Очистка сож от масла своими руками

Очистка сож от масла своими руками

Группа компаний «ПРОМОЙЛ» запись закреплена

КАКИЕ СПОСОБЫ ОЧИСТКИ СОЖ БЫВАЮТ?

СОЖ — это смазочно-охлаждающая жидкость. Любой работник знает, что смазочно-охлаждающая жидкость необходима при работе за станком. Существует огромный выбор разновидностей СОЖ, отличающихся по составу и стоимости. В металлообрабатывающей промышленности используется более 20 видов СОЖ массового и специального назначения.

Цель смазочно-охлаждающей жидкости – уменьшение изнашивания режущего инструмента, улучшение качества обрабатываемой поверхности и повышение производительности труда. СОЖ должны иметь не только хорошие функциональные свойства, но и комплекс эксплуатационных свойств.

Одними из важнейшими эксплуатационными требованиями являются нетоксичность, стабильность, антикоррозионность, бактерицидность, гигиеничность СОЖ. Помимо этого смазочно-охлаждающие жидкости не должны разъедать окраску оборудования и трубопроводы, разбрызгиваться и вспениваться, эмульгировать смазочные и гидравлические масла, способствовать заеданию трущихся частей станка, разрушать изоляцию электрооборудования, сильно испаряться. СОЖ должны быть взрыво- и жаробезопасны, так же должны легко обезвреживаться и разлагаться перед сбрасыванием в сточные воды.

Способы очистки жидкостей от загрязнений классифицируют по нескольким признакам.

По сущности процесса очистки жидкости от загрязнений различают:
1) Очистку в силовых полях;
2) Фильтрация путём пропускания жидкости через пористые или щелевые перегородки;
3) Физико-химическая очистка.

Очистка жидкости в фильтрах происходит путём механического удержания загрязняющихся частиц на поверхности, в порах или щелях фильтрующих перегородок.

Различают следующие основные виды фильтрации:
— поверхностная – с удержанием частиц на поверхности фильтрующих перегородок;
— объёмная (глубинная) – с удержанием частиц на поверхности или в каналах фильтрующей перегородки;
— щелевая – когда частицы задерживаются на гранях и в щелевых пространствах, образуемых деталями фильтрующих элементов.

Фильтрующие перегородки выполняют из металлических сеток, набора металлических пластин, тонкослойных и толстослойных волокнистых и полимерных материалов, металлокерамики, шлаков, глин, стружки, гранулированного песка.

По тонкости фильтрации (наименьшему размеру задерживаемых частиц) фильтры делят на три группы:

— фильтр грубой очистки, задерживаемые частицы примесей размером больше 100 мкм;
— фильтр нормальной фильтрации, отделяющие частицы размером больше 50 мкм;
— фильтр тонкой очистки, удаляющие примеси с частицами размером менее 50 мкм.
Для очистки СОЖ используют множество разновидностей механических фильтров, например: с наполнителями, пластинчатые, сетчатые, транспортёры, мешочные, гильзовые, вакуумные, комбинированные и другие.

А какие способы очистки СОЖ используете в работе вы?

Источник

Скиммеры и их назначение

Смазочно-охлаждающая жидкость охлаждает узлы оборудования для металлообработки, улучшает качество готовых изделий, продлевает срок службы станка. Используя ее, предприятие сокращает расходы на саму технику, а при правильном подборе жидкости — и на СОЖ.

Ухудшить ее состояние способны анаэробные бактерии, масло, которое попадает из других узлов оборудования, и иные факторы. Эту проблему решают, покупая биостабильную жидкость: ее можно использовать несколько лет без замены, просто доливая при необходимости. К сожалению, даже современные смазочные материалы не решают всех проблем. Важно, чтобы смесь была правильно приготовлена, а за ее состоянием постоянно следили. Большое значение имеет и степень очистки жидкости от примесей.

С подготовкой СОЖ все просто. Достаточно правильно замешать концентрат, а затем вылить его в воду (рекомендуется использовать воду средней жесткости). Замешивать в обратном порядке, добавляя воду в концентрат, не нужно, в противном случае появятся комки.

Контроль состояния смеси

Жидкость нужно проверять каждую неделю. Мастер обязан оценивать концентрацию жидкости и ее компонентов, контролировать бактериологическую среду и уровень кислотности. С концентрацией и pH все просто. Вода постепенно испаряется, увеличивается и pH. В результате появляются пятна на изделиях и раздражение кожи у персонала. Если концентрация падает, узлы начинают ржаветь, а в жидкости появляются бактерии. Это происходит, когда концентрат вымывается из системы, оседая на обрабатываемых изделиях, деталях, стружке.

Контроль состояния СОЖ осуществляют с помощью дип-слайдов, рефрактометров и другого оборудования. Оно позволяет оценить концентрацию жидкости и своевременно принять меры.

Загрязнение жидкости: причины и способы борьбы

Во время работы станка в эмульсию попадают другие смазочные материалы: редукторные, гидравлические, пневматические и другие масла и смазки, которые имеют узкое назначение. В их составе нет эмульгаторов, и масла не растворяются в воде. В результате на поверхности охлаждающей жидкости появляется слой масла. На нем задерживаются и размножаются бактерии анаэробного типа. Они выделяют сероводород, поэтому определить их наличие в системе будет несложно.

Бактерии появляются при отсутствии кислорода в жидкости (а пленка закрывает эмульсии доступ к воздуху) и низкой концентрации смазки. К быстрому развитию микроорганизмов приводит и металлическая стружка в смеси. Чаще всего они возникают в станках, которыми пользуются редко.

Масла, попавшие в жидкость, изменяют ее состав, и она недостаточно хорошо охлаждает оборудование. Использовать ее нельзя: необходима полная прочистка системы. Важно и устранить утечки, если это возможно.

Скиммеры: устройства для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей

Предотвратить попадание масляных веществ в смесь можно только одним способом: регулярно проверять узлы станка и своевременно заменять расходники. Но не всегда такой способ действует, да и поломка может застать врасплох даже хорошего мастера.

Лучший способ защититься от вынужденного простоя и лишних расходов — это установить скиммер, который очистит жидкость от масляных частиц. Устройство собирает масло с поверхности жидкости. Его устанавливают на бак и подключают к сети.

Принцип действия

Скиммер работает за счет разницы в поверхностном натяжении разных веществ. Натяжение масла выше, чем жидкости, и его притягивает лента скиммера. Затем скребок собирает его с ленты.

Держать прибор на одном баке необязательно: его можно использовать по необходимости, устанавливая и включая, если произошла утечка. Благо, на это уходит минимум времени: крепится устройство на магнит или аналогичный держатель. А значит, одного скиммера хватит на все предприятие.

Маслосборники TECHLUBE. Современная техника для очистки смазочно-охлаждающей жидкости

Под маркой TECHLUBE выпускают эффективные скиммеры для сбора масла. Они имеют корпус из нержавеющей стали и пригодны для удаления шпиндельных и гидравлических масел, а также смазки для направляющих.

Потребителям доступны следующие модели:

Устройства долговечны, не подвержены коррозии, имеют минимальные размеры. С их помощью можно удалить несколько литров масла за час (точный объем зависит от модели), быстро крепятся на баке и не требуют много времени на подключение.

Металлообработка-2019

Компания TECHLUBE приняла участие в составе стенда «БАВАРИЯ» в 20-й юбилейной международной специализированной выставке – «Металлообработка-2019»

Отечественные смазочные материалы выходят на новый уровень

Российские компании внедряют инновации в производство смазочных материалов. Однако большинство покупателей СОЖ пока не готовы к импортзамещению. В России наиболее востребованы европейские товары.

Инновация в сфере металлообработки

Студент из Костромы создал инновационный проект в сфере обработки металлов. Его разработка будет представлена на выставке «Металлообработка-2017». Это престижное международное мероприятие.

Источник

Зачем нужно очищать СОЖ при металлообработке на станках? Как продлить срок службы СОЖ и избавиться от запаха на производстве

Редкое производство с токарными и фрезерными станками для металлообработки обходится без СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей).

СОЖ охлаждает металлорежущий инструмент, тем самым продляя срок его службы, улучшает качество обрабатываемых поверхностей, в целом такие жидкости увеличивают производительность при металлообработке.

В статье мы затронем такие вопросы, как – грамотное использование СОЖ, уход за техническими жидкостями, продление срока службы СОЖ, поддержание чистоты в цехе и другие нюансы.

Правильное использование СОЖ

Важно не только правильно подобрать смазочно-охлаждающие жидкости, но и грамотно их применять на производстве.

1. Выставляйте расход минимум на 10-15 литров в минуту.
2. Струю направляйте точно туда, где температура максимально высокая. Чаще всего это место, где срезается стружка.
3. СОЖ не используют при образовании мелкой стружки (хрупкие материалы − чугун, бронза и пр.).
4. Контролируйте работников, чтобы концентрация СОЖ, чистота воды, станков и т.д. соответствовали рекомендованным нормам. Баки для смазочно-охлаждающих жидкостей перед заливкой новой партии средства всегда должны быть чистыми.
5. Регулярно очищайте СОЖ от масляных и механических примесей. Гораздо эффективнее продлить срок службы текущей жидкости в несколько раз, чем покупать новую.

Почему загрязняется СОЖ и в цехе стоит неприятный запах

Замечали, что на некоторых производствах приятно находиться, а из некоторых цехов хочется быстрее уйти? Грязная СОЖ очень сильно пахнет. Даже дорогие марки спецжидкостей – не панацея от запахов. Почему так происходит? Кстати, «ароматы» — не самый страшный недостаток загрязненной СОЖ.

В процессе производства в смазочно-охлаждающей жидкости появляются стружка, металлическая пыль, отработанные масла, которые служат хорошей пищей для бактерий, грибков. Бактерии, к слову, размножаются в геометрической прогрессии за считанные часы. Нестерильный цех всегда содержит в своей атмосфере множество микроорганизмов, а условия производства лишь усугубляют ситуацию.

Все это приводит к неприятному «туалетному» запаху в цехе, а также к другим более серьезным проблемам:

1. Нечистые жидкости разрушают резиновые, пластиковые части оборудования, изъедают изоляционные материалы, оргстекло и т.д. Дорогостоящее оборудование в итоге служит меньше, чем следует, качество металлообработки снижается, что особенно плохо при высокоточном производстве.
2. Значительно снижается смазывающая способность жидкости, концентрация ее падает, инструмент быстрее изнашивается, ломается, качество обрабатываемых поверхностей недостаточное, станки начинают ржаветь.
3. От жизнедеятельности бактерий и грибков у операторов станков часто возникают кожные проблемы – экземы, раздражения. Вредно также вдыхать пары загрязненных технических жидкостей. Поэтому должна проводиться очистка воздуха в цехе от аэрозолей СОЖ.

Мониторинг за чистотой и состоянием СОЖ – отличная профилактика!

Как и во многих случаях, проблему лучше предупредить. Мониторинг за качеством смазочно-охлаждающих жидкостей должен быть постоянным. На больших производствах профилактику желательно проводить ежедневно. Что следует проверять?

Проверка и поддержание качества СОЖ включает в себя:

1. Мониторинг уровня pH тех. жидкостей, качества используемой воды.
2. Проверку и поддержание нужной концентрации СОЖ.
3. Очистку СОЖ от механических примесей (стружка, пленки) и масел.
4. Контроль и снижение утечки смазочных и гидравлических масел в станке.
5. Уборку оборудования, станков, рабочего места, желательно в каждую смену.
6. Обновление СОЖ только после полной очистки бака, нужно хотя бы вычистить стенки от осадка.

Все эти мероприятия позволяют значительно, в несколько раз продлить срок службы СОЖ и помогают поддерживать на производстве здоровую атмосферу. Остановимся подробнее на устройствах, оборудовании для очистки СОЖ от смазочных и гидравлических масел.

Системы, установки для очистки СОЖ

На рынке сегодня представлено различное оборудование для продления срока службы смазочно-охлаждающих жидкостей станков. Это различные сепараторы, центрифуги, скиммеры для СОЖ.

Установка для очистки СОЖ фильтрованием – это выгодно и удобно. Чистая жидкость вновь поступает в резервуар станка, а отработанные масла можно тут же слить в отдельную тару и утилизировать.

Удобно использовать на производстве водо-масленные сепараторы для СОЖ.

Рекомендуем обратить внимание на портативные станции очистки СОЖ SUN-01, SUN-02 и SUN-03 от китайского бренда XINCHENG.

Это недорогие и компактные приборы, с двойным фильтром для очистки смазочно-охлаждающей жидкости от примесей масел и фильтром для металлической стружки.

Мы поставляем сепараторы XINCHENG в России с 2017 года и уже собрали достаточно отзывов от клиентов об этом оборудовании.

Сами клиенты и производитель отмечают следующие плюсы использования установок от Xincheng (сейчас уже выпускаются модели SUN-01, SUN-02 и SUN-03) для очистки СОЖ.

Особенности модели SUN-01:

1. Быстрая и эффективная очистка технических жидкостей.
2. Удобный в эксплуатации, доступный по цене компактный прибор (вес 12 кг).
3. Один прибор можно использовать на нескольких станках благодаря портативности оборудования.
4. Станки при работе сепаратора работают в прежнем режиме, без простоя. Для работы прибора требуется минимальное участие оператора, есть также автоматические режимы (16 режимов таймера).
5. Прибор сигнализирует о переполненном баке с отработанным маслом.
6. Отработанное масло можно быстро слить для утилизации.
7. Очищенная СОЖ сразу возвращается в бак станка, без примесей.
8. Исчезают неприятные запахи, бактерии не успевают размножаться, срок службы технических жидкостей возрастает в несколько раз. Рабочее место становится более чистым.
9. Повышается качество обработки деталей и заготовок, меньше изнашивается оборудование и металлорежущий инструмент.

Портативные сепараторы для СОЖ XINCHENG можно купить в России в интернет-магазине cncmagazine.ru по цене от производителя. В большинстве случаев Вам не придется долго ждать заказа, сепараторы часто в наличии на нашем складе в Барнауле (Алтайский край).

Посмотрите видеообзоры по приборам:

Обзор маслоотделителя для СОЖ SUN-02:

Обзор водомасляного сепаратора для очистки СОЖ SUN-01 с фильтром для стружки:

Обзор водомасляного сепаратора для очистки СОЖ CZC-5025:

Тест сепаратора для очистки СОЖ CZC-5025:

Источник