Осцилляционно-шпиндельный шлифовальный станок своими руками
Всех приветствую, сегодня мы рассмотрим способ изготовления такой полезной вещи как осцилляционно-шпиндельный шлифовальный станок. Не смотря на сложное название и сложный на первый взгляд принцип работы, сделать такой станок можно несложно и недорого. Так, например, в качестве двигателя автор использовал моторчик от стиральной машинки. А чтобы обеспечить возвратно-поступательные движения шлифовальному цилиндру, автор успешно приспособил двигатель от автомобильных дворников. Станок получился довольно мощным и без труда справляется с поставленными задачами. Если вас заинтересовал проект, предлагаю ознакомиться с самоделкой более подробно.
Материалы и инструменты, которые использовались автором:
Основные детали для изготовления станка можно видеть на фото, я опишу еще то, чего на фото нет.
Материалы:
— фанера;
— профильные трубы;
— уголок;
— болты с гайками;
— канализационные трубы (чтобы сделать вытяжку);
— пружина;
— регулятор оборотов ;
— два выключателя и ручка регулировки оборотов;
— клей для дерева;
— наждачная бумага.
Список инструментов:
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— дрель;
— циркулярная пила.
Процесс изготовления станка:
Шаг первый. Изготавливаем ось станка
Для изготовления оси станка автор использовал ось от амортизатора. Диаметр оси отлично подошел к подшипникам. Ось будет вращаться на двух подшипниках, под них нужно сделать корпус. В качестве такого корпуса автор приспособил кусок трубы подходящего диаметра. Внутренний диаметр подшипников оказался немного большим, чем диаметр подшипников, поэтому автор разрезал ее вдоль, вырезал кусок, а затем зажал в тисках вместе с подшипниками и проварил.
В завершении нам нужно будет приварить ось к оси двигателя. Процесс этот может занять немало времени, ведь нам нужно хорошо отцентрировать ось. Для начала легко прихватываем ось сваркой и вращаем руками. Если есть биения, гнем ось и снова прихватываем. И так далее до победного.
Шаг третий. Сборка рамы станка
Далее собираем раму станка, ее автор сваривает из профильных труб. К раме привариваем направляющие с подшипниками, ну а далее устанавливаем раму с двигателем. В итоге рама с двигателем должна двигаться вверх-вниз внутри основной рамы.
Чтобы минимизировать люфты, автор стягивает раму струбцинами, а потом приваривает еще куски труб в качестве распорок, чтобы зафиксировать раму в нужном состоянии. В итоге люфты отсутствуют, а двигатель хорошо двигается по направляющей.
Шаг седьмой. Рабочие цилиндры
Цилиндры, на которые устанавливается наждачная бумага, автор решил сделать из фанеры. Если у вас есть материал и токарный станок, их можно просто выточить на станке. Для изготовления цилиндров из фанеры, вырезаем коронкой много кругляков и потом склеиваем их. Когда клей высохнет, сверлим перьевым сверлом через центр отверстие для установки насадки на вал. Вот и все, можно приступать к шлифовке, для этого автор использовал уже изготовленный станок. Шлифовка производится наждачной бумагой, для нее делаем держатель, который позволит отшлифовать цилиндр под прямым углом.
В завершении приклеиваем наждачку к цилиндрам. Автор изготовит три цилиндра разного диаметра.
Шаг восьмой. Тестирование
Вот и все, станок готов, устанавливаем столешницу и приступаем к испытаниям. Автор самоделкой остался очень доволен, станок с легкостью справляется с работой. Возвратно-поступательные движения можно отключать, а еще можно легко задавать их скорость.
Вот такими нехитрыми подходами можно реализовать вот такой вот полезный и мудреный станок. Удачи и творческих вдохновений!
Источник
Осцилляционный шпиндельный станок из болгарки и мотора от дворников
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— мебельные слайдеры;
— ДСП или фанера;
— мотор от автомобильных дворников;
— хомуты для сантехнических труб;
— кусок ветки (для изготовления насадки);
— гайки, саморезы и пр.;
— старая мебельная газовая пружина;
— блок питания на 12В;
— аккумуляторная болгарка.
Процесс изготовления станка:
Шаг первый. Подвижная платформа
Первым делом нам нужно сделать подвижную платформу, к которой будет крепиться болгарка. В качестве материала используем ДСП, фанеру или у кого что есть. К основному листу прикручиваем мебельные направляющие, а затем на направляющие можно ставить саму платформу. В итоге получается простой, дешевый и надежный узел.
Шаг второй. Шлифовальный барабан
Делаем шлифовальный барабан, автор использовал для этого кусок ветви подходящей толщины. Отлично подойдет дуб или другая плотная древесина. Зажимаем заготовку в токарный станок и обтачиваем, получаем отличную основу для установки наждачной бумаги. В барабане нужно сделать посадочное место под гайку, вклеиваем ее туда на эпоксидный клей, не забыв промазать резьбу смазкой.
Чтобы дополнительно зафиксировать гайку, заворачиваем саморезы, прижимаем гайку шляпками. Само собой, гайка должна упираться в ровную основу, иначе ее перекосит, и будут сильные биения.
Готовую насадку автор поставил на болгарку и затем обточил на дисковом шлифовальном станке. Можно устанавливать на насадку наждачную бумагу, для этого вдоль барабана прорезаем щелевое отверстие, куда запускаем края наждачной бумаги. Для фиксации наждачной бумагой, автор завернул в торцы саморезы. Все прекрасно держится, а так как клея нет, наждачную бумагу можно быстро сменить.
Шаг третий. Установка болгарки на подвижную платформу
Устанавливаем болгарку, для крепления автор взял хомуты для проводки сантехнических труб. Такие хомуты смогут держать болгарку довольно надежно.
Источник
