Насос высокого давления своими руками 300 бар

Как сделать насос высокого давления?

Как можно сделать насос высокого давления? Где можно найти хорошую пошаговую инструкцию с фотографиями или видео?

Как можно сделать насос высокого давления?

Наиболее простой метод изготовления насоса высокого давления заключается в небольшой переделке автомобильного гидравлического домкрата. К примеру, 3-х тонный домкрат с диаметром цилиндра в 28 см имеет площадь, равную 6,15 см кв. Это позволяет получать давление в 488 атмосфер. Преобразование домкрата в насос заключается в замене длинного щтока на короткий поршень, а сверху закрепляется пробка. В пробке следует проделать отверстия под вентиль, заправочный щланг и манометр, которые туда монтируются. Для работы насоса используется баллон, в котором находится рабочий газ под давлением 300 атмосфер.

Где можно найти хорошую пошаговую инструкцию с фотографиями или видео?

Думаю, что для подобной переделки пошаговая инструкция не потребуется. Схему работы домкрата до и после переделки прилагаю, как и фото изготовленного насоса в сборе. На случай, если что-то осталось не понятым — смотрите видеоролик

Источник

Самодельный насос высокого давления из сантехники

Сегодня мы расскажем вам, как сделать насос высокого давления из пропиленовых труб и других материалов, которые легко приобрести в любом строительном магазине. С помощью такого насоса можно легко нагнать воздух в пневматическую винтовку или баллон от огнетушителя.

Итак, для начала нам потребуются:

• Поршень и клапан насоса будет изготовлен из ниппеля от бескамерных шин или, как говорят в простонародье – сосок, который можно купить в магазине автозапчастей

• Штоком для поршня будет служить трубка из алюминия 12 мм в диаметре

• Цилиндром будет армированная сантехническая ПП труба диаметром 20 мм

• Далее нам потребуется водорозетка на ½ внутренней резьбы с обжимом на втором конце

• Переходник из полипропилена на ½ наружную резьбу

• Тормозной шланг, например, от Газели

• Штуцер на 10 мм с ½ внутренней резьбой

• И оставшаяся мелочевка – дощечка, эпоксидная смола ЭДП-1, заклепка, колпачок от соска.

Приступаем к изготовлению нашего насоса.

Ниппелю от бескамерки нужно придать форму конуса. Для этого фиксируем его в дрель и с помощью крупной наждачки, а затем мелкой точим до нужной формы.

Диаметр шляпки конуса должен быть на 21 мм, учитывая что диаметр нашей трубы составляет 20мм.

Край 12 мм алюминиевой трубы шершавим наждачкой, что придаст лучшую адгезию при склеивании.

Так как поршень вставляется в трубку, размечаем точку на 1 см выше его будущего расположения

Сверлим в этой точке небольшое отверстие, чтобы полез наконечник шприца

Обрабатываем сосок эпоксидкой и всовываем в трубку

Далее через дырку вставляем шприц и заполняем трубку эпоксидкой (желательно нагретую), чтобы она заполнила воздушные ниши.

Далее приступаем к цилиндру

Нам необходимо приварить фитинг к трубе. Но так как у нас нет специального паяльника для пропиленовых труб¸ то используем технологию сварки трением.

На переходник с полипропиленом на ½ нужно навертеть штуцер, а сам штуцер нужно зафиксировать в дрели.

Включаем дрель и засовываем штуцер в переходник – благодаря трению он прогреется и будет легче пролазить..

Берем другой сосок и отпиливаем от него «шляпку» до линии

Вставляем ниппель без шляпки в переходник

Заполняем свободное пространство эпоксидкой до уровня соска и оставляем сохнуть.

Переходим к изготовлению шланга.

Один конец отрезаем

На втором конце стачиваем резьбу с помощью наждака

У водорозетки спиливаем часть, как показано на рисунке ниже

Осторожно распиливаем отверстие сверлом на 9 – 9.5 мм

Чтобы избавиться в водорозетке от бесполезного объема – используем холодную сварку

После того как сварка высохнет, сверлим отверстия с двух концов водорозетки, чтобы отверстия встретились

Вставляем шланг, вставив уплотнительное кольцо и намазав конец шланга эпоксидкой

Фиксируем гайку водорозетки.

А пока этот элемент нашего насоса сохнет, вернемся к «нашим баранам», т.е. к цилиндру.

Полипропиленовую трубу (20 мм) укорачиваем на 5-7 см сантиметров по сравнению с алюминиевой трубой.

Посередине заглушки на пропиленовую трубу 20 мм высверливаем отверстие и закручиваем в него болт с гайкой

Дальше по принципу холодной сварки насаживаем заглушку на трубу.

Высверливаем отверстие в заглушке под нашу алюминиевую трубу

Чтобы воздух в поршень засасывался, высверливаем два отверстия в ПП трубке на расстоянии примерно 10 см от края

После чего вставляем шток в цилиндр, обрабатываем поршень смазкой из силикона и запихиваем его в цилиндр.

Вкручиваем трубу 20мм в переходник, залив щели эпоксидкой.

Далее, делаем коннектор из автомобильного ниппеля, чтобы нашим насосом можно было что либо накачать

Для этого нам понадобятся металлический колпачек от соска и заклепка

Заклепку фиксируем в шуруповерт или дрель и с помощью наждака стачиваем шляпку до 7 мм, а саму ножку до 3.5 мм

Прорезаем несколько насечек как на штуцере

Шланг нужно рассверлить сверлом на 4 мм

Теперь вставляем штуцер в заклепку. Смазываем клеем внутреннюю часть шланга и наконечник заклепки и вставляем в шланг, дополнительно укрепив сцепление за счет капроновой нити.

Приступаем к финальной сборке всего насоса

Подкладываем резиновое колечко

Прикручиваем цилиндр к водорозетке, а ее, в свою очередь, фиксируем на доске с помощью саморезов.

Остается приделать ручку и можно проверять наш насос в действии!!

Получившийся насос выдает 30 атмосфер.

Можно повысить эффективность насоса, увеличив КПД до 60 атмосфер.

Об этом, а также более подробное видоописание смотрите ниже:

Источник

Насос высокого давления 200-300атм своими руками.

Сообщение VALERA15 » 19 фев 2018, 23:34 .

Сообщение de4t » 20 фев 2018, 00:11 .

Сообщение wellad » 20 фев 2018, 00:13 .

Сообщение VALERA15 » 20 фев 2018, 11:36 .

Сообщение Grunherz » 20 фев 2018, 13:23 .

Сообщение EvilTeacher » 20 фев 2018, 13:36 .

Сообщение VALERA15 » 20 фев 2018, 14:02 .

Сообщение VALERA15 » 21 фев 2018, 02:56 .

Сообщение VALERA15 » 21 фев 2018, 04:10 .

Сообщение VALERA15 » 21 фев 2018, 04:39 .

Сообщение Dan 51 » 21 фев 2018, 09:27 .

Сообщение VALERA15 » 21 фев 2018, 11:27 .

Сообщение VALERA15 » 22 фев 2018, 13:15 .

Сообщение ЛЕНЭНЕРГО » 28 фев 2018, 22:05 .

Сообщение VALERA15 » 28 фев 2018, 23:48 .

Сообщение Deni-kin » 01 мар 2018, 10:22 .

Сообщение VALERA15 » 01 мар 2018, 11:16 .

Сообщение ЛЕНЭНЕРГО » 01 мар 2018, 15:06 .

Сообщение EvilTeacher » 01 мар 2018, 20:56 .

Сообщение VALERA15 » 01 мар 2018, 22:56 .

Сообщение wellad » 02 мар 2018, 00:38 .

Сообщение VALERA15 » 02 мар 2018, 13:32 .

Источник

Компрессор высокого давления своими руками 300 бар

Попытался как смог рассказать про компрессор и сколько он прокачал без поломок
Количество закачек есть на видео на листочках что висят на стене .
Поздно вечером всё же снял цилиндр дожимной 3-й ступени и как оказалось производительность упала по той причине что на верхнем колечке откололся кусочик капролона тем самым повредил нижнее сделав в нём тонкое ответстие , сами кольца помоему не стерлись , более детально по позже осмотрю небыло времени , в чём причина надколо кольца была не знаю или я всё же перегрел компрессор качая без перекуров 3 часатак как воду сменил только два раза или просто брак .
Компрессор качал всё время только на двох колечках и все те закачки именно на двох колечках , хоть предусмотренно и сделано в поршне выямок под четыре кольца , типа качает на двох значит на четырёх будет ещё меньше потерь я об этом как то забыл сказать на видео да и видео первый раз снимал аж самому смешно

Самое главное что капролон не способен повредить сталь тоесть нужно просто заменить кольца

Фото поврежденного нижнего колечка
http://pixs.ru/showimage/2016101512_3272687_23674610.jpg

История компрессора на форуме
http://airgun.org.ua/forum/viewtopic.php?f=16&t=10244&start=735

Видео Компрессор ВД с ЗИЛ-130 250Атм-300Атм обзор , работа-закачка компрессора на убой канала zheka

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Уже два года мечтаю приобрести компрессор. Очень полезный прибор для самых разнообразных работ в гараже: подкачка колес, покраска с пистолета, продувка деталей двигателя и прочее прочее. В среднем простенький компрессор стоит 10 тыс рублей, самодельный обошелся в 300 рублей, плюс кучу хлама, который дома завалялся. Старенький компрессор от холодильника, газовый баллон, манометр 10 BAR, уголки и тройники с латуни, заглушки к ним, ниппеля с резьбой от мопедных камер металлические, хомуты, шайбы.

Для изготовления использовал компрессор от холодильника цилиндрической формы установленный горизонтально. Он имеет производительность 10л/мин, это очень мало по сравнению с промышленными, но мне больше и не надо, скажем по 5-10сек спускать воздух под низким давлением 3 Бар, когда в ресивере(о нем дальше расскажу) давление 8-9 Бар.

Для ресивера я беру баллон газовый на 50л. Загодя слил с него весь газолин. Попробовал раскрутить кран, но какие бы способы не применял, кран не поддался.

Так как на кране баллона левая резьба, решил сделать переходник на 34 дюйма с правой резьбой. Взял шланг высокого давления и два переходника с 34 на 10мм с левой и правой резьбой. Получился такой переходник

Собрал из тройников и уголков простенький разветвитель и сделал пробное включение.

За 45 минут баллон набрал давление почти 9 Бар, при объеме ресивера 50Л это примерно 430Л воздуха

Пару раз набрал, а затем вверх дном спустил баллон, что бы убрать остатки газа и газолина, после принялся за основательную сборку. Положение баллона горизонтальное, сверху наварил крепление компрессора и установил всю разводку с манометром. Закрепил схему на клипсы насаженные на гвозди приваренные сваркой к баллону. Компрессор с схемой соединил шлангом, закрепив на хомуты

В заглушке просверлил отверстие, в него вставил ниппель и сверху положил резиновую прокладку. Заглушку зажал на кран, к крану подряд два тройника: один отвод на ресивер, другой на манометр. Следом накрутил уголок, к уголку фильтр грубой очистки, к фильтру муфта и такая же заглушка как и с другой стороны.

Фильтр пришлось поставить что бы масло, которое выдавливает компрессор отстаивалось и не попадало в ресивер и трубки.

Осталось дело за малым, приварить ножки и покрасить все в один цвет. Спереди ножка получилась одна, сзади две. Все ножки остатки уголка

Автомат на отключение не ставил, пока нет денег на покупку. Редуктор для регулировки давления по той же причине не поставил. Как будут деньги закончу, а пока хватает и так.

Похожее по теме видео с YouToBe

Красить не буду, лень мне.
С ув. Admin-чек

Источник