Опора забивная для бруса своими руками

Забивное основание столба

В строительном деле используется забивная опора как самая простая и недорогая фундаментная стойка. Несколько таких элементов успешно заменяют дорогостоящий громоздкий фундамент забора и применяются при возведении лёгких конструкций из металла, дерева, профнастила. Их установка очень удобна на обустроенных участках, на которых ландшафтные работы завершены, газоны засеяны, а ровные садовые дорожки покрыты гравием или галькой.

Так выглядит забивное основание столба

Сфера применения

Самое широкое применение свайных опор – это возведение фундаментов. Для тяжёлых сооружений используются мощные забивные сваи, которые вколачивают в грунт для следующего предназначения:

• под одиночные опоры;
• в виде лент под стены малоэтажных построек;
• сплошным свайным полем для равномерного распределения нагрузки малогабаритного, но тяжёлого сооружения;
• кустами из 2-3 свай под отдельные колонны и опоры зданий.

Для строительства лёгких бытовых сооружений используется опора в сочетании с крепёжной деталью. У строителей популярностью пользуется забивное основание столба PSG. Оно имеет форму острого конуса с квадратным отверстием для опорной стойки. Некоторые фирмы производят этот крепёж с круглым сечением.

Забивной наконечник столба подбирается в соответствии с сечением опор и назначением будущей постройки. Самые ходовые размеры квадратных крепёжных деталей от 50х50 до 100х100 мм. Они комплектуются к стойкам высотой от одного до двух метров.

Монтаж конструкции очень прост: крепёжный башмак вколачивается в грунт на 50-70 см. Забивание производят через прокладку из дерева, чтобы не повредить верхнее отверстие, в которое будет вставляться опора и фиксироваться саморезами или болтовым соединением. Такая простая конструкция обеспечивает жёсткость и эффективную устойчивость к умеренным нагрузкам.
Эту технологию используют при возведении лёгких сооружений:

Порядок установки

При правильном монтаже фундаментной основы с использованием забивного крепежа и столбов конструкция простоит достаточно долго на грунтах любого качества. Такие опоры – хорошая альтернатива традиционным монолитным бетонным фундаментам, возведение которых дорогостоящее и трудоёмкое. А порядок их установки таков:

• отметить точки, где будут стоять столбы;
• вставить острие забивного крепежа в точку, но не полностью, а на достаточную глубину, при которой он будет прочно стоять вертикально;
• с помощью уровня проверить его вертикальность;
• забить крепёж в землю до самого стакана, используя деревянную прокладку для того, чтобы не повредить отверстие ударным инструментом;
• вставить в гнездо опору и закрепить её болтовой стяжкой или саморезами.

Характеристика забивных оснований

Строительство с использованием опор, имеющих подобное основание, вызывает у начинающего застройщика массу вопросов: что лучше – стойки бетонировать или забивать, надёжна ли фундаментная основа будущей застройки, возможно ли вколачивание крепёжного материала в грунт своими силами, какая понадобится строительная техника.

Достоинства

Чтобы развеять их сомнения, приводим основные достоинства формирование фундамента из забивных столбов с наконечниками:

В отличие от установки бетонных или кирпичных опор, процесс монтажа забивных стоек без земляных и бетонных работ практически не вызывает захламления уже обустроенной территории.

Области применения столбов с забивным основанием

Сваи устанавливать можно круглогодично. Забивное основание столба PSG легко входит в суглинок, песчаный, каменистый и промёрзший грунт, притом глубина промерзания не важна. При пучении от мороза почва не выталкивает остроконечную деталь наверх, а скользит по её гладкой поверхности.

Не расходуются деньги на покупку цемента, песка, щебня, а также на доставку этих материалов к месту строительства. Затраты денег ограничиваются приобретением необходимого количества стоек и забивного крепежа.

Нет необходимости в использовании специальной техники или строительного оборудования. Самые большие затраты физических сил – это работа с кувалдой весом 4 кг, или с пневматическим отбойным молотком, которым заколачивается крепёжные основания на глубину более полуметра.

Установка забивного основания в каменистый грунт

Сроки монтажа опор существенно сокращаются, так как не надо выкапывать ямки для столбов или траншею под фундамент, монтировать опалубку, заготавливать цементный раствор, заливать его и ждать несколько дней, чтобы он схватился. Время на установку одной забивной стойки занимает всего 15 мин.

Возможность многоразового применения крепежа. Если исчезла потребность в какой-либо постройке, то при демонтаже его и забивные опоры можно извлечь, чтобы повторно использовать при установке фундаментной основы другого сооружения. Эти детали долговечны, изготовлены из листовой углеродистой стали. В процессе изготовления для придания им антикоррозионных свойств подвергались горячему оцинкованию, толщина которого 55 мкм.

Производятся серии забивных изделий с различной длиной, толщиной стенок, для опор круглого и квадратного сечения. Это обеспечивает потребителю широкий выбор этого стройматериала с учётом структуры почвы на месте стройки, парусности будущего сооружения, а также собственных финансовых возможностей для возведения необходимой конструкции.

Недостатки

Сооружение любой конструкции не может быть совершенным. В нём всегда можно найти недостатки. Несовершенство установки забивных столбов состоит в следующем:

• Если у забора высокая степень парусности, то при сильном ветре он может перекоситься. Особенно велика вероятность этой неприятности, если столбы установлены на болотистом или песчаном грунте. Опоры не устоят под напором стихии и даже могут быть вывернутыми из земли;
• Нет гарантии, что крепёжный башмак при забивании не наткнётся на крупный камень. Вколотить забивной крепёж в скалистый грунт также окажется трудной, даже неразрешимой проблемой;
• Сами забивные столбы могут деформироваться от ударов или сильного физического воздействия. Например, это случается часто при неудачной парковке автомобиля возле забора.

Процесс монтажа забивного основания столба

Чтобы избежать этих проблем, в регионах сильных ветров заборы не строят глухими, закрытыми как, например, из цельного листового профнастила или ограда из деревянных досок.

Во избежание парусности используют штакетник, сетку рабицу, металлические решетчатые пролёты.

А низ забивного башмака дополнительно укрепляют бетоном. Несмотря на недостатки использование забивных опор сегодня популярно благодаря низкой стоимости и простоте установки.

Источник

Виды опор бруса

Одним из наиболее ответственных элементов креплений, входящих в состав любого деревянного сооружения, является опора бруса. Он монтируется в зонах стыка отдельных составляющих строительных конструкций, обеспечивая их надежное крепление. При правильно выбранной и грамотно смонтированной опоре бруса возводимое строение отличается высокой прочностью и завидной долговечностью.

Сущность монтажа опор

Основной материал, применяемый при постройке деревянных зданий, – классический брус.

Традиционно он востребован при изготовлении следующих элементов возводимого сооружения:

• деревянных лаг, используемых при укладке (настилке) полов;
• балок перекрытий;
• элементов каркасно-щитовых конструкций.

Материал с давних пор используется при возведении домов. При любом варианте его применение возможно лишь при наличии специальных закладных опор для бруса. Детали обычно выполняются в виде перфорированных крепежных стальных заготовок.

При сооружении уличных навесов, как правило, применяются бетонные основания. В процессе их обустройства закладные опорные детали предварительно заливаются бетоном и лишь после этого используются по своему назначению.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования стальных опор для заготовок бруса относится:

• повышенная прочность образуемых соединений и малый расход исходного материала;
• невысокая стоимость используемого металла;
• универсальность применения крепежных заготовок;
• наличие специального покрытия из оцинковки, надежно защищающего строительные элементы от ржавчины и заметно продлевающего сроки службы.

К числу недостатков опорных конструкций следует отнести усложнение схемы сборки, снижающее скорость монтажа. В этом случае потребуются подходящие по размеру метизы.

Виды опор

Известно несколько видов опорных сочленений для бруса из древесины, отличающихся способом монтажа (открытый тип или закрытый). Их различие проявляется в форме стальных скоб, имеющих боковые пластины, выгнутые наружу или вовнутрь.

Открытые

Открытое исполнение крепления деревянных опор применяется для соединения бруса с металлической балкой или боковой плоскостью схожей заготовки. Крепежные болты располагаются с наружной части стыка двух составляющих конструкции.

Специальная перфорация наносится на боковые стенки крепежа, примыкающие непосредственно к продольным деревянным поверхностям. Изготавливаются конструкции на основе стальных заготовок (с добавкой небольшого количества цинка).

Дополнительная информация. Толщина стенок опор, как правило, не превышает двух миллиметров.

Оцинкованное покрытие существенно улучшает антикоррозийные свойства деталей, благодаря чему срок их эксплуатации увеличивается до 50 лет. Детали открытого типа могут применяться и при монтаже фундаментных опорных столбиков.

Закрытые

При закрытом исполнении боковые пластины выгнуты вовнутрь сочленения бруса со швеллером или двух древесных заготовок. Форма крепления применяется только при оформлении торцевых стыков (брус в брус).

Перфорация опорных конструкций в этом случае ничем не отличается от ситуации, рассмотренной ранее для открытого способа фиксации.

Скользящие

Так называемые скользящие опоры востребованы при необходимости сопряжения стропил и мауэрлата. Благодаря элементам удается компенсировать усадку дома из-за усушки древесины, а также изменять углы наклона кровли. Согласно оценке специалистов, они необходимы для того, чтобы кровельная конструкция не распирала стены здания.

Важно! В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы скользящая опора своей направляющей располагалась параллельно стропилам.

Сам уголок крепления фиксируется перпендикулярно ей, что обеспечивает возможность усадки материала. Строители считают, что перфорированные опоры этого типа могут применяться и при реставрации ветхих строений.

Элементы креплений выпускаются в самых различных исполнениях, отличающихся своими размерами. Одно из наиболее часто применяемых и широко востребованных стальных изделий – опора для бруса 100 х 100 миллиметров.

Закладные и забивные

Помимо трех перечисленных видов опор, встречаются закладные и забивные разновидности. Первые используются при сооружении конструкций с опорным креплением на бетонных основаниях. Монтаж элементов сводится к установке их в обустраиваемую подложку непосредственно перед ее заливкой.

За основу конструкции берется металлический уголок или профиль толщиной не менее двух миллиметров. На опорных полках имеются крепежные отверстия, посредством которых она может фиксироваться на кирпиче, бетонном основании или венцах бруса.

Одна из известных разновидностей закладной системы, позволяющая изменять зазоры в стыке, – винтовая опорная конструкция. Она чаще всего используется в качестве компенсирующего элемента при осадке сооружения.

Так называемые забивные (они же – забиваемые) опорные конструкции по своему устройству очень напоминают закладные детали. В отличие от них этот вид опор забивается непосредственно в грунт, то есть используется с целью невозвратной фиксации оголовка бруса.

Дополнительная информация. Забивные изделия востребованы при изготовлении опор вертикального типа, применяемых при возведении навесов или ограждений.

Независимо от вида и способа монтажа большинства опорных элементов, их поверхность должна покрываться защитным слоем оцинковки.

Все рассмотренные виды опорных деталей и конструкций широко применяются при возведении самых различных построек из бруса. Помимо капитальных сооружений (жилых домов), изделия востребованы и при обустройстве легких построек типа навесов

Источник