Настенный складной стул своими руками

Откидной деревянный стул для прихожей

Автор YouTube канала DIY Woodworking Projects поделится интересной идеей, как сделать откидной деревянный стул.

Крепится стул непосредственно к стене, и поэтому будет незаменим в прихожей. Благодаря своей складной конструкции он позволяет сэкономить дополнительные сантиметры площади.

Для изготовления настенного откидного стула будем использовать деревянные бруски. Подойдут любые: например, из сосны, дуба, граба или другой породы древесины. Также можно использовать березовую фанеру.

Рекомендуем прочитать: складная деревянная лестница для мастерской или частного дома.

Основные этапы работ

Первым делом автор подготавливает деревянные бруски — отпиливаем заготовки требуемой длины, сверлим в них отверстия.

Сиденье и спинка будут «решетчатыми» — изготовленными из деревянных брусков.

При складывании стула деревянные бруски заходят один за другой. В результате в сложенном состоянии этот стул занимает минимум места.

Соединяем деревянные бруски между собой при помощи резьбовой шпильки.

На торце сиденья концы деревянных брусков «стягиваем» с помощью соединительной планки с пазами. А к тыльной стороне спинки прикручиваем две рейки.

На последнем этапе останется только изготовить опорную ножку, и прикрепить ее к сиденью.

Подробнее о том, как сделать откидной деревянный стул для прихожей или другого помещения, можно посмотреть на видео ниже.

Источник

Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Требования к стульям и варианты

Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

1. Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
2. Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
3. Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.

Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, — дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

• 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
• треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
• 2 болта: длинный и с петлей;
• 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
• 2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

• отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
• пластиковые уголки;
• плотную ткань;
• крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

• струбцины;
• стусло;
• шлифовальная машинка;
• шуруповерт;
• фрезер;
• электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

• мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
• мебельные петли — 4 штуки;
• резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
• саморезы (3,5х16 мм);
• тонировочный лак;
• шканты (8х50 мм);
• клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

Настоящий стул-раскладушка

Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

1. Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка — нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
2. Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
3. Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три —20х70х403.
4. Две боковые царги для сиденья (5) — 20х40х470 мм.
5. Детали сиденья (6) — 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина — 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

• электролобзик либо циркулярная пила;
• фрезер для скругления углов;
• шлифовальная машинка;
• стусло.

«Подготовка заготовок»

Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» — 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап — разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три — 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло — 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их —15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна — проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, — проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры — 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего — для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

Последовательность сборки

Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

Собирают заднюю раму. Установив ее в шканты, выступающие из царг, одновременно вклеивают проножку и верхнюю перемычку. Конструкцию стягивают в струбцинах, ждут высыхания соединений. К одной передней ножке приклеивают верхнюю перекладину и проножку. После ее скрепляют с царгой винтом. Затем к ней крепят клеем вторую ножку, которую также соединяют винтом с боковиной сиденья. Склеенный и завинченный стул снова фиксируют в струбцинах до полного высыхания.

Несмотря на то, что совсем несложно соорудить складной стул своими руками, чертеж — условие необходимое. Его лучше найти, а не «изобретать» самостоятельно, так как готовые схемы опробованы, надежны и точны.

Также вы можете ознакомиться с ценами на готовые складные стулья:

Как можно соорудить солидный раскладывающийся стул, смотрите в этом видео:

Источник

Как сделать своими руками откидной стул на стену, в прихожую или на балкон

В наших прихожих так часто недостаточно места! При этом очень хочется иногда присесть, чтобы справиться с башмаками. В этом случае выручит откидной стул, который крепится на стену, и собрать его самостоятельно вполне реально.

Делаем стул с креплением к стене в прихожую

Из листа ДСП или фанеры получаются элегантные и практичные стулья, которые несложно сделать своими руками в домашних условиях для прихожей или балкона. Сидение настенного стула крепится к пластине на стене через две петли.

Расположенный снизу упор также поворачивается на двух петлях. Представленный на фото вариант состоит из двух деталей размерами 450х450 мм. В нижней пластине вырезан проем габаритами 250х350 мм. При этом получается обрезок, из которого изготовлен упор.

Углы деталей скруглены для удобства пользования. Для сборки используются дверные петли высотой 60 мм. На фото представлен вариант из ламинированной ДСП. Однако в домашних условиях наклеить кромку на скругленные поверхности с помощью утюга достаточно сложно. Лучше заказать детали в мебельной мастерской, а сборку выполнить самостоятельно.

Надо признать, что крепление петель к ДСП – слабое место в данной конструкции. Так что лучше изготовить откидной стул из листа фанеры толщиной 15 мм. Тогда детали можно вырезать самому электролобзиком. Заготовки следует обработать наждачной шкуркой, покрыть последовательно морилкой и лаком. Можно окрасить изделие в соответствии с обстановкой в прихожей.

Сиденье крепится на высоте 460 мм от пола. Вверху следует обеспечить по 2-3 дюбель-гвоздя 6х60 мм, внизу достаточно одного.

Оригинальный откидной табурет из реек

Оригинальный табурет для прихожей или балкона можно сделать своими руками из реек одного типоразмера. При складывании реечки входят друг в друга и удерживаются на стене за счет силы трения. Сиденье и спинка стыкуются через металлическую шпильку. В откинутом состоянии сиденье опирается через П-образную подставку в угол между полом и стеной. При этом спинка удерживается на стене за счет 12-ти дюбель-гвоздей через две планки на задней стороне спинки.

Потребуются следующие материалы:

• рейки сечением 40х30 мм, всего около 10 пм;
• рейка сечением 40х15 мм, всего около 1 пм;
• шпилька М8 длиной 450 мм и две гайки М8 к ней;
• саморезы;
• морилка и лак.

Минимальный набор необходимого инструмента:

• ножовка по дереву;
• дрель со сверлами по дереву;
• шуруповерт;
• рубанок;
• рулетка;
• линейка;
• карандаш.

При наличии перечисленного приступаем:

• Сначала изготовим самую сложную деталь – поперечину сиденья. Она имеет размеры 450х40х30 мм. В поперечине следует подготовить 8 несквозных прямоугольных пазов сечением 10х25 мм, расположенных с шагом 30 мм. В них будут вставляться шипы на брусках сидения. Сложную работу с пазами и шипами можно избежать, если выполнить соответствующую стыковку на шкантах. Еще проще прикрутить поперечину к рейкам сиденья с помощью саморезов, однако их шляпки будут портить внешний вид изделия.
• Вторая по сложности деталь — рейка сиденья. Их потребуется 8 штук размерами 465х40х30 мм с учетом шипов. Если обойтись без шипов, длина детали составит 450 мм. С одной стороны заготовки делаем шип сечением 10х25 мм и длиной 15 мм, с другой стороны сверлим отверстие под шпильку диаметром 8 мм. Отверстия в двух боковых деталях зенкуем под гайки М8.
• Для спинки вырезаем 7 заготовок размерами 450х40х30 мм. Размер 40 мм нужно срезать рубанком под уклоном, чтобы обеспечить наклон спинки. Верхнюю часть каждой рейки скругляем, а в нижней части сверлим отверстие под шпильку диаметром 8 мм. На задней стороне детали выполняем по два паза сечением 40х15 мм для поперечных планок. На боковых рейках пазы делаем не сквозные, чтобы не портить внешний вид изделия. Вместо поперечных планок надежнее установить две металлические полосы сечением 40х2 мм, тогда потребуются пазы соответствующего размера.
• По готовности трех видов деталей можно начинать сборку изделия. Сначала собираем вместе детали спинки и сиденья с помощью шпильки и двух гаек.
• Проверяем, как надевается поперечина с пазами на шипы реек сиденья и выполняем подгонку шипов, при необходимости. Смазываем пазы и шипы клеем ПВА и устанавливаем поперечину на место, пользуясь киянкой. Как упоминалось, возможна сборка узла на шкантах также с клеем ПВА.
• Сиденье и спинка должны складываться без особых усилий.
• На задней стороне спинки устанавливаем две поперечные рейки сечением 40х15 мм. Для их изготовления лучше использовать дуб или березу, так как детали подвергаются большим нагрузкам. Фиксируем рейки саморезами. Надежнее выполнить эти детали из металла сечением 40х2 мм, тогда крепим полосу к каждой рейке двумя саморезами, со смещением относительно волокон древесины.
• К поперечине сиденья нужно прикрутить саморезами 4,5х60 мм две опорные стойки. Их размеры 640х40х30 мм при высоте сиденья над полом 460 мм. Снизу боковины срезаем под углом 45 градусов, а сверху скругляем. Под крупные саморезы необходимо засверлить отверстия, чтобы древесина не лопнула.
• Теперь соединяем опорные стойки поперечной планкой сечением 40х30 мм, крепим ее двумя саморезами с каждой стороны.
• Конструкция собрана, и мы приступаем к ее обработке. Обрабатываем ее наждачной шкуркой, хотя эту операцию лучше выполнить с каждой деталью еще до сборки.
• Обрабатываем изделие морилкой и покрываем лаком.
• Размещаем откидное сиденье на месте в рабочем положении и закрепляем к стене 12-ю дюбель-гвоздями 6х60 мм. Можно пробовать!

Описание сборки табурета для балкона смотрите также в следующем видео.

Как сделать своими руками изысканный настенный стул

Опытный домашний мастер может позволить себе сделать изысканный стульчик в прихожую. Его крышка сделана из массива березы, а ножки – из дуба.

Рассматриваемая конструкция наиболее надежная, так как ножки опираются непосредственно на пол и крепление к стене разгружено. Нижняя откидная полочка предназначена для фиксации опоры в вертикальном положении. В принципе, от нее можно отказаться, если аккуратно пользоваться откидным табуретом.

Основные параметры конструкции для тех, кто решится собрать красивое изделие своими руками:

• Сиденье табуретки имеет размеры 380х380х35 мм. На нем выполнены два выреза 30х230 мм на расстоянии 180 мм друг от друга.
• Сиденье крепится к рейке на стене размерами 35х30х380 мм через 4 мебельные петли высотой 60 мм. К стене опорная рейка фиксируется дюбель-гвоздями 6х80 мм.
• Ножки стула имеют размеры 460х35х30 мм. Они скреплены поперечиной 25х50х170 мм, и ее нижний край находится на высоте 130 мм от пола. Соединение выполнено на шкантах с клеем ПВА. Верхние конца ножек скруглены, и в них просверлены отверстия под металлические штифты диаметром 8 мм.
• По бокам сиденья также просверлены отверстия под штифты диаметром 8 мм. Ножки вставляются в прорези на крышке, а затем в боковые сверления загоняются металлические штифты. Снаружи отверстия закрываются пластиковыми заглушками.
• Нижняя полочка имеет размеры 230х160х25 мм. Спереди к ней крепится накладка размерами 160х50х25 мм. Соединение лучше выполнить на шкантах с клеем ПВА. Накладка, в свою очередь, крепится к поперечине на ножках с помощью 2-х петель высотой 40 мм.
• С задней стороны нижняя полочка крепится через две петли высотой 40 мм к реечке на стене размерами 160х50х35 мм. При установке стула на место опорная рейка фиксируется к стене двумя дюбель-гвоздями 6х60 мм.
• Представленный на фото экземпляр имеет естественный цвет древесины, которую, тем не менее, следует обработать прозрачным матовым лаком.

Источник