Простой нож из напильника без ковки и закалки
Приветствую любителей помастерить, сегодня мы будем делать простой нож для бытового использования из старого напильника. Напильник нам понадобится именно старый, так как в те годы напильники делались целиком из качественной углеродистой стали, а не как сейчас. Нож изготавливается довольно просто, без закалки и кузнечных работ, автор лишь отпустил клинок в духовке. Такой нож будет крепким и надежным, лезвие будет долго сохранять остроту. Конечно, для выполнения работы качественно, хорошо бы иметь ленточную шлифовальную машину. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— старый напильник;
— дерево для накладок;
— масло для дерева;
— эпоксидный клей.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Профиль ножа
Перед тем как делать нож, рекомендуется отломить маленький кусок напильника, металл должен быть равномерного серебристого цвета. Хорошая сталь будет крошиться, это нормально для напильника.
Рисуем на напильнике нужный профиль ножа маркером и приступаем к резке. Автор работает при помощи болгарки, напильник прижимаем к столу струбциной.
После грубой резки приступаем к шлифовальным работам, нам нужно сточить лишнее. Для решения задачи автор использует точильный станок. Профиль клинка довольно простой, так что при его обработке не должно возникнуть проблем.
Шаг второй. Спуски
Когда профиль клинка будет готов, можно сделать спуски, но лучше эту работу выполнить после отпуска стали, так как отпускать тонкий металл не очень хорошо, он может отпуститься слишком сильно.
Спуски автор делает на глаз, в качестве инструмента используется болгарка с толстым шлифовальным диском, а также точильный станок. Завершающие штрихи по шлифовке автор осуществляет при помощи ленточной шлифовальной машины.
После правильного отпуска должен получиться отличный клинок, сталь будет пружинить, а лезвие сможет долго держать заточку. В завершении проводим шлифовку с помощью мелкой наждачной бумаги, работать можно с водой.
Шаг четвертый. Рукоять
Собираем рукоять, для этого нам понадобится две досочки подходящей толщины. Автор вырезает две заготовки примерно по форме рукояти при помощи лобзикового станка, но справиться можно и при помощи ручного лобзика.
Теперь рукоять можно склеить, для этого лезвие предварительно заматываем липкой лентой, чтобы не вымазать клеем. Для клея автор использует эпоксидный. Хорошо обмазываем накладки и прижимаем их к ручке с помощью зажимов, можно воспользоваться и тисками.
Когда клей высохнет, придаем ручке окончательный профиль при помощи напильника по дереву, а далее переключаемся на наждачную бумагу. Шлифуем ручку до идеально гладкого состояния, это сделает древесину красивой, а ручка будет приятной на ощупь.
Дерево обязательно защищаем от влаги, пропитываем его маслом для дерева. Теперь рукоять и нож смотрятся великолепно.
Точим нож, хорошую сталь можно наточить до состояния лезвия, если это вам нужно. Для заточки обычно используются точильные камни.
На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Изготовление ножа без кузнечных работ
Изготовление такого ножа не требует от вас наличия печи, молота и наковальни. Так что сделать его в гараже или небольшой мастерской не составит большого труда. Здесь используется уже готовая сталь, которая прошла нужную закалку и отпуск. С одной стороны это хорошо, а другой не очень, так как обрабатывать такой металл будет проблематично. Особенно тяжело здесь будет просверлить отверстия, так что лучше выбирать такую заготовку, в которой они уже имеются. Итак, приступим.
Материалы и инструменты для изготовления ножа:
Для изготовления этого ножа вам не понадобиться большое количество инструментов, но перечисленные ниже значительно упростят процесс работы.
Список материалов:
— заготовка из углеродистой стали (у автора это уже закаленная сталь с просверленными отверстиями);
— древесина красивых пород для изготовления ручки;
— медная проволока и алюминиевые трубки (дли изготовления уникальных штифтов;
— клей для дерева;
— эпоксидный клей.
Список инструментов:
— хороший набор напильников (вам будут нужны напильники разной зернистости и формы);
— ножовка;
— наждачная бумага зернистостью от 40 до 600;
— молоток;
— сверлильный станок или ручная дрель;
— хомуты и другое.
Хорошо бы иметь болгарку, дремель и ленточный шлифовальный станок.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Металлообработка
Весь процесс по обработке заготовки автор изложил в одном шаге. Если у вас есть опыт по изготовлению ножей, то думаю, это не создаст больших трудностей. Я опишу лишь основные моменты этого процесса.
Первым делом изготавливаем шаблон ножа. В идеале он делается на бумаге, а лишь потом вырезается и переносится на нож. Но можно сразу нарисовать его на металле, если у вас все хорошо с чертежами. Профиль клинка можно придумать самому, можно найти в интернете, а можно совместить оба этих шага и модернизировать на свой вкус уже найденный профиль.
Далее вырезаем профиль, это можно сделать ножовкой по металлу или болгаркой, а профаны используют ленточные пилы по металлу. Не обязательно стремиться вырезать все изгибы профиля, если не выходит, просто режьте прямо.
Теперь настало время формировать скосы, это ответственный момент и требует точности. Чертим в торцевой части будущего лезвия линию, которая разделит его пополам, для этого прикладываем нож к ровной поверхности и проводим линию с помощью сверла того же диаметра, что и толщина заготовки.
Еще с помощью фломастера вы должны нарисовать линии, до которых будет доходить скос.
Ну а теперь снова берем напильники, болгарку и стачиваем лишнее. Если вы будете работать болгаркой, точилом или шлифстанком, будьте осторожны и не перегревайте металл, иначе произойдет отпуск и сталь станет мягкой, а ведь закалять мы ее не будем! При перегреве металл меняет цвет. Чтобы этого не допустить, заготовку периодически опускаем в воду.
В завершении отшлифуйте клинок по всей поверхности, уменьшая зернистость наждачки от самой крупной до самой мелкой.
Шаг второй. Изготовление ручки
Возьмите нужный кусок древесины и вырежьте из нее грубую форму будущей ручки. Далее приложите к ней клинок и обведите его, это даст вам возможность прикинуть, где сверлить отверстия и как глубоко проделывать паз. Ручку автор сделал из цельного куска древесины, проделав по центру заготовки паз нужной толщины. Тут вам понадобиться дрель, а также надфили. Работа требует времени и определенных сил.
В передней и задней части ручки были установлены вставки из древесины другого цвета, это элемент декора.
В завершении сверлим в ручке отверстия под штифты, подгоняем центральное отверстие и шлифуем ручку до гладкого состояния. Можете все примерить, чтобы потом не было проблем при склеивании.
Шаг третий. Изготовление штифтов
Штифты автор решил сделать уникальные, то есть это не просто куски латуни. Для изготовления ему понадобилась алюминиевая трубка, медная проволока и эпоксидка. Отрежьте нужные куски проволоки и трубки, вставьте проволоку в трубки, а потом залейте все это дело эпоксидкой.
Проволок можете вставить не три, а любое количество на свой вкус, металлы тоже можно использовать любые.
Шаг пятый. Сборка и шлифовка
Берем ручку, клей и сбираем нож. Не забываем загнать штифты на нужные места. Клею нужно дать хорошенько засохнуть, обычная эпоксидка сохнет в районе суток.
После засыхания клея ручку нужно окончательно отшлифовать, лучше это сделать на шлифмашине. Ну а далее ручка доводится до идеала наждачной бумагой зернистостью 600.
Шаг шестой. Ножны для ножа
Автор изготавливает специальный защитный кожу для ножа из дерева. В будущем планируется сделать ножны и кожи для ношения ножа на поясе. Вам понадобится три досочки, ширина центральной должна быть не менее толщины клинка, но и не на много больше его, иначе нож будет болтаться в чехле. Прикладываем лезвие к досочке и обводим его фломастером. Далее этот рисунок нужно вырезать.
Потом вам понадобятся еще две досочки, они приклеиваются снизу и сверху к той, чтобы была изготовлена ранее. Ну, далее вам останется отрезать лишнее и отшлифовать чехол, доведя его форму до задуманной.
Источник
