Ножной дровокол клиффорда джеймса своими руками

Этот манипулятор делает легкую работу вашей кучи дров. Простая и удобная в использовании, эта альтернатива гидравлическим рубильникам требует всего несколько футовых насосов, чтобы срубить бревно длиной до 46 см (18 дюймов) и 26 см (10 дюймов) в диаметре. В собранном виде не нуждается в топливе или мощности, не создает шума или паров и устраняет необходимость качать опасные и тяжелые оси. Сконструированная из порошковой стали повышенной прочности, она складывается для удобства хранения и оснащена предохранительным зажимом для хранения разветвителя в сложенном состоянии. Подходит для использования как в помещении, так и снаружи, при сложении габариты 23 см x 85 см x 21 см (9 дюймов x 33 ½ дюйма x 8 дюймов) и весит всего 9,5 кг.

Существует также дровокол с вертикальной конструкцией. Удобный и легкий дизайн этого 8-тонного колуна дает портативность и хорошо подходит для быстрой заготовки дров к зиме. Клин настраивается на 5 разных высотах и разбивает средние и большие поленья.

Источник

Рубим дрова быстро и легко: как сделать дровокол своими руками

Как работает дровокол

Дровокол является навесным устройством, которое легко соединяется со всеми тяжелыми мотоблоками и некоторыми легкими. Для этих целей лучше всего использовать мотоблок «Нева». Можно применять и другие модели, но тут есть некоторые нюансы: у двигателя конструкции должно быть водяное охлаждение и мощность более 8 лошадиных сил.

Принцип работы устройства заключается в том, что металлический конус с винтовой резьбой входит в бревно между волокнами и разрывает их, за счет чего и происходит раскол.

Главными преимуществами дровокола является мощность, надежность, легкость в эксплуатации и высокая скорость работы.

Советы по выбору

Ручной дровокол подойдёт для малого объёма заготовки дров. Им удобно подготавливать розжиг для мангала или бани

Устройство также будет актуально в местах где нет доступа к электросети и другим видам питания.
Для длительной работы важно выбрать агрегат с регулируемой станиной, чтобы можно было установить оптимальную высоту. В таком случае заниматься заготовкой получится даже сидя на табуретке.
Другим важным параметром является размер материала, который будет обрабатываться прибором. В большинстве случаев модели с допустимой длиной брёвен в 50 см вполне достаточно.

В большинстве случаев модели с допустимой длиной брёвен в 50 см вполне достаточно.

Если планируется раскалывать толстые чурки, то лучше отдать предпочтение приспособлениям без кольцевого ограничителя.
Хорошим дополнением станет специальная защита лезвия от случайных ударов кувалдой в процессе рубки.
Стоит обратить внимание на модели с прочным, устойчивым основанием. Лучше если оно будет широким, особенно когда планируется использовать агрегат дома и не хочется испортить вмятинами пол.

Предпочтительнее покупать изделия проверенных и известных фирм, которые могут предоставить гарантийное обслуживание и замену устройства в случае получения брака или поломки деталей.

Предпочтительнее покупать изделия проверенных и известных фирм, которые могут предоставить гарантийное обслуживание и замену устройства в случае получения брака или поломки деталей.

Особенности освещения

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Виды приспособлений для колки

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

• сила тяжести;
• упругость стального клина.

Где можно найти станки для колки дров и три самые популярные модели на рынке

Дровокол – довольно специфический инструмент, который просто так не встретишь в магазине хозтоваров. Можно поискать подходящую модель в специализированных магазинах инструментов, но проще всего заказать устройство через интернет. Выбор дровоколов с ножным приводом не так велик, сейчас производители делают упор в основном на изделия с электроприводом. Но есть три модели, заслужившие хорошие рекомендации от пользователей:

Дровокол Logmaster – самое популярное предложение

Легкий, компактный и мощный – этот пружинный колун от Джеймса Клиффорда стоит около 110 евро. Весит от всего 9 с половиной килограмм, а обеспечивает усилие в 1200 кг.

Механический дровокол Yardworks

Этот механизм отличается самым скромным весом – всего 4.2 кг. При этом он уверенно колет поленья диаметров 25 см и длиной 47 см. Производится агрегат в США и купить такое приспособление для колки дров можно за 65 евро.

Колун с ножным приводом Hech 6

Простой, как и все предыдущие модели, Hech 6 оснащен мощными пружинами и педалью. Изготовлен из высокопрочной стали, компактно укладывается для хранения. Пользователи хвалят это устройство за безотказность и способность справляться даже с трудным в колке вязом.

Электрический горизонтальный дровокол

На очереди дровоколы, которые работают от электросети и больше подходят для домашнего использования, нежели промышленного. При этом большинство моделей можно установить как на улице, так и внутри помещения. Пользователю необходимо запустить дровокол и укладывать полена в соответствующий сектор, а также убирать расколотые дрова.

Champion LSH5001

Большинство пользователей с уверенностью заявляют, что это лучший дровокол, если рассматривать его с точки зрения соответствия цены качеству. Средняя стоимость в 2020 году составляет порядка 15 тысяч рублей. При этом покупатель получает качественный продукт, сделанный из надежных материалов. Толкающая сила достигает 5 тысяч килограмм. Можно использовать различные насадки в зависимости от нужной формы дров.

Как и у модели Craftsman, все модули закреплены между собой с помощью болтов. Таким образом, оператор может легко разобрать конструкцию и починить или заменить сломанную деталь. Показатель мощности мотора составляет 2,2 киловатт. Это позволяет легко раскалывать твердую древесину, диаметр которой достигает 400 мм.

• Толстая и надежная рама устройства;
• Наличие нескольких насадок, которые удобно менять;
• Довольно длинный сетевой шнур. Удлинитель может не понадобиться;
• Максимальная длина бревна составляет 52 см;
• Изначально гидросистема пропитана маслом и не требует заправки. Это может понадобиться уже после длительной эксплуатации;
• Ножки агрегата имеют резиновую поверхность. Таким образом, он не будет скользить даже на самых гладких поверхностях;
• Рычаг активации двигателя защищен металлическим козырьком;
• Габариты составляют 10,3 на 29,5 на 47 сантиметров. Относительно аналогов, это довольно компактный показатель.

• Колеса сделаны из пластика и могут быстро сломаться;
• Большая масса 45 кг;
• Ручки не прорезиненны и неудобны:
• При покупке пользователь получает частично разобранное устройство. Его необходимо правильно собрать перед началом использования. Естественно, прилагается соответствующая инструкция.

[Всего: 0 Средний: 0/5]

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Фильтр оправдал ожидания

Виды дровоколов

Существуют три основных вида дровоколов, которые отличаются по источнику энергии для воздействия на полено:

• гидравлические;
• электрические;
• кинетические (ручные).

Электрический реечный дровокол

Устройство гидравлического типа

Гидравлические дровоколы

Это устройство работает по принципу гидравлического пресса. Гидроцилиндр толкает полено на острозаточенный клин, который и раскалывает дрова. Такие дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или дизельного двигателя. Их основной недостаток – дороговизна качественных гидроцилиндров, управляющих блоков и насосов.

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по тому же принципу, что и гидравлические. Их основа реечный редуктор, который толкает полено на острый клин. Их преимущество в доступности деталей и их невысокой цене. Такие редукторы устанавливают на откатные ворота и другую аналогичную технику. Электрические (конусные) дровоколы работают по принципу самореза. На стальном конусе нарезана резьба, поэтому он вкручивается в полено и разрывает его.

Ручной (инерционный) дровокол

Основа этого дровокола – металлическая труба (журавль), с помощью шарнира закрепленная на металлической опоре. На трубе установлено лезвие дровокола, а также различные стальные усиливающие элементы. Иногда ставят противовес, чтобы облегчить поднятие трубы. Чтобы расколоть полено, трубу резко опускают. Лезвие под действием инерции трубы и усиливающих элементов раскалывает полено. Преимущество такого устройства в том, что его можно изготовить из любых стальных труб, которые за несколько сотен рублей продаст работник ближайшего пункта приема черного металла. Недостаток этого дровокола в том, что для его работы используется мускульная сила, поэтому человек быстро устает.

Модели

• При сборке дровоколов часто используется одноступенчатый редуктор РЧН-80А. Его характерная особенность — размещение «червяка» сверху. Разработчики исходили из того, что их продукт будет использоваться в промышленных аппаратах малой производительности. Винтовая линия ориентирована вправо. Внутри неразрывного чугунного корпуса нет вентилятора, КПД колеблется от 72 до 87%.
• Модификация Ч-100 успешно работает при постоянной и меняющейся, однообразной и реверсной нагрузке. Конструкция обеспечивает кручение валов в произвольную сторону.

Обзор самодельного дровокола с редуктором ждет вас в видео ниже.

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Не секрет, что мотоблоки наиболее часто рассматриваются в качестве агрегатов для обработки земли. Многие собственники таких технических разработок и не догадываются о том, что машину можно использовать не только для вспашки почвы, культивации и уборки территории, но и для заготовки дров зимой.

Подобное дополнение очень полезно, ведь стоять на морозе и пытаться самостоятельно расколоть дрова не особо приятно. С помощью конусного дровокола из мотоблока можно буквально за несколько минут получить несколько небольших поленьев.

Реечные и винтовые конструкции

Отдельный вид приспособлений, предназначенных для расколки дров, имеет в своей конструкции специальную рейку, на которой крепится колун. При надавливании на ручку происходит раскалывание полена, после чего шестерни зубчатой передачи плотно соединяются, и рейка перемещается вперёд к бревну.

Реечный дровокол своими руками:

Винтовой аппарат, считающийся самым простым среди электрических устройств с точки зрения самостоятельного изготовления, раскалывает поленья благодаря вращающемуся металлическому конусу и специальной резьбе. Сборка такого дровокола должна осуществляться с учётом соответствия размеров конуса и раскалываемых брёвен. При этом следует соблюдать ряд правил:

1. Не соединять насадку напрямую с двигателем.
2. Обеспечить защиту цепной и ременной передачи специальным чехлом.
3. Установить скорость вращения конуса не менее 250 оборотов в минуту.

Не забывайте о технике безопасности при работе с дровоколами

В качестве основной рабочей поверхности для винтовой модели дровокола необходимо выбрать усиленную столешницу толщиной минимум 5 мм. На ней требуется закрепить:

• раму из профильной трубы;
• электродвигатель мощностью 3 кВт;
• ременную и цепную передачу;
• центральный винт;
• ручку для выкручивания в случае заклинивания винта.

Читать так же: как сделать колун для дров своими руками.

Приспособление для колки дров:

Роль электродвигателя может выполнять асинхронный, электронный или коллекторный мотор. Часто самодельные модели оснащают моторами от старых стиральных машин. Благодаря конструкции и техническим характеристикам они прекрасно подходят для приспособлений такого типа.

Полотенцесушитель в ванной комнате

Основные характеристики

Колун не является в полном смысле топором, но он напрямую относится к нему.

Ручной инструмент имеет топорище, на которое насажена клиновидная рабочая часть (голова) без острой заточки.

Колун рассчитан на однократный удар, после которого чурбак расколется на части.

Тут важна не заточка лезвия, а сила удара.

Внешне колун напоминает больше кувалду, нежели классический топор.

Одна сторона головы плоская (обух), а противоположная клиновидная, выполнена в виде двухстороннего среза под углом в 40 – 50 градусов.

Вес колуна доходит до 5 кг, что позволяет ему справляться даже с крупными чурбаками.

Смысл такой конструкции заложен не в прорезании волокон древесины, а в их расслоении.

Толщина и длина топорища зависит, прежде всего, от размера головы колуна.

При этом размер рукояти напрямую влияет на эффективность работы, так как длинное топорище в паре с тяжелой головой концентрируют на малой площади приличную силу удара.

Лезвие

Как уже было сказано, лезвие колуна не имеет острой заточки.

В зависимости от формы, различают клинообразные (клиновидные) и ушастые варианты.

Второй тип, как отмечают сами дачники, по удобству работы намного уступает клиновидному колуну.

Отмечается, что голова, из-за наличия разведенных в стороны “ушей”, часто застревает в чурбаках, после чего ее сложно извлечь.

Сами же производители отвечают на эту претензию тем, что такая конструкция предназначена для работы с сухой древесиной.

В действительности же владельцы частного дома используют инструмент для раскалывания сырых, недавно спиленных стволов, что неверно.

Колющая кромка бывает прямой и закругленной.

Первый вариант колуна подходит для работы с большими сухими чурбаками.

Закругленное же лезвие имеет больший размер, что позволяет справляться со смолянистой и влажной древесиной.

Голова колуна изготавливается следующими методами:

Используется среднеуглеродистая сталь.

В большинстве случаев штампованные колуны имеют массу более 2.5кг, а их центр тяжести сконцентрирован в голове. Это позволяет использовать такой инструмент для работы с крупными чурбаками.

Лезвие изготавливается из закаленной стали, обычно, имеет меньшие размеры по сравнению с упомянутым выше вариантом.

Бывают как прямыми, так округлыми.

Литые колуны больше напоминают топор.

Рукоять

Деревянное топорище – это классика.

Оно использовалось всегда, останется актуальным еще не одно десятилетие.

В отличие от металла, древесина обладает полезным свойством гасить удары и вибрацию.

Кроме того, деревянные ручки сравнительно дешевые, просты в изготовлении.

Все это влияет на стоимость инструмента в лучшую сторону.

Однако, среди минусов стоит отметить тот факт, что топорище, при неправильной технике работы с колуном, раскалывается.

Альтернативой древесине служит фибергласс – композитный материал, обладающий хорошими показателями прочности.

Некоторые модели производят с обрезиненной рукоятью, тем самым повышают удобство работы.

При этом он легкий, что позволяет сместить центр тяжести инструмента в сторону головы.

Фиберглассовая рукоять – подходяще решение для тяжелых колунов.

Комплектующие элементы конструкции

Для небольшого бытового приспособления подойдет мотор 220 В от старой стиральной машины. При недостаточной мощности двигатель можно оснастить редуктором, внимательно изучив чертеж конуса для дровокола, можно применить следующий вариант сборки: на вал двигателя установить шкив небольшого диаметра, сам вал конуса оснастить шкивом большего диаметра. Увеличив разницу диаметров, можно получить дровокол нужной мощности, при этом скорость вращения рабочих органов не должна превышать 500 об/мин.

Следующим этапом является выбор подшипников для вала с учетом нагрузок. Для дровокола небольшой мощности подойдет вал и подшипники с диаметром посадочного места 30 мм.

На рабочий орган станка подшипник устанавливается в индивидуальном корпусе из стали или чугуна, закрепляется болтом. Для подшипников на станине приваривается швеллер, уголок или стальной профиль, саму станину под электроколун своими руками можно изготовить из уголков или стальных труб.

Винтовую резьбу должен нарезать профессиональный токарь, так как обработка материала требует специальной профессиональной подготовки. Сегодня в продаже имеются готовые модели конусов, среди которых потребитель может выбрать деталь под размер бревен.

Чертеж конусного дровокола и таблица расчетов диаметра режущего элемента позволяет правильно подобрать шаг и направление резьбы, которая в обязательном порядке должна быть левой. При вкручивании поступательно вращающаяся «морковка» будет врезаться внутрь круглого полена, при этом «разрывая» материал на отдельные фрагменты. При расчете глубины раскола можно получить следующие результаты:

1. если диаметр основания конуса составляет 7,0 см, а размер скоса достигает 1,1, то глубина раскола = 450 мм;
2. при диаметре рабочего узла 8,0 мм и скосе конуса 1,2, глубина раскола = 550 мм;
3. если на вал установлен конус диаметром 10,0 см при скосе сторон 1,5, глубина раскола будет = 750 мм.

Дровокольный станок может оснащаться узлом разной конструкции: с хвостовиком и внутренним отверстием для посадки на вал. Для первого варианта в торце вала сверлится отверстие под хвостовик, для закрепления комплектующего элемента применяется стопорный шуруп.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени. Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Современные технологии и материалы позволяют усовершенствовать традиционную конструкцию колуна. В наше время появились колуны разных видов, среди которых встречаются такие:

• со смещенным центром;
• ручной конусный;
• реечный и распорный;
• тяжелый кованый;
• с электрическим или бензиновым двигателем (автоматический).

Современные разработки хорошо удаются финской компании Vipukirves, предлагающей большое разнообразие моделей, у которых присутствует «плавающий» центр тяжести.

Рассмотрим несколько видов колунов, которые особенно популярны.

Винтовой дровокол

Получил большое распространение у аграриев, сделать самостоятельно такой инструмент не представляет большой сложности. Чтобы сделать винтовой колун с электрическим приводом, потребуются:

• движок с мощностью не менее 1,8 квт;
• валик с насаженным подшипником;
• шкив;
• нарезной конус;
• лист металла толщиной 5 мм;
• уголки «4»;
• трубы 40 мм;
• подшипник.

Если поставить движок на 450 оборотов в минуту, то пропадет необходимость монтировать шкив, тогда конус допустимо просто прикрепить к валу. Оптимальный выбор поэтому – это число оборотов от 400 в минуту. Конус можно заказать у токаря или выточить самому по заранее составленному чертежу. Материал, из которого делается колун, – это сталь с высоким содержанием углерода. Резьба должна быть с шагом в 7 мм, а витки могут достигать 2 миллиметров. Шкивы вытачиваются из обычной стали. Размер канавки определяется параметрами шкива.

Чтобы собрать колун, который работает по винтовому принципу, надо для начала сделать основу, поставить под столешницей плиту, на которой будет держаться движок, а на ней, в свою очередь, – вал. Можно также закрепить конус и шкив, а затем поставить и натянуть ремень. После этого можно переходить к тестам.

Гидравлический дровокол

Имеет хорошую мощность и производительность. Стационарный инструмент массивен, работает с использованием цилиндра, в котором рабочее давление обеспечивается насосом

Ставится на одном валу с электрическим движком, важно также учесть то, что узел можно поставить даже на другом конце помещения (необязательно на станине). Соединение может производиться с помощью специальных шлангов. После того как подобраны чертежи и куплены необходимые узлы, следует подумать, как сделать форму колуна

Сварить из металла – это самое простое решение. Размеры при этом могут быть любые. Здесь определяющее значение имеет мощность цилиндра. Ее должно хватать для того, чтобы раскалывать массивные деревянные чушки, которые изрядно пропитаны влагой. Такой материал имеет наибольший коэффициент вязкости, работать с ним особенно трудно

После того как подобраны чертежи и куплены необходимые узлы, следует подумать, как сделать форму колуна. Сварить из металла – это самое простое решение. Размеры при этом могут быть любые. Здесь определяющее значение имеет мощность цилиндра. Ее должно хватать для того, чтобы раскалывать массивные деревянные чушки, которые изрядно пропитаны влагой. Такой материал имеет наибольший коэффициент вязкости, работать с ним особенно трудно.

Колун в виде креста

Форма монтируется на станине так, что поперечная ось совпадает с валом, который прикреплен к гидравлическому цилиндру, соединяясь с насосом с помощью шлангов.

Фильтр для большого дома это конечно Фибос-5

Меры безопасности

Любые операции с колюще – режущим инструментом должны проводиться с соблюдением соответствующих мер безопасности:

1. Укрепить топор за день до колки. Опустить его в ведро с водой, топорище разбухнет, и колун сядет крепко. Лучше конечно подержать его в воде несколько дней. Такая мера применима только для инструмента с деревянной ручкой. Если ручка из металла или пластика, то операция бесполезна. Придется прочность конструкции проверять вручную.
2. Если применяется топор, то он должен быть хорошо заточен. Точить топор надо перед каждой рубкой.
3. Позаботиться о том, чтобы в радиусе трех метров от колоды никого не было. Также не стоит колоть дрова близко к окнам, туда может отлететь полено. Неопытный дровосек может оставить вокруг пустое пространство и побольше.
4. Не пытаться сделать раскол по сучку, колун может либо отлететь, либо крепко застрять.
5. Не одевать рукавицы, они могут соскользнуть с руки или изменить силу удара. Это грозит травматизмом. Надевать можно только перчатки.
6. При использовании средств механизации, руки держать максимально далеко от режущего инструмента.

После рубки нужно сложить дрова в поленницу, оставляя между ними воздушное пространство. Лучше складывать поленницу после окончания всего процесса рубки. Постепенно работа по колке дров станет привычной и скорость намного увеличится.

Вывод

Установка мультифункциональных окон актуальна, если владелец хочет создать микроклимат в комнатах, который будет одинаково комфортным вне зависимости от времени года. Если в регионе очень холодные зимы, а летом температура поднимается выше 35 градусов по Цельсию, МФ-стекла позволят сэкономить на отоплении и кондиционировании.

Источник