Насос опрессовочный ручной своими руками

Как сделать опрессовочный насос своими руками

Занимаясь устройством системы отопления, водопровода, всегда сталкиваются с необходимостью его опрессовки. Операция позволяет убедиться в герметичности соединений, в возможности запуска сети в эксплуатацию.

Стоят фабричные опрессовщики дорого. Есть вариант взять его на время в аренду на стройрынке. Но часто получают в руки некачественные изделия, работающие ненадежно. Вопрос, при желании, решается просто – изготавливают опрессовщик самостоятельно и становятся обладателем качественного устройства.

Изготовить опрессовочный насос, необходимый для проверки водопровода, можно на основе, например, вибрационного насоса. Если есть возможность, то выбирают из мощных, способных давать большое давление. Лучше если у него будет донный забор воды.

Необходим также шланг, который выдерживает десять атмосфер – подходит однослойный, из ПВХ. Не обойтись без: двух силовых хомутов, которыми крепят шланг; штуцера; шарового крана на ¾ дюйма; такого же по размеру обратного клапана; полипропиленовых штуцеров; манометра; бочки (можно иную емкость) для воды; полипропиленового штуцера, на котором имеется накидная гайка на три четверти дюйма.

Бочку используют большого объема. Набирают в нее полсотни литров воды, подвешивают к емкости насос. Соединяют его шлангом к испытываемой системе водопровода через штуцера и запорный кран.

Подают на насос напряжение, подключая к розетке. Наблюдают за манометром. Нужно накачать 5…6 атмосфер. После насос отключают, закрывают кран. Выпускают воздух из водопровода через краны Маевского.

Наблюдается некоторое падение давления – производят подкачку. Оставляют систему на ночь. Если утром давление осталось на том же уровне, то все сделано герметично. Можно приступать к стяжке и прятать под нее трубы.

Все комплектующие, которые использовались для изготовления опрессовочного насоса, можно применять в дальнейшем для других целей. Поделка изготавливается быстро, позволяет провести испытание водопровода на герметичность.

Источник

Как сделать опресовщик из опрыскивателя. Проверяем лайфхак.

В сети интернет имеются видеоролики о том что с помощью обычного опрыскивателя можно поднять давление в замкнутом трубопроводе до 6 атмосфер. Получается что можно купить опрыскиватель, провести небольшие манипуляции и проверить водопровод или систему отопления на максимальное давление и протечки. При этом отпадает необходимость искать или покупать специальные прессовщик. Сам я работаю сантехником, поэтому для меня эта идея интересна, решил ее проверить.

Для того чтоб проверить возможности опрыскивателя собрал вот такую простую конструкцию. Мне понадобились:

1. Опрыскиватель от пустой емкости, из под бытовой химии.
2. Муфта наружная, полипропиленовая.
3. Б/у шланг.
4. Манометр на 1 мПа. ,10 атмосфер или примерно 10 бар. )

Самое сложное в конструкции это соединить носик опрыскивателя с какой либо резьбой. Я не стал заморачиваться и спаял п.п трубу с кончиком. Благо материал опрыскивателя спаялся, видимо сделан тоже из полипропилена.

На удивление конструкция получилась довольно прочная. Далее я соединил шланг от подводки унитаза с манометром на 10 атмосфер. И начал производить накачивание герметичной системы жидкостью. Специально для читателей снял короткий видеоролик.

Удивительно но с помощью пальцев рук удалось добиться давления в 10 атмосфер. Получается можно использовать данный лайфхак для опрессовки систем водоснабжения и отопления. Но для этого необходимо добавить в систему опрессовки обратный клапан, запорные вентиля. Но это я сделаю в следующий раз. Буду развивать тему, если вам понравится. Все зависит от количество отметок» Мне понравилось» . Ну что продолжим.

Источник

Как сделать опрессовщик для труб своими руками

Любые теплосети в частных или многоквартирных домах требуют опрессовки, чтобы отрегулировать отопление. Многие мастера советуют устанавливать насос для опрессовки системы отопления, тогда ее КПД возрастет в два раза.

Существуют нормативные документы, регулирующие процесс установки агрегата:

• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).
• СНиП 41–01–2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
• СНиП 3.05.01–85 «Внутренние санитарно-технические системы».

Согласно этим документам, организации, обслуживающие теплосети, выполняют эту процедуру. Для промывки и проведения испытаний трубопроводов необходимо специальное насосное оборудование.

Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.

При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:

• стенки радиаторов;
• трубопроводы;
• запорная арматура;
• соединения;
• рабочие манометры.

Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.

Часто испытания трубопроводов проводятся:

• после монтажа системы;
• по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
• ежегодно, перед новым отопительным сезоном.

Установка и применение насоса

Схема опрессовки системы отопления
Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Работа насоса во время проверки системы на прочность

Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.

Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.

Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.

Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.

Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.

Виды насосов для опрессовки теплосети

В настоящее время существует множество видов насосов для пресса, проверяющих герметичность отопительного контура. Их следует разделить на два основных вида – электрические и ручные. Конструкция оборудования способна различаться по принципу действия.

Различают несколько видов насосов.

Пластинчатые роторно-поступательные – в роли рабочего органа у них выступают плоские пластины, вращающиеся вместе с ротором.

Мембранные – опрессовочные насосы объемного действия. Жидкая среда перекачивается при помощи мембраны, приводимой в движение сжатым воздухом. Их преимуществом мастера считают отсутствие трущихся деталей и способность работы с агрессивными средами.

Поршневые насосы для опрессовки работают под воздействием возвратно-поступательного движения поршня – плунжера. Он всасывает рабочую среду через один клапан, нагнетает ее в трубопровод, при возвратном движении, через другой клапан. Подобное оборудование имеет высокий КПД и срок службы.

Ручные нагнетатели

Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.

Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.

Ручные насосы чаще используются в частных домах и на небольших участках теплосети, вводимых в эксплуатацию после ремонта.

Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:

• относительно небольшая цена агрегата;
• дешевизна и простота в обслуживании;
• мобильность;
• эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.

Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации

насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который

соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.

Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.

Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасосы.

Насосы с электроприводом

Электрический опрессовыватель используется на профессиональном уровне при вводе в эксплуатацию отопительного контура нового здания и для профилактики, особенно перед ежегодным включением теплосети.

Электрический насос способен поддерживать давление до 60 атмосфер. Существуют агрегаты, работающие с давлением до 500 атмосфер в высоконапорных сооружениях, а также обслуживающие длинные отопительные магистрали с поддержанием постоянных параметров.

Часто в комплект электрического насоса для опрессовки входит:

• Емкость 20 литров.
• Глицериновый манометр.
• Два шланга – всасывающий и нагнетательный, а в некоторых моделях есть дренажный шланг, их длина может варьироваться от 2 до 10 метров и более.
• Трубка байпасного клапана для выставления нужного давления во избежание разбалансировки системы нагнетания.

Скорость подачи рабочей среды от 2,9 до 25 л/мин и более.

Среди положительных моментов работы с этим оборудованием является:

• большая производительность;
• уменьшение физического труда работников, обслуживающих сети;
• автоматизация всего процесса опрессовки;
• возможность постоянно поддерживать давление в теплосетях.

Недостатком надо считать высокую себестоимость опрессовочного насоса и громоздкость при транспортировке.

Опрессовка системы отопления своими руками и зачем она нужна

Где-то в конце лета или в начале осени многие владельцы коттеджей или загородных домов начинают задумываться о предстоящем отопительном сезоне и подготовке к нему.

И чтобы отопительный комплекс дома бесперебойно работал до весны, следует до наступления холодов провести ряд мероприятий. К ним относится и опрессовка системы отопления своими руками, которую может провести любой человек при наличии специального оборудования.

Что такое процесс опрессовки и зачем он нужен?

Опрессовка – гидравлическое (водяное) или пневматическое (воздушное) испытание системы отопления дома при помощи закачивания воздуха или жидкости в систему под высоким давлением.

Впервые проводить такое испытание и промывку отопительной системы дома следует перед подключением ее к централизованной сети, последующие – с периодичностью в 5 – 7 лет (в зависимости от качества комплектующих деталей – труб, насосов, запорной арматуры).

Проводится такая процедура с целью удаления любых видов загрязнений труб изнутри, полученных как при монтаже или замене элементов, так и в процессе эксплуатации.

Дело в том, что из-за периодичности использования отопительной гидросистемы (полгода – работает, полгода – нет) на внутренних поверхностях деталей и узлов скапливаются ржавчина, соли и другие отложения, препятствующие свободному току жидкости.

Так же при монтаже систем отопления внутрь может попасть грязь, мелкие частички строительного и бытового мусора. Все это необходимо удалить из внутренних частей и соединений для эффективного функционирования и бесперебойной подачи тепла.

Кроме того, такая диагностика позволяет выявить проблемные места: протекания, ржавые трубы или узлы, требующие ремонта или замены: сломанные краны, изношенные соединения. Обнаружение этих мест при диагностировании, позволяет избежать больших проблем во время отопительного сезона – разрыв трубопровода, течь батарей, невозможность перекрыть ток воды.

Подготовительные работы

Опрессовку системы отопления своими руками следует начинать с подготовительных работ – осмотра узлов и соединений всей конструкции, которая включает в себя осмотры:

• Самого котла;
• Соединений и труб, подключенных к нему;
• Транспортных магистралей;
• Запорных механизмов (кранов);
• Кранов для стравливания воздуха;
• Батарей или радиаторов.

При выявлении повреждений, неисправностей или износа в любой части отопительного комплекса необходимо произвести ремонт или замену детали новой. Так же следует уплотнить соединения и обновить изношенную изоляцию.

Следующим подготовительным этапом может стать химическая промывка трубопроводов. Такая процедура обязательно проводится опытным специалистом с соблюдением всех норм безопасности.

Химическая промывка несет определенную угрозу для здоровья, так как предусматривает использование агрессивных химических веществ. Поэтому, гораздо выгоднее будет провести гидравлические испытания конструкции в два этапа.

Процесс диагностирования отопительной гидросистемы под давлением

Опрессовка системы отопления своими руками начинается с отключения конструкции от централизованной магистрали и полного удаления из нее рабочей жидкости.

При проведении гидравлического испытания следует четко выполнять все действия, прописанные в инструкции к механическому или автоматическому агрегату, а так же выполнять все правила техники безопасности при выполнении подобных работ.

Процесс проведения гидравлической проверки состоит из таких этапов:

• Открыть все «воздушники» и закрыть выпускные краны;
• Наполнение водой всей конструкции трубопровода;
• Подключение прибора, создающего давление (пресса);
• Регулировка, для создания давления в 2 атмосферы (необходимого для проверки отопления частного дома);
• Проверка показателей манометра в течение получаса;
• Проверка узлов всего трубопровода (от котла до батарей) в случае падения давления на целостность;
• Выключения и отсоединения оборудования и сливание воды из проверяемой конструкции.

Испытания

Если проверка прошла удачно, и на протяжении получаса давление в трубах, котле и батареях было стабильным – на этом подготовка к отопительному сезону может быть завершена. Если обнаружена течь или любая другая неисправность конструкции – следует обязательно устранить неполадку и повторно провести испытание.

Испытание в два этапа состоит из:

• Гидравлической промывки трубопроводов и радиаторов, при которой удаляются грязь и посторонние примеси, а так же ржавчина, накипь и осадок, образовавшиеся в процессе эксплуатации;
• Самого испытания, проводимого с целью выявления дефектов и засорения магистралей при промывке.

Проведение таких работ специалистами стоит недешево, поэтому самостоятельная диагностика отопления под давлением позволяет сэкономить значительные средства.

Рекомендации при проведении испытаний

Если вы решили проводить проверку под давлением самостоятельно, следует прислушаться к нескольким рекомендациям и советам:

• Тщательно проверьте состояние узлов, соединений и оборудования перед началом испытания;
• Устраните все изъяны и неисправности;
• Подключите оборудование, строго следя за правильностью и надежностью соединений;
• Перед запуском еще раз перепроверьте, все ли сделано правильно;
• Соблюдайте правила осторожности при работе агрегата;
• Будьте внимательны и не оставляйте оборудование без присмотра;
• При любых форс-мажорных обстоятельствах – немедленно выключите оборудование и лишь потом приступайте к их ликвидации.

Как сделать правильный выбор оборудования?

В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:

• длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
• частоту выполнения этой работы;
• время, затраченное на испытания.

В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.

Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.

Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.

Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.

Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Установка насоса и его применение

Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

Основные правила

При соблюдении инструкции вся работа будет качественной и безопасной.

При этом нужно учитывать все показатели, например:

1. Температура в помещении должна быть плюсовая.
2. Давление не должно превышать предельной нормы.
3. Само давление должно быть больше рабочего на 50%. В случае снижения давления необходимо тщательно осмотреть трубы и найти протечку. После ее необходимо устранить и продолжить испытание.
4. В период опрессовки необходимо отключить все котлы.

Подробнее о требованиях и ошибках при опрессовке отопления:

В дополнение к опрессовке обязательно проводят тепловые испытания. Для этого нужно в течение восьми часов тестировать систему водой, разогретой до +60°С. Все испытания и проводимые работы необходимо вносить в акт, а также указывать в нем все дополнительные работы по устранению неполадок.

Во время опрессовки также следует учитывать, что если есть чугунные радиаторы, работы проводятся при давлении 6 атмосфер, а для конвекторов — не менее 10. Именно для этого нужно сначала изучить паспорта оборудования. Перед работой трубы накачивают водой и делают опрессовку, а затем уже повторяют процедуру с присадками.

После всех проведенных работ необходимо слить всю воду и залить чистую. Чтобы не допустить проникновения воздуха в систему, вода закачивается снизу вверх. Но если воздух все же остался, его необходимо стравить при помощи автовоздушек, которые находятся на стояках подачи воды.

Как сделать опрессовку системы отопления:

Следующим шагом нужно запустить отопление и протестировать его на протяжении часа. Если за этот промежуток времени не обнаружилось течи и понижения давления, а все радиаторы прогрелись одинаково, можно смело говорить, что здание к зиме готово. Случается так, что во время проверки давление может снизиться на 0,1. Если в таком случае не удалось обнаружить протечек, то следует наблюдать за дальнейшим состоянием.

Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий. состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме. однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра. при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность. из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.
В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках .

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

• Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
• Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
• После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление. уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Общее устройство насоса опрессовки

Основу любого агрегата такого типа представляет насосный узел, обеспечивающий рабочее усилие. В качестве обязательных сопутствующих компонентов можно выделить резервуар с жидкостью, шланговые коммуникации, а также комплекс средств управления. Сегодня даже простейшие насосы для опрессовки систем отопления дополняются манометрами в базовой комплектации. Этот прибор, собственно, и дает информацию, по которой можно оценить состояние трубопровода. Что касается материалов изготовления насосов, то их в основном представляет сталь, а также высокопрочные композиты. По крайней мере, это относится к моделям от крупных изготовителей. При выборе опрессовщика важно учитывать и массу, так как в зависимости от условий применения и транспортировки могут иметь место ограничения по этому параметру. В среднем качественные современные насосы такого типа весят 5-7 кг.

Насос для опрессовки системы отопления: 4 причины применения

Если нужно создать большое давление в трубах, в таком случае необходимо использовать насос для опрессовки системы отопления Для оптимального завершения любых работ связанных с отопительной системой, нужно сделать опрессовку.

Опрессовка делается почти всем видам отопительных систем. Но так как многие не понимают важности этой работы, ее не всегда выполняют. Для избегания возможности появления аварийных ситуаций, нужно выяснить, что же собой представляет данный процесс.

Сюда можно включить пресс, давление, насос и другие необходимые детали.

При работе системы отопления появляются некоторые изменения параметров, например радиаторов, трубы, котла или патрубков на стыках. Чем является опрессовка и как она выявляет такие проблемы? Такой вопрос очень интересен людям выполнявшим подключение систем отопления.

Когда будет осуществлен ряд работ по монтажу новой системы отопления или ремонта старой системы появляется небольшая вероятность щелей в местах стыков системы.

Агрегат, предназначенный для опрессовки, выявляет такие проблемы до запуска системы. Работа такого устройства заключается в создании большого давления в необходимом участке или во всей отопительной системы.

Контроль над давлением или визуальная проверка может показать проблемные соединения.

Как правило, насос для опрессовки используется перед началом отопительного сезона

Выполнение опрессовки необходимо в 4х случаях:

• После окончания ремонтных или монтажных работ;
• Прежде чем начнется сезон отопления;
• После проведения обслуживания системы;
• После замены некоторых компонентов системы.

Для проведения такого рода работы используются насосы для создания опрессовки в системе отопления. Такие насосы бывают пневматические и гидравлические. Специалисты рекомендуют составить график для проведения работ по опрессовке системы отопления дома или квартиры. Но перед этим необходимо разобраться с технологией процесса опрессовки и выбрать устройство для нее.

Каким бывает опрессовочный насос

Мы уже знаем, что такое опрессовка и способы ее проведения. Теперь необходимо разобраться с видами применяемого устройства. Для того чтобы провести эту работу применяют специальные установки, они имеют отличие в комплектации, конструкции и технических параметрах

Насосы ручные работают на основе поршневой системы для того чтобы образовать давление.

Насосы электрические для опрессовки систем являются силовыми и нагнетают давление с жидкостью в системе. Все такие насосы всасывающие. Для выполнения большого объема работ по опрессовки рекомендуется использовать только электрические насосы, а для маленького объема можно использовать и механические.

Эти 2 вида насосов отличаются конструкцией по таким признакам:

• Мембранные конструкции;
• Конструкции поршневые;
• И пластино- роторные.

Практически всегда для создания опрессовки теплоснабжения в квартирном доме применяют исключительно поршневые, так как у них приемлемая стоимость, и они являются надежными. В случае если планируется нагнетание жидкости в систему, то лучше установить другой тип насоса. В данной ситуации лучшим выбором станет мембранный тип насосов. С помощью таких насосов можно очень быстро и своими руками сделать опрессовку системы отопления.

Электрический насос для опрессовки отопления

Электрический прибор для опрессовки систем оснащен двигателем, а работает от сети, в которой напряжение 220 вольт. Такой насос используется для проверки водопроводных, отопительных и масляных систем. Его можно использовать только для профессиональной работы для больших нагрузок.

Востребованным и популярным является электрический насос для опрессовки, поскольку его легко использовать и обслуживать

Насос электрического типа имеет такие основные преимущества как:

1. Легкость в использовании и обслуживание. Для запуска опрессовки необходимо нажать кнопку на блоке питания.
2. Уровень производительности высокий. С помощью электрического привода, он нагнетает максимальное давление за минимальное время.
3. Срок использования агрегата очень продолжительный, так как он изготовлен очень качественно и в надежном корпусе.
4. Имеет байпасный клапан. Наличие такого клапана дает возможность регулировать давление.
5. Также такой насос оснащен специальной защитой от перегрева. Если агрегат перегревается, то эта система в автоматическом режиме понижает уровень давления, а это означает, что насос остывает.
6. Насос такого типа мобильный. Его можно транспортировать даже в багажнике автомобиля.

Какие функции выполняет опрессовочный насос?

Непосредственно операция опрессовки рассчитывается на выявление утечек и отклонений в перепадах давления. Однако насосы для опрессовки систем отопления имеют более широкий функциональный спектр. Они также выступают средством профилактического обследования конкретного участка линии. Это важно с точки зрения обеспечения своевременных ремонтных операций. Чаще всего необходимость использования такой ревизии возникает после завершения монтажных или ремонтных действий.

В правилах эксплуатации систем отопления некоторые пункты содержат указания, согласно которым, процедура опрессовки является обязательной. Например, без нее не обойтись при сдаче объекта в эксплуатацию. Также распространена практика использования опрессовщиков перед наступлением отопительного сезона, когда необходимо проверить надежность соединений в трубопроводе.

Принцип работы опрессовщика

Для реализации метода необходимо заполнить замкнутый участок водой. При этом наполняется специальной жидкостью, в качестве которой может выступать масло, и резервуар насоса. По достижении максимально возможного наполнения контура оператор начинает фиксацию параметров давления через реле управления. Процесс опрессовки длится несколько часов. В это время должно обеспечиваться стабильное сохранение показателей работы агрегата. Далее, по истечении технологического промежутка, оператор также снимает показания, сопоставляя их с первичными данными.

Важно отметить, что разные насосы для опрессовки систем отопления отличаются не только по времени ожидания измерительного процесса, но и по способностям работы в тех или иных условиях. Например, для каждой сети нужно подбирать прибор с подходящим диапазоном давления. По итогам полученных данных оператор делает заключение о потребности в дальнейших обследованиях. Так, если показания, сделанные до и после опрессовки, отличаются, значит, в линии есть течь. В этой ситуации можно или провести повторное обследование, или же сразу приступать к ликвидации возможного повреждения трубы.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель. К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой

Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана. В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему. Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского). Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут

За это время спускается весь оставшийся воздух. Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения). Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Таблица испытываемого оборудования

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Разновидности опрессовщиков

Различают две разновидности опрессовщиков – ручные и электрические. Они отличаются и по принципу работы, и по конструкционному устройству. Так, опрессовщик ручной обычно имеет в составе специальную рукоятку, с помощью которой производится нагнетание давления. Это простые по конструкционному устройству агрегаты, которые можно использовать в бытовых условиях.

Электрические модели хороши тем, что избавляют пользователя от силовой нагрузки и автоматически реализуют нагнетание давления в контур. Но у таких систем есть свои недостатки. Дело в том, что опрессовщик электрический может работать только от сети в 220 В. В остальных случаях себя оправдывает применение ручных моделей, если, конечно, позволяют характеристики.

Особенности ручного опрессовщика

Модели такого типа выгодны тем, что практически не имеют ограничений в применении, если речь идет о рабочих параметрах, соответствующих техническим возможностям. То есть компактное гидравлическое устройство будет удобно и в проверке домашней системы, и позволит оценить качество работы сетей в коммунальной инфраструктуре многоквартирного дома.

Важной особенностью, которой обладает опрессовщик ручной, является и низкий уровень погрешности. Поскольку нагнетание производится вручную, оператор может варьировать применяемое усилие без вреда для контура. Кстати, о снижении нежелательных рисков для сети и шлангов заботятся и сами производители. Они покрывают шланг специальной оплеткой, предотвращающей случайные расширения.

Электрические аппараты также имеют защитные оболочки на шлангах, но в отдельных случаях пиковых нагрузок автоматическое нагнетание не остановится, в отличие от ручной опрессовки.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. .

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном.

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Рекомендации по использованию агрегата

В первую очередь проверяются рабочие компоненты насоса. Особое внимание уделяется герметичности резервуара, шлангов и системе управления. Также будет не лишним произвести калибровку измерительных приборов для получения максимальной точности. Далее оцениваются рабочие параметры опрессовщика с точки зрения возможности применения на конкретном участке трубопровода.

Надо отметить, что опрессовщик электрический в плане совместимости с разными трубопроводами имеет преимущество, поскольку располагает большим запасом мощности. Но это тот случай, когда электрические агрегаты могут проигрывать ручным аналогам в точности.

Так или иначе, оба вида опрессовщиков должны быть тщательно подготовлены к испытаниям. Для некоторых моделей важно учитывать и температуру среды, в которой планируется эксплуатация. Общий рекомендуемый диапазон варьируется от 5 до 40 °C.

Производители

На рынке представлены разные модели опрессовщиков, которые отличаются и по принципу действия, и по техническим характеристикам. Например, в линейке предприятия «Сатурн» можно найти неплохие ручные модели. В частности модификация НИР-25 работает с давлением 25 Бар в условиях с масляными и антифризными средами.

Если все-таки выбор пал на электрический насос, то можно обратиться к фирме REKON. В семействе этого производителя представлен насос для заполнения системы отопления и опрессовки модификации RTP-6. Данный агрегат отличается эргономичными рукоятками и прочным корпусом. Также качественные модели можно найти в ассортиментах , Voll, «Мегеон» и т. д.

Сколько стоит насос?

Диапазон цен довольно широк и варьируется в среднем от 4 до 20 тыс. руб. Самые дешевые варианты представлены ручными агрегатами, располагающими минимальным набором функций и низкими рабочими характеристиками.

Далее, в сегменте 5-10 тыс., можно найти уже электрический насос для опрессовки системы отопления.

Цена премиальных версий, способных работать с высокими показателями давления порядка 60 Бар, составляет уже 15-20 тыс. Причем такие насосы могут предполагать и электрический, и ручной принцип управления.

Как сделать опрессовщик своими руками?

Для реализации данного метода тестирования труб на герметичность не обязательно приобретать специальное оборудование. Например, самодельный насос для опрессовки систем отопления вполне можно создать своими руками. Для этого потребуются запчасти для формирования агрегата, который выполнит принцип работы гидравлического механизма. Это можно сделать при помощи старого домкрата и цилиндрической емкости.

Стандартные агрегаты такого типа располагают средней емкостью 50 л и работают с давлением 10 Бар. Компоновка элементов производится с помощью резьбовых соединений. В самом цилиндре следует выполнить несколько отверстий, среди которых обязательным будет выход для жидкости и ниша для манометра, который придется покупать отдельно. Очевидно, что таким образом получается ручной насос для опрессовки системы отопления. Своими руками можно выполнить и электрический аналог, но в этом нет смысла, поскольку точность такого агрегата будет крайне низкая.

Опрессовка системы отопления своими руками: инструкция с фото (видео) | Тепломонстр

Что такое опрессовка системы отопления и для каких целей она нужна? Когда произведен полный монтаж отопления в доме и установлено все необходимое оборудование (бойлер, котел, расширительный бак, группа безопасности, радиаторы), опрессовка систем отопления необходима для того, чтобы произвести проверку на работоспособность.

То есть производится обязательное испытание новой отопительной системы (или после обширных ремонтных работ), качество сборки труб, радиаторов и всего остального на отсутствие возможных протечек.

Такое гидравлическое испытание по-другому называется опрессовка отопления, потому как при этом используется специальный компрессор для нагнетания воды — опрессовщик.

Для гидравлических испытаний используйте опрессовщик.

Так как все отопление заполнено воздухом, его необходимо полностью удалить. Для этого из самой нижней точки труб через спускной кран производится полное заполнение системы отопления водой из водопровода. Если происходит заполнение отопления в загородном доме, где рабочее давление системы не будет превышать 1,9 атм., то заливают систему водой, не поднимая давления.

Этого будет достаточно для проверки конструкции на утечку. Если же опрессовка систем отопления производится в многоэтажном доме, где рабочее давление доходит до 8 атм., то обычного давления водопровода в 5-7 атм. будет мало. В таких случаях опрессовка в обязательном порядке производится с давлением водопровода на 20-30% больше обычного рабочего давления.

Опрессовщик (компрессор) и поднимает давление в системе до необходимого показателя.

Проверка опрессовки системы происходит в течение получаса, то есть поднятое давление должно продержаться в системе все это время без изменений.

Чтобы отопительная система работала эффективно, нужно полностью избавиться от попавшего в нее воздуха.

Установленный на вводе здания манометр покажет изменения в сторону падения давления, если у труб и у всей системы есть какие-то некачественные соединения. В этом случае неизбежно происходит утечка воды.

Далее необходима визуальная проверка всей системы, соединений на радиаторах, труб и так далее для выявления мест протечек и их причины. Места протечек отмечаются, и далее необходимо отключить опрессовщик (компрессор) и слить со всей системы воду.

Или же она сливается частично, если есть такая возможность.

Производится устранение мест утечек воды и дополнительная проверка всех стыков труб и соединений системы, и снова подается вода до полного заполнения системы, снова включается опрессовщик (компрессор) и производится повторная опрессовка.

Правильное заполнение систем теплоносителем

После опрессовки отопление может быть заполнено не только водой, но и антифризом. При этом в обоих случаях трубы заполняются из нижней точки, спускника, так же как и во время проведения опрессовки.

Это делается для того, чтобы система, изначально заполненная воздухом, постепенно его вытесняла поступающим теплоносителем снизу вверх.

Только в таком случае можно быть уверенным, что трубы и все остальные отопительные элементы с воздухом, попавшим в отопительную конструкцию во время ее монтажа, от него избавились.

Но так как в процессе всего отопительного сезона есть высокая вероятность попадания воздуха, из-за которого будут появляться воздушные пробки, не дающие теплоносителю свободно передвигаться и, соответственно.

нормально прогреваться отопительным элементам, делаются автоматические воздухоотводчики в загородных постройках и воздухосборники в домах-многоэтажках. Трубы с воздухом мало того что не прогреваются должным образом, так еще и очень часто создают достаточный шум.

Поэтому для эффективной работы отопительной системы очень важно полностью и вовремя избавлять ее от попавшего воздуха.

После испытаний и окончательного наполнения отопительной конструкции водой производятся пуско-наладочные работы при помощи кранов Маевского и регулировка воздухоотводчиков.

Составление акта проверки

После того как проведена процедура опрессовки торговых центров, зданий, домов, в обязательном порядке составляется акт, фиксирующий время проведения данных работ, примененное при этом давление, который подписывается Подрядчиком и Заказчиком. Данный документ является доказательством произведенных работ и подтверждением того, что конструкция отопления произведена качественно и прочно.

Опрессовка при помощи насоса

Опрессовка с помощью ручного агрегата обычно проводится только в частных домах.

Опрессовщик для личного пользования достаточно дорог, да и стоит ли приобретать его для использования в очень редких случаях? Например, при необходимости можно использовать недорогой вибрационный компрессор-насос, который помещается даже в ведро, он и с успехом заменит дорогостоящий опрессовщик-компрессор для проверки труб отопления после их ремонта или же перед новым сезоном отопления.

Источник