Обналичка внутреннего окна своими руками

Откосы на окна из пластика: поэтапная инструкция от «А» до «Я»

Для окончания работ относительно установки входной двери или окон нужно отделать откосы. Дверной либо оконный откос возможно сделать с применением штукатурки, гипсокартона, пластиковых панелей.

Самым распространенным вариантом облицовки откосов являются пластиковые панели. Поскольку отделка оконных откосов внутри пластиком – это универсальное решение. Следует отметить, что этот стройматериал применяется для внутренних и наружных работ.

Преимущества пластика

Для облицовки откосов дома раньше использовался штукатурный способ, затем гипсокартон, который широко применялся для обшивки. Но с возникновением окон из ПВХ штукатурка и гипсокартон отошли на второй план. Поскольку отделка откосов штукатурным методом имеет значительные минусы. К основным недостаткам причисляются:

• Если штукатурить откосы самостоятельно, это забирает достаточно много времени.
• При этом виде отделки возникает много строительного мусора.
• Из-за усадки и температурных перепадов на поверхности могут возникать трещины.
• Составные элементы не образовывают потребного сцепления с пластиком, в результате чего откосы отслаиваются от окна.

Внутренние оконные откосы из пластика

Чтобы хорошо оштукатурить оконный проем следует использовать перфорированный уголок и маяки. Перфоуголок устанавливается на наружные углы откоса. Для этого нужно отрезать уголок требуемого размера, на откосы накладывается шпаклевка и прижимается перфоуголок. Штукатурный маяк устанавливается вертикально вдоль оконного короба. Для этого следует маяк отрезать нужного размера, вдоль короба наложить шпаклевку и приложить приготовленные детали. По истечении 40 минут можно заштукатуривать откосы.

Такой отделочный материал, как гипсокартон, предоставляет возможность смастерить откосы стремительнее и теплее. Но даже влагостойкий вариант этого материала не выдерживает температурных перепадов и влияние конденсата. ПВХ откосы на окна имеют более интересный внешний вид.

Достоинства пластиковых откосов

Но красота — это не единственное их достоинство к положительным характеристикам причисляется:

• Панели изготавливаются из аналогичного материала, что и оконная рама, следовательно, околооконое пространство помещения приобретает монолитную конструкцию.
• Достаточно просто устанавливать утеплитель. Следует отметить, что при правильно произведенном утеплении возникновение конденсата невозможно.
• Монтаж пластиковых панелей практически не создает мусора и шума.
• Такого рода стройматериал может использоваться снаружи и изнутри, поскольку поливинилхлорид не выделяет вредных веществ.
• Нечувствителен к влиянию влаги.
• Длительность использования.
• Отменно переносит перепад температур.
• Простота эксплуатации.
• Стройматериал разнится отменной ценовой политикой, следовательно, доступен каждому, кто замыслил установить оконные откосы из пластика своими руками.

К минусам пластика можно причислить неосуществимость фрагментарной реставрации.

Пластиковые откосы на окна своими руками (видео)

Выбор стройматериала

Прежде чем задумываться, как сделать самостоятельно откосы из пластика, нужно рассмотреть возможные вариации материалов. Существует 2 типа пластиковых панелей:

Декоративные откосы возможно использовать:

• Для формирования перегородок.
• Как облицовочный стройматериал для балконов.

Необходимые инструменты для отделки оконных откосов

Для всех остальных целей предпочтение следует отдавать сэндвич-панелям. Такого рода материал разнится тем, что имеет 2 защитных слоя, облицовочный пласт утеплителя. Такое строение дозволяет избежать добавочного утепления. Ключевые моменты выбора панелей:

1. Отдавать предпочтение следует стройматериалу произведенного из первичного пластика. Поскольку правильно выбран материал не будет изменять окрас, а состав не причинит ущерба здоровью.
2. Выбор лучше отдавать материалу с существенным покровом пластика. Панели с тонким листовым покрытием ПВХ не долговечны. По истечении времени пластик облезает с поверхности.

Отделка оконных откосов пластиком требует наличия следующих материалов:

• Профиль.
• Саморезы.
• Дюбеля.
• Деревянные рейки.
• Гипсовая утеплитель вата.
• Жидкие гвозди.

Подготовительные моменты

Чтобы сделать отделку оконных откосов внутри пластиком качественно своими руками нужно отчистить стены и заготовить все потребные приспособления и стройматериалы. Для формирования откосов толщина пластиковой полосы должна равняться 8 мм. Ширина и продолжительность пластика должна отвечать величине проема. Подготавливать и обчищать стены следует пошагово:

1. Убрать излишки пены.
2. С оконного профиля нужно удалить транспортировочную ленту.
3. Заделать внутренние швы.
4. Верховье и боковые участки отверстия надлежит освободить от побелки и произвести выравнивание шпаклевкой.
5. Подготовленный участок рекомендуется протереть и нанести 1-2 пласта грунтовки.

Технология формирования и установки

После подготовки проема по окружности следует клеить пароизоляционную пленку. В точках сочетания участки пленки следует уложить с излишком 5-7 см и склеить по шву. Ленту нужно наклеить так, чтобы краешки не выдвигались за оконный каркас. После этого можно переходить к формированию откосов используя следующую инструкцию:

Крепим бруски дюбелями

• Крепление брусового материала. Для этих целей берутся рейки из дерева толщиной 15 мм и шириной 40 мм. Следует выполнить подрезку реек по ширине и высоте наружного края проема. Закреплять рейки нужно дюбелями по окружности проема. Если стены отверстия волнистые тогда под планки рекомендуется подложить клинья.
• Тщательно произвести нужные измерения. Надлежит осознавать, что все замеры нужно производить от каркаса, а не кромки спецпрофиля.
• Раскрой откосов. Следует правильно вымерять длину и ширину стен отверстия, а также внимание уделяется углу наклона с каждой стороны. На плите надлежит отметить точки распила и вырезать заготовки. Получившиеся элементы следует приложить к стене и проконтролировать их месторасположение и угловое прилегание.
• Крепление спецпрофиля. По наружной кромке проема короткими шурупами следует прикрепить спецпрофиль. По углам при сплочении брусков спецпрофиль следует закрепить так, чтобы не образовывались щели. Установка откосов начинается из изготовления окантовки. Этот конструкционный компонент изготавливается из F – образного профиля. Все манипуляции следует начинать с верхнего элемента. Профиль нужно нарезать по размеру наружного проема и запилить углы под 45 градусов. Приготовленный спецпрофиль следует приложить к бруску так, чтобы можно закрыть пластиком, но при этом не перегораживать паз для фиксации откоса.

Установка пластиковых откосов

• Фиксация профиля к бруску производится скобами. Аналогичным способом производится монтирование оставшихся отрезков. Приготовленный элемент откоса надлежит поместить в спецпрофиль, заранее покрытого герметиком. Образовавшуюся щель меж пластиком и стеной нужно заделывать утеплителем. Следует учесть, что пласт утеплительного материала не должен быть чрезмерно массивным либо располагать вакуумами. Внешний край откоса нужно завести в паз спецпрофиля и прижать для выравнивания панели. Дальше следует зашить боковые откосы, при этом скрупулезно распределяя теплоизоляцию. Если же внешние стены утеплены, тогда такие манипуляции с откосами можно не производить. В такой ситуации просветы между панелями и основанием откосов следует заделать монтажной пеной.
• Заключительный период предусматривает крепление декорирующих уголков, которые следует приклеивать клеем. Места соприкосновения панелей нужно обезжирить и все щели замазать акриловым герметиком. Акрил следует выдавливать непосредственно в щель, производится затирание и выравнивание, образовавшиеся излишки следует убрать влажной тряпкой. Все манипуляции следует проделывать на небольших участках и вытирать аккуратно дочиста. Поскольку, пока акрил не застыл, он достаточно легко убирается. Производится оштукатуривание участка проема под подоконником.

Обшивка откосов ПВХ

Совет! Облицевать оконные откосы можно еще одним способом, который существенно разнится от предыдущего. Этот способ позволяет обшить оконный откос с использованием любого ПВХ материала. Следует отметить, что этот вариант используется в том случае, когда монтажный шов имеет незначительным интервалом, то есть дистанция от каркаса до стены минимальна.

Начальный этап следует производить поэтапно:

• Очистка.
• Ликвидация изъянов.
• Нанесение грунтовки.

Обшивать откосы следует придерживаясь следующих правил:

1. Удалить излишки пены, при этом нужно смотреть, чтобы срез помещался вровень с поверхностью каркаса.
2. Облицовка откосов пластиковыми плитами предусматривает обработку поверхности грунтовкой. Предпочтение стоит отдавать проникающим составам с добавлением антисептических компонентов.
3. Фиксация реек.
4. Важным моментом является подрезка монтажной пены. Срезание делается таким способом, чтобы сформировался паз для фиксации пластика. Подрезка производится в непосредственной близи рамы, чтобы обеспечить максимальное прилегание материала.
5. Раскрой детали.

Оконные откосы облицованные ПВХ

После произведенных манипуляций следует произвести ряд действий:

• При помощи электролобзика нужно делать нарезку пластика. Как правило, по кромкам могут остаться заусеницы, от которых возможно избавиться с помощью наждачки.
• Выполнение предварительного монтажа. Такая манипуляция позволит определить наличие дефектов. Если для облицовки откосов применяется двусторонний пластик, то в таком случае одну сторону нужно немного ошкурить, тем самым обозначается изнаночная сторона материала. Проведение такой манипуляции способствует лучшей адгезии. Поскольку фиксация ПВХ панелей производится с помощью монтажной пены.
• Подготовленные элементы водворяются на нужное место. Их нужно установить в подготовленный паз. При помощи уровня производиться выравнивание конструкции.
• Внешний край детали отодвигается и производится точечное заливание пены.
• Все детали конструкции между собой крепятся с помощью малярного скотча. Фиксация производится по окружности конструкции и по точкам стыковки.

Важно! У начинающих мастеров возникает вопрос: сколько времени потребуется для полного высыхания? Как правило, для основательного просыхания потребуются сутки. После чего выполняются добавочные отделочные мероприятия. Следует помнить, что наружные откосы также требуют внимания.

Достаточно часто, для таких целей используется сайдинг. Работа со стройматериалом не вызывает особых затруднений благодаря особенностям материала. Но если возникли трудности, то на просторах Рунета имеется много видео и фото с подробными инструкциями относительно установки сайдинга. Простота монтажных работ позволит произвести облицовку самостоятельно.

Источник

Разновидности пластиковых наличников для окон

Наличники, в том числе и пластиковые, предназначены для перекрытия монтажного шва, который остается открытым при некоторых типах установки. Обрамленный таким образом оконный (или дверной) блок приобретает законченный вид, а стык между проемом и наружной рамой получает дополнительную защиту от внешних воздействий.

Положительные качества пластиковых наличников

• Доступность и дешевизна. Полимерные материалы, применяемые для изготовления пластикового наличника, стоят гораздо дешевле, чем металл или древесина. Существенно удешевляют процесс современные технологии обработки. Например, конечная стоимость изделий, изготовленных экструзией, будет заметно меньше, чем у фрезерованного деревянного декора.
• Особенности пластика. Прочностных характеристик ПВХ или полиуретана (наиболее распространенные материалы для изготовления) с запасом хватает для нагрузок, которым подвергаются наличники. Срок службы, как правило, не менее 50 лет, при этом практически полностью сохраняются функциональность и внешний вид.
• Внешний вид. Пластик изготавливают в основном белого или темно-коричневого цвета, но есть возможность пигментации полимера и в другие тона. Возможна оклейка профиля фактурной пленкой, имитирующей ценные породы древесины, металл или камень. Это позволяет сделать обрамление блока, гармонирующим с любыми стилистическими решениями интерьера или фасадной части здания.
• Простота в уходе. ПВХ наличники легко моются, не требуют периодической покраски или какого-либо специфического обслуживания, как например, деревянная продукция.
• Стойкость к атмосферным воздействиям. Наличник, изготовленный из полимера, не подвержен деформациям при эксплуатации в условиях повышенной влажности или при регулярных перепадах температуры.
• Небольшой вес. Даже изделия, изготовленные из монолитного профиля, имеют меньшую массу, чем деревянные или металлические аналоги. Это облегчает монтаж и уменьшает нагрузку на несущие элементы.
• Возможность скрытой прокладки коммуникаций. Некоторые модификации наличника состоят из нижнего профиля и лицевой крышки. Пустота между этими двумя деталями может использоваться для размещения проводки.

Существенные недостатки отсутствуют. В основном люди отказываются использовать пластик из-за предвзятого отношения к этому материалу или его слишком низкой цены, несоответствующей статусу постройки.

Разновидности

Пластиковые наличники различаются в зависимости от конструкции, материала, технологии изготовления, способа монтажа и места расположения. Кроме того, есть разница между изделиями для разного типа окон: то, что подходит для ПВХ остекления не всегда будет гармонировать с деревянным окном или дверью.

На пластиковые окна

Обычно, это однотонные изделия белого или темно-коричневого цвета, изготовленные из листового пластика. Главное требование к такой обналичке – соответствие внешнему виду здания и перекрытие монтажных стыков.

На деревянные окна

Для оконных блоков из древесины производятся специальные наличники, полноценно имитирующие наиболее распространенные породы дерева. Помимо внешнего сходства, такие изделия имеют соответствующую фактуру, что делает материал наличника визуально практически не отличимым от имитируемого оригинала.

Наружные и внутренние

С уличной стороны постройки устанавливают более прочные и массивные изделия, чем с внутренней. Немаловажным качеством является стойкость покрытия к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным воздействиям. Как с наружной таки с внутренней стороны наличник должен полностью перекрывать монтажный шов, соответствовать оформлению откосов, интерьеру помещения и общему дизайну здания.

Типы конструкций

Различают два типа – плоские (накладные) и Г-образные (телескопические).

• Плоские. Как видно из названия, такие наличники имеют плоскую форму и могут полноценно выполнять свои функции только на соответствующих стыках (когда наружная рама окна и монтажный шов проема расположены на одном уровне по всему периметру). Ширина – от 3 до 8 см. Длина не имеет фиксированного стандарта, (из-за стандартных размеров дверей наиболее распространены планки по 2,2 м).
• Г-образные (телескопические). Обычно, это сборные изделия – плоский основной профиль и добор. С тыльной стороны лицевого профиля есть паз, в который вставляется шип подогнанного в размер добора. Такой вариант особенно актуален, если на стене проема есть неровности.

В зависимости от способа крепления

Фиксация наличника выполняется на гвозди, саморезы, предусмотренные конструкцией защелки, также возможно крепление на клей.

• Гвозди, саморезы. Пожалуй, самый привычный и простой способ. Прирезанный наличник прибивают гвоздями или прикручивают саморезами. В первом случае, который сейчас встречается все реже, желательно использовать специальные (финишные гвозди) с небольшими округлыми шляпками – после монтажа их не так заметно. Под шляпки саморезов делают небольшое углубление, а сами шляпки закрывают заглушками.
• Защелки. Подобный вариант крепления подразумевает наличие двух типов профиля – внутреннюю основу и наружный наличник. На нижнем профиле располагаются специальные крепежные элементы, на которые одевается или защелкивается верхний лицевой профиль. Защелкиваем декоративную крышку наличника

Такая конструкция делает обналичку съемной, что облегчает ее замену в случае ремонта. Кроме того, в наличнике предусмотрены пустоты для скрытой прокладки коммуникаций.

Клей. Обычно используют «жидкие гвозди». Клеящий состав наносят на внутреннюю поверхность профиля, после чего прикладывают его на монтажное место в соответствии с разметкой. Главный недостаток такого способа – трудности при демонтаже (тонкие ПВХ изделия обычно ломаются).

В зависимости от технологии производства

Сейчас в основном распространены изделия из листового пластика и изготовленные методом литья или экструзии.

• Листовой пластик. Как правило, это плоская продукция, без какого-либо рельефа. Внутренняя структура таких наличников либо монолитна, либо имеет пустоты, разделенные перегородками (если смотреть с торца, похоже на ПВХ вагонку). Конструкция и материал профиля минимизируют температурные деформации изделия, что позволяет монтировать его без заметных компенсирующих зазоров, фактически вплотную. Наличник, изготовленный из листового пластика, считается наиболее доступным и простым в монтаже вариантом. Благодаря малой температурной деформации, чаще всего используется для перекрытия швов с улицы, но установка внутри помещения также возможна.
• Литье, экструзия. Подобные технологии позволяют изготавливать рельефную продукцию разнообразных форм (не только прямые планки, как в случае с листовым пластиком). Для литья чаще всего используют полиуретан, реже – поливинилхлорид (ПВХ). Полученные изделия обладают высокими прочностными характеристиками, не подвержены гниению, температурным деформациям, стойки к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным явлениям. Наличники, изготовленные по вышеупомянутым технологиям, могут быть окрашены в любой из цветов палитры RAL или покрыты фактурной пленкой, кроме того, возможно производство криволинейных деталей для обрамления блоков со сложной геометрией.

Внешний вид

Благодаря свойствам материала и современным технологиям производства, расцветка и фактура пластиковых наличников может быть весьма разнообразной. Однако наиболее востребованы в условиях современного строительства обычные белые наличники или изделия, имитирующие древесину. В первом случае популярность обусловлена доступностью и практичностью белых ПВХ конструкций. Имитация дерева встречается сравнительно реже – в основном для отделки определенных типов окон или в постройках, дизайн которых не позволяет использовать иные решения.

Пример установки оконной системы Кюнель:

Пример монтажа

Установка пластикового наличника выполняется либо монтажными компонентами (гвозди, саморезы, клей и т.п.), либо на защелки, предусмотренные конструкцией профиля. Также возможен монтаж на двусторонний скотч, но подобный вариант не отличается надежностью (сильный ветер может сорвать планки), поэтому применяется крайне редко, в основном как временное решение.

Монтаж на крепежные элементы подразумевает следующий порядок действий:

• Замер оконного блока. К высоте проема нужно прибавить две ширины наличника (одну, если снизу установлен отлив). Для ширины блока выполняются аналогичные расчеты.
• Когда рассчитаны размеры деталей, приступают к нарезке. Наиболее распространенный способ порезки – под угол 45°. Подогнанный таким образом наличник можно стыковать по всему периметру блока. Для удобства используют специально приспособление (стусло), если его нет, разметку выполняют угольником.
• После порезки на горизонтальной детали должно быть два среза под 45°, на вертикальных — по одному (стойки срезаются с двух сторон, если блок обналичивается по всему периметру).

Прирезанный профиль фиксируют, начиная с верхней детали.

В наличнике сверлят отверстия под крепеж, прикладывают планку к стене, через просверленные отверстия размечают стену. В соответствии с разметкой делают перфоратором в стене посадочные места для дюбелей и крепят в них саморезами наличник. Аналогичные манипуляции выполняют для остальных деталей.

Приблизительные цены

Стоимость наличника зависит от материала, типа профиля и технологии изготовления. Наиболее доступны по цене плоские изделия из листового ПВХ – приобрести подобную продукцию можно в среднем по 20 р за метр погонный. Более дорогие и функциональные, наличники с местом для прокладки коммуникаций. Комплект с лицевым профилем, имитирующим распространенные породы древесины, обойдется примерно в 40 р за метр.

Наиболее дорогие изделия выполнены из высококачественного полиуретана методом экструзии. Такие наличники имитируют рельефную резьбу, предназначены для фасадного и архитектурного декора. Цена стартует от 1500 р за полутораметровый элемент с максимальной шириной 200 мм.

Источник