Парогенераторы для воска своими руками

Сам маленький, а пару много

Я все в поисках оптимального варианта воскотопки. Увидел ролик Евгения Перевалова, как он смастерил самодельный парогенератор для воскотопки – и все, загорелся идеей сделать такой же. Во сне прям видел, как я его делаю…

Агрегат не требует больших вложений, маленький, компактный, на выходе пар нагревается до 300 градусов.

Съездил на пункт приема металлолома, набрал нужных заготовок, заплатив за все 150 грн.

Маленький газовый баллон будет в качестве топки, труба 60 мм – дымоход, труба 110 мм – регистр для вторичного подогрева пара, труба 140 мм – емкость для воды. Купил еще кусок трубы с резьбой для заливной горловины. Штуцер и колено для подачи пара нашел дома. Вот и все детали. Да, еще электроды и круги для болгарки обошлись в 50 гривен. Итого — немногим более 200 грн.

Полдня обрабатывал весь этот лом, зачищал ржавчину в местах, где будут сварочные швы, вырезал отверстия болгаркой. Потом сварил все воедино электросваркой. Сварщик из меня никакой, но старался, как мог, чтобы вода не просочилась.

Вот такой получился самодельный парогенератор для воскотопки.

Дымоходная труба проходит насквозь через емкость для воды. Воды помещается 5 литров. Она закипает, пар переходит в регистр, там вторично нагревается от раскаленного дымохода и выходит через штуцер наружу.

Для подачи воздуха под очаг я использовал пластину, вырезанную из газового баллона. Прорезал щели – получилось подобие колосника.

Сразу же испытал свою печку. Разгорается быстро.

Потом начинает гудеть, вода закипает за считанные минуты. Но эффекта реактивной тяги нет, как предполагалось изначально. Эта печка должна работать по принципу «ракетной печи», в которой тяга создается не в трубе, а в колене, где топка переходит дымоход. Здесь нет поддувала и колосника, как в обычной печке, но тяга намного сильнее, и на полной мощности столб огня должен вырываться из трубы.

В общем, я просмотрел еще кучу видео на эту тему, усвоил некоторые нюансы, постараюсь переделать свою конструкцию, потом расскажу, что получилось.

Несмотря на недостаточную тягу, парогенератор работает хорошо. Когда печь прогревается, начинает из штуцера бить струя пара.

Еще чуть погодя пар становится почти невидим, но давление его увеличивается. Поднесенная к штуцеру пластиковая бутылка сразу коробится.

Спичку зажечь о струю пара мне не удалось, но, думаю, скоро смогу показать и этот фокус.

В общем, идея мне понравилась, и воплощение своевременное. После сезона у меня накопилась куча сотов для перетопки – просто старых, и от семей, которые пришлось уничтожить. Теперь я под свой парогенератор в качестве воскотопки приспособлю пивной алюминиевый бочонок (на втором фото на заднем плане валяется), туда десять рамок должно войти. Будут у меня и соты на воск перетапливаться, и сразу рамки дезинфицироваться паром.

Раньше, когда промышленной паровой воскотопкой работал, соты приходилось вырезать, а рамки дезинфицировать потом отдельно.

Сделаю воскотопку – расскажу. Воскотопку сделал, вот статья.

Чтобы получать новые статьи блога на свой e-mail, оформите подписку.

Буду благодарен, если поделитесь статьей в социальных сетях:

Похожие сообщения

• 

Популярные сообщения

• 

36 Ответов на Сам маленький, а пару много

Сам люблю смастерить нечно подобное своими руками, особенно из металла, но что касается этого девайся — совершенно ненужная вещь. Пользуюсь обычной солнечной воскотопкой, продуктивность 30 рамок в сутки, примерно 3500 в сезон, на пасеку 200 ульев 1 хватает. Времени на нее тратится не больше 5 мин в день, а расходы ноль. Чего нельзя сказать об этой дрова стоят денег плюс потерянного времени много, стой топи итп.
К тому же воск с солнечной воскотопки считается воском первого сорта.

По поводу ненужности позволю себе не согласиться.
Солнечная воскотопка есть и у меня. На одну рамку. За день получается перетопить 3-4 рамки при жаркой солнечной погоде. 30 ну никак не получается. И тоже нужно время, быть постоянно на пасеке, убирать одну рамку, класть другую…
Если не ошибаюсь, 200 ульев у Вас пока нет.
Дезинфекция паром — тоже я бы не сказал, что вещь совершенно ненужная.
В общем, спорить не о чем, да и не за чем, у каждого свое мнение. Мне просто нравится делать что-то новое, экспериментировать, испытывать.

Меня заинтересовала эта тема. Жду продолжения, Сергей. Почему бы не приготовить подобную воскотопку своими руками? Если она будет эффективной- то я ее повторю!

Уже сделал воскотопку, испытал, работает хорошо. Сниму видео — покажу.

Не правильная у вас Сергей солнечная воскотопка, поэтому и кпд такой низкий, будет время пофоткаю свою покажу. Насчет этой на дровах, прошел я через такое даже 2 раза, один раз пользовался даже электрической, единственный плюс над солнечной это экономия времени но в рамках частной пасеки я бы этот плюс плюсом не значительным назвал. Рамки на топку появляются не в раз, они появляются понемногу в течении всего сезона, вот понемногу я их на солнечной и топлю, в вашем случае так не получится придется ждать партию ну хотя бы рамок из 200 а потом уж запускать, в холодное время проблем нет, а в летнее быстрей моль пожрет ваши темные рамки чем они дождутся перетопки или будете за ними следить что бы не пожрала, обрабатывать в общем тоже терять на это время?
Я сторонник экономии и прогресса, даже если это экономит всего 1% моего времени но в данном случаем вещь которую вы сделали бессмысленная, лучше бы потратили это время на усовершенствование солнечной. как то так

Возможно и неправильная у меня солнечная, жду Ваших фото, Максим. А рамки для перетопки у меня, случается, появляются и партиями сразу. Например, после сокращения семей, выбраковал все старые, что еще от прежнего хозяина были. Выбраковал семьи — тоже несколько корпусов рамок.
Больше в этой конструкции меня привлекает не возможность получать воск, а возможность одновременно проводить дезинфекцию рамок паром.

Можно найти мойку из нержавейки или алюминия подходящего размера в качестве емкости для размещения рамок, из алюминиевого уголка устроить крепления для рамок, сделать крышку на емкость. На стройрынке есть металлические гибкие трубы из нержавейки вроде шлага для душа с металлической оплеткой. Такая труба запросто выдержит температуру пара выше 300 градусов…

Уже сделал, Валерий, из алюминиевого бочонка для пива. Скоро покажу.

Здравствуйте, хотел бы задать несколько вопросов Максиму, вот скажите а какие улья вы используете (конструкция), в скольки корпусах идете в зиму и работаете ли с магазинами ( если не сложно опишите плюсы и минусы магазинов) буду сильно благодарен!

Сергію, думаю що Ваш парогенератор не виходить на «реактивний» режим тому, що колосники зроблено не так, як у Євгена Перевалова. На відео чітко видно що колосник має прорізи в самому кінці і розпечене повітря потрапляє саме до зони під трубою.У Вас же колосники прорізані на більшій площі майже по всій довжині колосника і тому процесу піролізу майже немає. Така моя думка. Тобто, замінивши колосник на налогічний як у Євгена, Ви отримаєте «реактивний режим» та перегріту пару.

Да, я уже понял. Немного поэкспериментировал, переделал колосник, обрезал немного дымовую трубу, тяга улучшилась, огонь теперь после прогрева из трубы вылетает…

Здравствуйте Валера!
У меня многокорпусные ульи на рамку 230 (Рута) корпуса 10 рамочные
в зиму всегда отправляю на 2 корпусах никакими осенними и весенними сужениями не занимаюсь, считаю это совершено глупым и бессмысленным занятием. В холодное время семья собирается в клуб как известно, нужная температура поддерживается только в приделах клуба, греть целый улей пчелам не зачем будь он 8 рамочный или 20 рамочным, это как вы своим домом постараетесь согреть всю улицу:)
Семьи у меня в зиму идут сильные, на пасеке сейчас 39 семей. Конечно бывают случаи что редкая семья отправятся на зимовку и слабенькая рамок на 6-8 в таком случае все равно 2 корпуса! А когда слышу от горе пчеловодов что весной нужно семьи сужать, что бы им теплее было, меня ей богу типать начинает, до чего же глупое занятие, вот люди совершенно не знакомы с биологией пчелиной семьи, расширать товарищи, весной только расширять! будь она хоть на 4 хоть на 8 рамках расширять!
Как говаривал Кашковский долгих лет ему жизни «вы мне на слово не верьте, экспериментируйте» 🙂
Насчет магазинов, ими не пользуюсь, хотя против ни чего не имею, в моем случае просто смысла нет, расширяюсь целыми корпусами. Тут перенял опыт у американцев, пошел взяток поставили скажем 4 корпус, через денек заглянули хоть 1 пчелу в нем увидели сразу пятый, еще через недельку заглянули увидели 1 пчелу 6-й итд:) Насчет «1 пчелы» конечно очень утрированно, но суть я думаю вам понятна, много места для семьи не бывает, бывает только мало это главное правило которое должен пчеловод понять и запомнить, применимо оно как летом так и зимой. Пчелы освоят ровно столько, сколько им нужно задача пчеловода не запоздать с расширением.
Насчет вида ульев вы же помните, не улей мед дает а пчелы, вид улья совершенно ни как не сказывается на медосборе! Опытный пчеловод и в почтовой коробке семью поселит и меда соберет залейся, а дураку какой улей не дай ну вы поняли:)
Мой совет такой, пользуйтесь тем видом улья который тебе удобен, о пчелах не думайте, им плевать они и в норе живут и в дупле и в скале и под мостом
Я вот пока молод могу потаскать корпуса Рутовские, фискультура:) предполагаю что в старости перейду на лежаки, все может быть:)

Спасибо, интересно было прочитать, я просто вот решил заказать немного то ли корпусов (на 230 ), то ли магазинов, вот и думаю что лучше, ведь работа и с корпусами и с надставками нареканий не было..)

Лучше Валера сделать их самому, или как минимум что бы делали из вашей доски, почти все кто занимается изготовлением ульев на продажу делают их из сосны, она прочна, легка в обработке, дешева, смотрится красиво вот только проблема в том, что для ульев совсем не годится. За редким исключением делают из ели, ель годится, но процентов 90 что попадете на сосну. Я свои делаю из липы, есть еще с десяток пород которые годятся в интернете найдете информацию. Порода дерева из которого сделан улей очень важный момент, куда важнее того какой это тип улья.

Добрый день Сергей.
Всегда с интересом слежу за вашими статьями.
Меня тоже заинтересовала печь вашей конструкции. Но покопавшись в интернете нашел более приемлемый на мой взгляд, вариант. Печь на отработке масла. Конструкция и принцип действия примерно одинаковы.

Добрый день, Егор!
Ну, для меня дрова доступнее, чем отработка масла.

когда пчел закармливать планируешь? ведь уже то сентябрь почти закончился та и тепла уже нету ..

Источник

Изготовление паровой воскотопки своими руками

В частных пчеловодческих хозяйствах часто используется самодельное оборудование. Владелец пасеки может собрать паровую воскотопку своими руками, применяя подручные материалы или детали от сломанной бытовой техники. Процент выхода продукта зависит от времени обработки. Полученный воск является базовым сырьем для косметической промышленности и используется при производстве медикаментов.

Что такое паровая воскотопка?

Агрегат представляет собой фабричный или самодельный аппарат, позволяющий получить воск из пчелиных сот и рамок под воздействием повышенной температуры. Расплавленный материал сливают в отдельную емкость, а затем фасуют в заранее подготовленную тару для последующего хранения или транспортировки.

Нагрев сырья осуществляется водяным паром, образующимся в котле, который встроен в конструкцию или расположен рядом с установкой.

Как работает паровая воскотопка?

Простейшее изделие состоит из металлического корпуса, в который заливают воду, а на верхней кромке на решетках или в мешках складывают измельченное исходное сырье. Конструкцию ставят дном на нагреватель (например, протопленную чугунную печь), плавно доводящий воду до кипения. Горячий пар обеспечивает плавление воска (минимальная температура перехода сырья в жидкое состояние составляет +68°С), который стекает через фильтрующий элемент в отдельный бак. Затем застывший воск вручную извлекают из емкости для последующей фасовки.

Модификация с внешним нагревателем оборудована трубой, по которой пар подается в резервуар с установленными держателями для рамок. Нагретый до жидкого состояния воск стекает в нижнюю часть резервуара через металлическую сетку, отделяющую посторонние примеси. Под держателями расположен наклонный лист, направляющий расплав к сливному отверстию с трубкой. Воск с водой стекает в емкость, разделение разнородных материалов происходит по удельному весу (вода оседает в нижней части резервуара).

Виды паровых воскотопок

Оборудование принято разделять на категории:

1. Безнапорное, подразумевающее обработку рамок нагретым паром при атмосферном давлении. Для повышения температуры воды используют дровяные печи, газовые или электрические нагревательные устройства.
2. Напорное, оборудованное механическим блоком, позволяющим сжимать используемое сырье для повышения выхода готового продукта. Вода нагревается теплом, выделяющимся при сгорании твердого или газообразного топлива. Встречаются установки с подключением к электрической сети переменного тока.

Изготовление своими руками

В домашних условиях возможна сборка воскотопок следующих типов:

• простейшего аппарата из старой кастрюли или бочки;
• установки рамочного образца;
• агрегата из внутренней оболочки сломанной стиральной машины.

Простейшая конструкция

Стандартную воскотопку собирают на основе стального баллона от сжиженного газа или старой металлической бочки. Емкость устанавливают над открытым огнем или крепят на поверхности чугунной печи. Внутрь резервуара наливают воду и располагают проволочную подставку для металлической миски. Сетку с измельченными сотами подвешивают на крюках в верхней части резервуара, горячий пар обтекает миску, растапливает воск, а затем уходит через отверстие в крышке. В процессе работы необходимо следить за уровнем воска в миске и своевременно менять тару.

Из стиральной машины

Чтобы собрать оборудование из стиральной машины, потребуется внутренний бак от устройства активаторного типа, изготовленный из нержавеющей стали (использовать узлы из углеродистой стали не рекомендуется). Донную часть следует аккуратно срезать ножницами по металлу или абразивным инструментом, полученное отверстие закрыть решеткой из нержавеющей стали. Детали соединить между собой контактной сваркой (с использованием специальных электродов для нержавеющих сталей) или заклепками.

Для хранения запаса воды применяют алюминиевую кастрюлю емкостью до 50 л, в верхней части которой на крючках крепят металлическую миску. По краям тары сверлят отверстия диаметром 10-12 мм, позволяющие подавать горячий пар. После загрузки бака нарезанными сотами заправляют кастрюлю водой, а затем устанавливают резервуар над кастрюлей. Расплавленный воск стекает в миску, вместимость установки позволяет одновременно обрабатывать материал, снятый с 22-25 рамок.

Рамочная паровая воскотопка

Оборудование рамочного типа обладает преимуществами:

• не требуется извлечение и измельчение сот (суши);
• нагрев деревянных каркасов позволяет удалить загрязнения и продезинфицировать поверхности.

Самодельный агрегат состоит из бака с двойными стенками, изготовленного из нержавеющей стали. Внутренний элемент имеет перфорированную нижнюю часть, верхняя торцевая поверхность позволяет закрепить деревянные рамки с находящимися внутри сотами.

Под дном находится стальной лист для слива растопленного воска в заранее подготовленную емкость. Внешняя металлическая оболочка с крышкой распределяет потоки пара и обеспечивает постоянную температуру (допускается применение синтетического или натурального теплоизолирующего материала).

Изготовление внешнего парогенератора

Внешний парогенератор представляет собой металлический бак с заливной горловиной и патрубком, по которому отводится нагретый пар. Емкость устанавливают на кирпичное или металлическое основание, под которым расположен очаг или газовая горелка. После розжига топлива температура воды повышается до точки кипения, горячий пар подается по металлическому или резиновому шлангу в рабочую камеру воскотопки. Конденсат собирается в нижней части емкости.

Пчеловод должен постоянно проверять уровень воды во внешнем парогенераторе.

Использование паровой воскотопки

Для загрузки рабочей камеры воскотопки используют целые рамки или вырезанные и мелко порубленные соты. Согласно статистике, в кустарных условиях можно получить до 5 кг воска из 10 кг исходного сырья. После прогрева воды до температуры кипения начинается выделение пара, который постепенно разогревает воск. Пчеловод контролирует загрузку рабочей камеры и своевременно подставляет под сливное отверстие пустую тару. После затвердевания (время кристаллизации зависит от температуры воздуха и объема продукта) воск необходимо извлечь из формы вручную.

Преимущества и недостатки

Основные преимущества оборудования парового типа:

• высокий процент выхода готового материала;
• пониженное содержание воды в воске;
• небольшие габариты и вес;
• очистка воска от примесей и мусора в процессе выплавки.

• повышенное энергопотребление (касается оборудования с электрическим нагревом);
• отсутствие терморегулятора, приводящее к перегреву воска с ухудшением качества продукта.

Другие виды устройства

На пасеках могут встречаться воскотопки следующих типов:

• с нагревом солнечным светом;
• электрическая;
• центробежная.

Солнечная

Установка использует для нагрева тепловую энергию солнечного света, отличается компактностью и малым весом. Воскотопка предназначена для обработки небольшого объема сырья, может применяться на стационарных или передвижных пасеках. Корпус состоит из деревянного основания и вертикальных стенок, которые изнутри покрыты слоем краски темного цвета (возможно использование отражательных элементов от старого фотоглянцевателя). Внутри устанавливают решетку, под которой находится металлический противень для сбора растопленного воска.

Сетку укладывают на деревянную окантовку, прикрепленную к корпусу. Верхнюю часть установки закрывают прозрачным (некоторые конструкции оснащаются тонированным элементом) силикатным стеклом толщиной 3-5 мм, закрепленным в защитной раме из дерева. Лучи солнца нагревают внутренний объем корпуса, горячий воздух обеспечивает переход воска в жидкую массу, впоследствии стекающую по металлическому листу в накопительный резервуар.

Регулировка температуры не предусмотрена, что приводит к перегреву воска и ухудшению качеств готового продукта.

Электрическая

Оборудование оснащают ТЭНом (например, от чайника или иного изделия), который кипятит воду. Также встречаются модификации с инфракрасными приборами, нагревающими жидкость тепловыми лучами. В конструкции предусматривают реостат, корректирующий силу тока в цепи и рабочую температуру. Возможна установка термометра, позволяющего подбирать оптимальный режим работы устройства. Вытопленный материал стекает по наклонной плоскости в узкий канал, направляющий жидкость в подставленный резервуар.

Центробежная

Установку оснащают вращающимся резервуаром, для разогрева воска используют нагретый пар. Возникающая при вращении центробежная сила позволяет отделить жидкость от сот. Сырье укладывают в пакеты из плотного целлофана. Для вращения бака используют электрический привод (например, двигатель от старой стиральной машинки или дрель). После окончания процедуры требуется повторная переработка полученного материала, позволяющая отделить посторонние примеси от воска. Владельцы пасек собирают воскотопку своими руками на основе барабана от стиральной машины.

Крутящий момент передается от двигателя клиновым ремнем. При использовании электрического привода требуется подвести питание к месту проведения работ и соблюдать технику безопасности. Оборудование обеспечивает увеличенный выход готового продукта, но из-за сложной конструкции центробежную установку редко используют в частном пчеловодстве.

Изготовление воскотопки из подручных материалов

Владелец пасеки может собрать воскотопку на основе:

• старого холодильника;
• соковарки или старой сковороды.

Из холодильника

При оборудовании воскотопки из холодильника используется металлический корпус, все пластиковые или резиновые элементы необходимо удалить. Также потребуется выпустить хладагент и демонтировать компрессор с трубками теплообменника. Из кожуха вынимают морозильную камеру с магистралями. Для дальнейшей сборки оборудования потребуется набор слесарного инструмента и силиконовый герметик, выдерживающий нагрев до +100°С. Краткая инструкция по изготовлению и эксплуатации:

1. Перевернуть корпус холодильника верхней стенкой вверх и прорезать отверстие диаметром 50 мм. Канал сверлят ближе к верхней крышке корпуса, что позволит организовать слив воска и конденсата.
2. Свернуть из листа тонкого оцинкованного металла воронку, вставить элемент в отверстие и заделать щели силиконовым герметиком.
3. Просверлить отверстие в нижней части корпуса (диаметр канала соответствует размеру шланга, по которому будет подаваться пар).
4. Обустроить внешний генератор пара (например, из старого баллона или кастрюли), соединить выходной патрубок с отверстием в корпусе холодильника рукавом, выдерживающим длительное воздействие температуры +100°С. Для нагрева воды может использоваться твердое или газообразное топливо или электрический ТЭН мощностью 1-2 кВт (при условии наличия на участке сети переменного тока напряжением 220 В).
5. Установить корпус холодильника под наклоном в продольном направлении на постамент, изготовленный из кирпича или деревянного бруса. Выходное отверстие воронки расположено ближе к грунту, между кожухом и землей должен оставаться зазор для установки емкости для сбора воска.
6. Смонтировать в корпусе мелкую металлическую сетку, которая позволит отделить от воска посторонние примеси (например, имеющуюся в сотах пыльцу или остатки расплодных коконов).
7. Установить направляющие, на которые навесить рамки. Количество элементов зависит от вместимости корпуса холодильника.
8. Закрыть крышку, а затем разогреть генератор пара.
9. Вытопить воск и собрать готовый продукт в заранее подготовленные емкости. Рекомендуется начинать вытапливание воска светлого цвета, темный материал предварительно следует замочить в воде на 12-14 часов, а затем загрузить в полость бывшего холодильника для переработки.

Существуют конструкции, в которых корпус холодильника является оболочкой для сбора пара. Внутри устанавливают сетчатую корзину с направляющими, на которые крепят рамки с сотами. После запирания крышки во внутренний объем воскотопки подается пар, жидкий воск и конденсат сливаются через шланги, оборудованные шаровыми кранами.

Из соковарки

Оборудование из соковарки не требует доработки элементов, но отличается уменьшенным объемом рабочей камеры. Изделие используют на небольших пасеках, т. к. вместимость резервуара позволяет вытапливать воск из измельченных сот, вынутых из 2-3 рамок. В нижнюю часть соковарки заливают воду, для нагрева используют газовую плиту, костер или печку с чугунным корпусом. В средней части устанавливают отстойник, предназначенный для сбора воска.

Для слива жидкого продукта предусматривается самодельная лейка с зажимом, который перекрывает канал.

Верхняя часть соковарки занята ситом, в которое укладывают измельченное сырье. Поверх кастрюли устанавливают металлическую крышку, позволяющую поддерживать стабильную температуру во внутренней полости. По мере прогрева воск стекает в центральную секцию и сливается через выведенный сбоку шланг с зажимом или вентилем. После переработки загруженных измельченных сот укладывают следующую партию сырья. Одновременно рекомендуется проверить уровень воды: при падении объема следует долить жидкость.

Из сковородки

При использовании сковородки с высокими бортами (не менее 40 мм) следует выполнить действия:

1. Заполнить сковороду на 15-20 мм водой и поставить на газовую или электрическую плиту.
2. Уложить в стеклянную банку мелко нарезанные соты.
3. Поставить емкость в сковороду с водой. Нагретая жидкость начинает постепенно вытапливать воск из фрагментов сот.
4. После кипения воды перемешать ложкой или вилкой расплав в банке, добиваясь равномерной консистенции смеси.
5. Вынуть банку с растопленным воском и отфильтровать материал через несколько слоев марли.
6. Расфасовать очищенный воск по пластиковым резервуарам. Следует учесть, что методика подходит для переработки небольшого количества сырья.
7. После охлаждения расплава до комнатной температуры (для затвердевания необходимо до 24 часов) поместить воск в холодильник на хранение.

Способы вытопки воска без воскотопки

Если на пасеке несколько ульев, то вытопить соты можно с помощью паровой кастрюли. В процессе нагрева воска контролируют уровень жидкости в емкости, т. к. из-за активного вспенивания раствора возможно вытекание воды. Полученную смесь фильтруют через несколько слоев марли, натянутой на дополнительную емкость меньшего объема. Марля задерживает посторонние примеси, а воск собирается внутри резервуара. После кристаллизации продукт извлекают из кастрюли.

Для обеспечения повышенного качества воска рекомендуется собрать самодельную водяную баню с использованием различной кухонной посуды (например, старой соковарки или кастрюли для приготовления мантов). Возможно перетапливание небольшого объема в стеклянной или пластиковой таре, помещенной в микроволновую печь. В зависимости от выбранной методики воск очищают сеткой или дополнительно фильтруют через марлю, капроновый чулок.

Источник