЕКТИВНО.
Можно одним вопросом подтвердить, что существующее средство малоэффективно:
Спросите заказчиков, кто из них пользуется средством против брызг для удаления брызг в сварных изделиях? Практически все они ответят, что для этого они обрубают, зачищают, шлифуют или пескоструят шов.
Таким образом средства против брызг не работают .
НАДО ТАКЖЕ ПОМНИТЬ, что после применения этих средств с растворителем невозможно окрашивать металл из-за остатков масла для гидросистем.
Более того, ДХМ вызывает рак и накапливается организмом. Это значит, что после контакта с растворителем вы никогда не можете вывести его из организма.
Если сварка проводится тогда, когда обрызганные поверхности еще влажны, тепло и ультрафиолетовое излучение разлагают ДХМ на фосген или горчичный газ, который является исключительно токсичным.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ В ДОПОЛНЕНИЕ К НЕЭФФЕКТИВНОСТИ ОКРАСКА .
Окрасить любой металл, обработанный средством против брызг с растворителем, невозможно из-за присутствия остатка масла для гидросистем. Необходимо перед окраской тщательно удалить остатки масла с поверхности.

ЗДОРОВЬЕ
Наихудшим является то, что МХМ вызывает рак и накапливается в организме. Это значит, что после контакта с растворителем вы никогда не можете вывести его из организма.

Если сварка проводится тогда, когда обрызганные поверхности еще влажны, тепло и ультрафиолетовое излучение разлагают ДХМ на фосген или горчичный газ, который является исключительно токсичным и более тяжелым, чем воздух.

ТАКИМ ОБРАЗОМ, ЕСЛИ ВЫ ПОКУПАЕТЕ СРЕДСТВО ПРОТИВ БРЫЗГ И ИСПОЛЬЗУЕТЕ ЕГО, ТО ЭТО ОЧЕНЬ ОПАСНО, ВЫ НЕ МОЖЕТЕ ОКРАШИВАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ И В ДОВЕРШЕНИИ ВСЕГО ОНО НЕ ОСТАНАВЛИВАЕТ ОСАЖИВАНИЕ НА ПОВЕРХНОСТИ БРЫЗГ.

НОВЫЙ ПОДХОД.
Одним из продуктов нового поколения является спрей компании ESSAB, которая вела разработки в этом направлении и в 2009 было предложено новое средство под названием WORKS.

— Оно не содержит жидкого газа

— Оно не имеет неприятного запаха

— Оно нетоксично и не содержит растворитель

— Оно био разлагается микроорганизмами

— Баллончик легко утилизировать

Внутри баллончика находится контейнер с 600г продукта.
Сначала пустой контейнер помещают в баллончик.
Баллончик заполняют свежим воздухом под давлением.

Сжатый воздух сжимает контейнер с жидким продуктом .
Далее в контейнер впрыскивают жидкость.
Она может распыляться до последней капли под любым углом.
Ничего кроме жидкого продукта из баллончика не распыляется.

СТРАНЫ ЕС УЖЕ ПЕРЕШЛИ НА БОЛЕЕ ЦИВИЛИЗОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ.
ВЫБОР ОСТАЕТСЯ ЗА НАМИ.

Поставшик: OOO Торговый Дом « НИСА » г. Киев

Четыре вкуса

Последние комментарии

Самодельное антипригарное покрытие — очень интересная идея!

Для вас вот такая отличная и бюджетная идея от автора «Вера_я». С благодарностью предоставляю слово автору:

«Спешу поделиться с Вами рецептиком чудо-смеси..
Нашла я этот рецептик на форуме say7.info у Лиды (Rosmary)..
Вот что она пишет: «Такое покрытие никогда не горит, легко и чисто смывается и не оставляет следов на корочке самих изделий!

Для приготовления антипригарина нам понадобится:
1. мука — 1 стакан
2. жир — 1 стакан (я специально для этого дела купила маргарин, чтобы получился стакан растопленного маргарина нукжно около 200гр.)
3. растительное масло без запаха — 1 стакан.

..добавляем муку..
включаем миксер на малые обороты и вмешиваем муку в маслА..

..смесь получается вот такого цвета..
..не очень аппетитная..

..затем включаем миксер на самые большие обороты и взбиваем..
Лида утверждала, что ей хватило на все про все 15 мин.
Так вот ни за 15, ни за 20 минут, у меня смесь белеть категорически не хотела..
Честно говоря, я расстроилась, ну, думаю, зря продукты перевела..
Но, дамы, допустила ошибку — в рецепте нигде не указано, что топленый жир должен быть охлажден..
..вот я и не охладила его, а сразу из микроволновки пустила в дело..
..придя к выводу, что терять мне в общем-то уже нечего, я отправила смесь в холодильник..

Это видео недоступно.

Очередь просмотра

Очередь

YouTube Premium

Средство против налипания сварочных брызг в сварке полуавтомат CO2

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Приветствую, Вас!
Для начала рекомендую хорошие интернет магазины — товары и услуги по доступной цене:

Полезные товары — интернет магазин » Gearbest «: https://goo.gl/riFbzo
Нужное и полезное — интернет магазин — » Алиэкспресс «: https://goo.gl/242qIr
Множество нужных товаров — интернет магазин — » Banggood «: https://goo.gl/U7l3Kp
Магазин ножей — «Ножиков»: http://goo.gl/pPjgRj

Заработок на своем видео с партнерскими программами:

Заработай на своем видео с — » AIR «: http://goo.gl/R7C0pK
Заработай на рекламе в видео с — » Аdmitad «: http://goo.gl/1qvZqN

Приветствую Вас!
В этом видео я расскажу, как предотвратить налипание окалины при сварке — на посла горелки. Думаю что каждый знаком с тем, что при сварке полуавтоматом на мундштук налипает окалина и это плохо сказывается на качестве сварки. Начинает хуже идти газ ( СО2 ) углекислота и так же окалина может падать на шов, что порой тоже не желательно. В целом думаю, что с этим знаком каждый сварщик. Но не все знают, как предотвратить подобные проблемы — в этом видео, я как раз и расскажу: как избавится от окалины, и снизить вероятность ее появления вновь.
Для этого есть специальные средства: как заводские, так и кустарные методы..
Так в дополнение к видео — советую почить эту статью:
» Сварка стали-медью «, так рассказано по чему на медь не прилипает окалина и зачем элементы горелки сделаны из меди.. Это я упоминал в видео. Ссылка будет ниже.

В общем смотрите видео, там все подробно рассказал. Так же не забывайте ставить лайки, если видео Вам понравилось. Комментируйте, спрашивайте если что-то было не понятно.. И не забывайте подписаться на мой канал, если Вы этого еще не сделали.
Приятного просмотра!

Обзор антипригарных жидкости и спрея

КЛАССИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ОТ БРЫЗГ ПРИ СВАРКЕ

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Это продукт с классическим рецептом на основе синтетических агентов. Без запаха, воды и силикона.
Антипригарное защитное покрытие, предотвращающее налипание окалины на сварочном оборудовании, защиты околошовной зоны.
Покрытие представляет маслянистую пленку, отталкивающую капли металла. Ежедневное нанесения спрея способствует увеличению срока службы комплектующих частей горелки и облегчает их очистку.

Спрей предназначен для защиты фронтальных частей сварочных горелок: сопла, токовые наконечники и вставки, а также поверхностей свариваемых деталей от брызг и налипания расплавленного металла, копоти и аэрозолей. Не содержит силикона и воды.
Антикоррозийная защита.

Самое дешевое и доступное средство для предотвращения налипания сварочных брызг, но не самое эффективное. Для поддержания постоянной защиты необходимо частое нанесение средства на сварочные части горелки, т.к. маслянная пленка высыхает через 10-15 минут сварки.
Например средства на основе керамики способны выдержать долговременную эффективную работу в течении всего рабочего дня при однократном нанесении.

Рекомендован к применению на небольших сварочных участках, где продолжительность сварки менее 1-2 часов за смену.
Все средства были разработаны и производятся в России.

АНТИПРИГАРНАЯ ЖИДКОСТЬ ОТ БРЫЗГ ПРИ СВАРКЕ

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

ПРИМЕР

Защитная жидкость без силикона на синтетической водной основе для защиты от сварочных брызг.
Жидкость не содержит растворителей, не горит, не опасная, готовая к использованию.
Создана для быстрого нанесения на разнообразные поверхности для предотвращения налипания брызг от сварки. Предназначено для обработки столешницы и свариваемых деталей из стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия. После выполнения сварки брызги будут легко удаляться с поверхности стола и изделия.
Антипригарная жидкость для сварки предотвращает налипание брызг на рабочие поверхности и позволяет добиться максимально высокого качества сварного шва.
Антикоррозийная защита.

ПРЕДНАЗНАЧЕНА

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Создан непосредственно для применения при сварочных работах,
как средство для предотвращения налипания брызг во время сварки.

Средства от налипания брызг при сварке

#1 Arrow

#2 АВН

#3 tig

#4 Arrow

Да нет, вопрос задан уже после рекламы.
А по существу, вещь конечно хорошая, иногда. Я лично пробовал. Но отказался. При правильно подобранных режимах она просто не нужна, ничего не налипает. Как альтернатива, и более дешевый вариант меловая суспензия по краям шва, ничем не хуже. Все равно и мел и эти средства разведены водой и перед сваркой их нужно сушить. А это потери времени. Как для меня то проще более точно подобрать режим сварки. К стати это и дисциплинирует, когда знаеш что или «сойдет и так» и потом чистиш околошовную зону, или после сварки можно спокойно передохнуть и кофейку попить покуривая. Лично мне второй вариант больше нравится

#5 ARGONIUS

Участник

Cообщений: 2 578

Город: Н.Новгород

#6 аргонавт

К стати это и дисциплинирует, когда знаеш что или «сойдет и так» и потом чистиш околошовную зону, или после сварки можно спокойно передохнуть и кофейку попить покуривая.

#7 Фунтик

#8 клявлин василий

можно вд-40 если рядом резьба то я обматывал льном с силиконом факел конечно но выбирать иногда неприходится

либо накручивал подходящую по диаметру муфту

#9 Sabotage

может кто подскажет средство от налипания для самой горелки ( к сожалению кроме парафина ничего не знаю, но он в мое случае не подходит)

#10 Рудольф Шнапс

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#11 alex937

Время идет, мир торопится. А я хочу совершенства!

Участник

Cообщений: 502

Город: Новокузнецк Алексей

может кто подскажет средство от налипания для самой горелки

Лучше ждать долго и получить то, что должен, а не получить быстро то, что тебя недостойно.

#12 m4shaman1980

Мой опыт говорит о том что обычная известь очень хорошо работает как средство от брызг. Пробовал вида три спреев не один близко не подходит к извести. Цена! И время работы самого слоя!

Я сейчас про полуавтоматы.

#13 di4

#14 saper24

#15 waha

Сульфид молебдена в силиконе, их старых-советских запасов. Чем пресформы брызгали. Алюминевый балончик без надписей вообще.

Держится очень долго, на сварку алюминия после прожарки не влияет.

#16 m4shaman1980

Если использовать ваше сопло и спреи в комплекте с горелкой и варить металл толщиной 16 мм с 8:00 и до 19:00 во всех пространственных положениях . Будут ли легко отлетать брызги? На сколько хватит вашего спрея?

Сообщение отредактировал шурпет: 12 Июнь 2014 11:11

#17 saper24

Видите ли горелкой на 150 ампер столько не поваришь по определению. Но кроме спреев и горелок есть одно маленькое «но» Если бы моим полуавтоматом был бы старший брат того что у меня есть, в гробу бы я видел те брызги и на 16мм с 8.00 и до 19.00.
На моем аппарате брызги имеют размер крупной пыльцы. И в виду своего малого веса не развивают мега-скоростей и быстро остывают. Они не пригорают к горелке, а прилипают. А это большая разница. Даже на металле, он оставляет брызги только когда моя раздолбайская сущность ленится зачищать кромки. Или лезу в заводские настройки. Во всех других случаях брызги меня и без спрея не беспокоят. Спреем пользуюсь для того что бы сопло жило подольше, но брызгаю не часто. Брызги обильные показатель нестабильности сварочной ванны и следствие настроек либо особенностей генерации сварочного тока аппаратом. Возможно борьбу с ними надо начинать вести не на уровне горелки. А то действительно никакого спрея не хватит. Известь ведь тоже не самый полезный на свете материал.

Сообщение отредактировал шурпет: 12 Июнь 2014 11:12

Антипригарная жидкость для сварки своими руками

Опубликовал: Kirill B.

В этой статье выясним, насколько эффективно использовать жидкость на водной основе от налипания сварочных брызг. Производитель Arrow Solutions обещает: «Смахнул верхонкой и никаких брызг!».

В рамках сегодняшнего теста проверялась способность жидкости противостоять налипанию брызг. Поэтому мы постарались получить максимальное разбрызгивание и качество шва не брали во внимание.

В дальнейшем мы проведем испытания для определения влияния средства на образование пор, в том случае, когда жидкость попадает в разделку кромок.

Образец №1: стыковое соединение.

Итак, мы нанесли жидкость тонким слоем на правую часть стыка. Сварку вели на большом токе: 140-160А, для получения большого количества брызг.

Проверяем обещание производителя, и сразу после сварки смахиваем брызги верхонкой.

Результат отличный. Сравните с необработанной стороной.

Образец №2: тавровое соединение.

На этот раз, обработали половину стыка.

Очищаем поверхность металлической щеткой.

Остались единичные брызги. Результат очень хороший.

Первые итоги: средство работает, на обработанную поверхность брызги не налипают и очень легко удаляются.

В ближайшее время читайте о том, как «антипригарная» жидкость влияет на качество сварного шва, при попадании в разделку .

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла

Изобретение относится к электродуговой сварке металлов, а именно, к покрытиям для защиты поверхности свариваемых изделий и оснастки от брызг расплавленного металла . Состав для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла имеет следующий состав: в раствор лигносульфоната в воде, выполненный в соотношении 1 : 5 добавлено 0,1 г фурацилина на 1 л раствора. Эмульсия надежно защищает от металлических брызг поверхность изделия и сварочную оснастку: тоководы, сопло, дюзы и т. д.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4932487/08 (22) 29.04.91 (46) 15.12.92. Бюл. М 46 (71) Производственное обьединение «Таганрогский комбайновый завод» (72) В. Т. Волков, А. М, Иванов и А. П. Старунов (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 239013, кл, В 23 К 35/36, 1968.

Авторское свидетельство СССР

М 923784, кл. В 23 К 35/36, 1990.

Авторское свидетельство СССР

М 1423330, кл. В 23 К 35/36, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 337215, кл..В 23 К 35/36, 1971.

Изобретение относится к электродуговой сварке металлов, а именно к покрытиям для защиты поверхности свариваемых. изделий и оснастки от брызг расплавленного металла и может быть использовано в сварочном производстве многих отраслей промышленности.

При сварке изделий, особенно при автоматической сварке на роботизированных линиях, значительное количество сварочных брызг прочно сцепляется с поверхностью основного металла и материала сварочной оснастки. Очистка от налипших брызг металла вЂ” очень трудоемкая операция. Нанесение защитного покрытия, позволяющего уменьшить налипание брызг является наиболее простым способом, снижающим трудоемкость сварочных работ.

Известны различные составы покрытий для защиты поверхности от налипания

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

2 (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ

ПОВЕРХНОСТИ ОТ НАЛИПАНИЯ БРЫЗГ

РАСПЛАВЛ Е Н НОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к электродуговой сварке металлов, а именно, к покрытиям для защиты поверхностйсвариваемых изделий и оснастки ot брызг расплавленного металла. Состав для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла имеет следующий состав: в раствор лигносульфоната в воде, выполненный в соотношении 1: 5 добавлено 0,1 r фурацилина на

1 л раствора. Эмульсия надежно защищает от металлических брызг поверхность изделия и сварочную оснастку: тоководы, сопло, дюзы и т. д. брызг расплавленного металла, содержащие лигносульфаты.

Известна, например эмульсия для защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленного металла, содержащая раствор концентрата сульфито-спиртовой барды в воде в соотношении 1: 10 с добавлением на 1 литр 20- 40 г мыла и 20вЂ”

30 г кальцинированной соды. Попадание эмульсии в зону сварки не влияет на химический состав наплавленного металла и механические свойства сварного шва и соединения.

Недостаток этого покрытия в том, что после сварки поверхность на которую оно было нанесено необходимо сразу же тщательно протереть во избежание выделения едкого натра, получающегося в следствие гидролизации кальцинированной соды. При автоматическом цикле работы на роботизированных линиях это практически невоз1780967

Техред М.Моргентал . Корректор С. Патрушева

Заказ 4239 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 можно, Прототипом выбран состав по авт. св. М 337215.

Целью предлагаемого изобретения яв- ляется улучшение защиты металла от брызг при автоматизированной сварке на роботизированных линиях за счет предотвращения разложения эмульсии при гнилостном брожении, Поставленная цель решается следующим образом:

Эмульсия представляет собой раствор лигносульфоната, который согласно ТУ 13028-1036-05-89 заменил концентрат барды жидкой по ГОСТ 8518-57, в воде.

В отличие от прототипа раствор лигносульфоната в воде выполнен в соотношении

1: 5 и на 1 литр раствора добавлен 0,1 грамма фурацилина, предотвращающего гнилостное брожение раствора.

Эмульсию приготовляют следующим образом:

Воду нагревают до 50 вЂ” 60 С и растворяют лигносульфонат в воде в соотношении

1: 5 по объему при тщательном помешивании после чего добавляют фурацилин из расчета 0,1 r на 1 л раствора, Раствор лигносульфоната в воде имеет антипригарные свойства, не ухудшает внешнего вида изделия и не влияет на качество сварных швов.

«Применение его не ограничивается типом.и классом сварных соединений. При работе на роботизированных линиях эмульсию заливают в ресурсные бачки с периодично- стью 8 вЂ” 10 дней, поэтому добавка

5 фурацилина необходима, так как она предотвращает от размножения гнилостных бактерий и разложения эмульсии. Количество вводимого фурацилина определяли органометрическим исследованием, которое пока10 зало, что введение 0,1 грамма фурацилина на 1 литр раствора, практически исключает загнивание раствора без изменения его защитных свойств.

Предла аемый состав надежно защища15 ет поверхность свариваемого изделия, тоководы, сопло и другую сварочную оснастку от налипания брызг металла при автоматизированной сварке на роботизированных линиях.

Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащий раствор лигносульфоната. в воде s количестве 200 г

25 на1л воды идобавку,отличающийся тем, что, с целью улучшения защиты металла за счет прЬ@отвращения гнилостного разложения раствора, в качестве добавки состав содержит фурацилин в количестве 0,1 r на 1

Правила ухода за сварочным полуавтоматом

Очистка механизма подачи проволоки

Читайте на сайте статью:
Cварка полуавтоматом для начинающих

Чистка силовой части полуавтомата

Уход за газовой горелкой для полуавтомата

Горелка сварочная миг/маг с жидкостным охлаждением

Перебои в работе с MIG/MAG-горелкой могут влиять на качество сварки и привести к ее поломке. Правильный уход позволит избежать множества проблем и сэкономить на покупке новой горелки, продлив время жизни старой.
Длительная эксплуатация сварочной горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG может привести к возникновению перебоев и неполадок. Чаще всего причиной тому является подгорание сопла.
При нормальных условиях сопло изолировано от цепи и не должно подгорать при замыкании на массу.

Жидкость от брызг

Если же такая тенденция имеет место быть, значит скопилось много грязи и брызг металла. Нужно своевременно чистить горелку и обрабатывать ее детали специальным спреем или жидкостью от брызг — это позволит избежать проблем в эксплуатации и существенно продлит время «жизни» девайса.
Если же и чистка не помогла избежать ситуацию с подгоранием сопла, необходимо поменять изолятор, находящийся между втулкой посадки и корпусом сопла.

Уход за газовыми соплами

Обратите внимание, что такой небольшой рабочий элемент, как сопло, требует к себе большего внимания, чем весь полуавтомат. Дело в том, что в процессе переноса металла с плавящегося токопроводящего электрода, невозможно полностью избежать его разбрызгивания, из-за чего со временем, при периодической работе, на внутренней поверхности сопла неизбежно появляются наросты, металлический мусор. Как уже упомяналось выше, происходит схватывание наконечника, изготовленного из медного сплава с газовым соплом, в результате чего на последнее подается напряжение, что начинает затруднять все сварочные манипуляции.
Чистку производят круглым напильником до полного удаления всего налипшего металла. Очень хорошо, если вы будете такую профилактику проводить каждый день перед началом работ. Изношенные сопла и наконечники оперативно подлежат замене.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Антипригарные составы для сварки

При проведении сварочных работ практически всегда есть проблема разбрызгивания металла, она характерна как для традиционной дуговой сварки, так и для сварки полуавтоматами в среде защитных газов. Из-за этого на поверхности готового изделия образуются многочисленные дефекты в виде мелких застывших брызг металла и нагара. В результате страдает качество изготовленных металлоконструкций. Кроме того, налипание расплава серьёзно вредит оборудованию: соплам, наконечникам, вставкам – горелки быстро выходят из строя.

Как бороться с налипанием брызг

В некоторых случаях предотвратить разбрызгивание металла удается внесением технологических корректировок в процесс сварки. Для профессионалов пути решении известны:

выбор корректного режима работы сварочного аппарата;
использование правильных электродов и сварочной проволоки;
подбор оптимального соотношения газов в защитной смеси.

Решить проблему налипания капель металла можно намного проще — посредством использования специально разработанных составов, обладающих защитными свойствами. Эта сварочная химия помогает не только получить чистую деталь и обезопасить оператора, но также увеличивает срок службы оборудования и обеспечивает увеличение его эффективности: растёт процент ПВ; стабилизируется температурный режим эксплуатации горелки.

Спрей антипригарный для сварки без силикона

Спрей антипригарный от компании M-WELD – маслянистое вещество, представляющее собой смесь синтетических агентов с денатурированным углеводородом. Использоваться он может двумя способами:

им обрабатывается перед началом работы сопло горелки сварочного аппарата;
перед сваркой составом покрываются поверхности свариваемых деталей.

Антипригарный спрей образует защитную пленку толщиной в среднем 2-3 мкм, которая позволяет эффективно работать на протяжении 3-4 часов. При этом и сама горелка, и поверхности свариваемых деталей надежно защищены от повреждающего воздействия расплавленного металла и высоких температур. И, как следствие этого, увеличивается срок эксплуатации горелки в целом и всех ее сменных деталей. С использованием спрея сварочные работы становятся менее трудоемкими, так как не требуется зачистка зоны вокруг сварочного шва.

В рецептуре спрея нет силикона, поэтому готовое изделие можно покрывать лаком, хромировать, подвергать гальванизации. Состав антипригарного спрея M-WELD не имеет запаха, растворим в воде, не раздражает кожу и верхние дыхательные пути, поэтому безопасен для человека.

Спрей антипригарный Ceram Stak

Используя передовые нанотехнологии, специалисты компании M-WELD разработали инновационный спрей на основе керамики. В его составе – мельчайшие керамические частицы и специальное связующее вещество. При нанесении на поверхность спрей образует пленку белого цвета, засыхающую в течение 5 минут. Этот антипригарный состав рекомендован к использованию при автоматической и полуавтоматической сварке, а также при плазменной и лазерной резке металлов. Он выдерживает температуру до +1500°C, отличается от прочих аналогичных средств тем, что обеспечивает более стойкую и длительную защиту металла.

Ceram Stak наносится на предварительно высушенную и обезжиренную основу. Баллон необходимо встряхивать в течение одной минуты перед применением и периодически во время распыления. Этот спрей обладает прекрасными смазывающими свойствами, препятствует преждевременному истиранию поверхностей и их деформации, поэтому применяется в качестве смазочного вещества в условиях высоких температур (электрические печи, рабочие столы и пр.).

Паста антипригарная M-WELD

Антипригарная паста, выпускаемая компанией M-WELD, разработана для защиты сопла горелки сварочного аппарата от образования налета в результате разбрызгивания расплавленного металла. Паста экономична, проста и удобна в применении. Используется и для обработки наконечников. Образует на их поверхности термостойкое покрытие, в результате чего сварочные горелки служат гораздо дольше.

Пастой горелка и деталь обрабатывается в разогретом состоянии (тогда как спреи наносится только на холодные элементы), что обеспечивает равномерное распределение антипригарного состава. Сопло опускается в пасту и через несколько секунд извлекается. После работы, чтобы не произошло закупоривание сопла, горелку следует некоторое время подержать над емкостью соплом вниз.

Паста M-WELD применяется и для обработки различных производственных приспособлений и инструментов. В этом случае она наносится кистями.

Антипригарная паста от компании M-WELD безопасна в экологическом плане, не возгорается, не оказывает токсического действия на организм человека.

Приобрести антипригарные составы можно недорого

Магазин «Планета сварки» – богатый арсенал сварочного оборудования и всех необходимых расходных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем вам только качественную продукцию от известных производителей, в том числе антипригарные составы, выпускаемые компанией M-WELD. Пасты и спреи этой марки проверены профессионалами во всём мире, они действительно достойны вашего внимания. Мы же хотим презентовать вам ещё и выгодную цену.

Антипригарные жидкости и гели

#21 Глобул

Супермодератор

Cообщений: 4 043

Город: Краснодарский край

Инвертика , а чем отличается антипригарный спрей для горелок и для поверхностей?

#22 Инвертика

Инвертика , а чем отличается антипригарный спрей для горелок и для поверхностей?

Наша жидкость для горелок роботизированных кардинальных отличий от жидкости для защиты поверхностей не имеет. Она так сказать более «ядреная» в силу ее области применения.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#23 Глобул

Супермодератор

Cообщений: 4 043

Город: Краснодарский край

#24 Инвертика

Инвертика , наверное и её будем пробовать.

Мы думаем, что вам подойдет та проба, что в пути.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#25 Глобул

Супермодератор

Cообщений: 4 043

Город: Краснодарский край

Инвертика , есабовские сильно отличаются шириной факела, и количеством вылетающим из баллончика за единицу времени.

#26 Инвертика

Собственно получается что я хочу пол литра 0018, НЕ красного цвета, с распылителем вкомплекте, на пробу. Пробовать будем сразу в двух направлениях: Места где сложно убрать набрызг после сварки, Как на это место потом ложится наша краска.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#27 Глобул

Супермодератор

Cообщений: 4 043

Город: Краснодарский край

Инвертика , маляр не заметил применения каких либо жидкостей. То есть по этому пункту проходит.

Сварщик сомневается в её эффективности — говорит: «Да вроде легче брызги слетают. «

И вот мне это «вроде» и отписаться толком не даёт, то есть пока что сказать уверенно можно только по покраске — жидкость в зоне термического воздействия превращается в порошкообразный налёт, и счищается во время зачистки швов корд-щёткой. По прямому назначению уверенности нет.

С есабовской было всё ровно наоборот — от сварщика уверенное: «Да — помогает, но воняет во время сварки жутко», а от маляра два предложения, в которых всего два цензурных слова: «. сами красьте. «

#28 Инвертика

Инвертика , маляр не заметил применения каких либо жидкостей. То есть по этому пункту проходит.

Сварщик сомневается в её эффективности — говорит: «Да вроде легче брызги слетают. «

Принято. Получается либо нужно основательно поюзать нашу жидкость, либо подождать пока наберется отзывов от сварщиков понемногу. Мы не торопим, нам важно получить беспристрастный отзыв.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#29 Георгий 11

Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба

Участник

Cообщений: 9 972

Город: Орел

#30 Инвертика

Инвертика ,у нас сварные меловым раствором околошовную зону мазали,помогало,может в состав мел добавлять?

Наша жидкость правильно работает. ЕЕ задача сделать так, чтобы окалина не прилипала и легко очищалась. А так же чтобы легко смывалась и не мешала покраске.

Сварщик сомневается в её эффективности — говорит: «Да вроде легче брызги слетают. «

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#31 Инвертика

По прямому назначению уверенности нет.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#32 Глобул

Супермодератор

Cообщений: 4 043

Город: Краснодарский край

Тут ситуация такая, что брызг у нас особо то и нету. Проблем доставляют труднодоступные места, где из-за неправильного положения горелки набрызг видно даже издалека.

Но в этих местах также высока вероятность вспузыривания металла по непонятным причинам. Нельзя сказать что виновата жидкость — это бывало и без неё, но шов в этом месте уже не уберёшь, болгаркой туда не залезешь, поэтому брызгать бояться. Тем более что абсолютного эффекта жидкость всё равно не даёт — ну немного легче слетают брызги при зачистке, ну может их и прилипло чуть меньше, однако ради этого рисковать сварные не хотят.

Однако есть ещё мой сварочный пост, на котором используется (редко правда) обычный полуавтомат страдающий капитальным набрызгом. На нём обычно производят заказы на ремонтные работы со стороны. То есть не товарные изделия. Вот на нём я наверное и буду жидкость пользовать. Она пока ещё есть.

#33 Инвертика

То есть не товарные изделия. Вот на нём я наверное и буду жидкость пользовать. Она пока ещё есть.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#34 Инвертика

Однако есть ещё мой сварочный пост, на котором используется (редко правда) обычный полуавтомат страдающий капитальным набрызгом. На нём обычно производят заказы на ремонтные работы со стороны. То есть не товарные изделия. Вот на нём я наверное и буду жидкость пользовать. Она пока ещё есть.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

#35 Глобул

Супермодератор

Cообщений: 4 043

Город: Краснодарский край

Я сейчас почти не варю, а наши сварные закинули эту жижу, так и стоит она не использованная. Чувствую нам она не нужна скорее всего.

Но это о нас. Теперь по самой жиже — да, слегка помогает. Не могу сказать что она бесполезна совсем — она работает. Слабенько, едва заметно, но какой-никакой эффект всё таки есть. Конечно проигрывает спреям на масляной основе, но зато не создаёт в зоне нагрева трудно удаляемую жирную корку.

#36 Инвертика

Ну как есть уж. Обидно что не погоняли наш образец. В принципе для появления эффекта и «блеска в глазах от удовлетворения» у сварщиков можно было увеличить концентрацию рабочего вещества. Будем искать в ближайшем доступе тестеров или если дойдут руки снимем видео сами с разными % концентрации и в сравнении с другими аналогичными составами других производителей. Спасибо тем не менее.

Мы производим маски сварщика, поставляем и ремонтируем сварочное оборудование.

Запчасти и расходники для инверторного сварочного оборудования ведущих мировых производителей.

Источник

Паста антипригарная для сварки своими руками