Панель для инструментов в гараже своими руками
Место для будущей панели:
Эту задачу можно решить с помощью перфопанелей (из жести или ХДФ) или экономпанелей (МДФ с пазами по всей длине). На тематических форумах часто можно встретить темы, в которых люди хвастают своими мастерскими, оборудованными такими панелями. Выглядит и правда эффектно.
Но такой вариант подходит не всем. При том, что сами панели не дешевы, еще же надо докупать подвесы и крючки, совокупная стоимость которых во много раз превысит стоимость самой панели. Кроме того, удобство использования крючков, у которых отсутствует жесткая фиксация, вызывает вопросы. Да и непонятно как закрепить на такой панели какой-нибудь самодельный подвес из фанеры?
Приведу пример.
Видите на фотографии красный газовый ключ с узким отверстием в ручке? Если при снятии случайно подать его немного вверх, то крюк может и соскочить с панели. Ну или крюк надо будет поправить. Мелочь, конечно, но придется отвлечь время (пусть хотя бы и долю секунды), внимание и вторую руку, которая скорее всего будет занята. Конечно, газовый ключ можно постараться снять аккуратно, чтобы он ничего не цеплял, но не слишком ли много внимания требует к себе этот крючок?
Тоже самое, скорее всего, произойдет при попытке снять плоскогубцы с красными и синими ручками. Потому что резиновые ручки зацепятся за скобу, как конус Морзе.
Хотя я, конечно, могу ошибаться и мои сомнения напрасны.
Еще одна деталь — подвесы всего лишь для пары плоскогубцев и пары молотков обойдутся почти в 500 рублей. Как говорится, вот и считайте.
Я за простые и надежные решения. Поэтому в качестве панели решено использовать лист обычной 15 мм фанеры. В качестве подвесов и крючков можно использовать обычные саморезы различной длины ценой две копейки за килограмм, которые без вашего настойчивого желания никуда не денутся. Теми же саморезами можно фиксировать любой самодельный подвес. При этом длину торчащей из панели части самореза можно точно регулировать по месту, вкрутив саморез в фанеру хоть насквозь. Но для этого между фанерой и стеной должен оставаться зазор.
Зазор можно сделать с помощью пластиковых шайб для перфопанелей. Но надежнее установить панель на специально сваренную раму. Это нивелирует неровности стены, добавит жесткости всей конструкции и позволит установить зазор любой величины.
Конечно, такой способ тоже не бесплатный и не такой гламурный, но он куда практичнее.
Думаю, процесс сварки мало кому интересен. Важен результат. Рама сварена из моего любимого пятидесятого уголка. Все крепежные отверстия по 8 мм.
Выравниваем раму на листе фанеры и размечаем места креплений.
Отверстия в фанере на пару миллиметров шире, чем на раме, чтобы нивелировать мелкие неточности.
Красил раму автомобильной краской из баллончика. Цвет — Снежная Королева (с металликом). В инструкции сказано, что наносить краску надо при температуре окружающей среды не ниже +15. Однако, в мастерской отопления нет и красить пришлось при -1. На качестве покрытия это не сказалось. Скорее всего, разница только во времени высыхания.
Рама крепится к стене восемью дюбелями 8х80. Дело в том, что межгаражная стена, на который планируется монтаж панели, толщиной всего в полкирпича. По задумке большое количество точек крепления должно равномерно распределить нагрузку. Кроме того, некоторые дюбеля попали между кирпичами, поэтому их надежность ниже.
Теперь, глядя на готовый результат, понимаю, что, можно было обойтись и половиной дюбелей. Но тут уж лучше перебдеть, чем недобдеть.
Фанерный лист крепится к раме тринадцатью анкерами 8х45.
Анкера отлично подходят для этой задачи. Чтобы затянуть обычную гайку с болтом нужен доступ и к гайке, и к болту. Но когда рама уже закреплена на стене, такой доступ невозможен (особенно при креплении фанеры к средней перекладине рамы). А вот анкер требует доступа только с одной лицевой стороны.
Даже не представляю, что может пойти не так. Единственная неприятность, которая теоретически может случиться с таким соединением — это если гайка и кромка отверстия в уголке перекусят гильзу анкера. Но это вряд ли. Поэтому такое соединение кажется мне весьма надежным.
Когда панель готова, можно приступить к размещению инструмента. Первая в очереди — кувалда. Не имея своего места она постоянно мешалась под ногами. При этом перспектива ее использования в моей мастерской туманна. Но и выбросить ее нельзя. Инструмент же! Поэтому быстренько сварил для нее специальный кронштейн,
облагородил все это краской из баллончика
и разместил в самом дальнем углу под потолком. Наконец, перестану спотыкаться об нее и при необходимости она всегда доступна.
Мощная рама и большое количество точек крепления позволяют не задумываться о допустимой нагрузке на панель.
Площадь панели получилась чуть больше квадратного метра — не мало и есть некоторый запас.
Такие же панели для инструментов я установил в гараже на даче несколько лет назад. Использовал точно такие же анкера. Идея варить раму под панель родилась именно там — это обусловлено конструкцией стен. Но идея прижилась.
Все эти годы панелям просто не нарадуюсь. На даче инструментом пользуюсь не так часто, поэтому что-то забывается. Иногда бывало проще купить новый инструмент, чем найти в завалах старый. Поэтому у меня несколько строительных уровней, несколько отвесов, газовых ключей, топоров и прочего. В хозяйстве, конечно, все пригодится. Но сейчас я всегда точно знаю и не забуду что из инструмента у меня есть, сколько и где это лежит. Первые несколько недель надо привыкать к тому, что у каждой вещи должно быть свое место. А когда это войдет в привычку работа в мастерской перестает быть постоянным поиском нужного инструмента и спотыканием о ненужный.
Короче, рекомендую.
Вся работа заняла полтора выходных дня. Можно было уложиться в один, но без покраски (пришлось делать перерыв на высыхание краски). В целом, я доволен результатом.
Источник
Делаем приспособления для хранения инструмента своими руками
Обустройство мест хранения инструмента является важной частью наведения порядка в домашней мастерской. Рассматриваемые в статье самодельные полочки и держатели просты, состоят большей частью из обрезков, а времени на их изготовление своими руками уходит совсем немного.
Настенный держатель для струбцин
Столярные струбцины зачастую свалены в кучу или стоят в углу домашней мастерской. Соорудите для них полку-держатель из отходов древесины и куска листового материала.
На нашем самодельном приспособлении помещается до шести реечных струбцин. Вы можете увеличить размеры подвески для хранения большего количества инструмента приблизительно на 30 мм для каждого из них. Учтите, что при значительном расширении держателя потребуется усилить планку или поставить дополнительную опору посередине.
Размеры заготовок для настенного держателя струбцин.
Нарежьте заготовки согласно размерам и отшлифуйте видимые поверхности. Совместите детали и высверлите раззенкованные отверстия.
Прикрутите планку к опорам шурупами 4,5х40 мм.
Переверните заготовки и закрепите тыловую панель.
Подвесьте держатель на стену сквозь высверленные монтажные отверстия.
Прямо под этим приспособлением найдется место для хранения С-образных струбцин.
Готовый настенный держатель столярных струбцин.
Держатели под них очень просты, а изготавливаются раздельно для каждого набора струбцин. Габариты подвески подбираются исходя из того, что ширина выступающей полочки должна быть чуть меньше расстояния между губками.
Держатель для хранения С-образных струбцин.
Настольная подставка для сверл
При работе дрелью приходится постоянно менять насадки. Часто бывает, что положите куда-нибудь сверло, а позднее его уже трудно найти. Смастерив своими руками небольшую подставку всего из четырех деталей, вы разместите в ней сверла, керны, карандаши, фрезы и другие аналогичные насадки.
Фото настольной подставки для сверл.
Для верхнего слоя приспособления оптимально подходит светлый пластик, на котором хорошо видны надписи, да и аккуратные отверстия в нём проще сделать. Для середины подберите кусок ДСП или МДФ толщиной 16 мм или чуть более. Скрепите эти две детали винтами и отметьте шилом месторасположение отверстий. Размечайте по квадратной сетке со стороной в 15 мм для сверл, а для остальных предметов ориентируйтесь по месту в зависимости от их габаритов.
Делаем настольную подставку для сверл.
Высверлите отверстия, подбирая сверла на 1 мм толще хвостовика размещаемой насадки.
Очистите нижнюю плоскость от заусенцев и закрепите на ней 3-миллиметровую фанеру. Прикрутите с торца деревянную планку для перовых сверл и нанесите на пластик маркировку для быстро поиска насадок.
Держатель для стамесок своими руками
Чтобы стамески не терялись и не тупились, сделайте для них простой подвесной держатель.
Фото подвесного держателя стамесок.
Подберите обрезок плотной древесины без сучков толщиной 20–40 мм. А также можно применить фанеру, МДФ или сосновую склейку. Выберите пазы за два подхода: сначала используйте электродрель с перовым сверлом, а затем выпиливайте пазы полотном с мелкими зубцами.
Чертеж подвесного держателя стамесок.
Прикрепите держатель на стене винтами сквозь просверленные в торце отверстия.
Готовый самодельный держатель стамесок.
Планка под отвертки
Часто используемые ручные инструменты практично хранить на задней панели стоящего вдоль стены верстака. Если кромка такой плиты имеет ширину хотя бы 10 мм, то на ней можно закрепить простейшую планку с дырками для хранения отверток.
Фото планки под отвертки.
Для этого держателя отлично подойдет обрезок ламината нужной длины. Высверлите в нём два ряда отверстий, рассчитывая размещение крупных отверток в дальнем ряду, а мелких – в ближнем.
Чертеж планки под отвертки.
Прикрепите панель-держатель саморезами прямо к торцу задней плиты рабочего стола.
Держатель для плоскогубцев
На этом приспособлении аккуратно располагаются пассатижи, круглогубцы, кусачки и все остальные подобные инструменты.
Фото держателя для плоскогубцев.
Для подвесной планки подберите березовую рейку, а для кронштейнов подойдет фанера.
Чертеж держателя для плоскогубцев.
Закруглите рубанком верхние кромки перекладины, чтобы плоскогубцы висели прямо.
Изготовление держателя для плоскогубцев.
Разметьте на деталях пазы, высверлите в них отверстия и пропилите материал ножовкой.
Доработайте грани квадратным напильником.
Подгоните пазы и отшлифуйте поверхности.
Соедините заготовки «на сухую» и прикрутите держатель на место саморезами.
Разместите нужный ручной инструмент на подвеске, а дырки в кронштейнах используйте для хранения отверток.
Самодельный держатель плоскогубцев.
Изменяйте при необходимости габариты и даже конструкцию рассмотренных проектов, приспосабливая держатели под свои нужды.
Статьи по теме:
Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.
Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.
Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.
Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.
Статья рассматривает процесс изготовления и использования простого приспособления для работы с ручной циркулярной пилой, обеспечивающего точный.
Источник
