Мощный отрезной станок по металлу своими руками
В данном обзоре рассмотрим, как сделать своими руками мощный отрезной станок по металлу. На этот раз в качестве привода используется не УШМ, а электродвигатель на 1,5 кВт.
Самодельный станок режет сталь очень быстро, причем сама резка получается довольно точная.
- диаметр диска для резки металла — 355 мм;
- передаточное число шкивов 1:1.
Стойка, на которой расположена дисковая пила для резки металла, является поворотной, что позволяет резать заготовки под разным углом.
Это, несомненно, очень полезная функция.
Для надежной фиксации заготовок в процессе резки автор использует самодельные слесарные тиски. Как сделать такие тиски своими руками, читайте в этой статье.
Отрезной станок устанавливается на столик с колесиками, поэтому конструкция мобильна и удобна в транспортировке.
Приступаем к изготовлению стойки
Из листового металла автор вырезает две детали. Их нужно сварить вместе. Сверлим в получившейся заготовке 2 отверстия.
После этого надо будет отрезать еще две пластины. Привариваем их ранее изготовленной заготовке параллельно друг другу.
К этим пластинам автор приваривает кусок стального кругляка.
Зазоры между пластинами надо будет заварить, используя куски металла подходящего размера.
Основные этапы работ
Для основания отрезного станка автор использует листовой металл.
В нем нужно будет просверлить отверстие для крепления стойки и сделать прорезь в форме дуги, чтобы стойка могла поворачиваться.
Для фиксации стойки под заданным углом мастер использует барашковый болт.
После этого надо просверлить в основании отверстия для крепления слесарных тисков.
Из листового металла автор вырезает площадку, на которой будет располагаться электродвигатель и вал со шкивом, на котором будет находиться диск для резки металла.
На обратной стороне площадки крепим два корпусных подшипника, чтобы можно было закрепить ее на стойке.
Сборка станка
Устанавливаем отрезной диск. Вместо возвратной пружины автор устанавливает газлифт: один конец крепится к площадке с двигателем, второй — к стойке.
Обязательный элемент конструкции — защитный кожух из листового металла, который устанавливается над отрезным диском.
Дополнительно необходимо будет сделать защитный кожух для ремня.
На последнем этапе мастер изготавливает столик с колесиками, на который устанавливается отрезной станок.
Красим все элементы конструкции, и приступаем к финальной сборке.
Пошаговый процесс изготовления отрезного станка для мастерской вы можете посмотреть в авторском видеоролике.
Данная идея принадлежит автору YouTube канала Workshop From Scratch.
Источник
Самодельный отрезной станок с электродвигателем
Отрезной станок для резки металла своими руками сделать совсем несложно. Для этого необходимы: электродвигатель, маятник, привод, рабочий стол.
Отрезной станок по металлу — незаменимый инструмент в домашней мастерской, слесарном цехе, на строительной площадке. Производится немало промышленных моделей этих инструментов, но цена их порой не доступна не только частному мастеру, но и небольшому предприятию. Выход есть — отрезной станок по металлу своими руками сделать совсем несложно. Для этого необходимы только определенные навыки работы со сварочным аппаратом, слесарным инструментом, и некоторая квалификация электрика. Из материалов тоже не понадобиться ничего дефицитного, или недоступного в свободной продаже.
Материалы и инструменты
Для работы понадобится:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- набор плашек, метчиков, гаечных ключей.
Купить придется электрический двигатель мощностью 1,5-2 кВт однофазный или трехфазный. Кроме того понадобятся два шкива, вал, подшипники 204 или 205, металлический уголок, листовая сталь толщиной 2-4 миллиметра. Когда все это будет собрано, начинается собственно изготовление станка.
Чертежи можно сделать самому, используя материал из интернета, или воспользоваться готовыми, например этими. Но опыт показывает, что лучше всего адаптировать чертежи под те материалы, которые есть у вас в наличии. Как правило, конструкции сделанные своими руками, лучше всего работают тогда, когда вы их «подгоняете» под себя. Естественно, при этом следует соблюдать определенные правила и требования, которые выдвигаются к инструменту повышенной опасности, каким выступают отрезной дисковый станок или маятниковая пила, как самодельные, так и промышленные.
Он состоит из нескольких основных узлов:
- электродвигателя;
- маятника;
- механизма привода;
- отрезного диска;
- рабочего стола.
Рассмотрим их по отдельности.
Двигатель
При наличии трехфазного двигателя мощностью около 3 киловатт его можно подключить на 220 вольт, использовав место схемы «звезда» схему «треугольник». Но при этом нужно учитывать, что мощность его снизится на 25-30%. Главное, что сохранится указанное на шильдике число оборотов.
Для установки на отрезном станке по металлу двигатель должен обладать количеством оборотов равным 2500-3000 в минуту. Это связано с тем, что именно при таких оборотах оптимально работает отрезной диск.
Для самодельного отрезного станка по металлу используются круги диаметром 300-400 миллиметров. Здесь тоже нужно исходить из потребностей производства. За слишком большим диаметром диска гнаться не стоит — чем дальше от центра отстоит рабочая кромка, тем меньше усилия реза, и потребуется более мощный двигатель. Оптимальное соотношение мощности двигателя и диаметра диска — 2 киловатта при трех тысячах оборотов и 300 миллиметров диаметр.
Сделанный самостоятельно отрезной станок по металлу в первую очередь должен быть безопасным. На отрезных дисках указано максимальное количество оборотов, при которых их можно эксплуатировать. Как правило, оно не должно превышать 4400 оборотов в минуту. Если получится больше — диск может разрушаться, что небезопасно. Если же количество оборотов будет менее 3000, то скорость резки будет недостаточной, а диск будет сильно перегреваться и истираться. Именно эти цифры следует принимать в качестве исходных для расчета силовой передачи.
Привод
Для натяжения приводного ремня двигатель закрепляется у тыльной части маятника на 4 болтах, расположенных в продольных прорезях. Он может смещаться в направлении центральной оси станка (перпендикулярно оси вращения вала двигателя) на 5-7 сантиметров. Это позволит поддерживать необходимое натяжение ремня и предотвратить его проскальзывание. Так же легче будет произвести замену ремня, если предыдущий придет в негодность
Консоль (маятник)
В отверстия стоек горизонтально устанавливается вал-втулка к которому приваривается коромысло, состоящее из двух рычагов, соотношение которых один к трем. На коротком плече приваривается площадка под установку электродвигателя. На длинном плече вал привода отрезного круга. Соотношение длины рычагов приведено примерное, его нужно рассчитать так, чтобы в нерабочем положении вес двигателя перевешивал вес пильной части в собранном виде (с защитными кожухами). Для приведения диска включенного станка в соприкосновение с металлом необходимо приложить небольшое, но ощутимое усилие.
Для удобства работы к нижней части площадки двигателя прикрепляется возвратная пружина, а угол отклонения маятника вверх регулируется тросом или цепью, закрепленной одним концом к столу, а вторым — к нижней части длинного рычага.
Рабочий стол
Смонтировать отрезной станок дискового типа для квалифицированного слесаря не представляет особой сложности. Важно придерживаться некоторых фундаментальных требований:
- правильно рассчитать скорость вращения диска;
- отрегулировать угол вращения, он должен быть строго перпендикулярным плоскости рабочего стола;
- выставить усилие подачи диска в зону реза;
- установить на рукоятке кнопку аварийной остановки;
- оснастить отрезной станок защитными кожухами диска и вращающихся частей.
Источник
Отрезная циркулярная пила своими руками
Домашний мастер нередко испытывает нехватку хорошего инструмента. Инструменты заводского изготовления довольно дороги. И подчас не всем по карману. Решить данную проблему можно, изготовив инструмент самостоятельно, это будет, конечно не Bosch, но большинство задач по ремонту и строительству он несомненно выполнит.
Сегодня мы попробуем с вами смастерить отрезную самодельную циркулярную пилу, от которой, я думаю, не откажется любой мастер. Циркулярная пила проста в изготовлении и основные комплектующие компоненты можно недорого приобрести в китайском интернет магазине.
Циркулярная пила это электрический инструмент, с помощью которого производят распиловку ламината, древесины, стеновых панелей, фанеры, ОСП, ДСП и т.д. и т.п. Использование данного инструмента позволяет в значительной степени повысить качество работы и снизить затраты времени ремонта или строительства.
Что нам понадобится для изготовления этого нужного инструмента?
1. Электролобзик или ножовка по дереву.
2. Отрезная машинка с отрезным и шлифовальным кругами.
3. Сверлильный станок или дрель.
4. Отвертка.
5. Гаечные ключи.
6. Нож для зачистки проводов.
Материалы для изготовления циркулярной пилы:
1. Деревянные бруски сорок на двадцать миллиметров.
2. Лист фанеры, толщиной не менее десяти миллиметров (ширина и длина выбирается на ваше усмотрение, по потребностям)
3. Медный, двухжильный кабель, сечением от 0.5 миллиметров квадрат, примерно один, полтора метра.
4. Нормально разомкнутая кнопка, какая будет под рукой.
6. Электродвигатель, в нашем случае взят двигатель 775, (можно приобрести в интернет магазине), подробнее в видео инструкции.
7. Переходник насадка на двигатель для фиксации циркулярного диска(можно приобрести в интернет магазине).
8. Циркулярный диск(можно приобрести в интернет магазине).
9. Саморезы, болты, гайки.
10. Наждачная шкурка.
11. Лак или морилка (Цвет на ваше усмотрение).
Приступим к изготовлению:
1. Замерим посадочные размеры электродвигателя привода.
2. Подготовим коромысло привода циркулярной пилы и стойки крепления на рабочем столе.
3. Собираем электрическую схему привода циркулярной пилы.
4. Собираем конструкцию циркулярной пилы.
5. Устанавливаем циркулярную пилу на рабочий стол, фиксируем.
6. Производим контрольный запуск пилы.
7. Производим контрольную распиловку деревянного бруска и металлического обрезка трубки.
8.Пользуемся инструментом с удовольствием.
Из положительных характеристик данного электроинструмента можно назвать три основных, это простота изготовления, доступность материалов и компактность.
ВНИМАТЕЛЬНО! Циркульная пила является инструментом повышенной опасности, работайте с ней аккуратно и осторожно. Соблюдайте правила и технику безопасности.
Дорогие друзья, пишите объективные комментарии, опираясь на ваши рекомендации и замечания с удовольствием будем совершенствовать данный вариант циркулярной пилы.
Источник
