Откидные рамки для номеров сделать своими руками

Как скрыть номер от камер видеофиксации

Содержание

Устройства для скрытия номера

Откидные рамки

Откидные механизмы появились достаточно давно и с тех пор все время дорабатываются. Их собирают вручную и каждую последующую партию можно улучшить, учитывая предыдущий опыт. Именно так мы и поступаем: используем сами свою продукцию и учитываем личный опыт эксплуатации. В конструкции много нюансов, начиная от специальных прорезей для точной подстройки под геометрию бампера, заканчивая качеством электромотора. Основные плюсы в том, что рамка откидывается очень быстро и сильно, случаев, чтобы их заедало или они не раскрывались на скорости, в нашей практике еще не было. И точно также быстро и сильно рамка поднимается обратно. В закрытом состоянии никак не отличима от обычных номеров. Отогнуть руками ее можно только сломав пластик обычной рамки. Из минусов стоит упомянуть трудоёмкую установку и дополнительные отверстия в бампере и крышке багажника.

Установка: Плохо подходят для самостоятельной установки. Т.к. надо снимать бампер, разбирать крышку багажника, прокладывать проводку и выводить индикацию, обычно ее прячут в сопло воздуховода. В Москве многие автосервисы предлагают свои услуги по установке и очень часто к нам приезжают машины на переделку. Поэтому обращайтесь только к опытным мастерам. Информация об установке в нашем центре находится 👉🏾 тут 👈🏾

Цена: комплект откидных рамок в среднем стоит 10 000 руб. Купить в Москве можно в нашем магазине, есть курьерская доставка в пределах МКАД и доставка транспортной компанией в регионы.

Источник

Откидная рамка своими руками

Наши юристы подготовили развернутую информацию на тему «Откидная рамка своими руками» Собрали исчерпывающие материалы чтобы разъяснить всю суть вопроса. Если остались дополнительные вопросы, Вы можете задать их нашему консультанту.

Для чего устанавливают рамку номера

Обычные рамки нужны для надежного крепления госномера. Они обеспечивают минимальную защиту от кражи и просто придают эстетичный вид. Но есть и более сложные варианты аксессуаров.

Перевертыш – это механическое поворотное устройство с блоком управления.

Рамка бывает таких типов:

• С заслонкой. Опускаясь, щитки полностью перекрывают номер.
• Откидная. При нажатии кнопки конструкция откидывается и скрывает номер от посторонних глаз.
• С пустой табличкой. Устройство оснащается панелью, равной по размеру госномеру, но без информации. По нажатию кнопки происходит поворот, и вместо номера появляется пустая табличка. Этот вариант рамки также удобно использовать, если на один автомобиль зарегистрировано два номерных знака (внутренний и международный). Тогда вместо пустой таблички в рамку ставят дополнительный знак.

Готовые механические устройства стоят недешево, поэтому тратиться еще и на монтаж и подключение нерационально. Тем более что установить рамку-перевертыш для номера автомобиля своими руками несложно.

Как сделать красивые рамки ручным фрезером. Как сделать рамку для картины своими руками? Рамки для картин

Современные художники часто продают картины без рам. Они считают, что человек сам вправе выбирать, какое обрамление использовать, и нужно ли оно вообще. В специализированных магазинах можно купить готовые рамки для картин, однако они там определённого размера. И если полотно им не соответствует, то придётся как-то выходить из положения. Наилучший вариант – сделать всё самому, ведь это несложно. Так человек получит достойное обрамление картины необходимого размера, а также дизайн, который, по его мнению, подходит как нельзя лучше.

Сейчас детально опишем, как сделать рамку для картины своими руками из дерева. Это классический материал. Из него начали делать первые рамы ещё тогда, когда изобразительное искусство только зарождалось. Поэтому с него и начнём.

Выбор и качество материала

Для начала нужно подобрать рейки. Дерево для их производства не выдерживают определённым образом, поэтому в местах, где есть сучки, появляются трещины и неровности при последующем усыхании материала. Именно по этой причине нужно тщательно подбирать материал, не имеющий изъянов. Однако если в дизайне рамы нужно показать именно структуру волокон дерева, то лучше самому делать рейки для багета. Такое изготовление рамок для картин требует наличия выдержанного дерева, только в нём сучки не имеют трещин, потому что оно сушилось по особой технологии на протяжении года.

Чем создать профиль для рамки

Для превращения реек в деревянный багет, из которого и будут делаться рамы, используют фрезерный станок. Специально для него продаются фигурные фрезы, которые способны прорезать любые углубления и создавать необходимый рисунок на поверхности. Профиль изделию можно придать также и ручными инструментами. Для этого используют специальные рубанки, зензубели, а также калёвки.

Инструменты для создания углов при распиле багета

Деревянные рамки для картин обязательно должны иметь прямые углы, если, конечно, их форма должна быть традиционной. Распилить багет и выдержать точно градусы его углов очень сложно. Для этого лучше использовать специальное приспособление, такое как торцовочная пила. Она стоит недёшево, но результат оправдывает эти деньги. Но всё же, как сделать рамку для картины своими руками без специального станка? Если же заниматься таким производством не входит в планы, то покупать столь дорогой инструмент нецелесообразно. Поэтому лучше приобрести стусло для распиливания багета. Если всё же идеально точно не получилось выпилить углы, то их всегда можно доработать на наждаке. Он позволит аккуратно подточить угол, чтобы всё сошлось.

Склеивание рамки и инструменты, необходимые для этого

Теперь изготовленные детали рамы необходимо склеить. Для этого идеально подходит клей Titebond II, он испытан множеством мастеров, работающих с деревом. Очень важно плотно зажать все части рамы. Для этого используют специальный инструмент – ленточные струбцины. Они позволяют равномерно и плотно стянуть все части рамки, выдержать идеально прямые углы. Этим простым устройством легко пользоваться, даже если делается рамка для картины из плинтуса. И не важно, пластиковый он, пенопластовый или деревянный. Самое главное – изначально выпилить ровные углы. Скрепить раму можно и без клея, для этого используются металлические уголки, которые вбиваются в соединение. Однако такое крепление не столь надёжное, как склейка.

Шлифовка готового изделия

Когда клей высохнет, нужно всю поверхность рамки зашлифовать, чтобы придать гладкий и красивый вид. Для этого используют самую мелкую наждачную бумагу, основа которой тканевая. Зачищать лучше небольшими отрезками – так легче проникать в углы и рельеф профиля.

Отделка поверхности рамы

Как сделать рамку для картины своими руками, мы поняли в деталях, а теперь, что касается её украшения и покрытия защитным составом. Для этого используют морилку и лак. Если нужно добиться тёмного цвета, покрывают морилкой, а потом лаком. Когда же хотят оставить природный цвет дерева, то берут прозрачный лак – тогда все волокна словно немного выделяются, создают отличный вид. Если требуется придать цвета рамке, например, сделать дерево розоватым, то можно в лак добавить немного марганцовки. Все составы, которые наносятся, должны быть высшего качества. Если взять дешёвые, то можно легко испортить раму. Если всё наносится на поверхность при помощи краскопульта или аэрографа, то риск порчи изделия снижается из-за мельчайшего распыления.

Резные рамки

Изготовление рамок для картин резных форм потребует наличия особых инструментов. Такую работу невозможно автоматизировать, поэтому здесь нужны практические умения в резьбе по дереву. Мастера для такого ремесла пользуются множеством резцов, стамесок различных форм и размеров. Это очень тонкая работа, где нужны не только навыки, но и понимание устройства волокон дерева. Поэтому создать такую рамку намного сложнее.

Создание резной рамки

В первую очередь на заготовке рисуют или переводят изображение, которое собираются вырезать. После этого его выпиливают лобзиком. Ну а затем уже приступают к самой сложной части – резьбе по дереву. На словах этот процесс не опишешь, постичь его можно только на практике. Начинать лучше с простых рисунков и постепенно переходить к более сложным. Теперь что касается дерева. Для резьбы берётся только выдержанный материал из мягких пород (например, липы). Все остальные процессы идентичны с вышеизложенными.

Представленные рамки для картин, фото которых наглядно отображает все виды их покрытий, а также основные формы, выглядят просто изумительно. Главное – захотеть и постараться.

Мы в полной мере поняли, как сделать рамку для картины своими руками, теперь осталось собрать все её части. Чтобы это сделать, нужно положить раму лицевой стороной на чистую поверхность и вставлять всё в такой последовательности:

После этого необходимо всё закрепить гвоздиками, вбитыми в раму. Это достаточно ответственный процесс, поэтому на нём стоит детально остановиться. Чтобы удачно закрепить картину в раме, нужно быть внимательным и аккуратным. Ведь изготовление рамок для картин – довольно трудоёмкий процесс, не говоря уже о написании полотен, поэтому нужно всё сделать идеально.

Наживляем гвоздик на раму лёгкими ударами. Он должен прижимать картон, картину и стекло достаточно плотно. Затем под этот наживлённый гвоздь подсовывают линейку. Сверху кладут боёк молотка и, аккуратно скользя по поверхности, совершают удары, пока не забьют гвоздь достаточно глубоко, чтобы он мог плотно всё удерживать. Таким образом забиваются все гвозди, которые необходимы для плотного удерживания всех частей картины.

В этой статье мы детально разобрали, как сделать рамку для картины своими руками и собрать её. Остаётся только всё выполнить практическим путём и получить желаемое.

Современный интерьер очень трудно представить себе без украшающих стены картин, обрамленных в изящные и стильные рамки. Причем, не только написанные маслом произведения искусства являются достойными красивого обрамления – дорогие сердцу фотографии друзей и родственников, рисунки детей, собственноручно вышитые или подаренные картины, панно, сделанные из природного материала, бумаги, кожи или соленого теста, также, нуждаются в красивой оправе.

Рамки придают работам аккуратность и завершенность, дополняют их, украшают и расставляют необходимые акценты. Удачно подобранное обрамление для любой картины – это половина успеха от эмоционального восприятия работы в целом.

Но купить в магазине готовую рамку картины нужного размера практически невозможно. К тому же, далеко не всегда устраивает ширина или цвет. Конечно, в городах, где имеются багетные мастерские, проблема приобретения рамки нужного формата решается быстро, но даже обрамление одной картины способно едва ли не разорить рядового гражданина, а если рамочек нужно много, то их покупка может стать большой проблемой. Единственный выход в создавшейся ситуации – это изготовить рамки для картин собственноручно, материалом для которых может стать не только древесина, но даже некоторый подручный материал.

Древесина является идеальным материалом для рамок. Изделия отличаются высокой прочностью, надежностью, долговечностью и отлично вписываются в любой интерьер. Начинать изготовление рамки для картины своими руками нужно с определения размеров всего изделия и ширины багета. Чтобы подобрать наиболее подходящую ширину, сначала можно поэкспериментировать с картоном – вырезать рамку из него и посмотреть, насколько красиво это будет смотреться.

Определившись с этой величиной, уже становится понятным, какой ширины планки следует заготовить под багет. Планки нужно выбирать очень ровные, с прямыми краями, без трещин, сучков, механических и биологических повреждений, толщиной 15-20 мм. Их необходимо очень хорошо отшлифовать и лучше это сделать на специальном станке. Но если такового не имеется, то нужно запастись несколькими листами наждачной бумаги разной зернистости и потратить пару часов на придание заготовкам необходимого качества.

Обычная гладкая рамка для картины, даже очень хорошо отшлифованная и покрытая лаком, все же имеет несколько простоватый вид. Изысканности ей придадут красиво сделанные выборки, для чего используются специальные приспособления – фрезы. Это насадки для деревообрабатывающих станков или ручного инструмента, позволяющие делать выборки самой различной конфигурации.

Также, на обратной стороне планок, необходимо предусмотреть специальную выемку, в которую вставляется картина и которая, собственно, обычную рейку и превращает в багет.

Когда материал подготовлен, необходимо сделать еще два важнейших шага, требующих максимальной аккуратности и внимательности: это обрезка планок под углом и соединение деталей между собой.

Отпиливать багет нужно строго под углом 45°. Обычный транспортир и ножовка вряд ли помогут справиться с задачей, в багетных мастерских для этого используются специальные станки: так называемые, «гильотины» и циркулярные пилы.

Дома желательно иметь электролобзик и стусло.

При скреплении элементов нужно следить за тем, что бы все углы рамки были прямыми, а места соединений очень плотными, недопустимо, чтобы между ними оставались даже малейшие зазоры.

Скреплять заготовленный багет в единую конструкцию рекомендуется при помощи специального столярного клея. Соединение лучше производить в два этапа: сначала склеить между собой смежные планки, а потом, когда клей высохнет, скрепить обе половины рамки.

Готовую рамочку можно сначала затонировать морилкой, а потом вскрыть лаком, но можно обойтись и без тона – все зависит от интерьера, где предполагается поместить картину.

Очень красиво будет смотреться, если картину в рамке поместить под стекло. Для этого достаточно сделать необходимые замеры и воспользоваться стеклорезом.

Конечно, рамки для картин, изготовленные из дерева, очень красивы, но чтобы их мастерить, необходимы не только специальные инструменты, но и хотя бы малейшие навыки работы с ними. А что делать, если всего этого нет? Тогда есть другой выход: воспользоваться альтернативными материалами, из которых, кстати говоря, изделия получаются ничуть не хуже, а даже гораздо интересней и креативней.

Практически для всех вариантов рукодельных рамок потребуется очень плотный картон в качестве основы – 2 листа одинакового размера, которые больше имеющегося изображения на желаемую ширину рамки. В одном из листов, канцелярским ножом, посредине вырезается окошко, размерами на полсантиметра меньше, чем размер картинки – получается некое подобие рамки. Эту рамку и целый картон нужно склеить по краю, с трех сторон: с боков и снизу. Результат будет напоминать конверт с большим вырезом на одной из сторон, в него очень удобно вставлять фотографии, детские рисунки на тонкой бумаге, вышитые картинки.

Лицевую сторону рамки нужно обязательно задекорировать, вариантов для этого больше, чем достаточно. Например, можно украсить природным материалом: ракушками, крупами, семенами, сухоцветами.

Очень оригинально выглядит рамка, украшенная скрученными бумажными трубочками.

Можно использовать квилинг, оригами, цветы из бумаги и шелковых лент, бусины и стразы. Потрясающе выглядят рамки, украшенные мозаикой из цветной бумаги, керамической плитки или CD-дисков. Если уж совсем плохо с творческим началом, то можно рамку просто оклеить красивой упаковочной бумагой.

Также, для обрамления картин отлично подходит полиуретановая лепнина. Окрашенная «под дерево» или покрытая позолотой, она, практически, ничем не будет отличаться от дорогостоящих изделий из дерева или пластика, сделанных в специализированных мастерских. Главное – соблюсти аккуратность в процессе изготовления. Удачных вам творческих начинаний.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации – нам интересно ваше мнение:)

Приспособления для ручного фрезера

Как сделать рамки для картин ручным фрезером

Создание рамок для картин и фото, один из самых простых способов изготовления изделий в деревообработке. Это несколько деревянных реек, отрезанных с помощью торцовочного приспособления и соединенных между собой в рамку. Прежде всего в любой рамке основную роль играет профиль фасонной части рейки. Для изготовления профиля реек нам понадобится фрезерный стол и набор стандартных фрез. Далее рассмотрим способы формования различных профилей у реек будущих рамок.

Эта рамка (см. фото выше), одна из популярных моделей, потому что она базовая и смотрится привлекательно. Последовательность фрезерования показан на рис. 1-4.

Рамка, описанная выше, служит хорошей основой для создания многих вариантов, см. рис. 5-6.

Простое формирование профилей фрезером и их склейка помогут создать вариант показанный на фото ниже. Здесь полоска изготовлена из контрастного дерева, см. рис. 1-4.

Дополнить в рамку другой цвет можно рейкой желаемого цвета. На фото ниже во внутрь рамки добавлена полоса окрашенная золотой краской, чтобы подчеркнуть внутренний край рамки, см. рис. 1-4.

Придать рамке приятный, гладкий вид, можно, скруглив края рейки и создав эффект слияния, см. фото ниже. Увеличьте ширину рейки и данная рамка будет хороша для больших картин или фотографий, см. рис. 1-4.

Даже в небольших рамках можно добавить для украшения контрастную полоску (вставку). Вторая полоса создает вырез для фото, картины и стекла, см. рис. 1-4.

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

• штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
• стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
• винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
• опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

• вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
• ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Основание Уголок Направляющие
Центрирующий штифт Циркуль в сборе. Вид снизу Циркуль в сборе. Вид сверху

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

• основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
• два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
• две монтажные штанги;
• кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Фрезе и рамка в сборе Каретка для фрезера Делительный диск

Конструкцию данного приспособления составляют:

• корпус;
• передвижная фрезерная каретка;
• диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
• винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
• стопорный винт.

Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и ), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Выпуск рамок для картин задание несложное и увлекательное, тем более, что при оформлении картин и фотографий (языко правило, используются всевозможные рамочки и рамки. Наиболее широко распространенным вариантом здесь является дубина. Формы брусочков также могут быть самыми разнообразными: прямоугольного сечения либо используется специальность плинтуса.

Советы и рекомендации по изготовлению рамок для картин и фото своими руками

Примерно (сказать), рамка на фотографию, имеющую размер 800х1000 мм, будет состоять изо брусков шириной 80 мм и толщиной 25 мм. Бруски при этом выпиливаются в «ус», сие значит, что под углом 45 градусов, после чего они склеиваются.

Приложить объем торцам можно в том случае, если торцы рамок запилить не всего на все(го) под углом в 45 градусов, но и выставить одновременно пилу по вертикали перед углом 80 градусов. Таким образом, при склейке кромки рамок приподнимутся, придавая ей большую глубину и размер.

Лучше всего использовать электрическую, торцовочную и ручную пилу, где можно выставить углы запила, (на)столь(ко) как простой ножовкой запилить вручную в двух проекциях весьма сложно. С помощью сего способа можно достаточно просто изготовить объемную глубокую раму с использованием широких, хотя тонких деталей, толщина которых составляет 20 мм.

Однако склейка встык торцов отнюдь не отличается особой прочностью и надежностью, поэтому лучше всего будет усилить вставными шипами сиречь саморезами. Вставные шипы выполняются достаточно сложно, их, как правило, делают получай шкантах.

Безусловно, сделать соединение на саморезах сделать куда проще, только в этом случае нужно кончайте заделать шляпки саморезов. Можно применить для заделывания отверстий деревянные пробки, той же породы по своей структуре к деталям рамки, после чего все тщательно зашкурить, а следом покрыть лаком.

Иной способ – с наружной части углов рамки вставить плоские подводные камни. В этих целях на циркулярке пропиливается угол со стороны кромки, можно вдобавок это сделать ручной ножовкой. После чего подбираете шип, щепку плотно входящую в обтяпанный пропил и приклеить ее. Излишки клея после высыхания обрезается, место приклеивания шипа зашкуривается.

В рамке делается квадрант для закрепления картины или фото. Выполняется она с помощью ручного фрезера наподобие до, так и после завершения изготовления рамки.

Предварительно, еще до начала работ, ну что ж определиться с размерами рамки. Делается она по размерам картины или фотографии, учитывая присутствие этом, что размер рамки как по ширине, так и по высоте поставлен в необходимость быть больше на 15-20 мм от самого полотна. То есть акварель должна входить в четвертя рамки для плотной фиксации.

Рамка для картин изо пластикового плинтуса

Принцип изготовления рамок для картин из пластикового плинтуса хорошо прост. Обыкновенный пластиковый плинтус следует запилить, как в предыдущем случае под домиком 45 градусов. Элементы будущей рамки нужно прикрутить к подрамнику саморезами. Подрамником называется деревянная рамка, получи и распишись которую и натягивается холст картины.

Однако здесь присутствует два проблемных момента. Нужно учитывать, что все углы деталей идеально не стыкуются. Именно поэтому нужно проклеить стыки узкой полоской, которая вырезается с отрезка плинтуса.

Кроме того, кромки картин останутся открытыми, хотя их не возбраняется закрыть плоским материалом, например, деталями из ДВП-ламината. После чего компенсировать какой-либо краской в соответствии с цветом рамки. Кромки прибиваются тонкими гвоздиками к подрамнику.

Какие бывают рамки для переворачивания номеров

Данная конструкция использует электромотор в механизме для переворачивания номеров. Нажимая кнопку на брелке, водитель активирует привод, переворачивающий рамку с номером.

Функция данных рамок заключается в полном скрытии знаков. Место главного номера занимает пустая металлическая табличка. Управление осуществляется водителем из салона авто с помощью такого же брелока.

Главный элемент такой рамки для номеров – шторка с электрическим приводом, которая по сигналу полностью скрывает гос. регистрационный знак машины. Конструкция отличается простотой, коротким временем реакции. Толщина рамки меньше по сравнению с другими типами.

Откидная конструкция устроена так: по команде водителя рамка номера опрокидывается на 90 градусов от бампера. Знаки скрываются, а после повторного нажатия на ПУ возвращаются в исходное положение. Такая конструкция встречается реже всего. Чаще всего применяется для возможности доступа к каким-любо механизмам авто, которые находятся за номерами.

Виды сушилок для белья на балкон

С апреля по октябрь сушилка для белья на балкон становится в квартире основной, а внутри ванной комнаты дополнительной. Зимой в неотапливаемых помещениях лоджии, балкона вещи сохнут очень долго, приоритеты сушилок меняются. В силу особенностей планировки, целевого назначения лоджии/балкона здесь используются крупногабаритные конструкции для развешивания стираного белья. Либо применяется несколько сушилок разного типа.

Стол для ноутбука

Потребуются следующие материалы:

• картинная рамка, подходящая по параметрам (можно применить рейки или доски нужной длины);
• фанерный лист, который подойдет по размеру, чтобы накрыть картинную раму или собственно сама картина, она сможет сделать стол эксклюзивным.
• четыре тонкие рейки, соответствующие по своей длине периметру предполагаемого стола;
• шесть брусков (для ножек);
• четыре болта, четыре гайки;
• клей для дерева;
• материал для обработки поверхности: лак, краска или самоклеящиеся пленки;
• кисточка;
• молоток и ножовка.

Если рама цела и не требует дополнительного укрепления, то сразу можно прибивать к ней фанеру. После этого следует перевернуть изделие и на лицевой стороне приклеить ограничительные рейки по краю.

Далее необходимо в виде буквы «Н» скрепить бруски, чтобы изготовить ножки. В результате должны получиться две ноги, укреплённые соединяющими планками. Верх и основания ножек необходимо обрезать под углом сорок пять градусов для того чтобы при эксплуатации стола сделать конструкцию более устойчивой. Крепить ножки нужно с помощью гаек и болтов.

Столешницу выравнивают с помощью шпатлевки. Стол готов. Остается только обработать его поверхность любым из, предложенных выше, средством.

Разновидности верстаков в зависимости от типа работ и доступного места

С учетом того, как именно будет использоваться сделанный своими руками верстак в гараже, нужно подобрать нужную конфигурацию:

• стационарный или мобильный;
• с неподвижной, постоянно площади столешницей, или раскладной;
• с дополнительными полками/ящиками/держателями и прочими местами хранения или упрощенный, в виде стола;
• прямой, угловой или П-образный;
• отдельно стоящий или смонтированный возле стены.

Поскольку места обычно маловато, лучше планировать стационарный стол-верстак своими руками возле стены, причем располагать его стоит в углу или в наименее задействованном месте гаража или мастерской.

Мобильный складной верстак, своими руками сделанный из подручных материалов, держать можно где угодно, на время использования выдвигая на подходящее место.

Перед подбором конкретной модели и выбором ее габаритов желательно прикинуть количество уже имеющегося или планируемого к покупке оборудования и инструментов – лучше сделать рабочее место «на вырост», чем мучиться в попытке пристроить дополнительные девайсы на уже переполненные полки.

Изготовление каркаса

Для работы понадобятся:

1. Шуруповерт.
2. Шуруп мебельный.
3. ЛДСП.
4. Рулетка.
5. Бур для шуруповерта.
6. Болты с гайками.
7. Брус.
8. Электролобзик.

Делается каркас из разных материалов, но предпочтение отдается ДСП, т.к. этот материал обладает относительно небольшой ценой, прост в работе и относительно долговечен. Единственный минус – это дизайнерские особенности, которые в данном случае не имеют ровно никакого значения.

Для начала нужно сделать периметр, причем важно помнить о компактности. Высота боковых стенок составит 25 см, продолжительность 190 см или более (в зависимости от роста спящего, но при этом запас должен быть хотя бы 10 см). Ширина кровати будет 90-120 см.

После изготовления боковые элементы каркаса скрепляются мебельными шурупами, либо обыкновенными болтами с гайками.

1. Для использования мебельного шурупа изначально делается соединительное отверстие в боковом щите и перекрывающем его сегменте. Отверстие делается более тонким сверлом, затем в это отверстие вкручивается сам шуруп.
2. Для использования болтов с гайками придется широким сверлом сделать в несущей части отверстие на 2/3 глубины ДСП, после чего тонким сверлом проделать отверстие по принципу, описанному в п.1. После проведенных действий в отверстие от сверла вдевается болт, а в буровом оно как раз выходит, где и надевается фиксирующая гайка.

Любым из 2-х описанных выше вариантов собирается несущий каркас, после чего самое время провести изнутри ребро жесткости. Делается оно из обыкновенного бруса, поэтому сложностей не составит.

Брус на каждом своем конце срезается под 45 °, чтобы можно было сделать идеальный стык. Между собой они соединяются обыкновенными тонкими длинными саморезами, причем шляпки должны быть упрятаны в дерево, дабы не мешали при работе.

Чтобы зафиксировать ребро жесткости (высота 5 см) снова потребуются саморезы либо мебельные шурупы. Крепления производятся, как и ранее, но с тем изменением, что добавляется клей по дереву. Клей лучше использовать максимально качественный, чтобы в будущем не разочароваться.

Крепкая компактная тележка из готовых и недорогих материалов (без сварки)

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— крепкие колесики (лучше побольше и на подшипниках);
— хромированные трубы;
— держатели для труб;
— лист металла для полки;
— пластиковые стяжки.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Собираем ось
Отрезаем кусок трубы нужной длины под ось, длину выбираем в зависимости от таких параметров, как размеры багажника вашего автомобиля, размеры проема в лифт, двери и так далее, где вы думаете использовать тележку. В нашем случае длина оси составляет 0.5 метра, ставим на ось колеса.

Колесики выбираем крепкие, с металлическими дисками и на шариковых подшипниках. Если думаете ездить тележкой по земле, колеса выбираем побольше в диаметре и пошире, можно приспособить колесики для садовых тележек.

Шаг третий. Полка и подножки
Делаем раму для полки, все собирается из труб, тут используются мебельные крепежи, которые позволяют крепить трубы «накрест». Прикручиваем и ножки, которые позволят тележке уверенно стоять с грузом.

На ножки обязательно ставим заглушки, желательно резиновые. Крайне желательно также заглушить все торцы труб, чтобы в них не набивалась грязь и не попадала вода.

В завершении крепим саму полку, понадобится лист металла, края загибаем, чтобы небыли острыми. Вполне подойдет алюминий, он не будет ржаветь. Прикрепить полку можно пластиковым стяжками, это быстро и просто, можно и прикрутить винтами с гайками, просверлив отверстия.

Шаг четвертый. Испытания
Что, уже? Да, именно! Мы уже собрали тележку и теперь ее можно испытывать, самоделка легко держит вес взрослого человека. На тележке помещаются 4 газосиликатных блока, три таких блока весят 93 кг, их вполне под силу перевозить на тележке.

Тележка помещается в багажнике автомобиля, занимает немного места, ее можно брать на тот случай, если вы решили прикупить цемент и прочий тяжелый груз. Также тележка сделает вашу жизнь чище, ведь не нужно таскать грязные мешки с цементом на пузе.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Деревянная чердачная лестница с люком

Раскладная конструкция состоит из люка и 3 частей лестницы. Изготовление механизмов и креплений выделяются отдельным технологическим процессом. От их прочности соединения зависит безопасность конструкции и качество функционирования.

Короб. Его размеры больше на 7-8 мм, чем габариты крышки

Доски или бруски сечением от 30 мм на ширину, чтобы закрывалась толщина потолочного перекрытия, столярный клей

Фанера толщиной 1 см и 4 мм (для временных треугольных фиксаторов), бруски – 50х50 мм

Лестница из дерева

Доски – 25х100 мм

Балконная сушилка для белья

Для тех кто живет в многоэтажных домах, высушить белье — насущная проблема. За балкон вывесить — самим не слишком приятно, да и не во всех городах допустимо. Для многих выходом становится сушилка для белья на балкон. Они есть разных моделей и способов монтажа или установки.

Деревянные складывающиеся табуреты

• 4 брусочка для ножек, каждый по 47см. в длину; шириной 4см.; толщиной 2см.
• 4 бруска под сидение длинной 32см.; шириной 4см.; толщиной 2см.
• Сиденье: 2 бруска длинной 35см.; шириной 9см.; толщиной 2см. Два бруска длинной 32см.; шириной 6см.; толщиной 2см.
• 2 бруски накладных проножек длинной 320мм.; шириной 40мм.; толщиной 20мм.
• В качестве крепежа запаситесь 6-ю болтами диаметром 6мм., не длиннее 40 мм (включая шляпку!) и короткими саморезами.

Перейдем к сбору. Для начала сделаем для нашего табурета ножки. Для этого сделайте небольшие отверстия по диаметру болтов вверху будущих ножек. Позаботьтесь о том, чтобы болты вкручивались до конца и их шляпки не выпирали. Ось необходимо разместить как можно выше, в противном случае табурет будет неустойчивым.

При помощи болтов жестко соедините верхние торцевые части ножек с перекладинами, которые будут располагаться под сиденьем. Два бруска установите на наружных ножках, а два – на внутренних.

Теперь мы имеем два элемента, которые работают как шарниры. Переходим к монтажу сидения. Начнем с широких брусочков. Свес будет 15-20мм.

Перейдем к закреплению перекладин, для этого используйте широкие бруски. Один из них требуется закрепить на внешних ножках, один закрепляется на торце внутренних ножек.

Далее, отступив 10 см от нижней части ножек при помощи саморезов зафиксируйте накладные проножки.
После этого фиксируем узкие внутренние брусочки, которые делают удобным и вообще возможным раскладывать и складывать будущий складной стул из дерева. Принцип тот же, какой мы использовали при работе с широкими брусочками.

Сейчас нужно быть чуть более внимательным, от этого зависит высота и вообще работоспособность всей конструкции. В рамках этой схемы высота нашего творения может составлять 35-45 см. Выберите ту высоту, что будет удобна именно вам, и в соответствии с этим установите вторые узкие детали сидения.

Отступив от широких брусков закрепите узкие элементы сидушки на расстоянии 1.5-2см. Лайфхак: если между средними деталями вставить квадратный 2-х сантиметровый кусочек дерева можно увеличить высоту.

И на этом изготовление складного стула своими руками можно считать законченным. В качестве дополнительного «аксессуара» к вашему табурету можно прикрутить ручку, тогда его будет проще переносить, особенно если в руках кроме него нужно нести еще снасти и удочку. Просто вместо коротких болтов, соединяющих внутренние перекладины, возьмите крепеж чуть длиннее, тогда на него можно будет без проблем приспособить ручку.

Механизм трансформации вертикальной шкаф-кровати 582

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании StoreLand. Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте StoreLand имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания StoreLand не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания StoreLand гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания StoreLand может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе “Аккаунт” > “Профиль”.

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания StoreLand с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, StoreLand использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии StoreLand настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Источник