Опора для стола своими руками чертежи

Раскладной кухонный стол своими руками: чертежи и схемы

Не всем посчастливилось быть обладателем кухни большой площади, а в маленьких каждый квадратный сантиметр на счету. Поэтому раскладные столы так полюбились нашим соотечественникам. В статье рассмотрены некоторые конструкции из дерева, сопровождаемые чертежами, расчётом материалов и рекомендациями по сборке.

Изготовить раскладной стол своими руками можно, для этого нужно вооружиться готовыми чертежами или разработать собственные, а ещё запастись инструментами и материалами. Стол может иметь различную форму и площадь, но, чтобы он мог занимать небольшую площадь, нужно выполнить его в виде трансформера.

Навесной стол

Такой стол практически не занимает место на кухне, пока он не нужен, легко раскладывается и собирается, и изготовить такую конструкцию достаточно просто. Стол представляет собой несущую часть, закреплённую на стене, и откидывающуюся при необходимости. Причём ограничителями и опорами могут служить цепочки, кронштейны механические или раскладные — деревянные или металлические косынки и рамки, а также складывающиеся под основу одна или две ножки.

Варианты навесных столов

Представленные ниже чертежи дадут подсказки по изготовлению.

Навесной столик с опорой — телескопическим кронштейном.

Чертеж стола: опора – складывающаяся рама из брусков

В дополнение посмотрите видео о процессе изготовления столика со складными упорами, с навеской на кафельную стену.

Этапы изготовления оригинального навесного стола

А теперь изготовим комбинированный столик-буфет для кухни.

1. Подготовим доски (плиты) с размерами, указанными на чертеже. Для этого наносим разметку, аккуратно выпиливаем, а затем шлифуем каждую поверхность наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
2. С помощью шурупов собираем раму, проверяя угольником и уровнем точность выставляемых элементов. Бортик верхней полки крепим на столярный клей. Среднюю полку можно закрепить саморезами сквозь вертикальные стенки или полкодержателями — мебельными уголками (угловая стяжка).
3. К нижней части каркаса закрепляем шурупами фортепианный (непрерывный) шарнир или несколько отдельных шарниров в ряд. Вторую часть шарниров крепим к внутренней стороне столешницы. Если полотно недостаточно прочное, можно добавить два-три ребра жёсткости с наружной стороны.
4. Вкручиваем петли на боковые поверхности каркаса и в углах столешницы с внутренней стороны. Закрепляем цепочки, отрегулировав их по длине до полной горизонтальности столешницы в открытом состоянии. Закрываем дверку-столешницу, отмечаем места для крючков и петелек на торцевых поверхностях буфета и стола с обеих сторон, и вкручиваем фурнитуру. Теперь столешница фиксируется в вертикальном (сложенном) положении.
5. На тыльной стороне рамы крепим петли для навешивания на стену. По желанию буфет можно зашить сзади фанерой или оставить конструкцию открытой.
6. Окрашиваем поверхность ярким, глянцевым лаком. Столик-буфет готов!

Раскладной кухонный стол с тумбой

Рассмотрим две конструкции раскладного стола с тумбой. Первый на кухне занимает больше места, но имеет выдвижной ящик и полки в тумбе, которые пригодятся для хранения мелочей. Второй — на колёсиках, узкий, может встраиваться в линию кухонной мебели.

Стационарный стол-раскладушка с тумбой-полками

Попробуем сделать стол-тумбу, как на фото ниже.

Для изготовления стола нам потребуется электролобзик, шуруповёрт, для пазов под петли — фрезер или коронка-насадка для шуруповёрта или дрели.

1. Подготовка элементов. Изучите чертежи и подготовьте элементы с размерами и из материалов, приведённых в таблице.

Таблица 1. Расчёт материалов

Позиция по чертежу	Деталь	Кол-во, шт.	Размер, мм	Материал
1	Откидная панель столешницы	1	600х600	фанера 25 мм
2	Стационарная панель столешницы	1	600х475	фанера 25 мм
3	Широкая часть направляющих для выдвижной ножки на откидной части	2	530х30	фанера 18 мм
4	Широкая часть направляющих для выдвижной ножки на стационарной части	2	120х30	фанера 18 мм
5	Верхний ограничитель движения ножки	1	122х30	фанера 18 мм
6	Узкая часть направляющих для выдвижной ножки на откидной части	2	530х20	фанера 18 мм
7	Узкая часть направляющих для выдвижной ножки на стационарной части	2	120х20	фанера 18 мм
8	Нижний ограничитель движения ножки	1	122*20	фанера 18 мм
9	Боковые стенки тумбы	2	720х520	плита МДФ 19мм
10	Горизонтальные элементы тумбы	3	520х312	плита МДФ 19 мм
11	Вертикальная перегородка между полками	1	418х312	плита МДФ 19 мм
12	Стенка — ограничитель движения ящика	1	312х184	плита МДФ 19 мм
13	Полка	1	310х250	плита МДФ 19 мм
14	Дверка	1	447х346	плита МДФ 19 мм
15	Полка	1	310х250	плита МДФ 19 мм
16	Декоративный фасад ящика	1	346х209	плита МДФ 19 мм
17	Передняя панель ящика	1	310х150	плита МДФ 19 мм
18	Боковые стенки ящика	2	341х150	плита МДФ 19 мм
19	Задняя стенка ящика	1	272х120	плита МДФ 19 мм
20	Дно	1	341х272	плита МДФ 19 мм
Планки, закрывающие нижнюю часть тумбы с торца	2	300х20	фанера δ5 мм
Выдвижная ножка	1	h 702мм, Ø: 55 мм сверху, 30 мм – снизу	древесина
Головка ножки, двигающаяся по собранным направляющим	1	80х80	фанера δ18 мм
Фурнитура и покупные элементы
Ручки для дверцы и ящика	2
Направляющие для ящика	2
Мебельные петли для откидывания столешницы	2
Мебельные петли дверцы тумбы	2
Кромка мебельная для открытых торцов плит	6–8 м

1. На детали поз. 1 начертите дугу, которая будет скругленным краем откидывающейся части столешницы, используя самодельный циркуль: гвоздик, нить и карандаш. Гвоздик расположите точно по оси заготовки. Выпилите дугу электролобзиком.
2. На плоскую поверхность положите рядом две части столешницы, плоской стороной друг к другу. Фрезером или коронкой высверлите пазы по размеру скрытых петель-бабочек. Закрепите петли саморезами. Прежде чем начинать сверлить, приложите петли к заготовкам и нанесите разметку карандашом.
3. На обратной стороне столешницы из деталей поз. 3–8 сформируйте и зафиксируйте с помощью саморезов направляющие с упором — канал для движения ножки. Детали поз. 5 и 8 запилите под 45°. Обратите внимание, что и торцы верхних планок (поз. 3 и 4), направленные к месту стыка столешниц, запилены под 45°, иначе они помешают им складываться. На выдвижной ножке закрепите головку — квадрат фанеры, который будет двигаться по направляющим. Вставьте головку ножки в канал и проверьте её ход. Если что-то мешает — нужно подшлифовать. Столешницу окрасьте или покройте лаком.
4. Все детали тумбы поз. 9–20 выпилите электролобзиком, фрезером или вручную заровняйте края. На торцевых поверхностях, которые будут видны, с помощью утюга закрепите мебельную кромку. Отступив около 100 мм от края и выполнив разметку в дверке и боковой стенке тумбы, высверлите отверстия для петель. Закрепите на дверке ручку.
5. Окрасьте детали тумбы. Пользуясь угольником и уровнем, соберите тумбу по чертежам, начиная с нижних частей. Для скрепления элементов воспользуйтесь деревянными стержнями, саморезами и столярным клеем. В месте движения ящика закрепите направляющие.
6. Изготовьте выдвижной ящик, контролируя прямые углы и диагональ. На боковых стенках закрепите направляющие. Зафиксируйте фасадную панель и ручку.
7. Установите столешницу. Для этого стационарную часть закрепите на тумбе с помощью столярного клея, а затем зафиксируйте с внутренней стороны саморезами. Вставьте ящик.

Узкий стол-книжка на колёсиках

Теперь сделаем ещё один стол, который может компактно складываться и открывать одну или две откидные столешницы. Для удобства перемещения конструкция дополняется колёсиками.

Все узлы и детали выполнены из ДСП, края отделаны мебельной кромкой. Стол может быть окрашен, заламинирован плёнкой или вскрыт лаком. Расход и размеры деталей приведены в таблице 2.

Таблица 2

Узел	Деталь	Размер, мм	Количество, шт.
Рама-основание	Крышка	560х160х16	1
	Ребро жёсткости	528х160х16	2
	Стойка	739х160х16	2
	Колёса	—	2
Рамы-опоры столешниц	Крышка	518х70х16	2
	Ребро жёсткости	486х100х16	4
	Стойка	707х70х16	4
	Дно	518х70х16
	Колёса	—	4
Столешницы	739х560	2

1. Изготовим раму-основание согласно приведённой схеме. Для этого используем деревянные стержни, саморезы и клей. U-образные колёсики крепятся на саморезы.

1. Теперь нужно собрать две опоры под столешницы, которые в закрытом состоянии убираются под основу.
2. Крепим опоры к основе с помощью рояльных петель. По желанию можно закрепить их на одной или двух стойках. Сборку контролируем уровнем, а по завершению проверяем, как двигаются части относительно друг друга.

1. Столешницы крепим к основанию также на рояльных петлях. Если беспокоитесь, что ножка «уедет», на внутренней стороне столешниц прикрепите уголок — ограничитель движения.
2. Если хотите, чтобы в сложенном состоянии колёсиков не было видно (при хранении в нише кухонной мебели), добавьте на основание цоколь, вырезав под него паз в ребре жёсткости.

В заключение посмотрите видео о том, как самостоятельно сделать раздвижной стол на кухню.

Источник

Как сделать упоры и прижимы для столярного верстака

Обработка заготовок на столярном верстаке будет удобной при использовании различных приспособлений, фиксирующих детали на поверхности стола. Своими руками реально сделать как простейшие упоры и прижимы, так и универсальные системы, позволяющие закреплять заготовки любых конфигураций.

Простые деревянные упоры для столярного верстака — чертеж, пример

Самодельные верстачные упоры из древесины не тупят инструмент и не портят торцы деталей. Приспособления разделяются по типу стержня и вставляются в отверстия соответствующей формы.

Прямоугольные клинья не вращаются и обеспечивают абсолютную неподвижность заготовки. Сами упоры изготовить легко, но на выдалбливание квадратных гнезд уйдет много времени и усилий. Эти отверстия целесообразно устраивать в столешницах из массива доски на стадии изготовления столярного верстака.

В рабочих поверхностях, сделанных из листового материала, правильнее использовать упоры с цилиндрическим стержнем. Такие приспособления удобны для закрепления криволинейных деталей, а отверстия для них всегда можно высверлить в нужном месте. Жесткая фиксация прямоугольных заготовок достигается установкой дополнительной планки с двумя стержнями.

Как сделать упор с круглым стержнем

Для стержня верстачного упора подходит береза, вишня, клен или орех. Верхняя планка изготавливается из той же твердой древесины или из фанеры. Низкопрофильный упор можно сделать из ламинированной панели высокой плотности, оставшийся после укладки напольного покрытия.

Определитесь с диаметром стержня. Если планируете позднее приобретать готовые фиксаторы, выберите стандартный размер 19 мм. В случае уверенности в дальнейшем самостоятельном изготовлении приспособлений для столярного верстака используйте диаметр 21 мм. Такой наружный размер имеют полудюймовые водопроводные трубы, из которых изготавливают самодельные прижимные струбцины. Примерно такой же величине соответствует условный проход трех четвертных труб, подходящих для изготовления круглых стержней из дерева.

Возьмите обрезок трубы диаметром 3/4 дюйма, длиной в 60–80 мм и с резьбой не менее 20 мм. Заточите кромки с одного торца и наверните гайку на другой.

Вставьте приспособление в дюймовую трубу и прогоните через него березовую палку, ударяя сверху тяжелым молотком.

Подрезайте древесину, когда щепки упрутся в гайку. Может показаться, что проще взять трубку длиннее, но пробивать тогда будет намного тяжелее.

Прогнав палку, снимите заусенцы наждачной бумагой. Сделанные таким образом деревянные стержни могут иметь незначительные изъяны, не влияющие на общую форму цилиндра. В начале обустройства домашней мастерской, когда еще нет специальных станков, вы не найдете более простого способа изготовления круглой палки своими руками.

Начертите на заготовках верхние части упоров в нужном количестве и отметьте центры сверления отверстий.

Чертеж верстачных упоров из древесины.

Сделайте перовым сверлом углубления в половину толщины материала. Начинайте сверлить на небольших оборотах, слегка нажимая на дрель. В момент касания на поверхности появятся риски, по которым будет видно, куда следует отклонить инструмент для перпендикулярного сверления.

Распилите заготовки, отшлифуйте торцы и раззенкуйте отверстия под шурупы.

Нанесите столярный клей на стержень и в углубление.

Соедините детали, прижмите их руками и вытрите излишки клея. Вставьте стержень в отверстие столешницы и закрутите шуруп.

Через десять минут осторожно вытащите упор, выталкивая снизу и не сдвигая детали. Оставьте приспособление до полного высыхания клея.

Сверлите отверстия для верстачных упоров там, где считаете необходимым. Чаще всего они нужны в левой части стола для строгания заготовок и рядом с тисками для совместного использования. Расстояние между центрами отверстий должно быть везде одинаковым и соответствовать размеру длинных упоров. Перед высверливанием прикрепите снизу ненужную доску, чтобы не было сколов при выходе сверла.

Как сделать упор для распила досок

Расположенный сбоку столешницы упор удобен для поперечного распила досок. Когда он не нужен, его поворотная часть опускается и не мешается. Используйте приспособление вместе с длинным верстачным упором, надежно прижимая доску одной рукой, а другой, работая ножовкой.

Вырежьте деревянные элементы упора из остатков твердой древесины. Сделайте два раззенкованных отверстия в неподвижной части и одно в поворотной планке, точно соответствующее диаметру используемого шурупа.

Схема бокового упора.

Отметьте на торце стола месторасположение подвижной детали на одной линии с верстачным упором.

Закрепите сначала поворотную планку, добавив при необходимости брусок для увеличения толщины столешницы. Далее перпендикулярно ей установите неподвижную деталь.

Универсальные верстачные прижимы

Подвижные крепления позволяют фиксировать на столярном верстаке различные заготовки и съемные рабочие панели. Прижимы передвигаются во врезанных заподлицо с поверхностью стола металлических направляющих с т-образным желобком (Т-слотах), которые могут быть алюминиевыми или стальными.

Схема прижимных приспособлений.

Как сделать направляющие своими руками

Аналог заводских рельс с т-образным пазом легко изготовить из металлической трубы прямоугольного или квадратного сечения. Подходит профиль высотой не более половины толщины столешницы. Сразу подберите болты и разметьте вырез на одной стороне трубы соразмерно диаметру болта.

Вырежьте паз болгаркой, подровняйте края напильником и закруглите кромки наждачной бумагой.

Подберите подходящие обрезки профилей для изготовления слайдеров, если шестигранная головка меньше желоба и проворачивается в нем.

Просверлите отверстия для болтов и нарежьте скобы, рассчитывая их высоту на 1–2 мм меньше, чем внутренний проход профиля.

Как врезать направляющие в столешницу

Используйте ручной фрезер для выборки углубления в столешнице. Если врезаемый профиль шире фрезы, делайте паз за два подхода.

Начертите на поверхности разметку и установите параллельно ей ровную панель. Для предотвращения сколов при выходе фрезы прикрепите вплотную к торцу деревянную рейку.

Настройте ограничитель глубины фрезерования и выберите паз за несколько проходов.

Переставьте панель, вырежьте оставшийся материал и отшлифуйте углубление абразивной шкуркой.

Закрепите направляющие шурупами, сделав в металле углубления под шляпки.

Как сделать простую прижимную планку

Настраиваемые системы зажимов предоставляют множество вариантов закрепления деталей на столярном верстке. Самая простая конструкция – прижимная планка, фиксируемая скользящими в Т-образных треках болтами.

Напилите полосы фанеры, прибавив 20 мм к указанной на чертеже ширине деталей, чтобы позднее обрезать склеенную заготовку и получить идеально ровные торцы. Для средней части сгодятся фанерные обрезки одинаковой толщины.

Чертеж заготовок прижимной планки.

Склейте детали, просверлите зенковкой отверстия на удаление 25 мм от краев и закрутите саморезы с обеих сторон. После высыхания клея отпилите заготовку до чистовых размеров циркулярной пилой.

Вырежьте фанерные шайбы диаметром чуть больше ширины прижимной планки.

Аккуратно рассверлите в них отверстия под болты.

Разместите приспособление на поверхности столярного верстака, наденьте шайбы и закрутите гайками барашкового типа.

Прижимная планка отлично подходит для удерживания больших заготовок, а также в качестве бокового упора, вдоль которого можно направлять инструмент, например, при фрезеровании продольного паза.

Как сделать прижимные скобы из фанеры

Простые и удобные прижимы в виде скоб закрепляются на верстаке в тех же Т-слотах, легко перемещаются и позволяют фиксировать разнообразные детали в любых положениях.

Приспособление состоит из фанерной части с пазом, болта со слайдером, шайб, гайки-барашка и металлической втулки.

Для изготовления деревянных элементов потребуется шаблон, его легко начертить на бумаге руководствуясь нашей инструкцией.

Порядок изготовления шаблона

Обведите шаблон на фанере и отметьте шилом центр сверления.

Сделайте отверстие перовым сверлом диаметром 22 мм.

Подготовьте остальные заготовки и соедините их вместе с помощью столярного клея и шурупов. Отшлифуйте торцы, уделяя особое внимание верхней полуокружности и нижним закругленным частям.

Возьмите полудюймовую трубку, отмерьте на ней отрезок длиной в толщину фанерной скобы. Высверлите по центру отверстие для болта и обрежьте втулку по размеру. Сточите напильником металлические заусенцы и зачистите наждачной шкуркой поверхности.

Соберите прижим, подложив под гайку шайбы.

Прижимная скоба на фото ниже более проста и изготавливается подобным образом. При использовании этой конструкции приходится класть под второе плечо рычага подкладку примерно такой же толщины, иначе будет перекос болта, приводящий к деформации направляющей рельсы.

Увеличьте возможности прижимной системы, изготовив из профильной трубы еще один Т-образный трек. Располагая направляющую между врезанными в столе рельсами, вы сможете закреплять детали в любом месте столярного верстака.

Фиксируется такая дополнительная планка по краям короткими болтами, а во внутри профиля находятся небольшие фанерные вкладыши с отверстиями.

Рассмотренные приспособления для столярного верстака просты в изготовлении и подходят для закрепления большинства обрабатываемых заготовок. Дальнейшее занятие столярным делом потребует новых упоров или прижимов, придумать которые поможет смекалка, а сделать позволит приходящий постепенно опыт.

Статьи по теме:

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

Источник