Оплетка для припоя
Работа профессионального мастера кроме конечного результата видна и в малых деталях, особенно характеризует качество и уровень мастерства такой показатель, как техническая культура. К этому понятию целиком можно отнести и культуру соединения методом пайки. Здесь как на ладони видны все огрехи, допущенные при монтаже, особенно если это касается сборки схем на основе радиокомпонентов. Наплывы припоя, неаккуратно наложенное соединение с обвисшими каплями, дефекты, связанные с заливом оловом дорожек платы все это, говорит о низкой квалификации и явно некачественном ремонте.
С другой стороны, даже молодые мастера, использующие в своей работе только один тип паяльника и один сорт припоя, без труда могут избавиться от подобных ошибок, применяя в процессе пайки дополнительные средства и инструменты. Для соединения простых радиокомпонентов на печатных платах часто используются в качестве вспомогательных средств медная оплетка для снятия излишков припоя. Использование данного аксессуара как показывает практика, позволяет в кратчайшие сроки овладеть техникой пайки соответствующей высокому уровню технической культуры.
Медная оплетка
Применение этого средства позволяет кроме получения аккуратного соединения избавиться еще от многих проблем, связанных с ремонтом печатных плат.
Оплетка для удаления излишков припоя представляет собой небольшой отрезок меди или медно содержащего сплава, обладающего отличной теплопроводностью и пластичностью. Чаще всего медная оплетка выступает в виде плоского жгута тонких медных проволок. Медь отлично поддается пайке, прекрасно взаимодействует практически со всеми видами припоя. Олово или марочный припой отлично ложиться на медь, а если учесть что для ремонта платы достаточно небольшого количества припоя, то такая медная шина отлично уберет остатки олова.
К достоинствам этого вида материала просто необходимо отнести и высокую теплопроводность. При ремонте плат, особенно с большим количеством дорожек и требованиями по соблюдению температурного режима пайки, жгут медных проводов выступает как дополнительный радиатор, отводя излишнее тепло.
Особенно востребована такая шина в ремонте современных приборов, в которых многие детали расположены практически рядом, и пайка стандартным методом может попросту залить соседние дорожки. Оплетка, используемая как разделитель, без труда отберет излишки припоя, сохранив целостность печатной платы.
Виды оплетки
Специализация инструментов для одного типа работ сказывается и на выпускаемых размерах и типах даже такого материала, как медная оплетка. По сути это самый обычный расходный материал, такой же, как и салфетки для чистки жала паяльника просто имеющий свое особое назначение. Вместе с тем оплетка выпускается для нескольких видов работ и имеет свою кодировку и обозначение:
- ОО – наименьший размер медной оплетки;
- АА – размерность этого типа позволяет работать с мелкими деталями;
- АВ – размерность, ориентированная на средние радиокомпоненты;
- ВВ – размер для масштабных работ.
Марки
Каждый класс имеет, кроме назначения, и свои, присущие только ему особые качества:
- ОО – ширина 0,8 мм, бобина имеет белую этикетку, упаковка имеет длину 1,5 м, 15 и 25 метров, рекомендовано применение с паяльником мощностью 15 Вт, основное назначение микроэлементы;
- АА – ширина 1,5 мм, маркировка этикетки желтого цвета, поставка длины 1,5 м, 15 и 25 метров, назначение – миниатюрные радиокомпоненты, мощность паяльника до 20 вт;
- АВ – ширина 2,2 мм, маркировка этикетки зеленого цвета, поставка длины 1,5 м, 15 и 25 метров, назначение – стандартные радиокомпоненты, мощность паяльника до 50 вт;
- ВВ – ширина 2,7 мм, маркировка этикетки синего цвета, поставка длины 1,5 и 15 метров, назначение – большие электронные элементы, мощность паяльника до 70 Вт;
Особенности применения в практической работе
Приступая к работе прежде всего необходимо позаботиться чтобы, независимо от того ремонт какой техники планируется в арсенале был ассортимент оплетки. Такая предусмотрительность необходима для успешного ремонта и легкости подбора подходящего размера. Для начинающих мастеров покупка бухты в 25 метров вряд ли оправдана, а вот небольшие отрезки, но всех наименований все-таки должны быть.
Научиться работать с лентой довольно просто, но рекомендуется это делать на уже окончательно сгоревшей плате, так выйдет не только дешевле, но и намного продуктивнее.
Сам процесс выглядит следующим образом:
- отматывается небольшое количество оплетки, достаточно чтобы локализовать место разлива припоя;
- прогревается паяльником место соединения до получения жидкого олова;
- поднести медную оплетку к припою и контролировать процесс впитывания его в оплетку;
- доведя количество припоя на месте пайки до разумного количества аккуратно убрать ленту;
- ножницами отрезать пропаянный участок оплетки.
Совет! Для работы с медной оплеткой рекомендуется использовать небольшие отрезки по 3-4 см, а вот удержание производить пинцетом или специальным зажимом, так работа будет намного аккуратнее и красивее.
Оплетка своими руками
Желание сэкономить или просто нехватка времени на покупку этого аксессуара подталкивает довольно часто к нестандартным решениям. Одним из выходов в критической ситуации может быть использование оплетки экранированного кабеля или самостоятельное изготовление такого изделия.
Оплетка, состоящая из плоско переплетенных медных проводов, вполне может быть изготовлена и самостоятельно, и необязательно она получится плоской, главное, чтобы жилы отлично впитывали припой. Для этого нужно сплести в косичку несколько однотипных проводов с примерно одинаковыми по диаметру жилами. Здесь нужно акцентировать внимание, что проволоку нужно именно переплетать, а не стягивать или просто скручивать.
На заключительном этапе нужно просто придать получившейся скрутке плоскую форму. Для этого легкими ударами молотка получается нужная форма в виде ленты.
Вместе с тем полностью ориентироваться на самостоятельное изготовление не стоит, ни надлежащего качества, ни количества по сравнению с представленными на рынке торговыми марками не выйдет. Поэтому легче и проще приобрести нужное количество оплетки наиболее распространенных торговых марок Baku, Chem, Ya-Xun, Wick, ProsKit соответствующего качества и адекватной по цене.
Источник
Как выпаять микросхему?
Приспособления для удаления припоя
Как правило, при выпаивании обычных радиоэлементов с небольшим количеством выводов не возникает проблем. Но при демонтаже многовыводных радиоэлектронных компонентов, таких как микросхемы, строчные трансформаторы, многовыводные переменные резисторы, трудности возникают даже у тех, кто умеет аккуратно и правильно паять.
Для демонтажа многовыводных деталей необходим инструмент, с помощью которого можно легко удалить припой с места паяного контакта. Чтобы эффективно убрать припой можно воспользоваться несколькими простыми приспособлениями.
Медная оплётка.
Первый и довольно распространённый способ – это использование медной оплётки. Медная оплётка представляет собой множество переплетённых между собой тонких медных жил. Как правило, продаётся в катушках по 1,5 метра длиной и шириной в несколько миллиметров (1,5. 3,5мм).
Как пользоваться медной оплёткой?
Пользоваться медной оплёткой достаточно просто. Нужно приложить медную оплётку к месту, где необходимо удалить припой и, прижав её разогретым жалом паяльника, дождаться момента, когда припой расплавиться и впитается оплёткой под действием капиллярного эффекта. При этом будет хорошо видно, как жидкий припой впитывается медной оплёткой, а место вокруг вывода и сама печатная дорожка остаются чистыми от припоя. Использованный отрезок медной оплётки, заполненный застывшим припоем, откусывается кусачками.
Следует помнить, что оплётка оплётке рознь. Так, например, можно услышать критику качества медной оплётки, которую производят малоизвестные фирмы и похвалу продукции таких фирм, как Weller или Goot Wick. И это действительно так.
Например, я разочаровался в оплётке таких марок, как Pro’sKit или REXANT. Жилы толстые и не скручены в косичку. Работать такой оплёткой можно, но использовать при ремонте важных и дорогих узлов я бы не рискнул.
На фото – катушка медной оплётки. Маркирована весьма лаконично – SOLDER WICK. Качество весьма неплохое, но есть пустяковые недочёты. Оплётка сильно спрессована и вытянута в длину – наверняка для того, чтобы сэкономить на меди. Что же можно сделать, чтобы комфортно использовать эту медную оплётку для своих целей?
Первым делом нужно “распушить” медную оплётку так, чтобы между медными жилами было как можно больше свободного пространства. Поскольку действие медной оплётки основывается на капиллярном эффекте, то необходимо обеспечить возможность расплавленному припою подниматься вверх по медным жилам и заполнять пространство между ними. Для этого, естественно, нужно обеспечить свободное пространство между медными жилами.
Также не помешает пропитать оплётку жидким флюсом. Подойдёт ЛТИ-120. Флюс ослабляет поверхностное натяжение и способствует равномерному покрытию жидким припоем медных жил. Конечно, можно использовать и твёрдую, кусковую канифоль, но добиться хорошего эффекта будет труднее.
С помощью медной оплётки можно без труда удалять припойные перемычки между выводами микросхем, которые могут образоваться при монтаже многовыводного чипа на печатную плату.
Как-то раз по телевизору видел репортаж с китайского завода электроники, где монтажник удалял излишки припоя между выводами микросхемы, смачно проводя медную оплётку под жалом паяльника вдоль выводов микросхемы на плате – смотрелось очень эффектно!
Раньше медную оплётку можно было купить либо на радиорынке, либо в радиомагазине. Сейчас медную оплётку легко купить в интернете, например, на всем известном Алиэкспресс. Выходит дешевле, чем в магазинах.
Я для себя взял оплётку Goot Wick, которая считается одной из лучших. Купил сразу 5 штук разной ширины (1.5мм; 2.0мм; 2.5мм; 3мм; 3.5мм) и длиной 1,5 метра каждая. На тот момент вышло чуть больше $1 за штуку.
Позиций просто огромное количество, можно даже катушку в 20 метров купить. Вот ссылка на Goot Wick, выбирайте.
Понятно, что единственный минус использования медной оплётки для удаления припоя это то, что она является расходным материалом и может кончиться в самый неподходящий момент. Этого недостатка лишён специальный инструмент под названием десольдер.
Десольдер (Оловоотсос).
Слово десольдер происходить от английского слова desoldering – распайка, удаление припоя.
Сам по себе десольдер или по-другому оловоотсос представляет собой цилиндрическую трубку, на одной стороне которой закреплён узкий носик, а на другой поршневой механизм с ручкой и кнопкой. Внутри этого приспособления помещается жёсткая пружина, которая толкает поршень.
На фото ниже показан механический десольдер в разборе. Как видим, этот нехитрый инструмент состоит из узкого носика, полого цилиндра, пружины и поршня с фиксатором.
Как пользоваться оловоотсосом?
Для того чтобы убрать припой с места паяного контакта расплавляем припой в месте контакта с помощью паяльника. Чтобы придать расплавленному припою лучшую текучесть используем канифоль или флюс. Канифоль и флюс способствует снижению поверхностного натяжения металла и увеличивает текучесть расплавленного припоя.
Далее фиксируем поршень десольдера, нажав рычаг до щелчка. При этом поршень зафиксируется, а пружина будет находиться в сжатом состоянии. Не прекращая нагрева места, откуда нужно убрать припой подносим вплотную узкий кончик оловоотсоса к месту пайки. Нажимаем кнопку фиксатора десольдера. При этом поршень резко переместиться за счёт сжатой пружины и создаст разряжение воздуха в цилиндре, за счёт которого и происходит втягивание расплавленного припоя внутрь цилиндра. Поверхность печатной дорожки и вывод остаётся чистой от припоя.
Пользоваться десольдером достаточно удобно, но есть и некоторые минусы.
При частом использовании десольдера проявляется его основное отрицательное качество – загрязнение поршневого механизма кусочками припоя смешанного с канифолью. При этом смесь крошек припоя и флюса налипают на стенки цилиндра и пружину. Это мешает свободному ходу поршня в цилиндре и, естественно, затрудняет работу.
Чтобы очистить десольдер необходимо его разобрать и произвести чистку. В качестве чистящего средства можно применить, например, спрей-очиститель Degreaser. Он хорошо растворяет канифоль, которая сцепляет кусочки припоя. Внутренние стенки полого цилиндра и носика после нанесения спрея-очистителя прочищаем щеточкой. Затем цилиндр необходимо протереть тканью, удалив остатки припоя и чистящего вещества. После этой процедуры десольдер вновь готов к работе. Проводить чистку можно и другими средствами, например, изопропиловым спиртом («Очиститель универсальный»). Такой продаётся в магазинах радиотоваров.
Хороший десольдер можно купить всё на том же Али. Вот ссылка на выдачу с десольдерами. Её можно отфильтровать по количеству заказов, наличию новинок или рейтингу продавца. Выбирайте, что понравится.
Десольдер пригодится там, где необходимо выпаять с платы радиодетали с выводами большого сечения. Это могут быть трансформаторы, ТДКС’ы, строчные транзисторы в кинескопных ТВ, IGBT-транзисторы в сварочных инверторах, металлические экраны и радиаторы. В общем, там, где для монтажа применяется много припоя и использовать медную оплётку нерационально.
Во времена, когда инструментов подобного десольдеру не было в широкой продаже, радиомеханики использовали резиновую грушу 
.
Использование сплава Розе.
Кроме перечисленных приспособлений и материалов хочу посоветовать ещё один. Это – сплав Розе. Отличительным качеством этого сплава является его низкая температура плавления (около 95. 100 0 С). Это делает его незаменимым помощником в деле выпайки миниатюрных компонентов. Кроме того, он может пригодиться и при их повторном монтаже. Например, в том случае, когда перегрев компонента нежелателен.
Кроме сплава Розе есть ещё один низкотемпературный сплав, температура плавления которого ещё ниже, чем у Розе. Это сплав Вуда (65-72 0 С). Наверняка, вы захотите использовать его в своей практике. Но, хочу отметить, что сплав Вуда токсичен, так как содержит кадмий (около 10% сплава). Поэтому применять его в повседневной работе я настоятельно не рекомендую.
Технология выпайки с помощью сплава Розе проста как дважды два. Её суть заключается в том, чтобы растворить «родной» припой более низкотемпературным сплавом. За счёт диффузии сплав Розе растворяется в более высокотемпературном припое, с помощью которого компонент запаян на плату. Благодаря этому температура его плавления уменьшается. Сплав Розе как бы замещает «родной» припой. При этом электронную деталь, модуль или даже блок можно легко и безопасно выпаять паяльником либо феном термовоздушной паяльной станции.
Естественно, после того, как электронный компонент демонтирован с платы, остатки припоя с контактов и жала паяльника нужно убрать медной оплёткой. Если этого не сделать, то наличие остатков низкотемпературного сплава приведёт к деградации пайки, особенно в том случае, если электронная деталь или компонент в процессе своей работы сильно нагревается. Думаю это и так понятно, объяснять не надо.
Исключением такого правила можно считать, например, запайку микрофонного модуля на плату смартфона. Микрофонный модуль очень чувствителен к перегреву, поэтому в качестве основного припоя можно применить сплав Розе. В процессе работы микрофонный модуль не нагревается, а пайка получается достаточно качественной, чтобы аппарат проработал не один год.
К недостаткам сплава Розе можно причислить лишь то, что он довольно дорогой. Поэтому, многие поначалу избегают его использование в своей радиолюбительской практике. Кроме того, не пытайтесь искать его в Алиэкспресс или других китайских интернет-магазинах. Дело в том, что висмут – это довольно редкий металл и его экспорт из Китая в чистом виде запрещён. Тоже касается и сплава Вуда, содержащего кадмий, который ещё и токсичен. Его свободная пересылка ограничена.
Источник
