Основа для столешницы своими руками

Столешница для кухни своими руками — виды, особенности изготовления, фото идеи

Кухонная столешница является тем элементом мебели, который наиболее подвержен механическим повреждениям. Соответственно со временем, она гораздо быстрее теряет внешний вид, нежели остальные элементы кухонного гарнитура.

Выходом из данной ситуации является замена рабочей поверхности. Обратившись к специалистам можно получить достойную столешницу. Но стоит учесть, что изготовление и монтаж потребует определенных финансовых затрат.

Выходом из подобной ситуации, может стать самостоятельное изготовление столешницы. Подобная работа не потребует каких либо особых навыков. Человеку достаточно уверенно владеющему различными видами инструмента, и имеющим опыт изготовления поделок, такая работа вполне по силам.

Виды кухонных столешниц

Наиболее распространенными на сегодняшний день материалами для изготовления рабочей поверхности для кухни, являются следующие материалы:

• искусственный камень
• дерево или ЛДСП
• керамогранит
• бетон

Каждый из вышеперечисленных материалов, обладает своими достоинствами и недостатками. Если смотреть на них со стороны практичности и удобства для работ по изготовлению столешницы, то наиболее востребованным можно считать дерево и бетон.

Изготовление столешницы из бетона

Изготовление рабочей поверхности для кухни из такого материала не требует специальных навыков. Вместе с тем, изделие изготовленное таким способом, будет отличаться долгим сроком службы и достаточной прочностью.

Процесс изготовления, состоит из нескольких этапов:

1. Сборка опалубки
2. Заливка раствора
3. Финишная обработка

Каждый этап является достаточно ответственным. Подробное описание поможет хорошо понять процесс изготовления бетонной столешницы и избежать ошибок в будущем.

Сборка опалубки

Изготовление столешницы для кухни из бетона следует начинать со сборки опалубки. Материалом для нее может служить любой прочный, листовой материал. Наиболее удачным решением является ламинированная фанера, она наиболее подходит для этих целей.

Предварительно осмотрев поверхность фанеры, на наличие глубоких выбоин, можно приступать резке материала. Для данной операции вполне подойдет электролобзик. Установка бортиков опалубки производится с использованием саморезов или специальных струбцин. Заключительным этапом подготовки формы, является герметизация стыков опалубки. Для этих целей можно использовать силиконовый герметик. Следует делать акцент на то, что чрезмерно большие зазоры между бортиками и листом фанеры, приведут к повышенному расходу герметика и дополнительной обработке готового изделия.

Для получения качественного изделия, необходимо армировать (усилить) конструкцию.

Для этих целей вполне подойдет армированный пруток, диаметром 8 мм, при его отсутствии, в строительных магазинах можно приобрести армирующую сетку с ячейкой 50 мм. Армирующая конструкция размещается на высоте 10 мм от плоскости опалубки. Проволока не должна касаться внутренней поверхности опалубки, это может отрицательно сказаться на внешнем виде полученного изделия. Изготовленная по технологии бетонная плита, не будет уступать по своим прочностным качествам искусственному камню.

Заливка раствора

Получение бетонного раствора, производится путем смешивания цемента, песка и щебня мелкой фракции, в пропорции 1»2»2. Чтобы увеличить прочностные качества бетона, желательно применение пластификатора.

Для получения столешницы определенного цвета на стадии приготовления, в бетон добавляются красители. Предварительно разведенную, согласно инструкции краску, добавляют в раствор в пропорции 200 гр пигмента, на 10 кг готового состава.

Смешивание составляющих производится добавлением воды, и доведением ее до консистенции густой сметаны. Наполнение опалубки производится, в несколько этапов:

1. Заполнение формы наполовину.
2. Укладка армирующей сетки.
3. Окончательная заливка, вровень с бортиками опалубки.

На полное высыхание будущей поверхности стола, отводится семь дней.

Финишная обработка

Заключительные работы производятся после полного высыхания столешницы. С помощью шлифовальной машины, плоскость обрабатывается шлифовальными кругами разной зернистости, в сторону уменьшения, до получения гладкой поверхности.

В отличие от кафельной плитки, бетон имеет хорошие впитывающие свойства, что в процессе эксплуатации, делает ее восприимчивой к образованию пятен. Для избежания этого, готовое изделие стоит покрыть полимерными составами закрывающими поры бетона.

Деревянная столешница для кухни

Изготовление рабочей поверхности для кухни из дерева, процесс достаточно трудоемкий и требует определенных навыков работы с деревом. Для подобных работ, как правило, используется клееный щит, он более стабилен к перепадам температуры и агрессивным средам. Качественно сделанный деревянный щит не подвержен деформации и прослужит достаточно долгое время.

Так, как данный элемент кухонной мебели, наиболее часто подвергается механическому воздействию, то в качестве исходного материала, используются только твердые породы дерева. Допускается применение соснового щита, не имеющего на поверхности следов смолы, при условии дополнительной обработки специальными составами.

Работы с деревянной столешницей проходят в несколько этапов. Процесс изготовления можно разделить на:

1. Определение размеров и замер будущей рабочей поверхности.
2. Изготовление щита из массива дерева.
3. Обработка поверхности защитными составами.

Придерживаясь пошаговой инструкции, вполне реально сделать такое изделие своими руками, избежав критических ошибок.

Определение размеров и замер будущей столешницы

В случаях, когда рабочая поверхность для кухни изготавливается взамен пришедшей в негодность, размеры просто переносятся на новое изделие. В случае отступления от прежних размеров, основание потребует серьезной доработки.

Изготовление щита из массива дерева

Существует два пути, для того чтобы получить качественное изделие: приобрести готовый щит в строительном магазине, либо сделать его самому. Второй вариант требует определенных навыков работы с деревом.

В качестве исходного сырья, применяется древесина первого сорта. Она содержит наименьшее количество изъянов на своей поверхности. Используемая доска должна быть одинаковой толщины, торцы которой должны быть идеально ровными, во избежание щелей в местах склейки.

Для склеивания щита применяется клей для столярных работ, имеющий определенную степень влагостойкости. Полученное склеенное изделие, зажимается специальными струбцинами, до полного высыхания.

Заключительным этапом получения готового щита, является шлифовка поверхности. Для этих целей используется шлифовальная машинка с применением кругов разной зернистости.

Обработка поверхности защитными составами

На сегодняшний день, строительные магазины предлагают огромный выбор защитных составов для деревянных поверхностей. К ним относятся, как хорошо всем известные морилки на водной основе, так и более дорогие составы, к примеру масла, отличающиеся своими высокими экологичными свойствами. Последнее не требует каких, либо дополнительных инструментов и хорошо наносится обычной губкой.

Ниже мы предоставили множество фото столешниц изготовленных собственными руками. Задавшись целью, всегда можно найти для себя изделие по форме, расцветке, подходящее к тому, или иному интерьеру. Приложив некоторые усилия, вполне реально сделать качественную столешницу, которая будет радовать не один год.

Источник

Креативная столешница своими руками: нюансы изготовления

Чтобы сделать кухню по-настоящему неповторимой и уникальной, можно изготовить столешницу своими руками. Сейчас в магазинах представлено множество готовых столешниц для обеденного стола, однако они отличаются высокой стоимостью, а нередко еще и низким качеством. Изделие, собранное своими руками, будет отличаться надежностью, оригинальностью, приятным внешним видом. Сделать столешницу можно с использованием бетона, эпоксидной смолы, дерева, керамогранита, кафеля, натурального или искусственного камня.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы понять, как сделать столешницу, нужно сначала определиться, из чего она будет изготовлена. Каменная или бетонная столешница отличается значительным весом, поэтому для нее нужно будет изготовить специальный каркас. Мастеру необходимо приобрести брус 50×50 или 40×50 мм из ровной, целой древесины. Также понадобятся качественные доски для опалубки. Чтобы изготовить бетонную основу, следует приобрести щебень, цемент, песок, металлические пруты для армирования. Для декоративной кромки нужно купить алюминиевый или пластиковый профиль, жидкие гвозди.

Перед началом работ следует определить, какое декоративное покрытие будет у готовой конструкции. Чаще всего обшивка выполняется с использованием кафеля. В этом случае понадобятся плитка, плиточный клей, затирка для швов. При этом качеству затирки нужно уделить особое внимание, так как швы столешниц для обеденных столов испытывают постоянную повышенную нагрузку. Если покрытие будет обрабатываться под гранит или под мрамор, то понадобятся специальные пигменты и пластификаторы для бетона.

Для производства столешницы своими руками понадобятся следующие инструменты: болгарка с отрезным кругом, электролобзик, шуруповерт, терка для кафеля, станок для нарезания плитки, шпатель, мастерок, рулетка, уровень. Все это оборудование отличается простотой в использовании. Единственный мощный прибор – шлифовальная машина мощностью от 1000 Вт, понадобится в том случае, если поверхность изделия будет обрабатываться «под мрамор».

Сборка опалубки и каркаса

Изготовление столешницы из бетона начинается со сборки каркаса, потому что такую тяжелую конструкцию нельзя ставить на кухонные модули. Мастеру следует определить высоту будущей конструкции, а потом нарезать брусья на соответствующие фрагменты. Затем вертикальные стойки нужно прикрепить к полу при помощи металлических уголков. Те стойки, которые примыкают к стенам, следует зафиксировать анкерными дюбелями.

После этого устанавливаются горизонтальные перемычки и диагональные раскосы. Готовую раму можно проверить на прочность, усевшись на нее сверху: качественное изделие не должно изменять свою конфигурацию и шататься, в противном случае его следует дополнительно усилить.

На следующем этапе нужно изготовить из досок основание для столешницы обеденного стола, а затем – опалубку по его периметру. При этом опалубка должна быть собрана таким образом, чтобы ее можно было снять с готового изделия, не повредив бетонное полотно.

Места, в которых будут располагаться мойка и варочная поверхность, следует обозначить металлическими или деревянными бортиками (или фрагментами пенопласта).

Перед началом заливки опалубку необходимо застелить полиэтиленовой пленкой. Это не позволит жидкому бетону протекать на пол, а также облегчит процесс отделения готовой конструкции от опалубки.

Подготовка и заливка бетонного раствора

Чтобы сделать столешницу из бетона, нужно в опалубку уложить перпендикулярно друг другу прутья арматуры и скрепить их между собой.

От качества используемой арматуры во многом зависит прочностью будущей конструкции. После этого следует приготовить бетонный раствор. Из чего он делается и какова технология его изготовления?

Прежде всего, нужно смешать цемент, песок и щебень в соотношении 1:2:2, тщательно вымешать, а затем добавить в смесь пластификатор, который повысит качество изготовляемого бетона. Воду в цемент нужно добавлять до тех пор, пока он не приобретет консистенцию крема. Готовый бетон должен легко растекаться. Если вы хотите изготовить столешницу для обеденного стола, имитирующую мраморное или гранитное изделие, то в раствор нужно добавить специальный пигмент. Его следует развести водой, а затем добавить в бетон и перемешать.

Затем раствор заливается в опалубку до необходимой высоты. При этом нужно контролировать горизонтальность поверхности при помощи строительного уровня. Поверхность залитого раствора следует разровнять, а после этого накрыть пленкой, чтобы в раствор не попадали частицы пыли. Полное высыхание конструкции займет 7-9 суток.

Во время затвердевания полотна нужно следить, чтобы не происходило пересыхание бетона, его поверхность следует периодически увлажнять с помощью пульверизатора. Это позволит повысить прочность столешницы для обеденного стола. Когда раствор полностью застынет, нужно будет снять опалубку и перейти к отделке изделия.

Облицовка столешницы

Заключительным этапом изготовления столешницы является ее облицовка. Для этих целей чаще всего используется плитка из кафеля или керамогранита.

Во втором случае подготовленную бетонную поверхность затирают цементно-песчаным раствором и грунтуют водным раствором клея ПВА в пропорции 1:3.

Потом укладывается плитка керамогранита на специальный клей Ceresit СМ 11.

Клей можно нанести:

• на поверхность стола слоем 5 мм, а затем сверху выложить плитку;
• на тыльную сторону плитки, и после этого уложить плитку на столешницу.
• 

Торцы стола также можно отделать полосками плитки из керамогранита. Нарезанные болгаркой полоски накладываются на клей и фиксируются малярным скотчем до полного застывания. Спустя сутки швы заполняются затиркой на цементной основе Ceresit 11. Работы выполняются с помощью резинового шпателя. Через час излишки клея удаляют влажной тканью. Изделие готово.

Подготовка к изготовлению столешницы из эпоксида

Если вас интересует изготовление столешниц, которые будут радовать своей неповторимостью и уникальностью, то вам стоит попробовать сделать конструкцию из эпоксидной смолы. Это недорогой, простой в работе и податливый материал, который не уменьшается в размерах (не дает усадку) в процессе сушки и не деформируется при использовании. Внешний вид готового изделия не испортят ни царапины, ни сколы.

Эпоксидная смола может покрывать уже готовую столешницу из дерева, камня, металла или другого материала, или использоваться без основы. Во втором случае при изготовлении столешницы используется опалубка со стеклянным основанием.

Перед началом работы нужно изучить инструкцию и подготовить смолу. Пропорции компонентов смеси могут существенно различаться у разных производителей. Для смешивания понадобятся две большие емкости, две мерные емкости и лопатка с длинной ручкой для перемешивания.

Сначала отмеривается необходимое количество эпоксидной смолы и помещается в подготовленную емкость. Затем определяется необходимое количество затвердителя, после чего затвердитель вливается в смолу (но ни в коем случае не наоборот!). Полученную массу нужно вымешать до однородного состояния. От тщательности перемешивания компонентов зависит качество застывания изделия. Готовую смесь следует оставить на какое-то время, чтобы она достигла подходящей степени густоты. Затем ее можно использовать по назначению.

Изготовление конструкции из эпоксида

Чтобы столешница получилась эстетичной и надежной, нужно определиться с ее будущим дизайном, и выполнить заливку подготовленной смеси на оптимальном этапе застывания. Это особенно важно для изделий округлых форм и столешниц с наполнителями в виде фигурных предметов.

Стадии затвердевания эпоксидной смолы:

1. Жидкая. Свободно стекающий по лопатке материал можно использовать для заливки фигурных форм, жидкая смесь превосходно заполнит все углубления и углы.
2. «Жидкий мед». Материал стекает немного тягуче, задерживаясь на кончике лопатки. Отлично подходит для заполнения мягких форм, формирования капель и линз.
3. «Густой мед». Смесь непригодна для заливки, но может использоваться в качестве клея.
4. Густая и плохо отделяемая. Материал с трудом отделяется от основной массы и малопригоден для каких-либо целей. Нужно либо не доводить эпоксидную смолу до этой стадии, либо ждать дальнейшего загустевания.
5. Резина. Материал по консистенции напоминает пластилин, из него можно лепить причудливые фигуры.
6. Твердая. Если материал достиг этой стадии, то столешницу можно считать готовой к использованию.

Основа под столешницу должна быть сухой и чистой. Если ее поверхность впитывающая (например, дерево), то изделие нужно обильно загрунтовать смолой, а затем покрасить в нужный цвет, используя акриловые краски. После этого необходимо залить конструкцию смолой, дать ей отстояться 10-15 мин и удалить из эпоксидной смолы пузырьки воздуха при помощи тонкой трубочки или строительного фена.

Через 48 часов столешницу можно шлифовать и полировать. Чтобы изделие набрало максимальный запас прочности, его нужно выдержать 7 суток при комнатной температуре. После этого стол готов к использованию.

Креативный стол из эпоксидной смолы своими руками

Популярные модели столешницы из фанеры своими руками

Источник