Осциллятор для tig сварки своими руками

Самодельная сварка аргоном. Осциллятор своими руками

Прикупил себе товарищ сварочный инвертор аргонно-дуговой сварки для разных металлов. В основном таких как нержавейка и алюминий в среде газа аргон, но вот незадача такой тип сварки не подходит для сварки алюминия. Задал я вопрос на форуме, рекомендовали менять местами массу и держак, но при таком подключении вольфрамовый электрод просто сгорает. Рекомендовали варить переменным сварочником, якобы алюминий лучше варить переменным током, при таком токе шов получается качественный. Было решено купить сварочник переменного тока, но для него нужен осциллятор. Вот и дал он мне такую задачку собрать для него осциллятор

Осциллятор это такой прибор, который нужен для бесконтактного розжига дуги. Дуга разжигается за счет высоковольтного напряжения между контактами, к примеру как в свече двигателя внутреннего сгорания искра пробивается на расстоянии. По такому же принципу работает осциллятор

В поисках хорошей схемы долго я скитался по просторам рунета, схемы все время чем то не нравились, но вот наткнулся на каком то форуме на схему от Евгения. Выкладываю схему в оригинале

Человек построил схему на базе принципиальной схемы обратнохода на UC3842-5 и трансформатора строчника телевизора. Мне эта идея очень понравилась, но к сожалению у меня нет этой микросхемы и я решил сделать схему на базе таймера NE555.

На базе NE555 можно собрать неплохой генератор прямоугольных импульсов, усилить его драйвером на транзисторах для управления полевым транзистором и гонять преобразующий трансформатор.
Разберу схему с начала. Питать осциллятор решил от отдельного блока питания 30В, после диодного моста напряжение примерно 45В. На Q1R2R5D6C2C3 собран источник опорного напряжения для питания генератора и драйвера. На R3R4R8D5C6C7 и таймере 555 собран генератор прямоугольных импульсов скважностью 60%, R6Q2Q5 драйвер для управления Q3. C1R1D3 RCD клампер для подавления выбросов с трансформатора.
После трансформатора высокое напряжение свыше 1000В поэтому установлен высоковольтный диод HVR-1×4, такой диод можно найти в микроволновке, он способен выдержать до 12кВ. Между плюсом и минусом установлен разрядник из свечи с мопеда, после через конденсатор установлен развязывающий трансформатор, через который пропускается сам сварочный кабель. Второй трансформатор уже подает высоковольтное напряжение на держак и массу

В точке А схема осциллятора соединяется с датчиком тока, он необходим для работы осцилятора в нужный момент. То есть когда дуга не зажжена и ток не течет через кабель, осциллятор работает выдавая высоковольтное напряжение. Когда дуга зажигается, через датчик тока на трансформаторе проходит какой то ток, с трансформатора на компаратор поступает напряжение, компаратор открывает транзистор C945 и работа осциллятора останавливается. Эта мера необходима, что бы осциллятор работал только для розжига и поддержания дуги когда она затухает, все остальное время осциллятор как бы в режиме ожидания

Датчик тока построен на повторителе из первого ОУ, для согласования напряжения с датчика и компаратора, и собственно самого компаратора, который сравнивает опорное напряжение с напряжением с датчика тока. В качестве датчика тока выступает обычный трансформатор 50ГЦ, как расчитать его описано в статье Расчет трансформатора тока

Со схемой немного определился и принялся за разводку платы, кусок текстолита взял 160*100мм

Разводя печатную плату стремился сделать ее как можно компактней, но добиться этого удалось только в управляющей части схемы, в высоковольтной части все компоненты разместил подальше друг от друга, что бы избежать пробоя ведь напряжения немалые

Пока печатка травилась в растворе медного купороса решил заняться трансформатором. Для расчета использовал программку Flyback 8.1, замерил размеры магнитопровода и ввел все в программку.
Задал напряжение питания 30В и частоту генератора 48кГц, напряжение на вторичке выставлял таким образом, что бы количество витков вторички равнялось примерно 700, по паспорту это количество витков внутри залитой эпоксидкой катушке
Нажав на кнопку рассчитать я получил точное количество витков первички и диаметр кабеля, а так же зазор на магнитопроводе

На ферритовый магнитопровод намотал пару витков молярного скотча, поверх него намотал 23 витка проводом диаметром 0,63 и сверху намотал скотчем еще пару слоев для изоляции
После намотки принялся за сборку платы. Собрал ИОН и генератор. Установил трансформатор Т1 и диод с разрядником, установлено все кроме RCD клампера. Клампер рассчитываю в той же программе. Задаю емкость конденсатора и рассчитываю диод и сопротивление резистора

Собрал все в кучу, прикрутил на радиатор через прокладки транзисторы, теперь можно и пробное включение сделать.

Включил через лампу на секунду другую. Лампа светится, но не в весь накал, искра стала пробиваться, значит генератор работает. Удалил лампу с цепи, сделал замеры на ИОН там 15В как и надо.

На генераторе есть импульсы, искра пробивается значит можно продолжать сборку и собирать датчик тока.
Установил второй трансформатор и временно установил последовательно два конденсатора 1600В 2,2нФ, так как не было подходящего. На второй трансформатор временно намотал витков для проверки работы схемы

Схема работает отлично, осциллятор работает. Осталось только доработать датчик тока, но так как товарищ еще не привез сварку, испытывать нечем. О его работе я расскажу в следующей статье, а пока устройство лежит ждет своего времени

Не хотите тратить время на сборку платы и настройку, закажите готовый модуль из Китая
для питания от переменного напряжения 220В модуль стоит 1200 рублей, ссылка вот

Так же вы можете приобрести осциллятор с питанием от 24В стоимостью 1500 рублей, ссылка вот

Если вы серьезно заинтересованный этой темой, рекомендую прочитать последнюю статью по самодельному аргонодуговому аппарату для алюминия, так же можете прочитать про первый горький опыт Самодельная сварка аргоном. Переделка переменного сварочного аппарата

Источник

Приставка TIG (осциллятор, возбудитель дуги) к любому сварочному аппарату

Для изготовления приставки вам понадобятся детали старого телевизора
ТДКС
Конденсаторы
Отклоняющая система
Реле.

Также:
Балласт старой энергосберегающей лампы
Дроссель со сварочного аппарата или подобный (возможно исключить)
Блок питания (Адаптер) 12В
Провода
Свеча зажигания.
Отрезок фанеры или подходящий корпус.

Варить нержавеющую сталь и алюминий очень удобно не плавящемся электродом в среде инертного газа. В простонародье аргоновая сварка, хотя газы могут быть и другие, например, гелий или смеси.

Практически к любому сварочному аппарату можно подключить рукав с такой горелкой.

Проблема заключается в поджоге дуги, если на нержавеющей стали возможно, но очень неудобно поджигать касанием, то на алюминии это невозможно.

Умельцы зажигают дугу касанием графитовой щётки от электродвигателя, но это тоже не удобно, влияет на качество шва и сильно падает скорость работы.

Для качественной сварки и удобства пользования из того что было я собрал приставку, осциллятор которая позволяет зажигать дугу высокочастотным импульсом в лучших традициях этого вида сварки

Тушине не предусмотрено и производиться резким удлинением дуги.
Осциллятор имеет не завистное питание от сети. Подключается силовыми проводами к любому сварочному аппарату.
Для работы с нержавеющей сталью я использую инверторный сварочный аппарат с постоянным током.

Для сварки алюминия, трансформаторный сварочный аппарат с переменным током (Алюминий почти невозможно варить постоянным током). Есть возможность варить постоянным токам полуавтоматическим аппаратом (MIG) но не всегда это приемлемо, и качество оставляет желать лучшего.

Собрал устройство на подходящем отрезки фанеры. Так как использую в стационарных условиях корпус пока делать не стал. Планируется ряд доработок и усовершенствований, (режим дежурной дуги, импульсного режима и принудительное тушение дуги, клапан подачи газа) после этого возможно изготовлю корпус.

Осциллятор построен по классической схеме с последовательным высокочастотным возбуждением дуги.

Вход. Дроссель L1 установлен первое для зашиты сварочного аппарата, вторе для более плавного горения дуги аргоновой горелки.
Конденсатор С1 выполняет главную защиту сварочного аппарата шунтируя высокочастотные колебания.

Дроссель применил от неисправного сварочного аппарата, можно использовать и другие рассчитанные на ток сварки (80-150А), или совсем его исключить.

Я проверил около десятка разных конструкций. Установлен трансформатор, намотанный на магнитопроводе отклоняющей системы старого телевизора.

Силовая обмотка содержит 20 витков сварочного провода. У мня не нашлось куска провода достаточного сечения в итоге намотал тремя сложенными в месте сетевыми гибкими проводами. Сечение каждого проводника 8м2. Импульсная обмотка содержит 5 витков провода, равномерно расположенного по всему кольцу. Сечение 1мм2, но может быть больше или меньше. В этом проводе присутствуют импульсное с напряжением более тысячи вольт, изоляция должна этому соответствовать.

В качестве разрядника установлена свеча зажигания. Можно применить практически любую свечу зажигания. Для скептиков, которые утверждают, что правильный разрядник можно сделать только из вольфрамовых электродов, скажу, что свеча зажигания в двигателях работает куда в более суровых условиях на протяжении продолжительного времени. Здесь работа ограничивается секундами с долгими паузами.
В промышленных аппаратах разрядник из вольфрамовых электродов применяется по причине его низкой стоимости и малых размеров.
У свечи нужно выставить зазор 1мм, это будет соответствовать напряжению пробоя примерно 1000В. При настройке возможно уменьшать зазор для наилучшего зажигания дуги. Устанавливать зазор более 1мм не стоит так, как возрастет напряжение и конденсатор С2 будет пробит.

В моем случае используется 0.01 микрофарада и напряжение 1300В. Возможно применять пленочные или керамические. 1300 минимально допустимое напряжение конденсатора для данного случая. Лучше устанавливать с более высоким рабочим напряжением. Подбором этой емкости регулируется частота и естественно устойчивость зажигания дуги. Если в процессе работы такой конденсатор ощутимо греется его, следует заменить на конденсатор другого типа.

Высоковольтное напряжение допустимо использовать как переменный низкой частоты (50 герц), так и постоянный. В классической схеме советского производства используется повышающий трансформатор. Умельцы ставят от микроволновой печи (МОТ). Я встречал схемы с умножителем сетевого напряжения или на катушках зажигания.

Я выбрал вариант с постоянным током. В качестве трансформатора и выпрямителя применён ТДКС от старого телевизора. Можно использовать любого производителя.

Высоковольтный вывод соединен с частотозадающими элементами (Разрядник конденсатор). Питается от балласта энергосберегающей лампы, тоже подойдет любой.

Высокочастотное напряжение подается на первичную обмотку трансформатора, так как у разных производителей цоколевка разная, то нумерацию выводов не даю.

Для настройки последовательно с электронным балластом подключается лампа накаливания примерно 60Вт. Эта мера защитит элементы в случае ошибки при настройке. Выход балласта подключается к первичным обмоткам трансформатора и опытным путем определяется нужные, по завершению настройки лампа накаливания исключается.

Это устройство нужно для включения возбудителя с кнопки на горелке и обеспечения безопасности работы. Так как подавать на кнопку управления сетевое напряжение опасно, то установлен маломощный блок питания на 12В и реле. У меня установлен маломочный сетевой адаптер, тоже строгих требований нет.

Реле управления 12В и контактами, рассчитанными на переменное напряжение 220В 2А. Можно применять и иные.

Источник

Осцилятор своими руками

#41 ressirv

#42 sahbl488

#43 валера1963

#44 sahbl488

#45 валера1963

#46 deedly

Кто и чем имеет успешный опыт сварки алюминия, самокаты детские 5-ть уже умерли.. . не фига не выходит, поможите? deedly@mail.ru Дмитрий. Можно поподробнее есть полуавтомат с аргоном, то варит то нет полюса наоборот варит, как надо по теории сопли сварочной ванны нет. замучился..Толщина тоже от 2 до 6 мм. Ну никак..

Сообщение отредактировал deedly: 24 Март 2016 00:07

#47 pavel83

deedly , Не в ту тему зашли. Заполните профиль ( город), и зайдите http://websvarka.ru/. -ispolnitelia/

#48 rustaste

Приветствую металлисты
Хочу вот тоже похвастаться самопальным осциллятором для аргонодуговой сварки, о нем написал статью целую.

Можно ознакомится тут http://rustaste.ru/s. mi-rukami.html
С ув. Эдуард

#49 Мустафа

Проблема в том, что нужно не только поджеч но и стабилизировать дугу

Слепил себе простейший осцил, сто раз разжёванный на сайте «электрик», уже пятый год им варю включая алюминий.

#50 Георгий 11

Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба

Участник

Cообщений: 11 271

• Город: Орел

#51 Stanislav65

Собирал себе бесконтактный поджиг дуги тигсварки для обычного инвертора.

Первая схема на ТВС-110, вторая на готовом шокере из Китая за 150 руб.

Обе работают.На трансформатор инвертора наматывал в первой схеме 2 витка, во второй полвитка.Провод в изоляции, 1мм жила.В первой схеме это источник ВЧ импульсов для ТВС, во второй- питание для шокера, там нужно от 3 до 6 вольт.В первой схеме использовал в качестве разрядника свечу, на второй сделал из вольфрамового электрода 1.6 .На второй схеме защита инвертора должна быть такой же, как и на первой (диоды и конденсаторы).Трансформатор намотан на любом ферритовом кольце.Первичка 2 витка ВВ проводом от кинескопа, вторичка- сколько поместится, чем больше, тем лучше проводом сечением от 6 кв.мм.

Прикрепленные изображения

• 
• 

#52 N360

Собирал себе бесконтактный поджиг дуги тигсварки для обычного инвертора.

во второй- питание для шокера, там нужно от 3 до 6 вольт.В первой схеме использовал в качестве разрядника свечу, на второй сделал из вольфрамового электрода 1.6 .На второй схеме защита инвертора должна быть такой же, как и на первой (диоды и конденсаторы).Трансформатор намотан на любом ферритовом кольце.Первичка 2 витка ВВ проводом от кинескопа, вторичка- сколько поместится, чем больше, тем лучше проводом сечением от 6 кв.мм.

Станислав можно подробнее о втором варианте ? Для защиты инвертора хватает этих деталей ? Дроссель не нужно ставить последовательно выходу инвертора?

Сообщение отредактировал N360: 25 Апрель 2019 08:14

#53 Inog

Собирал себе бесконтактный поджиг дуги тигсварки для обычного инвертора.
Первая схема на ТВС-110, вторая на готовом шокере из Китая за 150 руб.
Обе работают.На трансформатор инвертора наматывал в первой схеме 2 витка, во второй полвитка.Провод в изоляции, 1мм жила.В первой схеме это источник ВЧ импульсов для ТВС, во второй- питание для шокера, там нужно от 3 до 6 вольт.В первой схеме использовал в качестве разрядника свечу, на второй сделал из вольфрамового электрода 1.6 .На второй схеме защита инвертора должна быть такой же, как и на первой (диоды и конденсаторы).Трансформатор намотан на любом ферритовом кольце.Первичка 2 витка ВВ проводом от кинескопа, вторичка- сколько поместится, чем больше, тем лучше проводом сечением от 6 кв.мм.

#54 SergDemin

Мужики, ну на кой фиг вы самодельные осцилляторы лепите? Тем более к инверторам на постоянку. Если что по колхозному сделать надо, так дуга прекрасно и касанием поджигается. А если по серьёзному работать — нарастания нет, спада нет, я уже про импульс молчу. И толку от этого бесконтактного поджига — чтобы был? Ну или чтобы побаловаться. Поверьте заядлому самодельщику — на сегодняшний день в этом смысла нет. Совсем нет. Я всё это проходил лет 20 назад, если не больше. И то, уже эта тема тухлая была, потому и не доделал. Хотя и дугу он стабильно держал от транса 24 вольта, на переменке. И фаза поджигового импульса регулировалась, и компенсатор постоянной составляющей к трансу был. А сейчас — заработал немного денег, купил, для начала, мало мальски приличного китайца, вари и радуйся!

#55 Inog

Сообщение отредактировал Inog: 14 Март 2020 10:11

#56 blood

Всем привет!Вот схемка осциллятора для инвертора,я его собирал для своего самодельного сварочного аппарата,нормально работает,может кому пригодится,дроссель на выходе обязателен,колечко К 45 с таким же количеством витков,нужны дополнительно кондёры,варистор,для защиты сварника.

Вдогонку,в инверторах используется просто Осциллятор,он поджог дугу и выключился,в трансформаторных Осциллятор — стабилизатор,он поджог дугу и её стабилизирует т.е.постоянно работает,им нужна правильное подключение к силовой части(синхронизация).

Здравствуйте заинтересовал схема осцилятора которую вы предложили, только мне она нужна для плазменно воздушной резки, нужна ли какая нибудь адаптация под плазморез? ранние не интересовался вопросом осцилляторов вообще так как варю проволокой, но недавно мне подкинули инвертор на косом мосту по типу стандартной ресанты саи 160 180 и тд, привел в чувство и решил сделать плазморез а вот с осциллятором сталкиваюсь впервые, забуксовал, но кое что понял, что мне нужен для постоянки (инвертор), хочу последовательного подключения, бесконтактный поджиг не критичен, включение осцилятора для розжига нужно непродолжительное, т.е. нажал кнопку дуга зажглась, через некоторое время осцилятор отключился о том что вы и писали. Рассматривал схему на 555 с одним ключом, но ваша на полумосте и 2153 может быть стабильнее, что скажите пойдет ли она? по мне так самое оно, вы сейчас пользуетесь ей как в работе были проблемы, и нужен ли разрядник вообще для плазмореза с кратковременным включением осцилятора? да и схема похожа как для последовательного включения и напряжение маловато везде пишут 4-6кв кто 3-10кв для поджига плазмы.

Источник