Отшлифовать трубу своими руками

Как отполировать сварной шов на круглой трубе.

Это регулярная задача, которую выполняют многие производители изделий из нержавеющей стали, особенно те, кто занимается перилами и ограждениями.

Выполняют ее самыми разными способами.

В этой статье мы собрали самые распространенные варианты и подробно расскажем о них.

В большинстве случаев используется УШМ с регулировкой оборотов и ряд абразивных и полировальных кругов. В отдельных случаях — ленточные шлифовальные машины с абразивными и полировальными лентами.

1. КЛТ + круги на липучке + войлок с пастой.

• Лепестковый круг используется для зачистки усиления сварного шва. Чаще всего это зерно Р80 — Р120. Зависит от размеров сварного шва.

Использование КЛТ на круглой трубе требует особого мастерства и сноровки от оператора, так как лепестковый круг имеет довольно плотную структуру и жесткую опорную тарелку. Такая система очень незначительно амортизирует во время работы и не соблюдает форму заготовки. Поэтому очень легко при работе КЛТ сделать “зарезы” или грани на обрабатываемой трубе, которые придется позже выводить.

Поверхность трубы после шлифовки КЛТ поперек сварного шва.

Именно поэтому рекомендуется во время работы двигаться вдоль направления сварного шва, а не поперек, как было бы удобнее.

Поверхность трубы после шлифовки КЛТ вдоль сварного шва.

• Круг на липучке используется для удаления риски от первого шага и подготовки поверхности к полировке. В зависимости от первого шага (Р80 или Р120) выбирается зернистость второго — Р220 или Р320.

Здесь так же будет более оптимальным выполнять движения вдоль сварного шва, чтобы снова исключить нарушение геометрии поверхности.

Так же для удобства используйте мягкую опорную тарелку для кругов на липучке. Она будет “облегать” геометрию трубы.

Мягкая опорная тарелка 50099/1 на круглой трубе

Полировальная паста наносится прямо на войлочный круг, на включенной шлифовальной машине.

Как наносить твердую полировальную пасту.

Войлочным кругом можно работать уже в любом удобном направлении, “зарезов”в им не сделать. Полировальная паста удалит следы от круга на липучке и придаст поверхности блеск.

Это будет простая полировка, но вполне достаточная для стандартных перил и ограждений, и это быстро по скорости.

2. Круги на липучке + войлок с пастой.

В этом способе используется та же последовательность, что и в первом, только с заменой первого этапа.

• Круг на липучке Р120 (реже Р80) используется для зачистки сварного шва вровень с поверхностью. Рекомендуется использовать круги из агрессивного цирконата алюминия или материала Trizact на плотной тканевой основе, она лучше выдерживает нагрузки при грубой зачистке.

Шлифовальные круги XZ 677 d125, на липучке, зерно P120

Эти круги тоже используйте с мягкой опорной тарелкой и совершайте движения вдоль сварного шва, чтобы исключить “зарезы”.

Затем повторите 2 и 3 шаг из первого способа.

Этот способ несколько проще и безопаснее с точки зрения геометрии детали, но так же требует сноровки. Не самый легкий вариант для новичков в этом деле.

3. Комбинированный КЛТ + доводочный круг + войлок с пастой.

Технология полировки сварного шва в три этапа.

Это одна из самых удобных классических технологий полировки сварного шва на круглой трубе в три этапа.

Подробное описание технологии со всеми рекомендациями тут —

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Технология полировки сварного шва в три этапа

На всех этапах здесь используются более гибкие абразивные материалы.

• Комбинированный КЛТ сочетает в себе абразивные лепестки с керамическим зерном, которое удаляет сварной шов и лепестки из нетканого объемного абразивного материала, которые сразу проводят более тонкую шлифовку. Круг хорошо амортизирует и принимает форму заготовки. Поэтому на поверхности не образуется зарезов, даже при движениях поперек сварного шва.

RCD Cibo Med — комбинированный лепестковый круг.

• Доводочные круги Cibo EAG5 служат для удаления следов первичной шлифовки и подготовки поверхности к полировке.

Cibo EAG 5 на круглой трубе.

Они обладают мягкой структурой в сочетании с агрессивным абразивным материалом. Они мягко обходят круглую геометрию изделия и дают высокое качество поверхности, идеальное для последующей полировки.

Полировка круглой трубы войлочным кругом.

Это три распространенных варианта обработки сварного шва с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Абразивы для полировки сварного шва на круглой трубе.

Что можно изменить?

Комбинировать эти способы.

1. Комбинированный КЛТ + Круги на липучке + войлок.

При такой комбинации вы заменяете самый опасный этап для геометрии заготовки — обычный КЛТ на комбинированный. А дальше снова круги на липучке и войлок.

2. Круги на липучке Р120 +Р220 +Доводочный круг + войлок.

Такая комбинация позволяет улучшить качество получаемой на финише поверхности. Вы более тщательно выбираете следы от каждого из последующих этапов.

В целом, добавляя шаги с более тонкими абразивными зернами вы можете улучшать зеркальную поверхность до бесконечности.

Добавив доводочный круг в технологию с использованием КЛТ и липучки или только кругов на липучке вы доведете поверхность к более высокому качеству перед полировкой. И сможете например использовать уже более тонкие полировальные пасты, навроде 3М Marine и фетровых полировальных кругов.

Кто-то предпочитает даже доводить предварительную шлифовку до кругов Р600 — Р800. Но это далеко не всегда нужно.

В целом, шлифовальная машина с абразивными и полировальными кругами — самый простой и недорогой способ полировки сварных швов на круглой трубе.

Но есть еще решения — с помощью шлифовальной ленты.

И тут обычно применяется два вида ручного инструмента.

Ленточные напильники.

Ленточные шлифовальные машины.

Зачем они нужны и в чем их плюс?

Идеальный инструмент для работы в узких сложных местах, там где шлифовальная машина не пролезет или вы не сможете контролировать процесс обработки.

Обработка сложного места ленточным напильником.

Узкая консоль небольшой ширины легко подбирается когда расстояние до второй трубы или стены очень мало, например как на фото выше.

Шлифовальные ленты от самого грубого зерна Р36 до мелкого Р2000 дадут вам возможность снять сварной шов и идеально подготовить поверхность к полировке или финишному сатинированию.

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Ленточные напильники. Применение.

Полировальной лентой вы создадите необходимый финиш.

Кроме того, ленточные напильники могут использовать очень узкие ленты шириной 3 мм. Это позволяет обрабатывать очень сложные и узкие швы в углах.

Последовательность используемых абразивных лент может быть как в этом примере — Р80, А65, А30, Б/а.

Новая статья от Шлифовальных Технологий: Полировка труднодоступных мест

Ленточные шлифовальные машины имеют больше преимуществ при необходимости обрабатывать большой объем трубы.

Основное их назначение — это создание равномерного рисунка шлифовки или полировки на всей продолжительности обрабатываемого участка.

Но снимать сварной шов такой машиной — не самый эффективный способ. Обычно они имеют широкую ленту — 20–40 мм и работают именно “провисом”, то есть свободной лентой. Из-за этих факторов ленточные машины с тремя роликами (“рогатки”) не могут оказать давление на деталь, достаточное для быстрого снятия сварного шва.

Но для работы с деталью после удаления шва одним из указанных выше способов они отлично подходят. Здесь, как раз благодаря широкой ленте такой инструмент очень хорошо облегает круглую трубу и оставляет ее геометрию нетронутой.

Особенно это заметно на больших диаметрах труб, когда от абразивных кругов следы будут очень заметны.

Как вы заметили — вариантов обработать круглую трубу довольно много.

Вы можете использовать любой из предложенных вариантов, комбинировать их в любой последовательности. Здесь много свободы для творчества.

Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:

Источник

О зачистках для полипропиленовой трубы: как сделать самому

Для повышения надежности и максимального давления трубы из полипропилена имеют армированный слой. Но он мешает формированию качественного сварного соединения. Выход – зачистка для полипропиленовых труб перед их установкой.

Зачем нужна зачистка?

Принцип сварки трубопроводов pprc заключается в разогреве полимерного материала до вязкого состояния. Затем происходит контакт горячего патрубка с муфтой, результат – спайка соединения. Однако надежность может снизиться, если в зоне соприкосновения будет алюминиевая фольга, применяемая для армирования. В этом месте не будет контакта полимеров, что может привести к разгерметизации.

Выход – выполнить зачистку армированных труб. Ее особенности заключаются в следующем:

• Удаление фольгированной прослойки на участке пайки не снизит максимальное значение давления.
• Если это не сделать, возможно постепенное разрушение стыка. Риск возрастает при частых гидравлических ударах в системе водоснабжения.
• Старые модели полипропиленовых труб имеют наружный слой из фольги. Их диаметр больше стандартного на 1,8-2 мм. Без зачистки патрубок не встанет в раструб муфты.

Подобная технология используется для всех видов полипропиленовых трубопроводов. Исключение – применение изделий с армированием стекловолокном. При нагреве оно частично расплавляется и не снижает надежность пайки. Но для таких моделей нужно увеличить время нагрева в зависимости от диаметра.

Особенности материала

При выборе способа зачистки нужно рассмотреть торец трубы. В стандартных разводках для холодного и горячего водоснабжения, отопления армирующий слой находится посередине, между наружной и внутренней прослойками. В старых моделях он расположен ближе к наружной части, защищен от внешних воздействий тонким слоем полимера. Его основная функция заключается не в повышении надежности, а в уменьшении теплового расширения трубопровода.

Исходя из этого можно выделить следующие особенности зачистки для полипропиленовых труб:

• Внутренняя армирующая прослойка не удалится, а только зачищаются торцы. Это нужно для пайки полипропилена.
• При внешнем слое алюминия необходима полная зачистка поверхности на глубину до 2 мм. Фольгированный слой в месте соединения с муфтой удаляется полностью.
• Трубы без армирования зачищать или торцевать не надо.

Удаление части алюминиевой фольги нужно для всех типов покрытий – однородных и с перфорацией. Причина – металл нагревается и остывает быстрее, чем пластик. В зоне контакта может возникнуть неоднородная кристаллизация на границе с алюминием, что приведет к потере механической стойкости.

Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб

Правильная зачистка для труб начинается с выбора инструмента. Его вид и конструкция зависит от типа армирования (наружный, внутренний), диаметра. Для торцевой пайки необходимо использовать специальные машины для удаления кромки. Но изделия из полипропилена редко делают диаметром свыше 60 мм. Для этого используют трубопроводы из полиэтилена.

Насадки для дрели

Для обустройства трубопровода своими руками можно купить несколько ручных зачисток для стандартных диаметров – 16, 20, 25 и 32 мм. Пример инструмента для внешней обработки – серия моделей MasterProf или Newton. Каждая рассчитана для двух диаметров, например – 20х25 или 16х20. Ножи располагаются вертикально, возможна их замена, регулирование положения.

Ручное удаление удобно для небольшого объема работ. Если это нужно сделать массово, рекомендуется приобрести специальные насадки для дрели. Они также отличаются размерами, но все рассчитаны для крепления в стандартном патроне дрели. Это оптимальные инструменты зачистки для полипропиленовых труб 20-25 мм.

Как выбрать очистку ручного типа или для дрели:

• изготовлена из инструментальной стали;
• поверхность рифленая для удобства фиксации;
• для ручных моделей длина воротка от 15 см, есть возможность его замены;
• насадки для дрели (шейвер) могут быть разных диаметров. Это достигается регулированием положения лезвий.

Дополнительный инструмент – тиски или струбцина для фиксации патрубка. Так будет удобнее обрабатывать поверхность, для удаления не нужно будет прилагать большие усилия.

Работа с торцевателем

Торцеватель необходим для зачистки торцов. Он отличается от насадок и шейверов расположением ножей. Их плоскость находится в горизонтальном положении под небольшим углом. Снимается фаска до 1 мм алюминиевой прослойки. Преимущество этого инструмента – универсальность. Он используется для выравнивания плоскости патрубков, что сказывается на точности пайки.

Особенности торцевателей:

• возможность регулировки расположения ножей, что позволит применять одну насадку для труб нескольких диаметров;
• есть модели для ручной обработки или устанавливаемые в дрели;
• стандартные диаметры – 20/25, 32/40 и 50/63.

Глубина снятия фаски зависит от ровности реза патрубка. Часто торцеватель используется сначала для выравнивания плоскости торца, а затем для зачистки поверхности. Убирается лишь небольшая часть фольгированного слоя, что исключает его появление в месте спайки.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Для выполнения работ помимо торцевателя или устройства зачистки потребуются дополнительные инструменты – карандаш (маркер), линейка (рулетка), нож для резки полимерных трубопроводов. Зачистка для армированных труб выполняется только после составления схемы монтажа и подготовки заготовок.

Порядок выполнения работ.

1. Обрезка торца. Рез должен быть строго перпендикулярным плоскости.
2. Обезжиривание. Очистить поверхность можно слабым раствором чистящего средства.
3. Перед зачисткой нужно измерить посадочную глубину фитинга. Это можно сделать линейкой или рулеткой. На поверхности фитинга есть внешний показатель глубины.
4. На трубе отметить высоту обработки, она должна быть на 1-1,5 мм больше, чем глубина фитинга.
5. Торцевание выполняется прокруткой инструмента так, чтобы он был зафиксирован на внешней плоскости патрубка. Лезвия должны быть параллельны торцу.

Перед началом работ рекомендуется сделать несколько пробных паек. Для этого можно использовать трубные обрезки ППР. Фитинги должны быть той же марки, что и для всей системы магистралей. После сварки проверяется положение патрубка относительно плоскости фитинга, герметичность соединения.
Из-за особенностей расположения слоя фольги не всегда универсальные устройства зачистки подойдут для труб от конкретного производителя. Выход – купить торцевать у изготовителя труб или его официального представителя.

Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента

Самостоятельное изготовление зачистных устройств для полипропиленовых трубопроводов нерентабельно. Проще купить готовый инструмент. Аналогичная ситуация – делать метчик для формирования резьбы самому. Причина – сложность производства в домашних условиях.

Попытки зачистить наружный слой фольги ножом или аналогичным инструментом не приведут к желаемому результату. Невозможно вручную снять слой ПНД одинаковой толщины 2-3 мм. Нарушение геометрии патрубка приведет к неправильной сварке – сформируются полости, зазоры.

Варианты выхода из ситуации:

• отложить монтаж и заказать специальный инструмент;
• взять трубы, армированные стекловолокном, их не нужно зачищать;
• при расположении фольги внутри сечения не зачищать поверхность.

Последнее получило название «ленивая пайка». Но для ее выполнения нужно соблюдать все технологии формирования стыков – выдерживать точное время нагрева, ровно отрезать трубу, сохраняя перпендикулярность плоскостей торца и поверхности трубы. На практике это можно сделать дома, но лучше использовать все преимущества правильной обработки.

Какую муфту использовать после зачистки трубы

После обработки внешней поверхности патрубка его диаметр уменьшается на 2 мм. Поэтому становится неясно, какую муфту можно использовать после зачистки трубы и подойдут ли стандартные модели. Для решения понадобится линейка, а лучше штангенциркуль.

Перед началом обработки замеряется внешний диаметр трубы. Если он большое от нормированного на 1,5-2 мм, то они будут удалены после зачистки. Пример: изначально внешний диаметр патрубка составил 22 мм, после обработки он стал 20 мм. Значит можно паять его в муфту со стандартным внутренним сечением.

Как исключить ошибки при подборе комплектующих для трубопровода:

• покупать элементы от одного производителя, желательно одной серии;
• изучить чертеж каждого элемента с линейными размерами;
• перед приобретением замерить внешние диаметры трубопроводов, внутренние муфт;
• методом проб узнать толщину снимаемого слоя для имеющейся модели инструмента зачистки.

С торцеванием таких проблем не возникнет, так как наружный радиус патрубка после обработки останется неизменным. Независимо от способа подготовки перед началом работ нужно сделать несколько контрольных паек. Это поможет избежать неточностей и ошибок при монтаже водопроводной системы или отопления.

В видеоматериале рассказывается об особенностях обработки полимерных трубопроводов, их видах:

Независимый автор, эксперт, владелец строительной компании «Сантех-инжениринг»

Источник