Обувь своими руками рецепт

Ботинки больше не промокнут – самодельная пропитка для обуви за копейки

Ходить в холодное время года в мокрой обуви — не лучшее решение. Это может стать причиной простудных болезней, да и просто причиняет множество неудобств.

Даже самые качественные ботинки и сапожки со временем теряют влагозащитные свойства и начинают пропускать воду, ведь заводская пропитка с поверхности просто исчезает.

Чтобы вернуть обуви привлекательность, блеск, избавить от белых разводов и улучшить защиту ног, можно сделать настоящее влагостойкое покрытие своими руками.

Гидрофобная защита обуви к содержанию ↑

Подготовительные меры

До того как приступить к обработке обуви, ее нужно хорошо подготовить. Данное правило касается применения любых средств – как народных, так и магазинных.

Кожу тщательно чистят, при сильном загрязнении моют, а потом просушивают. Если обрабатывать пропитками грязную обувь, эффективность процесса сильно снизится. Загрязнения не дадут активным веществам проникнуть в структуру кожи или кожзама и останутся на поверхности.

Самый простой способ

Для влагозащитной обработки изделия можно смазать обычным вазелином, который продается в каждой аптеке. Достаточно взять мягкую тряпочку, нанести немного косметического средства на поверхность и хорошо втереть.

После обувь не стоит надевать в течение нескольких часов, чтобы вазелин мог полностью впитаться. Такой пропитки хватит на несколько дней.

Обработка обуви вазелином к содержанию ↑

Свечной воск для обуви

Осенью и весной восковая пропитка придется весьма кстати. Такое покрытие действительно сделает материал обуви водонепроницаемым и не даст ботинкам промокнуть. Для работы нужно приготовить простую парафиновую свечу и фен для волос.

Ход действий будет таким:

1. Свечу берут в руку.
2. Натирают воском поверхность ботинок, стараясь не оставлять зазоров.
3. Сложные участки обрабатывают несколько раз.
4. Еще более тщательно натирают свечой швы, стыки.

Если все сделано правильно, покрытие должно быть хорошо заметным на поверхности. После включают фен, устанавливают функцию подачи горячего воздуха и хорошо прогревают ботинки, переворачивая на каждую из сторон.

В результате воск расплавится и впитается в материал, сделав его непроницаемым для влаги. При отсутствии фена можно действовать иным образом – расплавить свечу и сразу нанести на кожу воск уже растопленным.

Эффект от применения воска несложно оценить. Нужно полить на обувь водой: в результате станет заметно, что жидкость скатывается каплями, а внутренняя поверхность остается полностью сухой.

Важно! Такой метод подходит для обработки кожи любого оттенка и даже для тканевой обуви. После можно дополнительно почистить изделия кремом, чтобы обеспечить им красивый блеск.

Воск свечи – второй метод

Есть более трудоемкий, но высокоэффективный способ придания ботинкам и сапогам влагостойкости. Порядок работы:

1. Берут свечи, при помощи плоскогубцев извлекают из них фитили.
2. Натирают воск на мелкой терке, взяв его примерно в количестве 60 г.
3. Растапливают воск на водяной бане.
4. Вводят в емкость прямо к воску 80 г резинового клея, 150 г олифы.
5. Не убирая с бани, смесь вымешивают до полной однородности.
6. Переливают готовый обувной «крем» в баночку или бутылку из пластика, вводят в него еще 80 г скипидара.
7. Завинчивают банку и трясут ее, чтобы все компоненты хорошо перемешались.

Водяная баня для воска

На обувь крем наносят при помощи губки или тряпочки из шерсти. Им рекомендуется обрабатывать даже подошву, что позволит повысить ее влагозащитные свойства.

После нанесения средства обувь нельзя надевать в течение 3 дней – все это время она должна просушиваться. Из-за риска воспламенения готовая пропитка должна храниться в безопасном месте подальше от источников огня и нагревательных приборов.

Олифа и пчелиный воск

Для создания еще одной качественной пропитки используют чистый пчелиный воск в количестве 50 г. Его растапливают на водяной бане, потом вливают в массу 50 г олифы, не переставая постоянно мешать состав.

Готовой смеси дают остыть, переливают в любую емкость с крышкой и хранят в прохладном месте. Используют средство по мере надобности, нанося при помощи губки или тряпки. После обработки сапог или иной обуви прогревают поверхность феном, чтобы масса лучше пропитала структуру кожи. Затем полируют изделия шерстяной тканью.

Парафин и бензин

Если есть возможность обрабатывать обувь на открытом воздухе, можно воспользоваться таким составом:

1. Хорошо просушивают пару, чтобы она была абсолютно сухой.
2. Соединяют 1 чайную ложку натертого на мелкой терке парафина и 100 мл бензина для зажигалок.
3. Средство взбалтывают до растворения воска, затем наносят тряпочкой на ботинки, оставляют на ночь.

Если состав плохо впитывается в основание, можно заранее обработать кожу горячим воздухом от фена, после чего пропитка сразу проникнет в структуру материала.

Важно! С бензином нужно работать, строго соблюдая все меры предосторожности!

Масляная пропитка

Неплохое средство для обуви делают на основе касторового масла, которое реализуется в аптеках. Оно буквально отталкивает воду и не дает ей смачивать обувной материал. Кроме того, касторкой невозможно испортить ни кожу, ни кожзам, ею можно обрабатывать швы и стыки без вреда для изделий.

Применять касторку можно в чистом виде, но еще эффективнее приготовить такой состав на ее основе:

1. Растопить на водяной бане 1 чайную ложку парафина.
2. Ввести в посуду по 2 чайные ложки касторки и льняного масла.
3. Хорошо перемешать всю массу и в еще теплом виде нанести на обувь.

Слишком много средства применять не стоит – оно может закупорить поры, в результате чего обувь станет более грубой. Носить пару можно будет спустя 8 часов после пропитывания.

Советы по использованию пропиток

Для очистки обуви перед пропитыванием удобно применять старые зубные щетки. Они помогут удалить всю грязь из швов, труднодоступных участков. Следовательно, качество влагозащитной обработки будет более высоким. При сильном загрязнении протирают обувь губкой с раствором хозяйственного мыла, потом промывают водой и сушат.

Очистка обуви зубной щеткой

Вне зависимости от типа пропитки и ее состава предварительно можно прогреть обувь феном. Так средство быстрее впитается в кожу и не будет выступать на поверхности.

Совет! Обычно самодельные пропитывающие составы на восковой основе наносят густым слоем. Не стоит бояться, что на поверхности остаются белые разводы – по ним тоже можно пройтись горячим воздухом из фена, и лишний состав исчезнет.

Не нужно выходить на улицу сразу после обработки обуви. Лучше оставить ее на ночь сохнуть, либо не трогать хотя бы несколько часов. По мере прекращения действия состава наносят новую порцию.

Самостоятельно сделанные пропитки позволят сэкономить финансы и продлить срок жизни обуви, а также помогут всегда держать ноги в тепле и сухости!

Источник

Изготовление обуви своими руками поэтапно, советы начинающим мастерам

Несмотря на огромный ассортимент самой разной обуви на полках магазинов, часто люди заинтересованы в самостоятельном изготовлении тапочек, туфель или ботинок. Объясняется подобное желание многими причинами: возможностью удешевить готовое изделие, получить модель уникального дизайна, идеально соответствующую параметрам стопы, или даже попросту попробовать силы в новой для себя сфере. Как бы там ни было, чтобы сделать обувь своими руками, необходимо детально изучить все этапы производства, подобрать подходящее сырье и инструментарий, грамотно построить выкройку, выполнить множество других действий. Процесс длительный и сложный, требующий недюжинного терпения, концентрации внимания, усидчивости, при этом он вполне посильный, интересный и познавательный.

Особенности конструкции

Современный рынок представляет множество моделей обуви, которые отличаются друг от друга материалом и внешним видом. Перед изучением этапов изготовления изделий из кожи или замши стоит ознакомиться с конструкцией, составными частями, их отличиями.

Элементы, из которых состоит верхняя часть обуви:

1. Носок — часть, закрывающая поверхность пальцев стопы, сохраняет ногу от механических повреждений, чаще всего вступает в контакт с внешней средой.
2. Союзка — деталь, закрывающая тыльную поверхность стопы. При ходьбе постоянно поддается изгибам, поэтому деформируется первой.
3. Берцы — охватывают нижние части голени и голеностопного сустава. При эксплуатации эта часть практически не поддается негативному воздействию извне.
4. Люверс — место, предназначенное для проведения шнурков, веревок.
5. Задник — деталь, которая закрывает пяточную часть стопы.
6. Язычок — часть, прикрепленная к основанию ботинка, фиксирует ногу, предотвращает попадание внутрь пыли, грязи, мелких деталей.
7. Стелька — слой мягкой и приятной кожи (или другого материала), который контактирует непосредственно со стопой, смягчает ходьбу, убирает дискомфортные ощущения даже при беге.

Нижняя часть обуви представлена следующими элементами:

1. Подошва — самая значимая деталь низа, которая определяет не только удобство при хождении, но еще долговечность изделия. Она защищает ногу от неприятного контакта с грунтом, смягчает механическое воздействие при прыжке, беге, ходьбе.
2. Каблук — деталь, которая предназначена для подъема пяточной части стопы. Может быть разных формы и размера, все зависит от модели, сезонной конструкции.
3. Набойка — прикрепляется к поверхности каблука, защищает его от истирания.
4. Рант — деталь, отвечающая за крепление низа обуви.
5. Защитные вставки — элементы, сделанные из хлопковой ткани и полиуретана, предотвращающие натирание пятки, появление мозолей.
6. Наполнитель — материал, который обеспечивает воздухопроницаемость, тепло, вентиляцию, защиту от сезонных погодных условий.
7. Супинатор — деталь, которая размещается между подошвой и основой стельки, создает нужные жесткость и упругость.

На подошву приходятся огромные нагрузки, она подвергается постоянному износу при контакте с землей, поэтому материал для ее производства должен быть качественным и прочным.

Изготовление своими руками обуви требует соблюдения многих правил. Для каждой из описанных деталей существуют свои нюансы производства.

Материалы и инструменты

Перед тем как сделать обувь своими руками, важно подобрать правильный материал и собрать нужные инструменты. Взрослую или детскую продукцию чаще всего изготавливают из кожи, замши, текстиля. Популярностью пользуется именно натуральная кожаная обувь, потому что она долговечная, практичная, износостойкая, шансов натереть ноги гораздо меньше. Из этого сырья делают: кроссовки, ботинки, сапоги, туфли, кеды, шлепки.

Замша — приятный, мягкий, эластичный материал, используемый как для взрослой, так и для детской обуви. В ней нет лицевого слоя, она трудоемкая в изготовлении, поэтому достаточно дорогая. Текстиль — применяется для пошива летней обуви, пинеток для детей, кед, а также домашних тапочек. Материал очень нежный, мягкий, приятный на ощупь. В такой обуви нога всегда дышит, получает нужную вентиляцию, комфорт, тепло.

Текстиль экологически чистый, поэтому чаще всего его используют для изготовления детской обуви.

При изготовлении подошвы своими руками применяют:

1. Кожу — обладает повышенной стойкостью, прочностью, защищает ногу от внешних повреждений, позволяет ей дышать. Кожаную подошву сделать своими руками не сложнее, чем из любого другого материала.
2. Резину — износостойкий материал, устойчивый к морозам, перепадам температуры, обладающий термопластичностью. Характеризуется прочностью, практичностью, долговечностью. Единственным минусом является повышенная маркость такой подошвы.
3. ПВХ — дешевый материал, который обладает хорошей износостойкостью, его можно красить. Используется для изготовления зимней обуви. Недостаток — слишком тяжелый.
4. ТЭП — изготавливается из термопластичной резины, характеризуется хорошей износостойкостью, не скользит на мокрой дороге. Недостаток — невозможно придать четкие и ровные очертания.
5. Полиуретан — имеет низкую теплопроводность, мягкий, легкий, из него изготавливаются любые сезонные модели. Легко поддается ремонту. Обувная индустрия часто использует этот материал. Недостаток — непрочный, быстро истирается.

Кожа Резина ПВХ ТЭП Полиуретан

Пошив обуви будет невозможен без следующих инструментов и расходного сырья:

• напильник;
• токмач;
• пчелиный воск;
• шило;
• затяжные клещи;
• молоток;
• сапожный нож;
• полиуретановый клей «Десмокол»;
• гвозди;
• изолента.

Позаботиться о наличии всех необходимых материалов и инструментов стоит заранее, только потом можно переходить к процессу изготовления.

Этапы изготовления

Создание туфель или сапог состоит из последовательных этапов, которые важно соблюдать. Если нет представления о том, как делают обувь, нелишним будет посмотреть несколько видео, изучить пошаговый мастер-класс по правильному шитью — это сделает процесс понятней, легче и приятней.

Снятие мерок

Снятие мерок для пошива обуви — первый значимый этап, он помогает определить нужный размер выбранной модели. Пошагово процесс выглядит так:

• нога ставится на белый лист бумаги, стопа обводится по контуру;
• ее длина определяется как расстояние между выступающим пальцем и пяткой, ширина — как расстояние между точками в самой широкой ее части;
• измеряется обхват подъема и лодыжки с помощью мерной ленты;
• определяются обхваты: икроножной мышцы (для высоких сапог), косой через пятку, стопы в самой узкой и самой широкой частях.

Карандаш при обведении стопы надо держать перпендикулярно плоскости бумаги.

Каждая снятая мерка записывается на лист, затем эти параметры используются при изготовлении макета и выкройки.

Создание макета

Следующим этапом создается колодка. В качестве материала используют дерево, которое характеризуется повышенной твердостью, устойчивостью ко влаге. Например, бук, березу, клен. Для работы понадобятся два куска дерева, предпочтительно квадратного сечения.

При выборе брусков надо понимать, какого типа колодка должна получиться: у сапожной горловина должна быть повыше, примерно на 3 см по сравнению с туфельной. Если для первой берется брусок сечением 15 × 15 см, то для второй будет достаточно 12 × 12 см.

Из инструментов нужны:

• топор;
• киянка;
• ножовка по дереву;
• рашпиль;
• набор стамесок и круглых резцов.

Кроме того, пригодится старая обувь, хорошо облегающая ногу. Пошаговый алгоритм:

1. На одной стороне бруса рисуется по меркам подошва, а сбоку лекалом вырисовывается профиль будущей желаемой модели.
2. Между верхней и нижней частями нужно сделать центральные линии, просверлив два сквозных отверстия.
3. Ножовкой или топориком удаляются все ненужные сучки и осколки. После этого заготовке придается форма, схожая с формой ноги.
4. Более грубая обработка делается с помощью киянки и стамесок. Потом в ход идут круглые резцы, так как в некоторых местах колодка бывает не только выпуклой, но и вогнутой внутрь.
5. В конце проводится шлифовка с использованием наждачной бумаги или рашпилей. Если в обуви планируется каблук, для него нужно создавать специальное углубление.

Сделав колодку по меркам, переходят к созданию предварительного макета. Для этого готовое изделие обшивают тонкой, натуральной кожей. В этот момент уже нужно понять, какой будет модель, предусматриваются ли дополнительные внешние дизайнерские швы, рисунки. Они отмечаются на макете предварительно, затем, ориентируясь на готовый внешний вид модели, переходят к более сложным стадиям изготовления.

Взять два куска дерева На одной стороне бруса нарисовать по меркам подошву Сбоку лекалом вырисовать профиль будущей желаемой модели Просверлить два сквозных отверстия между верхней и нижней частями Удалить ненужные сучки и осколки Более грубую обработку делать с помощью киянки и стамесок Для выпуклостей и вогнутостей использовать круглые резцы Отшлифовать изделие Готовая колодка

Подготовка выкройки и обметка

Выкройка стельки делается на основе обведенной стопы. При этом она должна быть немного длиннее, форму носка выбирают в зависимости от модели.

Верх строится следующим образом:

1. По результатам измерений создается форма, показанная на рисунке. Внешняя и внутренняя длины верха должны точно совпадать с длинами внешнего и внутреннего контура стельки.
2. Вырез строится приблизительно, учитывая желаемую глубину от носка в направлении подъема. В процессе работы стоит примерять лекало на ногу — для понимания правильности действий.
3. По выкройке обуви, ее верхней части, вырезается заготовка из натуральной замши или кожи.

Вырезать заготовку нужно на 2–3 мм больше, нежели сама выкройка. В таком случае при изготовлении обуви она не будет маломерить.

Подкладку кроят по той же выкройке обуви. Верхняя и подкладочная части сшиваются или склеиваются друг с другом. Края нужно максимально подровнять, обточить кожу при необходимости, подкрасить изделие, чтобы оно имело вид, максимально приближенный к желаемой модели обуви.

По результатам измерений создать форму По выкройке вырезать заготовку Вырезать подкладку, сшить или склеить с верхней частью

Натягивание заготовки и нашивка ранта

Изготовление продолжается: на подготовленную колодку нужно натянуть верх обуви, важно научиться это делать очень плотно. После чего надо уложить стельку. Этот этап производства особенно важен, от него будут зависеть удобство и комфорт при хождении.

Рант — это тонкая кожаная полоска, которая соединяет все части будущей модели, натянутые на колодку. Наличие этой детали позволяет ремонтировать любую модель в случае повреждения подошвы или колодки.

Натянуть верхнюю часть на колодку Заготовку для стельки подровнять сапожным ножом Место крепления стельки промазать десмоколом Прикрепить стельку Зафиксировать заготовку обувными гвоздями Продолжить работу затяжными клещами Подтянуть края заготовки как можно плотнее друг к другу Вытащить гвозди, обрезать излишки замши Приклеить декоративный рант из кожкартона

Пришивание, окрашивание и полирование подошвы

Подошва бывает разной, чаще каучуковой или кожаной. Укреплять ее нужно специальными маленькими гвоздиками, которые обеспечивают надежность и долговечность. Если нужно пришить каблук, используют несколько слоев кожи.

Недостаточно просто изготовить модель самому и сшить правильный макет, необходимо еще уметь профессионально окрасить подошву и отполировать ее. Цвет зависит от тона обуви. После нанесения краски нужно подождать, пока она полностью высохнет. Самостоятельное производство обуви заканчивается этапом полировки.

Отлить в небольшую удобную емкость клей Промазать кисточкой нижнюю часть заготовки обуви Уделить особое внимание складкам из замши Подошву тоже обработать клеем Прогреть феном для активации свойств клея Подошву и заготовку плотно прижать друг к другу, отбить молотком для крепости сцепления Сапожным ножом обрезать выступающие края Действовать неспешно и аккуратно Следующий этап — изготовление каблука и набойки Сделать необходимые замеры Отшлифовать область крепления каблука напильником Выполнить примерку Вырезать каблук из той же кожи, что была использована для подошвы Макнуть кисточку в десмокол Щедро промазать каблук Приклеить и прогреть феном для активации клеящей пленки Обрезать края по форме подошвы Отшлифовать Нанести клей Приклеить набойку Придать ей нужную форму Отшлифовать края каблука И рант подошвы

Декор

Самодельная обувь ручной работы может украшаться по фантазии мастера, используя различные стразы, банты, заклепки, кнопки и другие аксессуары. Для создания декора используют специальные инструменты. Чаще всего банты или стразы сажаются на клей, реже производители используют миниатюрные гвозди. Для домашнего украшения туфель оптимальным вариантом будет как раз сильнодействующее клеящее вещество, предназначенное специально для декорирования.

Накалить токмач На рант подошвы нанести пчелиный воск Вжарить воск горячим токмачом Двигаться по кругу Не пропускать ни одного участка ранта Взять кусок мягкой ткани Отполировать боковую часть подошвы Готовый ботинок

Видео

Источник