Обрешетка для поликарбоната своими руками

Какой должна быть обрешетка под поликарбонат

Поликарбонат — это не один, а целая связка кровельных материалов. Причем принципиально разных по свойствам. Поэтому и обрешетка под поликарбонат делается разная, в зависимости от вида материала, его толщины и необходимой несущей способности.

В этой статье мы расскажем, какой должна быть правильная обрешетка для поликарбоната всех трех видов, как ее рассчитать и из каких материалов лучше сделать.

Содержание

Из чего сделать каркас под поликарбонат

Чаще всего стропильная система под поликарбонат изготавливается из профильных стальных труб 20×20 мм, 30×30 мм или установленных на торец профилей 40×20 мм. Это оптимальный материал по четырем причинам:

• высокая прочность и несущая способность — даже относительно тонкие стальные трубы способны выдержать сотни килограмм нагрузки;
• доступная цена по сравнению с другими металлами;
• гибкость и универсальность — сталь легко гнется, и из нее можно сделать конструкцию любой формы;
• обрешетка крыши под поликарбонат занимает мало места по сравнению с общей площадью конструкции.

Последний пункт объясним подробнее. Поликарбонат — прозрачный материал, который пропускает до 88-90% солнечных лучей в зависимости от вида. Поэтому из него часто делают остекление для арочных и купольных конструкций, зенитные фонари, навесы с прозрачными крышами, теплицы. И чем тоньше будут элементы каркаса, тем больше света будет пропускать вся конструкция. Кроме того, тонкая металлическая обрешетка под поликарбонат просто смотрится изящнее и красивее.

Иногда для монтажа поликарбоната делают каркас из алюминия. С точки зрения характеристик этот материал даже лучше стали: он легче и не подвержен коррозии — алюминий десятилетиями сохраняет свой вид и не требует ухода. Особенно хорошо алюминиевый каркас подходит для монолитного поликарбоната, который часто монтируют так же, как стекло.

Но алюминиевые стропила для поликарбоната будут стоить в 2,5-3 раза больше, чем стальные, поэтому такой каркас остается редкостью. К тому же сталь прочнее алюминия — при одной и той же нагрузке сечение алюминиевого профиля должно быть в 1,5-1,7 раз больше.

Деревянная обрешетка под поликарбонатделается в основном у веранд и навесов, пристроенных к дому. Причем перекрывают такие постройки из дерева почти всегда профилированным поликарбонатом. Для монолитного и сотового поликарбоната деревянная основа подходит плохо из-за особенностей крепления.

Основные преимущества дерева хорошо известны — это экологичный, красивый, прочный и, при правильном уходе, долговечный материал. Но в сочетании с визуально «легким» поликарбонатом толстые деревянные балки не всегда смотрятся хорошо. Кроме того, сделать каркас из дерева сложнее, а если нужна арочная кровля — и вовсе на грани невозможного для непрофессионала.

Расчет обрешетки под поликарбонат

Поликарбонат бывает трех видов:

Шаг обрешетки под поликарбонат и вообще конструкция каркаса зависит от того, о каком именно виде материала идет речь. Причем отличия кардинальные, и связано это, в том числе, с разной структурой и несущей способностью материалов.

Обрешетка под сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат — материал с наименьшей несущей способностью среди всех поликарбонатов. Нагрузку более 200 кг/м 2 способны выдержать только листы толщиной 10 мм и более. И это при монтаже на скатной кровле с уклоном 25-30°.

Это значит, что, во-первых, для регионов с большой снеговой нагрузкой сотовый поликарбонат не подходит. Разве что для очень крутых кровель. Во-вторых, шаг обрешетки под поликарбонат нужно рассчитывать тщательно, чтобы в особо снежную зиму крыша навеса или теплицы не сломалась под весом снежного сугроба.

Сотовый поликарбонат можно монтировать двумя способами:

1. Без обрешетки. В этом случае шаг стропил под поликарбонат должен быть меньше ширины материала, чтобы листы опирались как минимум на две стропильные ноги.
2. С обрешеткой. При таком монтаже поликарбонатные листы крепят не к стропильным ногам, а к обрешетке. Поэтому стропила под поликарбонат можно расположить на большем расстоянии друг от друга.

Примерное расстояние между лагами для поликарбоната при монтаже материала без обрешетки приведено в таблице:

Шаг стропил под поликарбонат на односкатной крыше, мм

Толщина поликарбоната, мм	Распределенная нагрузка, кг/м2
	100	160	200
6	55	43	38
8	60	45	40
10	65	50	40
16	80	65	56

Это ориентировочные числа, которые могут сильно отличаться у разных производителей сотового поликарбоната. Поэтому оптимальный шаг стропил в зависимости от нагрузки нужно обязательно уточнить у изготовителя материала.

Если сотовой поликарбонат будет крепиться на обрешетку, ее шаг берут по таблице:

Из таблицы хорошо видно, как сильно возрастает несущая способность сотового поликарбоната с увеличением его толщины. Например, обрешетка под поликарбонат 10 мм шириной 700 мм должна крепиться с шагом 1300 мм для того, чтобы крыша могла выдержать вес 200 кг/м 2 . Увеличение толщины в 1,6 раз приводит к увеличению этого расстояния в 3,8 раза, то есть до 5000 мм.

Если конструкция арочная, обрешетка для крыши из поликарбоната рассчитывается уже по другой таблице:

Здесь видна уже другая зависимость: чем ближе радиус скругления конструкции к минимальному, тем больше шаг обрешетки. То есть сгибание сотового поликарбоната само по себе увеличивает его несущую способность.

Этим свойством, в основном, пользуются при строительстве ультрабюджетных теплиц. Обрешетка под поликарбонат 4 мм нужна очень частая, но даже при шаге в 300-400 мм его несущая способность остается мизерной. Поэтому его часто крепят с минимально возможным радиусом скругления, что позволяет таким конструкциям спокойно переживать зиму и служить до 10 лет.

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Несущая способность профилированного поликарбоната намного больше, чем у сотового. Она достигает 350 кг/м 2 , а усиленные листы толщиной 2 мм, по заявлению некоторых производителей, способны выдержать до 500 кг/м 2 .

При этом, как и в случае с сотовым поликарбонатом, монтаж профилированных листов на арочные конструкции со сгибом поперек гофр тоже увеличивает их несущую способность. Поэтому этот материал можно использовать не только в южных и центральных, но и в северных регионах.

Приблизительный размер обрешетки под профилированный поликарбонат при монтаже на скатные крыши указан в таблице:

Перед монтажом металлическую обрешетку обязательно красят в белый цвет либо оборачивают бруски или трубы фольгой. Это необходимо, чтобы поликарбонат в точках крепления не перегревался. Обрешетку из светлого дерева можно не красить.

Обрешетка под монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — самый прочный и, одновременно, самый сложный в монтаже материал из группы. В отличие от сотового или профилированного поликарбоната, которые, при всех особенностях, все-таки, кровельные материалы, монолитные листы по способу монтажа ближе к стеклу. Для их крепления даже используют специальные профили и рамы, а не просто обрешетку.

Поэтому как монтаж, так и расчет крыши под поликарбонат в виде сплошных листов — это задача для специалистов. Без соответствующего опыта правильно спроектировать даже достаточно простые конструкции из монолитного поликарбоната сложно. Примерное расстояние можно взять из таблицы ниже, но использовать ее можно только для предварительной оценки — основной расчет должен сделать профессионал.

Знак «∞» в таблице означает, что монолитный поликарбонат выбранной толщины может выдержать конкретную нагрузку вообще без поперечных опор. В этом случае крыша из поликарбоната будет опираться только на стропила, но нужно учитывать, что расстояние между лагами должно быть стандартным — 1,2-1,5 м или меньше.

Подведем итоги

Поликарбонат бывает трех видов: монолитный, профилированный и сотовый. Из-за принципиальных отличий в структуре материалов их свойства, включая несущую способность, сильно отличаются.

Обрешетку под крышу из поликарбоната обычно делают из:

• стали — недорогой, прочный, универсальный материал;
• алюминия — долговечный, не подвержен коррозии, легкий, но дорогой;
• дерева — экологичный и красивый материал, но он плохо сочетается с сотовым и монолитным поликарбонатом.

Шаг обрешетки под поликарбонат зависит от вида материала. При этом сотовый и монолитный поликарбонат могут крепиться только с опорой на стропила, а для профилированных листов обязательно нужны поперечные опоры, независимо от расчетной распределенной нагрузки на материал.

Приблизительное расстояние между обрешеткой для разных материалов в зависимости от толщины, нагрузки и способа монтажа приведены в таблицах в статье.

Источник

Шаг обрешетки под профилированный, сотовый и монолитный поликарбонат

Шаг обрешетки под сотовый и монолитный поликарбонат

Среди кровельных прозрачных материалов невероятной популярностью пользуется такой материал, как поликарбонат. Его выбирают из-за высокой степени прочности и жесткости, устойчивости к пониженным и повышенным температурам, а еще за счет длительного эксплуатационного срока. Залогом успеха для каждого проекта является правильно подсчитанный шаг обрешетки под поликарбонат.

Конкретно такой показатель дает возможность экономить на расходниках и создавать долговечную и прочную конструкцию.

Требования к поликарбонатной обрешетке

Выполнение монтажных работ обрешетки под поликарбонат обуславливается некоторыми требованиями:

• Есть возможность безопасно разбирать конструкцию с малыми качественными потерями.
• Обязательно выполнять строительные нормы с грамотным соблюдением параметром звукоизоляции, гидроизоляции, теплоизоляции и прочности.
• Организация системы вентиляции.
• Проникновение лучей солнца должно иметь смягченную яркость.
• Выполнение норм должно создавать требуемый уровень освещения.

Рассмотрим, от каких параметров будет зависеть обрешеточный шаг.

Подробности

От чего может зависеть шаг обрешетки для поликарбоната

Габариты обрешетки для такого материала, как поликарбонат, будет зависеть от определенных параметров, которые требуется учесть, чтобы системы кровли эффективно противостояла нагрузкам снега, негативным факторам окружающей среды. Все застройщики стремиться сэкономить на строительных материалах, а также сделать сооружение высокого качества при малых затратах. Есть несколько вариантов, чтобы уменьшать финансовые траты при строительстве определенной конструкции – сделать редкую основу и применять материал с большей толщиной или обустраивать обрешетку с частным шагом и использовать тонкие листы полимерного типа. Но для экономии довольно часто застройщики сталкивается с этими негативными последствиями, как конструкционное повреждение под снеговой нагрузкой. При этом подходе потребуется потратить в 2 раза больше.

По этой причине при создании обрешетки под поликарбонат профилированного типа требуется учесть такие параметры:

1. Разновидность конструкционного исполнения – наклонная кровля и арка.
2. Геометрические параметры конструкции, которые выключают ширину и длину пролетом, а также высоту арки.
3. Характеристики прочности каркаса определяются материалами.
4. При установке конструкции из древесины требуется учесть возможность ее деформации при применении.
5. При использовании профилей из металла в установке требуется использование сварки, но подобная конструкция будет куда более прочной, нежели из древесины.
6. Толщина покрытия будет определять идеальную прочность при большей толщине, но также ее вес увеличивается.
7. Применение поликарбоната монолитного типа выигрывает в характеристиках прочности в сравнении с сотовыми.

Следует учесть географическое местоположение с показателями числа осадков.

Далее рассмотрим, как производить расчеты.

Как рассчитать обрешетку под поликарбонат

Для того, чтобы изготовить обрешетку под навес из полотна поликарбоната можно применять:

1. Трубы – следует выбирать для таких целей продукцию из металлопроката сотового типа с сечением 2*2 см. Если требуется, то важно создавать арочный тип кровли конкретного радиуса, и важно применять для изгиба станок роликового типа.
2. Стальные уголки – для сборки каркаса из стали потребуются болты, уголки, винты и особенные элементы крепления. Чтобы избежать негативные последствия в будущем (прогиба под нагрузкой снега) расстояние между фермами должно быть не больше 1.5 метров.
3. Комплектующие из алюминия – в отличие от каркаса из стали такой тип конструкции обладает неоспоримым преимуществом – они не подвергаются коррозионным изменениям. Но его минусом можно назвать высокую стоимость, практически в 2.4 раза больше.
4. Древесина – для того, чтобы создавать каркас под листы поликарбоната, в идеале следует использовать клееную древесину. Применять простые доски и массивные бруски в таком случае не является рациональным решением, их поведет, а это спровоцирует появление щелей, трещин и деформацию.

Обратите внимание, что выполнять монтажные работы поликарбонатных листов на каркас так, чтобы из ребра жесткости находились под углом 90 градусов к фермам.

Шаг обрешетки под поликарбонат монолитного типа

Полимерный литой пластик отличается повышенными характеристиками качества и способностью к противостоянию механическим повреждениям за счет высокой степени плотности. Обычно застройщики выбирают для создания прозрачной кровельной панели с толщиной от 0.2 до 0.4 см. Под монтаж монолитного поликарбоната требуется сделать каркас с шагом:

• До 0.5 метра для обустройства скатной кровли листами с толщиной 0.2 см и арочной – 0.7 метров.
• 0.8 и 1 метра соответственно при использовании панелей с толщиной в 0.3 см.
• 1.2 и 1.5 метра при применении листов, у которых толщина 0.4 см.

Если выполняется укладка монолитного пластика полимерного типа с толщиной в 0.5 и 1 см, то требуется следовать указаниям изготовителя.

Шаг обрешетки под поликарбонат сотового типа

Полимер ячеистого типа является популярным строительным материалом за счет относительно небольшой цены и достаточной степени прочности. При его использовании допустимо изготовление более разреженного типа каркаса, если изготовить его из продукции в виде металла. Для того, чтобы правильно выполнять расчеты, требуется учесть не просто разновидности конструкции, но еще и ширину полотна, толщину и длину пролетом, а еще регион, где будет выстроен объект. Итак, для создания высокопрочного каркаса, требуется обязательно учесть шаг под полимерный сотовый пластик:

1. Для обрешетки поликарбоната в 0.4 см (для обустройства тепличного комплекса, конструкции, имеющие временный характер), требуется выполнить установку на расстоянии от 0.4 до 0.5 метров для кровли скатного типа и 0.6 метров для арочных конструкций.
2. Для обрешетки под листы с толщиной 0.6 см при создании козырьков, навесов, тепличных помещений, требуется придерживаться шага в 0.6-0.7 метров и 0.7-0.9 метров соответственно.
3. Для поликарбонатной обрешетки в 0.8 см, который довольно часто применяют при оборудовании теплиц зимнего типа, навесов под авто и иных объектов, рекомендовано придерживаться шага в 0.8-0.9 метров для кровель скатного типа, а также от 1 до 1.2 метров для крыш арочного типа.
4. Для обрешетки поликарбоната в 1 см, где предусмотрена чрезмерная нагрузка на конструкцию, следует учесть шаг в 1-1.2 метра для обустройства скатной крыши и до 1.5 метров для арочных.

Если применять полимерные листы, у которых толщина больше 1 см для создания конструкций со специфическим характером, то дистанция между фермами в обрешетке должно быть рассчитано в индивидуальном порядке, и это крайне актуально для продукции высокого качества.

Рекомендации и полезные советы

Для того, чтобы создавать прочную и долговечную конструкцию из кровельного полупрозрачного материала, требуется не просто применять материал от проверенных изготовителей, но и придерживаться рекомендуемого шага для создания обрешетки. Еще важно учесть, что при креплении полимера ячеистого типа соты продольного типа должны быть направлены исключительно сверху вниз. Лишь при этом расположении панелей получится создать без препятствий конденсатный оттенок, скапливающийся в сотах при изменении дневных и ночных температур. В обратном случае в результате застаивания воды ухудшится презентабельный вид материала.

Заключение

Шаг обрешетки под сотовый/монолитный поликарбонат – довольно важный параметр, который при правильном расчете гарантирует положительные результаты. Обрешетка под поликарбонат сотового типа и монолитного обладает своими отличиями, которые важно учесть.

Источник