Опалубка для балясин своими руками

Как сделать самодельные балясины из бетона

Помимо того, что балясины являются элементами фасадного декора, их используют для обустройства перил лестниц, ограждений балконов, террас, беседок и даже крыш. Балясины (невысокие колонны в виде столбиков разных конфигураций) изготавливают из бетона, гипса, камня, дерева, металла или пенополистерола: все зависит от предпочтений владельца загородной недвижимости, а также стиля оформления самого фасада сооружения. Чаще всего выбирают балясины из бетона, которые отличаются большой долговечностью и надежностью. Технологический процесс изготовления подобных изделий не представляет собой никакой трудности: поэтому вы легко можете соорудить балясины из бетона своими руками.

Преимущества и недостатки бетонных балясин

Помимо долговечности и надежности, сделанные бетонные столбики имеют множество других достоинств:

• они не растрескиваются при температурных перепадах;
• не впитывают влагу;
• не подвержены коррозии (в отличие от металла);
• имеют низкую стоимость;
• легко монтируются;
• им не требуется особого ухода;
• не подвержены воздействию ультрафиолета;
• имеют разнообразные конфигурации (за счет использования различных форм для отливки) и размеры;
• их можно декорировать под камень или мрамор (любого цвета и фактуры);
• отличаются экологичностью.

К недостаткам балясин, изготовленных из бетона, относятся:

• невысокая стойкость в случае удара (по сравнению с натуральным камнем);
• наличие матовой поверхности (отсутствие глянца) у неотшлифованных бетонных элементов;
• по сравнению с натуральным камнем, бетонные изделия имеют меньший срок службы;
• внушительный вес, который вряд ли позволит производить монтаж столбиков самостоятельно без посторонней помощи.

Конструкция балясин, их размеры и формы

Балясина состоит из трех основных элементов:

• Основания (нижней части столбика).
• Центральной части (декоративной). Является самым большим элементом.
• Опорной части (на которую опираются перила).

Размеры изготавливаемых изделий зависят от того, где они будут использованы. В случае установки на них поручней высота изделий должна варьироваться в пределах от 800 до 1000 мм.

Форму и толщину центрального элемента столбика определяют в соответствии с проектом. Чаще всего поперечное сечение изделия круглое, а по длине оно может иметь любую фигурную форму. На фото представлены всевозможные конфигурации:

Технологический процесс изготовления балясин из бетона

Короткий ответ на вопрос, как сделать балясины, звучит так: подготовьте необходимый инструмент и стройматериалы; сделайте чертеж будущей балясины; изготовьте форму-заготовку и залейте в нее приготовленную цементно-песчаную смесь.

Важно! Бетонные балясины, изготовленные своими руками, обойдутся вам значительно дешевле, чем аналогичные готовые изделия.

Давайте поподробнее остановимся на каждом этапе производства опорных элементов из бетона.

Подготовительный этап

Покупаем качественное сырье для раствора: цемент (М500), песок и пластификаторы. Также приобретаем простую или оцинкованную арматуру (длину подбираем, исходя из размеров изделия) и смеситель (или просто емкость в комплекте с лопатой для перемешивания раствора). Далее делаем эскиз будущей балясины (то есть, определяемся с ее размерами и конфигурацией).

Затем изготавливаем форму-заготовку для отливки балясин.

Изготавливаем форму для отливки

Самодельную форму для отливки балясин можно сделать из любого, подходящего для этих целей, материала (например, из глины, дерева, пенопласта, силикона или гипса). Расскажем об изготовлении формы из силикона, которую довольно легко сделать в домашних условиях.

Вам понадобится 2-х компонентный силикон и деревянная модель балясины, которую можно выточить на станке согласно ранее подготовленному эскизу.

Совет! Если нет возможности сделать самодельную заготовку, то можете приобрести в магазине подходящее изделие в одном экземпляре и использовать его в качестве исходного образца.

Укладываем деревянную модель столбика (предварительно смазанную жидким мылом или специальным составом) в форму-заготовку (смонтированную из ДСП с помощью саморезов) и заливаем в нее силикон так, чтобы получился отпечаток половины балясины. После затвердевания силикона деревянную балясину извлекаем.

Совет! Если вы хотите ускорить производственный процесс, то можете приобрести готовые пластиковые формы (тем более, что стоимость такой заготовки относительно невысокая – около 500 рублей за штуку).

Готовим раствор

• 1 часть цемента;
• 2 части песка без глиняных примесей (лучше речного);
• чистая вода (25% от массы цемента);
• пластификатор.

Если вы хотите получить столбики беловатого цвета, то к вышеперечисленным компонентам добавляем диоксид титана (8% от общего веса раствора), который не является красителем: он просто осветляет зерна цемента.

Алгоритм приготовления смеси следующий:

• в бетономешалке или специально отведенной таре смешиваем сухие компоненты раствора;
• добавляем краситель: не более 5% от общего веса раствора (если хотите получить цветной столбик) или диоксид титана;
• все тщательно перемешиваем;
• в воде растворяем пластификатор;
• порционно добавляем воду к сухим компонентам, продолжая мешать;
• смесь готова к использованию.

Важно! Такой раствор «живет» около 50 минут: за это время надо все успеть сделать.

Кстати, из 65 кг раствора получается около 10 стандартных балясин.

Процесс заливки балясин

Схема процесса довольно проста:

• Силиконовую форму укладываем в оснастку, представляющую собой деревянный ящик, в который уложен плотный полиэтилен или залита монтажная пена.
• Смазываем форму специальным составом или жидким мылом.
• Помещаем форму в оснастке на вибростол и включаем его.
• Производим заливку раствора (она должна быть ниже верхней кромки формы на 2 мм).
• Излишки раствора убираем шпателем, края формы зачищаем мягкой тряпкой.
• В начинающий застывать раствор (по всей длине изделия) вставляем 6÷7 шурупов длиной 3,5÷4,0 см. Помимо этого утапливаем в раствор арматурный пруток (диаметром 6÷8 мм), выходящий за пределы верхней и нижней части изделия (снизу штырь выходит на 8 см, а сверху на 5 см).
• Накрываем полиэтиленом и оставляем застывать (1÷2 дня).
• Производим распалубку первой заливки: переворачиваем форму, нагреваем ее феном и аккуратно простукиваем резиновой киянкой. Получаем половину балясины.
• Полукруглым напильником убираем все неровности.
• Чтобы создать вторую половину балясины, опять помещаем форму на вибростол и заполняем ее раствором (бетонная поверхность должна быть на 4 мм ниже верхнего уровня заготовки).
• Сверху аккуратно укладываем первую половинку балясины.

• Простукиваем всю конструкцию киянкой до тех пор, пока не выступит цементное молоко: это показатель того, что обе половинки изделия соединились, и между ними нет зазоров.
• Накрываем полиэтиленом и оставляем застывать.
• Производим распалубку.
• Шов аккуратно обрабатываем напильником.

Изготовление балясин из бетона занимает несколько дней.

Монтируем изделия

На основании, на котором будут установлены балясины, производим разметку. Затем при помощи перфоратора просверливаем отверстия под штыри (диаметр отверстия должен быть немного больше, чем диаметр штыря). Заливаем в отверстия цементный раствор и производим монтаж бетонных изделий, помещая концы арматуры, выходящие из основания, в просверленные отверстия. Столбики выставляем вертикально по отвесу. Излишки смеси убираем. После затвердевания бетона производим крепление перил, которые просто надеваем на металлические штыри, находящиеся в верхней части столбика. Уровнем проверяем горизонтальность конструкции.

Помимо того, что бетонные балясины являются оригинальными украшающими элементами, они еще и предотвращают возможность падения с лестницы. Поэтому установка бетонных балясин на лестничном марше должна происходить по следующей схеме: пo 1 или 2 нa каждую ступень или пo 1 или 2 нa кaждый шaг пoдъeмa.

Если возникли какие-то вопросы, видео поможет получить на них ответы:

В заключении

Балясины в комплекте с бетонными перилами могут составить изысканные балюстрады, которые в значительной степени придадут неповторимый вид вашему дому и прилегающему участку. Изготовленные балясины своими руками обойдутся вам в меньшую сумму, чем подобные изделия из дерева или металла (хотя по своим характеристикам ничем им не уступают, а порой и превосходят их).

Источник

Балясины и балюстрады из бетона для перил лестницы

Балясины – это декоративные архитектурные элементы наружного и внутреннего оформления зданий в классическом стиле. Чаще всего их используют для создания балюстрады – ограждения балконов, лестниц, террас, открытых веранд. Их производят из разных материалов: дерева, натурального камня, гипса, но изделия из бетона – самые доступные и простые в изготовлении, долговечные и прочные.

Особенности и свойства материала

Балясины внешне похожи на миниатюрные колонны. Заливаются только из цементно-песчаного раствора или с добавлением пигмента, полимеров, армирования и составов для улучшения водонепроницаемости и прочности. ЖБ конструкции гораздо выносливее и долговечнее, так как производятся с использованием армировки из металлической фибры, проволоки или прутьев. Укрепляют и при помощи стекловолокна.

Сегодня бетонные лестницы заказывают очень часто. Если изделия не планируется покрывать красящими составами, применяют белый цемент, в него иногда вносят пигменты для окрашивания в различные оттенки. Такие балясины не нуждаются в дополнительной обработке и периодическом обновлении.

Для имитации натурального камня добавляют специальные заполнители из минеральной крошки. После затвердевания шлифуют до гладкости, а чтобы получить необычный эффект, пигмент не размешивают до однородности. Изделия из обычного серого цемента покрывают алкидными красками или оставляют в первозданном виде, что тоже выглядит гармонично.

Конструкции для изготовления перил производят двумя способами: отливкой и отбивкой. При первом готовят жидкий раствор, заливают в форму и удаляют пустоты вибрацией. Для второго нужен увлажненный сыпучий состав, который утрамбовывают механически.

Преимущества балясин из бетона:

• подходят для эксплуатации на улице;
• экологически безопасны для окружающей среды;
• не подвержены гниению и коррозии;
• устойчивы к солнечному свету, влаге, перепадам температурного режима.

При наличии формы балюстрады можно сделать самостоятельно. Процесс производства экономичный, так как безотходный. Самый главный недостаток – это большой вес готовой конструкции, что усложняет монтаж и увеличивает нагрузку на основание. Цементно-песчаная смесь менее прочная в сравнении с натуральным камнем. Поверхность всегда матовая, получить блеск выйдет только за счет нанесения краски или лака.

Формы для изготовления

Для отливки или отбивки балясин используют формы из гипса, пенопласта, стеклопластика, полиуретана. Проще всего приобрести уже готовую к работе, но можно сделать своими руками, чтобы дизайн был уникальным и подходящим к экстерьеру.

Модель вырезают из древесины на токарном станке или берут готовую балясину. Главные требования к образцу – отсутствие повреждений и соответствие желаемому результату. Также потребуется ящик, он должен быть максимально герметичным. Модель необходимо установить по центру емкости и закрепить, после чего залить выбранный материал.

1. Форма из гипса.

Самый распространенный и быстрый вариант. При работе следует учитывать такие особенности:

• гипс очень хрупкий, поэтому толщина стенок – несколько сантиметров;
• материал впитывает влагу, в связи с этим периодически требуется сушка;
• поверхность стоит покрыть слоем краски или лака, чтобы бетон и гипс не склеивались.

Гипсовая форма для бетонных балясин самая тяжелая, но она поддается ремонту. При повреждении внутреннего покрытия следует зашпаклевать, зашкурить и покрасить.

Аккуратно разрезать гипс не получится, поэтому части формы заливают по отдельности в горизонтальном положении. Макет необходимо закрепить в ящике штырями или саморезами, чтобы он не касался дна. Форму и образец смазывают мыльным раствором.

Заливают первую порцию гипса ровно до середины балясины. В смесь вставляют любые предметы цилиндрической формы диаметром от 2 см – они нужны для последующего соединения половин. После того, как первый слой высохнет, штыри вынимают, поверхность смазывают мыльным раствором и добавляют вторую порцию состава.

Эта форма легкая и имеет невысокую стоимость, но быстро изнашивается. Она способна повредиться уже при извлечении первой балясины. Отремонтировать ее нельзя, только готовить новую. Для изготовления на производстве применяют специальные станки, которые вырезают из куска пенопласта фигурный рельеф.

Чтобы сделать заготовки в домашних условиях, потребуется купить гранулы полистирола. Форма готовится на водяной бане, поэтому емкость для макета должна быть жаропрочной и с плотной крышкой. Для разрезания пополам лучше использовать горячее лезвие.

Поверхность формы из пенопласта следует защищать от влаги и склеивания с бетонным раствором при помощи смазок и лакокрасочных покрытий.

3. Из стеклопластика.

Самая прочная и долговечная форма, очень удобна и немного весит. Для изготовления покупают стеклоткань, эпоксидную смолу и отвердитель. Процесс напоминает работу с папье-маше.

Стеклоткань нарезают на небольшие полоски. Смешивают смолу с отвердителем, макет обрабатывают смазкой. Первый слой ленты приклеивают горизонтально, второй – вертикально. Работа продолжается с чередованием направления и смачиванием каждого участка смесью из смолы. Толщина изделия – несколько миллиметров.

Из полиуретана производится большая часть форм для промышленного выпуска балясин. Они более прочные, могут применяться многократно. Для отливки подойдет герметичный короб. Достаточно, чтобы он превышал размер модели на 2 сантиметра с каждой стороны.

В домашних условиях делают из полимера СКУ-ПФЛ-100 и гранулированного отвердителя (соотношение 5 к 1). Эти компоненты нагревают в металлических емкостях по отдельности до 110 градусов. Для равномерного увеличения температуры лучше использовать строительный фен, а не открытый огонь.

Полимер остужают до 60 градусов, отвердитель продолжают нагревать. Затем смешивают оба ингредиента в одной емкости и заливают в форму. После затвердевания заготовку разрезают пополам и устанавливают по краям устройства для соединения частей между собой.

Производство и монтаж балясин

• Приготовить цементный раствор.
• Смазать формы и соединить их при помощи фиксаторов или хомутов.
• Установить и зафиксировать армирующий стержень.
• Залить раствор в отверстие.
• Удалить пузыри вибрацией – в идеале производить все операции на покупном или самодельном вибростоле.
• Выровнять верхний торец балясины, иначе при монтаже ограждения возникнут проблемы с плотностью примыкания перил.
• Снять форму допустимо не ранее, чем через сутки.

Устанавливать балюстраду сразу нельзя. Бетон должен набрать марочную прочность. В это время его важно уберечь от солнечных лучей и поддерживать влажным. В среднем все элементы для ограждения готовы через 2-4 недели. Для монтажа используют арматурные прутья и инструмент для сверления отверстий. Работу лучше выполнять вдвоем, так как изделия имеют большой вес.

Инструкция по размещению перил:

• Просверлить отверстия в основании и в самих балясинах, если они не имеют выступающего металлического прута.
• Отверстия заливают клеем и устанавливают арматуру.
• Балясину выравнивают по уровню.
• Если снизу образовались зазоры, замазывают их раствором.
• Аналогичные отверстия делают в перилах и связывают их с верхними торцами балясин.

Готовую балюстраду очищают от пыли, грунтуют и при желании, окрашивают кистью или краскопультом.

Стоимость готовых изделий и форм

Общая стоимость конструкции складывается из затрат на компоненты раствора, изготовление форм, покупки арматуры и монтажных работ.

Наименование	Цена
Балясина (белая)	1500-2000 руб/шт
Балясина (серая)	450-500 руб./шт
Перила	800-1200 руб/м.п
Тумба декоративная	4000-6000 руб/шт
Изготовление и монтаж балюстрады	от 7000 до 20000 руб/м.п
Форма для балясины пластиковая	300-400 руб/шт

Источник