Обогрев для покрасочной камеры своими руками

Теплообменник для покрасочной камеры и схема системы нагрева воздушных масс

Система обогрева в покрасочной камере позволяет мастеру проводить покрасочные работы в любое время года, даже в сильные морозы, обеспечивая нужный уровень температуры в рабочей среде. Кроме этого, помимо создания комфортного микроклимата, за счет теплых воздушных масс существенно ускоряется и процесс сушки нанесенного покрытия, что экономически выгодно при ведении коммерческой деятельности направлении малярных услуг.

Зачем нужна система отопления?

При сооружении системы обогрева воздуха в помещении камеры нужно вначале позаботиться о хорошей термоизоляции всех зон, в рабочем пространстве начиная от стен, потолка и заканчивая напольным покрытием. В идеале, хорошо теплоизолированная покрасочная камера должна представлять собой термос, для нагрева которого потребуется минимум энергоресурсов, что положительно скажется на экономичности эксплуатации такой конструкции. Все используемые для отделки и утепления материалы должны быть негорючего типа. Второй момент – это возможность быстрого охлаждения камеры за счет обдува холодным воздухом.

Соблюдая все эти рекомендации, вы сможете ускорить процесс сушки и обеспечить нужные температурные режимы для нанесения покрытия и при этом экономить бюджет на электроэнергию, газ, или дизельное топливо. Именно это и является основной задачей системы нагрева воздушных масс.

Варианты обогрева покрасочных камер

Для использования рабочего помещения камеры в режиме сушки покрытия используют два варианта нагрева воздуха:

1. Классическая схема. Сушка за счет принудительной подачи горячего воздуха в помещение.
2. Мобильный вариант. Установка инфракрасных обогревателей со всех сторон обработанных поверхностей.

Стоит отметить, что говорить о естественной сушки ЛКП не приходится, так как это длительный процесс, и в стандартных автомастерских стараются его максимально сократить с точки зрения скорости проведения работ и коммерческой выгоды.

Классическая схема сушки и обогрева воздуха используется на стационарных СТО, где присутствует большой поток автомобилей и заказов на покраску отдельных деталей. При интенсивной эксплуатации затраты на систему обогрева и рекуперации покрасочной камеры окупятся достаточно быстро.

ИК обогреватели используют при небольших объемах заказов, или же в начале построения собственной мастерской. Небольшие начальные вложения + мобильность и экономичность делают их неплохим вариантом для старта своего дела. Инфракрасные лампы способны неплохо сушить различные детали после покраски, шпаклевки или лакировки, даже в режиме низких температур в гараже или боксе где установлена камера, но по качеству сушки габаритных изделий они уступают классическому обдуву горячим воздухом.

Основные требования, которые нужно соблюдать при проектировании узлов обогрева.

1. Установленный термостат, который будет защищать теплообменник для покрасочной камеры от перегрева.
2. Заземление всей проводки.
3. Соответствие производительности тепло генераторной части конструкции и вентиляции.
4. Максимальное значение температуры нагрева воздуха не должно превышать значение в +65 градусов, так как пластиковые и резиновые детали кузова авто при превышении этого значения могут быть повреждены. А при +80 градусов начинает выгорать краска.

Также, камера должна полностью соответствовать требованиям пожарной безопасности. Как видите, задачи перед этой конструкцией серьезные, поэтому мы бы не советовали сооружать ее своими руками, а лучше обратится к опытным специалистам, которые грамотно смонтируют не только обогревательные системы, но и защиту на случай аварийной поломки.

Структура системы обогрева покрасочной камеры

Чтобы понять, как работает система отопления и обогрева воздуха, нужно понимать из каких узлов состоит данная конструкция, их несколько:

1. Генератор тепла. Камера, в которой сгорает газ или дизельное топливо. Другими словами горелка.
2. Воздушный теплообменник.
3. Система вентиляции.

Вентиляция рассчитывается исходя из показателей воздухообмена. А вот первые два узла образуют показатели именно теплообмена в камере.

Тепло генераторы

Воздушный тепло генератор – это система, которая осуществляет нагрев воздуха за счет электроэнергии или сжигания определенных видов топлива. Мощность таких систем может достигать 1000 кВт, а распределения этого показателя происходит по следующему принципу: 40% — камера сгорания, 50-55% — теплообменники и вентиляторы. Мощность вентиляции в камере влияет на теплообменник и за счет нее в рабочем помещении создается давление порядка 1000 Па, а примесь газов поднимает температуру на 3% – 5%. Постоянная регулировка уровня температуры является просто необходимой.

Электрические нагреватели

Такой генератор тепла представляет собой набор ТЭНов, которые в комплексе нагревают воздушные массы в покрасочной камере. Они дешевы, и пользуются высокой популярностью. Из недостатков: длительный нагрев воздуха и высокое потребление электроэнергии (до 200 кВт).

Газовый тепло генератор

Экономная и выгодная система обогрева покрасочной камеры. Но на этапе ее проектирования монтажа и регулярного обслуживания + согласования всей документации и разрешений, вам потребуется потратить серьезные средства на все эти мероприятия. Окупаемость пойдет только при большом количестве заказов, а далее вы уже будете экономить на расходе энергоресурсов.

Дизельный

Это недорогой вариант установки теплового генератора, который часто используется мастерами на начальном этапе работ. Все расходы на топливо нужно закладывать в стоимость работ.

Что такое теплообменник?

Это система, в которой происходит нагрев по принципу от горячего к холодному. На рынке существуют два основных типа теплообменника.

Рекуперативный теплообменник

В основе положены два канала воздуховодов, внутри которых раздельно движутся холодные и горячие воздушные массы. Обмен теплом происходит между стенками каналов. Сами стенки по форме и конструкции разделяют на следующие виды:

При расчете в основном учитывают не форму, а площадь и габариты теплообменника.

Регенеративный вариант теплообменника

Их основное отличие в нескольких пунктах.

1. Каналы в основном изготавливаются из нержавеющей стали, и существенно снижают возможность перегрева.
2. Используются в комплексе с системой рециркуляции воздуха, которая также требует дополнительных финансовых затрат.

Можно сделать небольшой вывод, что в качестве энергоресурса на старте своего дела лучше смотреть в сторону ИК обогревателей и дизельных генераторов, а в будущем уже устанавливать газовую горелку для покрасочной камеры.

А какой тип нагревателя и систему используете вы? Ждем ваших комментариев ниже. Заранее спасибо за ответ.

Источник

Отопление в покрасочной камере

Обогрев покрасочной камеры нужен для технологического процесса, а не для создания комфорта. Какое отопление необходимо в покрасочной камере? К этому вопросу нужно подойти с должным вниманием. Камера для окраски автомобилей не просто помещение, а целая система. Отопление, освещение и вентиляция в ней должны обеспечивать хорошую производительность и оптимальную температуру для правильного высыхания красочного слоя.

Важно обеспечить правильную температуру высыхания. Слишком быстрый или слишком медленный процесс ни к чему хорошему не приведёт. Любая система обогрева состоит из трёх конструктивных элементов:

1. Теплогенератор;
2. Теплообменник;
3. Система циркуляции.

Теплогенераторы покрасочных камер

ВНИМАНИЕ! Найден совершенно простой способ сократить расход топлива! Не верите? Автомеханик с 15-летним стажем тоже не верил, пока не попробовал. А теперь он экономит на бензине 35 000 рублей в год! Читать дальше»

Источник тепла в системе отопления камеры – ключевой элемент. Именно он производит необходимое для поддержания нужной температуры тепло. Для этих целей можно выбрать один из доступных вариантов теплогенераторов:

Ориентироваться при выборе источника тепла нужно, прежде всего, на конструктивные особенности и специфику конкретной камеры. Далее рассмотрим каждый источник подробнее.

Дизельные генераторы тепла

В качестве топлива в таких агрегатах используется керосин или дизельное топливо. Нагрев теплоносителя осуществляется непрямым методом. Высокая эффективность и полная автоматизация работы обеспечили широкое распространение именно этому виду устройств.

В большинстве покрасочных камер используется именно этот тип генераторов. Высокая степень автоматизации работы агрегата позволяет оптимизировать процесс сушки. Оператору достаточно задать алгоритм. Кроме того, использование в качестве керосина экономически выгодно для владельцев камер.

Газовые генераторы

Тип отопительных агрегатов, по популярности недалеко ушедший от дизельных. Основное преимущество таких агрегатов – экологическая чистота. Сгорающий газ не создает выхлопа, загрязняющего атмосферу. При этом эффективность работы не меньше, чем у дизельных.

В общем, два вышеупомянутых типа нагревательных систем равнозначны. Принципиальная разница только в потребляемом топливе. А еще в более сложном процессе установки. Обилие разрешительной документации и постоянных проверок усложняет процесс установки. Но в долгосрочной перспективе газовый теплогенератор все же выгоднее.

Инфракрасные светильники

Наиболее подходящий вариант, когда требуется высушить конкретную часть кузова. Принцип работы основывается на нагревании поверхности, а не воздуха. Использование такого типа нагревательных элементов предоставляет возможность сэкономить на системе циркуляции воздуха.

Существуют варианты подвесных инфракрасных систем нагрева. Но для сушки полностью окрашенного кузова они вряд ли подойдут. Дело в том, что инфракрасное излучение, испускаемое нагревателем, останавливается преградами, поэтому обеспечить хорошую сушку всего корпуса будет проблематично.

Теплообменники в покрасочных камерах

Для поддержания постоянной температуры и циркуляции воздуха необходимо оснастить помещение теплообменником. Они делятся по принципу действия на рекуперативные и регенеративные.

Рекуперативные теплообменники

Отличительная черта работы рекуперативного теплообменника – изолирование потоков воздуха. Теплообмен в такой конструкции происходит между стенками камер. Такой тип распространен шире, так как не требует дополнительной системы рециркуляции воздуха. Его устройство, установка и обслуживание на порядок проще и дешевле регенеративного.

Регенеративные теплообменники

Этот тип агрегатов исключает образование точек высокого нагрева, обеспечивая равномерное распределение температур. Однако, этот тип менее выгоден в экономическом плане. Для его нормальной работы необходима установка дополнительной системы принудительной рециркуляции, что влечет за собой траты.

Система циркуляции воздуха

Система циркуляции воздуха в окрасочных камерах имеет сложное устройство. В ее функции входит как очистка воздуха от токсичных частиц лакокрасочных материалов, так и обеспечение оптимального движения воздуха во время сушки.

В продаже имеются готовые решения сложных систем циркуляции и фильтрации воздуха. Существует возможность самостоятельной организации системы на основе вентиляторов и блоков фильтрации.

Источник

Как сделать обогрев в покрасочной камере своими руками?

Пожалуй, каждый автолюбитель заинтересован в том, чтобы его транспортное средство служило ему долго и надежно. А для этого необходимо регулярно проходить техосмотры, а также делать качественный ремонт неисправных деталей в процессе эксплуатации, одно из важных решений – обеспечивать надлежащий тюнинг.

Если же Вы как истинный автолюбитель заинтересованы в стайлинге своего автомобиля, то одним из таких видов может быть, к примеру, его покраска в специализированных центрах по обслуживанию и ремонту автомобилей. Покраску машин следует выполнять в специализированных покрасочных помещениях, так что о том, как устроена покрасочная камеры, мы и поговорим.

Покрасочная камера своими руками сэкономит вам деньги!

Покрасочные камеры для автомобилей – это то самое незаменимое покрасочное оборудование, которое является незаменимой частью каждого автосервисного центра.

Понятно, что качество предоставляемых услуг в подобных автосервисных мастерских прямопропорционально зависит от его производителя, которые стандартно устанавливает цены довольно высокими, следовательно, возможность в покраске своего автомобиля в специализированном центре доступно не каждому автолюбителю.

Так что, идеальным решением проблемы будет самостоятельное обустройство оборудования для покрасочной камеры, используя при этом нежилые помещения, также правильно оборудовав их необходимыми инструментами.

Как выбрать помещение для покрасочной камеры?

Покрасочная камера – это то устройство, которое состоит из множества конструктивных узлов, которые в свою очередь обеспечивают надежное взаимодействие всех систем помещения и как результат – качественную покраску автомобиля.

Устройство покрасочной камеры характерно тем, что в ней взаимодействуют разнообразные элементы: начиная от люминесцентных ламп и заканчивая рекуперативными теплообменниками. Общая схема составляющих покрасочной камеры выглядит следующим образом:

• нежилое помещение;
• устройство въездной двери;
• покрытие нижней поверхности помещения;
• правильно подобранное освещение;
• пульт управления;
• стандартная система приточной вентиляции с фильтрами;
• тепловой насос для подогрева и сушки с вентилятором и автоматикой;
• вытяжная вентиляционная система покрасочной камеры с воздушными фильтрами.

Необходимо рассмотреть каждый элемент в общих чертах, чтобы понять его взаимосвязь с обогревом покрасочных камер.

Начнем с выбора нежилого помещения, поскольку любая покрасочная камера обычно состоит из таких элементов как стандартная покрасочная камера, расположенные в ней генераторы горячего воздуха, а также пульт управления с электрическим или автоматизированным контроллером. Например, его стандартными расчетными размерами могут быть: ширина – 7,3 метров, высота – 3,5 метра, а длина помещения – 9 метров соответственно.

Обустройство покрасочной камеры

Нижняя поверхность основания для покрасочных камер может быть и металлическое, и бетонное. Так, бетонное основание может обеспечивать надежную эксплуатацию, стабильный воздухообмен. Также, такое покрытие значительно облегчает въезд автомобилей непосредственно в покрасочную камеру и, следовательно, их высококачественный тюнинг.

Какое покрытие пола надежнее?

Преимуществами металлического покрытия являются – герметичность, стабильный воздухообмен внутри помещения, а недостатки – высота, которая в большинстве случаев в два раза меньше, чем допустимая глубина бетонного покрытия.

Данное основания для покрасочной камеры дорогостоящее, однако может окупится уже в несколько первых месяцев своей эксплуатации, также оно положительно влияет на качество покраски автомобилей.

Освещение в покрасочной камере бывает двух видов: верхнее (для такого вида лампы располагаются под углом 45 градусов к поверхности стен помещения) и нижнее (чаще всего это боковое и заднее освещение в помещении.

Уровень освещения в таких камерах – одно из основных составляющих успеха и производительности блоков, более того среднестатистический световой поток в подобных помещениях должен быть в границах 600-2000 люмен.

Для освещения могут использоваться люминесцентные и светодиодные лампы, в зависимости от Ваших предпочтений, а также материального статуса.

Как обеспечить эффективный воздухообмен?

Воздухообмен в покрасочной камере делается с помощью системы, состоящей из двух вентиляторов, которые бывают с четко определенной мощностью – 5,5 кВт- 7,5 кВт. Покрасочные камеры могут быть одномоторные и двухмоторные, что в свою очередь зависит от типа предоставленной циркуляции воздуха в помещении. Стандартное покрасочное помещение имеет два режима воздухообмена:

• выброс использованного воздуха наружу;
• режим рециркуляции.

Так, рассмотрев основные составляющие любой покрасочной камеры, мы видим, что обустройство нижней платформы камеры и освещение имеет большое значение на процесс обогрева покрасочной камеры.

Однако, следует рассмотреть основные принципы ее обустройства своими руками, чтобы в дальнейшем знать, как оборудовать и разместить обогревающие компоненты внутри помещения.

Прежде всего, необходимо выбрать помещение, в котором Вы хотите оборудовать покрасочную камеру, так как это может быть незначительных размеров гараж со стандартными габаритами 6х4 метра, такое помещение нужно обшить металлическим профлистом или пластиковой вагонкой.

Чем обшить стены покрасочной камеры?

Рассматривая преимущества пластиковой вагонки, можно сделать вывод, что данный материал очень прочный, так как он способен выдерживать температуру до 50С, делается он из поливинилхлорида, который обеспечивает его нетоксичность, а также широкий выбор оттенков для регуляции света в помещении.

Нижнюю панель гаража необходимо будет поднять на 15-20 см, чтобы установить вытяжку на основе вентиляторов. Затем мы должны установить воздухозабор благодаря 6-8 электрических точковых тэнов, которые работают по периметру гаража.

Делаем обогрев для покрасочной камеры своими руками!

Теперь более детально следует обсудить основные аспекты обогрева покрасочных помещений и их влияние на качество покраски и сушки автомобиля. Прежде всего, при самостоятельной постройке покрасочной камеры необходимо в межстеновое пространство помещения поместить слой негорючей изоляции, что обеспечит уменьшения потерь тепла во время сушки и окраски автомобиля.

Из чего состоит система обогрева в покрасочной камере?

Общая схема для обогрева покрасочных камер состоит из следующих элементов:

• теплогенератор;
• теплообменник;
• система вентиляторов.

Выбираем теплогенератор

Так, теплогенератор – это специализированный аппарат, предназначенный для получения нагретого теплоносителя в результате сжигания различных видов топлива. Такие устройства применяются как для частного отопления, так и для поддержки температурного режима в общественных зданиях. Стандартная схема теплогенератора выглядит следующим образом:

• камера сгорания;
• воздушный теплообменник;
• горелки;
• центробежный вентилятор;
• осевой вентилятор.

Тепловая мощность данных устройств находится в промежутке от 20 до 1000 кВт, которая распределяется таким образом: 300-400 кВт – для камеры сгорания, и 350-400 кВт – для теплообменника и вентиляторов соответственно.

Вентиляционная система также имеет свое значение: мощность вентиляторов влияет на статистическое давление в теплогенераторе, которое в среднем составляет 100 до 2000 Па.

Горячие газы на выходе из теплообменника повышают температуру воздушных масс в помещении в среднем на 20 — 70К, что является весомым фактором при регуляции температурного режима в помещении покрасочной камеры.

В качестве топлива для теплогенераторов используются природный газ, отработанное масло, а также дизельное топливо. В покрасочных камерах традиционно используются газовые и дизельные теплогенераторы.

Они экономичны, компактны и обеспечивают комфортный температурный режим как для работников в камере, так и для качественной окраски и сушки транспортного средства.

Однако, их особенности следует рассмотреть более детально.

Газовые теплогенераторы

Газовые теплогенераторы – самые распространенные виды среди своих собратьев, они работают на природном газе, и, следственно, они меньше загрязняют окружающую среду токсичными выбросами в атмосферу. Также, они являются универсальными средствами нагрева воздуха в покрасочных камерах.

Дизельные теплогенераторы

Дизельные теплогенераторы – это высокоэффективные теплогенераторы непрямого нагрева, которые работают на дизельном топливе или керосине. Процесс нагрева помещений полностью автоматизирован, что позволяет с легкостью использовать его и в покрасочных камерах.

Виды теплообменников для покрасочной камеры

Теплообменник – в общих терминах это устройство, предназначенное для передачи тепла от горячего объекта к более холодному. Теплообменники могут быть рекуперативные и регенеративные.

Так, рекуперативные устройства характерны тем, что холодные и горячие теплоносители у них движутся по разным каналам, а в стенке между ними и происходит теплообмен, за их стандартную структуру их назвали стационарными. В промышленности используют такие виды этих теплообменников:

Регенеративные теплообменники

Менее популярны и очень редко используются в покрасочных камерах. Очень важна и сама конструкция теплообменника, так как он должен быть изготовлен из термостойкой нержавейки, что обеспечивает равномерное распределение количества тепла в помещении и исключает появление точек перегрева.

В режиме сушки работает вытяжной вентилятор, который автоматически отключается и одновременно с тем камера должна работать в режиме рециркуляции, с забором свежего воздуха – 10 – 15%.

Режим сушки очень экономичен, так как употребляет в 40% меньше электроэнергии, чем во время окраски автомобиля. Средняя температура в покрасочной камере должна находится в промежутке 20-22С, так как поддержание стабильной температуры покраски очень важно для автомобиля.

Однако, следует помнить, что за стандарт берется температура в зимнее время согласно Строительным нормам и правилам (СНиП) РФ.

Рассчитываем систему обогрева покрасочной камеры

Поддержание оптимального температурного режима очень важно для процесса покраски автомобиля. Так, слишком низкие температуры в пределах ниже 15С способствуют тому, что краска на автомобиле начнет растекаться.

В таком случае маляры либо повышают температуру в помещении, либо используют акриловые краски и наносят их в два слоя. В случае слишком высоких температур может произойти вздутие краски и отслаивание материалов. Для предотвращения печальных последствий необходимо срочно понизить температуру до 20С и включить вытяжку.

Рассчитываем необходимое количество нагревательных элементов

Также, очень важно рассчитать количество нагревательных элементов, основываясь, что среднестатистический поток воздуха в помещении должен составлять 25000 м3/час. Так, расчет количества тепла в помещении представляет собой произведение количество кубометров воздуха, желаемой температуры и коэффициента – 0,0003336.

Следовательно, если Вы собираетесь строить собственную покрасочную камеру на основе гаража с габаритами 7×5×4 метра, то в среднем поток воздуха в нем будет около 18000 м3/час при температуре 22С.

В таком случае количество тепла, необходимое для обогрева этого помещения и его продуктивной эксплуатации составляет 132,12 кВт, что в принципе очень экономично и выгодно для владельца малого бизнеса.

Обогрев покрасочных камер имеет очень большое влияние на качество покраски и сушки автомобилей, так как от этого зависят свойства красильных материалов и условия работы специалистов-маляров.

Самостоятельный расчет и обустройство таких камер станет для Вас хорошим источником дохода, именно поэтому особое внимание необходимо обратить на их обогрев. Надеюсь, данная информация была познавательной и пригодится Вам для проектирования собственных окрасочных камер.

Отопление в покрасочной камере

Обогрев покрасочной камеры нужен для технологического процесса, а не для создания комфорта. Какое отопление необходимо в покрасочной камере? К этому вопросу нужно подойти с должным вниманием. Камера для окраски автомобилей не просто помещение, а целая система.

Отопление, освещение и вентиляция в ней должны обеспечивать хорошую производительность и оптимальную температуру для правильного высыхания красочного слоя.

Важно обеспечить правильную температуру высыхания. Слишком быстрый или слишком медленный процесс ни к чему хорошему не приведёт. Любая система обогрева состоит из трёх конструктивных элементов:

1. Теплогенератор;
2. Теплообменник;
3. Система циркуляции.

Теплогенераторы покрасочных камер

Источник тепла в системе отопления камеры – ключевой элемент. Именно он производит необходимое для поддержания нужной температуры тепло. Для этих целей можно выбрать один из доступных вариантов теплогенераторов:

Ориентироваться при выборе источника тепла нужно, прежде всего, на конструктивные особенности и специфику конкретной камеры. Далее рассмотрим каждый источник подробнее.

Дизельные генераторы тепла

В качестве топлива в таких агрегатах используется керосин или дизельное топливо. Нагрев теплоносителя осуществляется непрямым методом. Высокая эффективность и полная автоматизация работы обеспечили широкое распространение именно этому виду устройств.

В большинстве покрасочных камер используется именно этот тип генераторов. Высокая степень автоматизации работы агрегата позволяет оптимизировать процесс сушки. Оператору достаточно задать алгоритм. Кроме того, использование в качестве керосина экономически выгодно для владельцев камер.

Газовые генераторы

Тип отопительных агрегатов, по популярности недалеко ушедший от дизельных. Основное преимущество таких агрегатов – экологическая чистота. Сгорающий газ не создает выхлопа, загрязняющего атмосферу. При этом эффективность работы не меньше, чем у дизельных.

В общем, два вышеупомянутых типа нагревательных систем равнозначны. Принципиальная разница только в потребляемом топливе. А еще в более сложном процессе установки. Обилие разрешительной документации и постоянных проверок усложняет процесс установки. Но в долгосрочной перспективе газовый теплогенератор все же выгоднее.

Инфракрасные светильники

Наиболее подходящий вариант, когда требуется высушить конкретную часть кузова. Принцип работы основывается на нагревании поверхности, а не воздуха. Использование такого типа нагревательных элементов предоставляет возможность сэкономить на системе циркуляции воздуха.

Существуют варианты подвесных инфракрасных систем нагрева. Но для сушки полностью окрашенного кузова они вряд ли подойдут. Дело в том, что инфракрасное излучение, испускаемое нагревателем, останавливается преградами, поэтому обеспечить хорошую сушку всего корпуса будет проблематично.

Теплообменники в покрасочных камерах

Для поддержания постоянной температуры и циркуляции воздуха необходимо оснастить помещение теплообменником. Они делятся по принципу действия на рекуперативные и регенеративные.

Рекуперативные теплообменники

Отличительная черта работы рекуперативного теплообменника – изолирование потоков воздуха. Теплообмен в такой конструкции происходит между стенками камер. Такой тип распространен шире, так как не требует дополнительной системы рециркуляции воздуха. Его устройство, установка и обслуживание на порядок проще и дешевле регенеративного.

Регенеративные теплообменники

Этот тип агрегатов исключает образование точек высокого нагрева, обеспечивая равномерное распределение температур. Однако, этот тип менее выгоден в экономическом плане. Для его нормальной работы необходима установка дополнительной системы принудительной рециркуляции, что влечет за собой траты.

Система циркуляции воздуха

Система циркуляции воздуха в окрасочных камерах имеет сложное устройство. В ее функции входит как очистка воздуха от токсичных частиц лакокрасочных материалов, так и обеспечение оптимального движения воздуха во время сушки.

В продаже имеются готовые решения сложных систем циркуляции и фильтрации воздуха. Существует возможность самостоятельной организации системы на основе вентиляторов и блоков фильтрации.

Тепловое оборудование для покрасочных камер и модернизации ОСК

Технология процесса покраски зависит от вида и материала окрашиваемого изделия. Покраска может осуществляться в специальных камерах (малярных, окрасочно-сушильных, лакокрасочных, порошковой окраски), печах полимеризации, а также зонально.

Для процесса окраски необходимо тепловое оборудование: оно используется для сушки (в составе самих покрасочных камер или в отдельных сушильных), а также для поддержания оптимальной температуры окрашивания. В печах полимеризации высокая температура нагревает и расплавляет полимерный порошок на поверхности изделия.

Горелки для камер окраски

Газовые и жидкотопливные горелки часто входят в состав окрасочной камеры.

Потоки приточного воздуха при помощи вентилятора попадают в теплообменный блок, где установлена горелка. Горелка нагревает воздух, который потом подается в камеру. Применение современных горелок позволяет автоматизировать процесс, снизить расходы на топливо, а также повысить производительность окрасочных камер.

Воздухонагреватели для покрасочной камеры

Воздухонагреватели и теплогенераторы используются для подачи нагретого воздуха в печах полимеризации порошковых красок, камерах конвекционной сушки изделий после нанесения лакокрасочного покрытия.

По принципу работы теплогенераторы (или воздухонагреватели) могут быть разными.

Есть устройства, которые выдают смесь горячего воздуха и горячих дымовых газов (смесительные), есть высокотемпературные воздухонагреватели, подающие чистый горячий воздух без примесей, есть устройства, подающие воздух под большим давлением, чтоб создавать давление для сушки в кипящем слое.

В зависимости от установленной в теплогенераторе горелки, работают на природном газе, дизеле, отработанном масле и другом топливе. В окрасочно-сушильных камерах (ОСК) используются теплогенераторы с режимами 20 °C на покраску и 60-80 °C градусов на сушку.

В печах полимеризации порошковой краски, где под действием высоких температур происходит «запекание» ЛКП, применяют высокотемпературные воздухонагреватели, которые подогревают воздух от 100 до 1000 °C.

Инфракрасные обогреватели для сушки краски

ИК-обогреватели используются обычно для сушки краски в небольших СТО, автомастерских, автосервисах — поскольку тут чаще требуется зональная сушка изделия, а также реже использование.

Или при сушке больших объектов, например, металлоконструкций — окраска и сушка которых производится прямо в цехе. Во время окраски соответствующая зона цеха усиленно вентилируется, а сушка потом идёт с помощью инфракрасного обогревателя.

Модернизация покрасочных камер

Применение современных технологий позволяет улучшить процесс покраски, сделать его более рациональным и экономичным. Правильно подобранная горелка или воздухонагреватель снижают расход на топливо и повышают производительность процесса. Наличие автоматики улучшает качество окраски изделий и помогает сократить трудозатраты.

Мы занимаемся модернизацией окрасочно-сушильных камер, полимерных печей и других агрегатов для процесса покраски и сушки.

Подберем теплогенератор, горелку, ИК-обогреватель, теплообменник для покрасочной камеры. Поставьте задачу — и мы предложим наиболее эффективные и экономичные варианты ее решения.

Кейсы

Тут мы подробно описали наши работы по оснащению камеры полимеризации порошковой краски теплогенератором с горелкой. Объект — цех окраски трубных изделий.

Про нас

Огромный опыт подбора, установки и наладки оборудования, а также теплотехническое образование наших инженеров позволяет успешно работать с самыми специфичными объектами.

Мы используем проверенные системы расчета и подбора техники. Оборудование подбирается индивидуально под каждый объект в зависимости от технических условий и пожеланий заказчика. Для поставки доступно современная техника, отвечающее высоким стандартам качества и безопасности.

Основы нашего подхода к работе:

• Рациональность. Если вы не знаете, какой агрегат будет экономичнее и эффективнее в долгосрочной перспективе, мы учтем все факторы, влияющие на это — специфику производства, географическое расположение, доступность тех или иных видов топлива для конкретного объекта и его расход, изнашиваемость оборудования — и исходя из этих данных посоветуем наиболее разумный вариант.
• Честность. Мы честно говорим, если то или иное оборудование не подходит под ваши задачи или если есть более рациональный вариант. Мы не руководствуемся принципом “лишь бы продать”. О минусах и нюансах техники, если такие есть, предупреждаем.
• Ответственность. Для подбора мы делаем точные расчеты, за которые отвечаем. Если для точного расчета по какой-то причине недостаточно данных — предупреждаем заказчика и подбираем агрегат так, чтоб его мощности хватало с запасом.

Источник