Насадка для шпаклевки своими руками

Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

Если часто нужно наносить штукатурку на стену, можно применить пистолет для штукатурки. Для его работы потребуется компрессор, который создаст нужное давление для разбрызгивания смеси. Картушный пистолет наносит аккуратное покрытие, делает узоры на стенах.

Что такое картушный пистолет — особенности применения

Выполнение отделочных работ включает наклеивание обоев, покраску стен, нанесение штукатурки. Последняя работа требует внимательности. Штукатурный пистолет с использованием высокого давления равномерно разбрызгивает состав. Нанесение узоров иногда возможно только этим инструментом.

Этот инструмент полезен по следующим причинам:

1. Существенно вырастает производительность труда.
2. Снижение физических усилий в процессе работы.
3. Предназначен для нанесения различных материалов.

Вес инструмента без раствора составляет 1-3 кг. Предусмотрено применение резервуаров, рассчитанных на различный объём раствора. Максимальной величиной считается 8 литров.

В чем отличие от хоппер-ковша

Чтобы нанести штукатурку, пользуются картушным пистолетом или хоппер ковшом. Различия между этими инструментами состоят в следующем:

1. В пневматическом ковше работа ведётся через несколько сопел. Это увеличивает расход раствора при нанесении раствора. При этом увеличивается площадь нанесения, что делает работу более продуктивной.
2. Чтобы набрызг сделать равномерно, нужно обеспечить относительно высокое рабочее давление в распылителе. Для работы необходим более мощный компрессор.
3. В картушном инструменте при подаче состава раствор всасывается. Хоппер-ковш при этом использует действие сил гравитации.
4. Эти аппараты различаются по преимущественному использованию. Картушный пистолет для нанесения штукатурки чаще применяется для шпаклёвки, а хоппер-ковш наиболее эффективен при накидывании раствора для выравнивания стен.

Обратите внимание! Скорость нанесения штукатурки у хоппер-ковша выше, а работа картушным пистолетом выполняется более точно и аккуратно.

Устройство и характеристики пистолета для штукатурки

Пистолет для шпаклевки состоит из следующих узлов:

1. Большой ковш, из которого на разбрызгиватель поступает раствор. Его объём находится в пределах от 3 до 5 литров. Он имеет значительный вес, который трудно удержать одной рукой. Чтобы сделать работу более удобной, в некоторых моделях к нему прикрепляется ручка для того, чтобы удерживать аппарат другой рукой. Чтобы наносить раствор на потолок, конус закрывают сверху. При этом раствор не вытекает, если конус наклоняется.
2. Форсунки предназначены для нанесения разнообразных покрытий. В комплекте с инструментом продают несколько видов приспособлений.
3. Сопло, через которое на стену подаётся раствор. Для густых состав угол разбрызгивания 35-40 градусов, для жидких — 15-20. Сопло выбирают с раструбом, обеспечивающим оптимальное сочетание качества и производительности работы.
4. Работник держит пистолет за рукоятку. Раствор разбрызгивается одновременно с нажатием спускового рычага. Размер курка сделан таким, чтобы при нажатии одновременно использовать три или четыре пальца.
5. С задней части к пистолету присоединён шланг высокого давления. Его прикрепляют при помощи резьбового соединения.
6. Установлены регулировочные узлы. Подкручивая их можно менять скорость подачи раствора и поступления воздуха.
7. При работе могут забиваться продувочные отверстия. В комплекте для прочистки имеется шомпол. Его регулярное применение предотвратит засорение отверстий.

Набор сопел позволяет выбрать то, которое соответствует заданному уровню давления и густоте состава. Для смесей, использующих гипс, угол раструба равен 30-45 градусов. Если состав жидкий, то берут более узкое сопло. При этом при поступлении раствора на стену он не стекает, равномерно застывая.

Важно! При нанесении плотного раствора обеспечивают значительное давление, иначе раствор будет сползать со стены, не успевая высохнуть.

Корпус делают из алюминиевых сплавов. Это уменьшает вес картушного пистолета. Насадки изготавливают из нержавеющей стали, защищая конструкцию от коррозии. Поскольку контейнер имеет значительный вес, его могут делать из металла (алюминия) или из лёгкого пластика (нейлона).

Какой картушный пистолет выбрать для штукатурки

При выборе учитывают то, для какой цели покупают краскопульт для штукатурки. Для профессиональной работы подойдёт более дорогой инструмент с расширенным функционалом. Более простые устройства можно использовать для разового или редкого использования. Цены на первые и вторые типы устройств различаются незначительно. Поэтому при выборе выгодно исходить из качества и набора опций картушного пистолета для штукатурки.

Определяя, какая модель подойдёт, полезно учитывать следующие советы:

1. В процессе работы потребуется использовать компрессор. Выбирать инструмент нужно исходя из его характеристик.
2. Нужно внимательно осмотреть пистолет для шпаклевки стены и убедиться в отсутствии трещин, сколов или царапин.
3. Нужно проверить, насколько удобно закручивается гайка, которая удерживает сопло. Она должна двигаться легко и без усилий.
4. Будет удобно, если комплектация пистолета для декоративной штукатурки будет включать переходник, позволяющий устанавливать конус под углом 45 градусов. Его наличие позволит обрабатывать стены и потолок.
5. Там, где подсоединяется шланг, иногда ставят кран, который позволяет удобно регулировать давление.

Нужно обратить внимание на то, как нажимается курок — при этом не должно ощущаться люфта.

Основные разновидности

Бытовые насадки на компрессор для штукатурки используют бачок объёмом до 5 литров. В них в большинстве случаев не используют сменные сопла. Не всегда качество сборки таких моделей достаточно высокое.

В профессиональных пистолетах для нанесения шпаклевки вместимость конусов может превышать 5 литров. В комплектации предусмотрены различные варианты сопел. Качество изготовления рассчитано на интенсивное применение. Иногда вместо наборов сопел применяются диски, имеющие несколько отверстий.

Как сделать своими руками, чертежи

Для того, чтобы сделать такой инструмент самостоятельно, используют продувочный пистолет. На его рабочую часть ставят гайку размеров 3/4 дюйма. Затем располагают металлическую шайбу с тем расчётом, чтобы она помещалась внутрь гайки. С наружной стороны на продувочный пистолет надвигают тройник с резьбой. Он упирается в шайбу. На тройник накручивают гайку, которая прижимает шайбу.

К ответвлению тройника вверх присоединяют резервуар с раствором. На нём должна быть соответствующая резьба и гайка, с помощью которой фиксируется соединение. К внешней части тройника подкручивают подходящий фиттинг.

Обратите внимание! Можно сделать более простой самодельный картушный пистолет. Для этого в канистре делают два отверстия друг напротив друга. В одно из них подевают дульную часть продувочного пистолета. После того, как канистру наполнят смесью, происходит продувка. В результате раствор разбрызгивается через второе отверстие на стену.

Тонкости работы с картушным пистолетом

При проведении декоративного оштукатуривания стен смесь набрызгивается тонким слоем. Для создания красивого покрытия важен опыт работы. На практике оптимальными для нанесения декоративного слоя обычно являются такие параметры:

1. Максимальная толщина наносимого слоя не должна превышать 12 мм. Лучше, если она будет 10 мм или немного меньше.
2. Достаточно использовать давление компрессора равное 2,5-4 атмосфер.
3. Расстояние до стены зависит от плотности применяемого раствора. Чем он гуще, тем ближе сопло должно быть расположено к поверхности. Жидкий состав разбрызгивают с расстояния, не превышающего 200-250 мм.

Рекомендуется штукатурить в два приёма. Первый слой делается более тонким. А второй позволяет сделать покрытие более ровным, скрывая ранее получившиеся неровности. Нанесение штукатурки требует от работника значительных усилий. Чтобы работа была качественной, нужно не обрабатывать слишком большие участки за один раз.

В процессе нанесения штукатурки нужно использовать средств индивидуальной защиты. Если разбрызгивание будет происходить не только на стену, то респиратор и очки создадут надёжную защиту для мастера.

Нанесение слоя выполняют при помощи аккуратных горизонтальных движений. В процессе работы нажатие на рычаг должно быть равномерным. Сопло пневмопистолета для штукатурки направлено строго перпендикулярно к поверхности стены.

Какие виды растворов в нем используются

Картушным пистолетом обычно наносятся такие слои:

• вязкие и тяжёлые составы, которые сложно протолкнуть через сопло;
• декоративная штукатурка;
• с использованием текстурных или мозаичных красок;
• пистолетом наносят жидкие обои, шубу, жидкую пробку и аналогичные материалы.

С использованием такого пистолета работа выполняется точнее и аккуратнее, чем при ручной обработке. Использование мощного электрического компрессора позволит работать со смесями различной густоты.

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Нанесение воска на декоративную штукатурку

Как покрасить декоративную штукатурку своими руками

Источник

Самодельная «вечная» штукатурная тёрка

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина».

Сегодня я хочу рассказать вам о том, как я сделал «вечную» пенопластовую тёрку.

При строительно-ремонтных работах широка используются вот такие тёрки из плотного экструзионного пенопласта:

Основное предназначение этого инструмента — затирка штукатурки. Но мне, например, очень удобно выполнять ею не только этот вид работ. Я использую её, например, для укладки бетона при сооружении стяжки. Сначала, прихлопыванием уплотняю бетон и предварительно разравниваю. Потом, после того, как поровнял уровнем, затираю ею-же мелкие каверны и «бортики» , оставленные концом уровня. На следующий день, когда стяжка схватится, я опять использую тёрку для окончательного выравнивания (затирания).

(Если мы хотим сделать крепкую стяжку высокой марки прочности, так называемая «полусухая стяжка» этим требованиям не соответствует. Марка М200 и выше достигается только при использовании текучих растворов, или бетонов. А такой бетон при застывании усаживается не равномерно, и на следующий день, когда он ещё не застыл «в камень», эти небольшие «волны» можно затереть).

Инструмент всем хорош! И удобен, и лёгок, и эффективен! Одно плохо — не долговечен!!

И, хоть и стоит она не дорого, но купить новую тёрку не всегда получается. А, иногда, просто забываю. И вот, однажды, помучавшись вечером с пришедшей в почти полную негодность тёркой, я продолжил работу при помощи куска экструдированного полистирола, обрезки которого остались у меня от предыдущих работ. Работать им было не удобно, и у меня возникла мысль сделать тёрку-держатель, в которую будут закрепляться такие куски.

Я считаю, что изготавливать самоделку целесообразно в следующих случаях:

1. Покупное изделие не обладает нужными качествами.
2. Самоделка позволяет значительно сэкономить.
3. Самоделка позволяет сэкономит время. (Инструмент нужен здесь и сейчас, а изготовить его быстрее, чем купить!)))
4. Самоделка позволяет пристроить хлам, сделав из него что-то, действительно нужное!!

Получившееся у меня изделие соответствует всем случаям, кроме первого. ))))

Материалы, которые я использовал:

1. Обрезок фанеры толщиной 10 мм.
2. Обрезки водостойкой ламинированной фанеры, толщиной 20 мм.
3. металлическая рамка от полки старого холодильника.(Она попалась под руку. Использовать можно оцинкованную жесть, например).
4. Обрезки экструзионного пенополистирола (ЭППС).
5. Шурупы по дереву обычные и с пресшайбой.

Из инструментов мне понадобились электролобзик, УШМ с различными кругами, дрель, шуруповёрт.

Начал я с того, что отыскал в своих завалах «нужного хлама» подходящий кусок фанеры. (Тёрку я решил сделать, с размером рабочей площадки 150 на 300 мм. Именно такие размеры были у предыдущей покупной, и я решил, что так будет привычнее. Да и лист ЭППС, обычно, имеет ширину 600 мм, так что, если мне придётся использовать целый лист, или его половину, такие размеры хорошо «впишутся»).
Фанерка нашлась, толщиной 10 мм. Из неё я вырезал площадку нужного размера:

Теперь нужно сделать к ней крепкую рукоятку. Покопавшись ещё, я отыскал обрезки ламинированной водостойкой фанеры, толщиной 20 мм. Этот материал очень крепкий, поэтому я решил изготовить рукоятку именно из него:

Ничего не размечая (время дороже))) я грубо вырезал саму рукоятку:

Приподнять её над площадкой я решил, используя поперечные проставки из того-же материала:

Перед тем, как закрепить, я предварительно немного обработал эти детали болгаркой с лепестковым кругом:

Соединять детали я решил шурупами, предварительно намазав детали столярным клеем. Под шурупы просверлил тонким сверлом отверстия, так как детали не особо массивны, и могут расколоться.Получившуюся рукоятку прикрепил к площадке тем-же методом, закрутив шурупы с низу, со стороны площадки:

После этого окончательно обработал лепестковым кругом:

Теперь нужно подумать над тем, каким образом можно закрепить пенопласт на нижней стороне площадки.
Порывшись в своём «металлоломе». я нашёл несколько вот таких деталей:

Это были детали от очень старого холодильника. «Перила» полок, которые расположены в дверце холодильника были выполнены из вот такой нержавейки, внутри которой были пластмассовые вставки. Нержавейка тоненькая, но качественная («магнитная»), поэтому я, когда холодильник утилизировался, эти детали не выбросил. Я разметил одну деталь так, чтобы после разреза, у меня получился уголок с одной покой 30 мм. (Размер другой мне не особо важен. Но «автоматически» он получился 10 мм.))).

Потом разрезал его поперёк, чтобы получилось две детали:

В каждой из них просверлил по два отверстия, диаметром 3 мм:

(Не спрашивайте, на каком расстоянии от края и друг от друга. ))). Спешил. Делал на глазок. Основными критериями было два фактора: Чтобы детали были симметричны и. и «чтобы нормально было».)))

Затем я взял в качестве оправки полосу ламинированной влагостойкой фанеры, толщиной 20 мм, и прикрутил мои заготовки через просверленные отверстия к её торцу. Использовал при этом шурупы с пресшайбой :

Сначала я думал сделать частые зубья,как у пилы. Но, поразмыслив, решил сделать несколько длинных «зубьев», которые будет впиваться в пенопласт:

После я загнул их молотком на девяносто градусов прямо на шаблоне:

Я продумывал несколько вариантов крепления кронштейнов к площадке. Думал «вживить» в фанеру какие-то металлические закладные элементы с резьбой и в них, винтами, крепить уже кронштейны.

Но, когда уже делал, подумал, что такое усложнение избыточно. Закреплю просто шурупами. На мой век хватит!! Я же не профессиональный строитель.

Ну пять раз я сменю на ней пенопласт, максимум. (Думаю, и того меньше на самом деле))) . Если, вдруг, посадочное шурупа разболтается, можно, ведь, взять более толстые шурупы. На худой конец — просверлить рядом новое отверстие, и загнать шуруп в «свежее место».)))Поэтому я просто просверлил тонким сверлом отверстия под шурупы, и закрепил кронштейны теми-же шурупами с пресшайбой, которыми крепил их к шаблону в процессе изготовления:

После этого я разобрал своё изделие, и отправил в покраску фанерное основание. Правильнее было-бы покрасить в серый цвет. Ведь, при работе с цементосодержащими составами, избежать серых разводов на инструменте после мойки водой, практически не возможно. Но у меня была только чёрная эмаль, и я воспользовался ею! Ведь, окрашивание в данном случае, необходимо не из соображений эстетики, а для защиты фанеры от влаги!

Нанёс несколько слоёв чёрной эмали с промежуточной десятиминутной просушкой. (до тех пор, пока краска перестала впитываться.)

Теперь нужно изготовить из экструзионного пенополистирола рабочие элементы нашей тёрки.
У меня на стройке осталось много обрезков двадцатимиллиметровой и пятидесятимиллиметровой толщины. Ради интереса сделал и из тех, и из других.

Просто приложил площадку и вырезал по ней, как по шаблону, техническим ножом:

Вот и готова моя тёрка:

На момент написания данной публикации я уже опробовал её в работе. (Укладывал стяжку). Инструмент показал себя лучше покупного при уплотнении бетона, так как им можно бить и нажимать с большим усилием. (Так что, первому пункту в моём «перечне критериев оправданности самоделки» этот инструмент тоже соответствует!))))

А при затирании стяжки — ничем не отличался от покупного.

Так что, если у вас намечается стройка, или ремонт, изготовление его вполне оправдано. Даже, если у вас нет обрезков ЭППС, как у меня, лист 20мм толщины стоит дешевле готовой тёрки таких размеров! А из него получится целых шестнадцать накладок!

Источник