Настольный зажим своими руками

Быстрозажимной прижим

Всем привет. Сегодня хочу рассказать, про изготовление такого необходимого (по крайней мере для меня) устройства, как «Быстрозажимной прижим». Очень часто бывает, что необходимо просверлить множество плоских деталей и их надо как-то зафиксировать. Конечно для удержания можно использовать и струбцину, но при постоянной смене деталей, много времени уходит на ослабление-стягивание струбцины, даже если она быстрозажимная. Поэтому, лично для меня, такая самоделка необходима. Плюс к этому, с помощью данного прижима, детали можно фиксировать не только с краю верстака, но и в центре. И так начнем процесс изготовления.

Из материалов нам понадобятся:

Из инструментов нужны:

Шаг первый. Разметка и резка деталей.
Берем обычную металлическую полосу.

Для начала, очищаю её от ржавчины. Далее, на очищенную полосу, наношу разметку соответствующую размерам наших будущих деталей.

Нам необходимы детали следующих размеров: 60×20 мм — 5 шт., 120×20 мм — 2 шт., 35×20 мм — 1 шт. и 250×20 мм -1 шт.
Из них 4 детали 60×20 мм, будут являться соединяющими, детали размером 60×20 мм и 35×20 мм — будут стойками, две детали 120×20 мм, — плечом прижима и одна деталь размером 250×20 мм — рычагом.

Так же из листового металла, вырезаю основу для прижима. Размер строго не ограничен. Я взял размер: 100×150 мм.

Прикладываю схему с деталями. Схема выполнена на формате А4 и детали на ней начерчены в размер. Для удобства пронумеровал.

Шаг второй. Подготовка деталей и сверление отверстий.
После того как все детали у нас нарезаны в нужный размер, необходимо скруглить углы и высверлить отверстия. Скругляю углы деталей на глаз, с помощью шлифовального круга на болгарке. Особенная точность в данном случае думаю ни к чему, главное чтобы при последующем использовании, детали не цеплялись углами друг за друга.

На детали № 1 сверлим одно отверстие диаметром 6 мм на расстоянии 25 мм от нижнего края, до центра отверстия.
На деталях № 2 и № 3 (размером 60×20 мм) сверлим по краям 2 отверстия диаметром 6 мм. Расстояние между центрами отверстий равно 40 мм.
На детали № 4, которая будет являться ручкой, делаем наклонный разрез (как на фото), на расстоянии 75 мм от края, потом в этом месте сгибаем её. В дальнейшем свариваем место сгиба и зачищаем. После этого, на короткой части, сверлим по краям 2 отверстия диаметром 6 мм. Расстояние между центрами отверстий равно 55 мм.
И на детали № 6 сверлим одно отверстие, на расстоянии 50 мм от низа до центра отверстия.
Получается примерно так.

Шаг третий. Сборка.

Сборку начинаю, с соединения с помощью сварки деталей № 3 и № 5. Каждую из этих деталей накладываю Т-образно и свариваю между собой.

После этого, сжимаю две получившиеся Т-образные фигуры струбциной и между концами деталей № 5 вставляю гайки М12. Можно конечно вместо двух, как у меня приварить и одну удлиненную, но у меня её не было. Поэтому предварительно вкрутив в них болт (для соосности), привариваю.

Зачищаю сварные швы и шлифую деталь.

Далее, примерно по центру пластины-основы, привариваю к ней стойки прижима (деталь № 1 и деталь № 6) на расстоянии 30 мм, между собой.

Ну вот самая сложная часть работы выполнена. Теперь собираю полученные детали на болты. Вкручиваю в приваренные гайки М12 болт шляпкой вниз, чтобы увеличить площадь прижима, а сверху на него накручиваю ещё одну гайку и барашек, для регулировки его по высоте. Испытываем.

Если все хорошо, то разбираем заново и красим, для предотвращения коррозии. У меня был только антигравий, поэтому покрыл им. Собираем, прикручиваем к столу и пользуемся.

Всем спасибо за внимание уделённое этой самоделке. Видео с показом её работы прикрепляю. За качество видео извиняюсь, но одной рукой крайне не удобно.

Источник

Как изготовить настольный вариант быстрозажимной струбцины

В данном обзоре автор показывает, как изготовить своими руками простой настольный вариант быстрозажимной струбцины, которая пригодится в домашней мастерской при склейке заготовок.

Первым делом необходимо распечатать на бумаге шаблон деталей, и вырезать их ножницами. Затем переносим эти шаблоны на листовой металл и тоже вырезаем. В заготовках сверлим отверстия по разметке.

На следующем этапе потребуется листогибочный станок, на котором нужно будет согнуть края деталей. Из них потом автор делает ручку для струбцины (примерно такую же, как на пистолете для герметика).

Процесс изготовления самоделки

После того, как сделали ручку, необходимо будет сделать остальные детали: две пластинки с отверстиями и шток из стального прутка. Также потребуется пара пружин.

Направляющую автор делает из куска стальной полосы. К ней под прямым углом необходимо приварить металлическую пластину прямоугольной формы. Когда все детали готовы, можно приступать к сборке.

Саму ручку с «курком» необходимо приварить к пластине, закрепленной на направляющей. Потом устанавливаются остальные детали.

На последнем этапе автор вырезает прижимную губку из куска металла, и крепит ее потом на конец штока. Вторую губку можно отрезать от старой струбцины, она крепится к столу.

Подробно о том, как сделать своими руками настольный вариант быстрозажимной струбцины, смотрите в данном видеоролике.

Источник

Простейшие струбцины за 5-10 минут. Пять способов

Эти способы изготовления струбцин будут полезны скорее тем, кому и само слово «струбцина» мало о чем говорит. Согласитесь, в быту бывает потребность что-то скрепить во время склейки и просто сдавить нормально на полчаса-час, а не получается. Вот тогда и приходится прибегать к помощи сподручных средств, например таких, как мясорубка.

Пара прищепок

Самая элементарная струбцина-прихватка малой мощности получается из парочки прищепок, одна половинка которых частично отрезается. Плоские деревянные прищепки лучше для таких целей, так как их можно легко склеить или скрутить саморезом.

Чем больше прищепка, тем мощнее в ней пружина и, соответственно, больше сила прижима.

Пластиковая бутылка

Чуть более продвинутый вариант струбцины — кольцо из пластиковой бутылки с какой-нибудь распоркой . Бутылка подбирается по размеру склеиваемых деталей. В данном случае она вырезана из емкости в 1 литр. В кольцо с двухлитровки влезет уже 3 таких бруска.

А представьте, сколько брусков при склеивании можно обжать используя кольцо с баклажки в 5-6 литров!

Нитка для обуви

При склеивании рамки её стороны удобно стягивать прочной ниткой. Для этого на двух концах нитки делаем петли, которые будут накидываться на углы. Длина одной нитки с петлями равна примерно длине диагонали рамки, однако надевать пели лучше по сторонам, как на фото 4а. Подготовленные петли после нанесения клея и совмещения углов можно чем-то стянуть. Я брал для этого вязальную спицу, которую упирал в саму рамку.

Чем тоньше вороток, тем легче регулировать натяжение нитки.

Мясорубка

Не забываем и о старой мясорубке. Если на ней есть закручиваемый упор, тогда она отлично подходит на роль струбцины для стягивания фанеры и нетолстых реек. В такой струбцине удобно не только склеивать детали, но и клеить пробитую камеру велосипеда , подложив под неё сверху и снизу планки.

Пистолет под герметик

Ну и еще один способ скрепления брусков или чего другого — примерка на роль струбцины строительного пистолета под тубы с силиконом и клеем. Такой прихват поможет при работе в одиночку, когда, например, нужно придержать длинные рейки вместе перед скручиванием.

Еще хотел показать струбцину из жесткой стальной проволоки , но нормальной проволоки не нашлось под рукой.

На этом пока всё, друзья. Делитесь своими наработками и расширяйте опыт друг друга.

Источник

Как сделать быстрый настольный зажим своими руками

При больших объемах работ важно все делать не только качественно, но и быстро. И без вспомогательных приспособлений тут не обойтись.

В этом обзоре автор показывает, как сделать своими руками удобный быстрый зажим для заготовок.

Крепится он непосредственно к столу, что позволяет оперативно выполнять самые разные операции.

Первым делом автор отрезает кусок толстостенной трубы. В нее необходимо запрессовать два подшипника. Потом обвариваем.

В подшипники вставляем шпильку. Один конец шпильки выставляем заподлицо с подшипником, и обвариваем.

Основные этапы работ

На следующем этапе потребуется металлическая пластина прямоугольной формы.

В ней нужно просверлить четыре крепежных отверстия. По центру пластины автор приваривает кусок трубы с подшипниками.

Затем необходимо обрезать второй конец шпильки, оставив буквально пару миллиметров. На шпильку автор надевает кусок пластины с отверстием по центру, после чего обваривает.

Далее отрезаем кусок стальной полосы шириной 50 мм, сверлим в нем два отверстия и привариваем к поворотной пластине, установив его на ребро (под прямым углом).

После этого мастер отрезает четыре узких полосы металла и сверлит в них сквозные отверстия. Эти заготовки нужно будет прикрепить к полосе 50 мм при помощи болтов с гайками.

На последнем этапе останется только сделать ручку и прижим для заготовок. Потом нужно будет зачистить сварные швы, и покрасить все изготовленные детали.

Подробно о том, как сделать быстрый настольный зажим своими руками, вы можете посмотреть на видео.

Источник

Как сделать настольную струбцину-прижим своими руками

Классические зажимные струбцины F- и G-образной формы способны зафиксировать заготовку только на краю стола. Однако это не всегда удобно.

Впрочем, всегда найдется альтернативный вариант. В сегодняшней статье мы расскажем вам, как сделать настольную струбцину-прижим.

В отличие от классических струбцин, самодельную струбцину можно установить в любом месте рабочего стола, предварительно просверлив в нем отверстия.

Идею изготовления данного приспособления мы подсмотрели у автора YouTube канала AX Creates. Берите себе на заметку!

1. листовой металл;
2. резьбовая шпилька;
3. удлиненная муфта;
4. обычные гайки;
5. стальные шайбы.

Изготовление настольной струбцины

Первым делом потребуется изготовить раму струбцины.

Для этого отрезаем две заготовки из листового металла (в одной из них высверливаем отверстие), и свариваем их вместе.

Чтобы рама была более жесткой и не деформировались под нагрузками, дополнительно необходимо приварить укосину. В отверстие в нижней части рамы вставляем кусочек стального круглого прутка, и обвариваем его.

На следующем этапе к вертикальной части рамы привариваем пластину металла, которая выступает в качестве кронштейна.

К этой пластине необходимо будет приварить удлиненную муфту — направляющую для ходового винта (резьбовой шпильки).

Далее на конце резьбовой шпильки надо сделать прижимной пятак. Для этого автор использует гайку и две металлических шайбы.

На другом конце резьбовой шпильки сверлим отверстие.

Затем накручиваем гайку (тоже с отверстием), и устанавливаем вороток. Самодельная струбцина-прижим готова.

В завершении останется только покрасить самоделку. Лучше всего использовать для этого аэрозольную краску.

Видео по теме

Пошаговый процесс сборки самодельного приспособления можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Источник