- Крабовые Ручки ♋ Almois Jobbing Official
- Журнал о технических устройствах и технологиях. Ковыряние в бытовой технике, электронике: что внутри, как это работает, опыт эксплуатации. Выбор лучшего товара — отзывы, достоинства и недостатки. ПоДЕЛОчная: ремонт (техники, электроники) своими руками, сделай сам, самоделки. Полезные советы, лайфхаки.
- Самодельные насадки для бормашинки: надфиль, наждачные диск и лепестковая щётка
- Как сделать шлифовальную насадку для шуруповерта или дрели
- Основные этапы работ
- Насадки, инструменты и приспособления для электродрели
- Шлифовальная насадка на дрель своими руками
- Для чего нужны и где используются насадки
- Какими бывают насадки на дрель для полирования, шлифования и зачистки
- Тарелочные
- Чашечные
- Дисковые
- Веерные
- Барабанные
- Торцевые
- Полировка кузова
- Обзор насадок на дрель для работ на даче
- Войлочные или фетровые полировочные принадлежности для автомобиля
- Шлифовальный Круг Для Дрели Своими Руками
- Области внедрения шлифовальных приспособлений для дрели
- Достоинства и недочеты шлифовальных насадок для дрели
- Разновидности шлифовальных приспособлений
- Как сделать шлифовальный наждачный круг самостоятельно
- Как сделать шлифовальную насадку для дрели. How to make a grinding attachment for drills
- Мягенькие
- Самодельные шлифовальные приспособления для дрели
- Материалы для обработки кузова авто
- Как сделать шлифовальную насадку на дрель
- Ручные приспособления для шлифовки
- Приспособления для дрели и болгарки
- Достоинства и слабые места
- Как используют насадки
- Виды материала изготовления насадок
- Веерные, лепестковые, барабанные и торцевые
- Другие виды насадок
- Для закручивания шурупов
- Чашечные
Крабовые Ручки ♋ Almois Jobbing Official
Журнал о технических устройствах и технологиях. Ковыряние в бытовой технике, электронике: что внутри, как это работает, опыт эксплуатации. Выбор лучшего товара — отзывы, достоинства и недостатки. ПоДЕЛОчная: ремонт (техники, электроники) своими руками, сделай сам, самоделки. Полезные советы, лайфхаки.
Самодельные насадки для бормашинки: надфиль, наждачные диск и лепестковая щётка
Внезапно делаем вот эти три насадки (боры, биты) для мини дрели (бормашины, Дремеля):
Многолепестковая наждачная щётка («ромашка») слева нужна для равномерного и шелковистого, (матового, «грубого») шлифования металла — очень нужная в хозяйстве штука.С её помощью можно обновить до состояния новой любую металлическую поверхность.
В качестве побочной информации, бормашинка у меня такая:
это советский моторчик на 24 вольта, достаточно длинный и узкий, чтобы не надо было вставлять его в трубку-рукоятку, плюс китайский цанговый патрон. Плюс самодельный регулируемый блок питания на КРЕН12А.
Итак, для начала делаем самоё простое, но, между прочим, мечта детства — электро-напильник (или ротационный надфиль):
Выковыриваем из зажигалки ролик (вращением которого выбиваем искры из кремния) и насаживаем его на какой-нибудь стержень. Желательно, чтобы у стержня на конце была резьба, чтобы ролик плотно застрял. Готово.
А теперь гвоздь программы,
видос этого действа и всего остального, что будет описано посредством текста и фоток далее.
Тут ещё нагло так хочу отметить, что все три эти инструмента (точнее как их сделать своими руками) я придумал совершенно самостоятельно и изготовил ещё 10 лет назад. Но сейчас увидел на Ютубе ролики последних 2-х лет, на которых народ делает это же (кроме «ромашки») и у них там восторженные комментарии, миллионы просмотров, блек-джек и шлюхи… Так меня теперь злость-досада заедает: мои видосы с гениальными идеями и реально полезными советами и поделками чё-та почти никто не смотрит, а ещё кто-то и дислайки ставит 😥 . Подпишись! +1 в карму: LabaKraba (AmolonieX — тут по-английски или без слов вообще).
Для вырезания шлифовальных дисков из листа наждачной бумаги делаем панчер (дырокол) и циркулярный нож:
Дырокол — это две дощечки с просветом миллиметра два между ними и отверстием под сверло на 1.8 мм (нужно 2.0 мм, но в процессе изготовления отверстие немного разворотится). Задний конец сверла затачиваем, чтобы была острая кромка.
На тот конец сверла, на который будем давить, нужно надеть колпачок под палец, через бумажку, чтоб плотно закрепить.
Плюс пружинка для автоматизации.
Циркулярный нож — это просто произвольная железная пластинка с загнутыми и заточенными концами. В итоге, имеем:
Очень ровные и без мешающих отогнутых краёв (которые будут, если протыкать шилом) центральные отверстия получаются. Циркулярным ножом вырезать кружки быстро и достаточно ровно.
Ну, и хит программы — изготовление наждачных лепестковых щёток.
Берем втулку от катушки с нитками. На видео внешний диаметр этой трубочки был 12.6 мм, но, оказывается, они сильно варьируются в диаметре и вот на этой фотке другая, с диаметром ровно 12.9 мм, т. е. ровно то, что нужно. Наматываем на неё две полоски бумаги пересечённо с клеем между ними и получаем бумажную трубочку — основу для «ромашки» — которую режем на втулки (сверху-справа на фото).
Наклеиванием на эти втулки прочным столярным клеем лепестки наждачки 13 х 20 мм. Причём не ортогонально, как в продаваемых в магазине, а как бы внахлёст. Имеем:
Подписываем на нескольких лепестках зернистость. Готово. Лепестки иногда отлетают (см. крайний справа на фото выше), так что лучше использовать наждачку на тканевой основе. Плюс смачивать лепестки мыльной водой перед применением, иначе будут засаливаться (забиваться стружкой) и портить этими местами равномерность-шелковистость текстуры шлифуемого металла.
Тут некто может заметить, что похожие щётки (только с короткими лепестками) продают на Алиэкспрессе. Но я напоминаю, что я придумал, как их сделать (наклеивать лепестки по касательной к втулке, а не ортогонально) и сделал, ещё 10 лет назад, когда и Алиэкспресса-то не было.
На видео в конце показано, какая текстура получается на алюминиевой пластинке от применения этих 3-х щёток зернистости 40, 80, 500. Лучше всего 500 — прям такая приятная на ощупь матовая шелковистая фактура… Шлифовать нужно строго в одном направлении!
Источник
Как сделать шлифовальную насадку для шуруповерта или дрели
Для шлифовки разных заготовок из металла и дерева можно использовать шлифовальную насадку для шуруповерта или электродрели. Причем сделать ее можно своими руками из подручных материалов.
Для изготовления шлифовальной насадки потребуется кусок деревянного бруска 50х50 мм. Также нужна будет наждачка (лучше на тканевой основе).
В первую очередь нужно отпилить подходящий по размеру кусок бруска (если нет бруска, можно также склеить кубик из фанеры). Потом мастер делает разметку на торцевой части и сверлит сквозные отверстия.
Основные этапы работ
По центру заготовки необходимо просверлить одно сквозное отверстие. В него надо будет вставить длинный болт с плоской шляпкой, который фиксируется с обратной стороны гайкой.
В итоге получился «хвостовик», который будет зажиматься в патроне шуруповерта или электрической дрели.
На следующем этапе автор придает заготовке из бруска округлую форму. Потом с помощью ручной ножовки надо сделать прорези под наждачку.
И потом останется только ножницами отрезать от наждачной бумаги «лепестки» нужных размеров, после чего вставить их в прорези.
Насадка получилась универсальная, поскольку в нее можно вставлять куски наждачки разной зернистости, что очень удобно. Также подобную насадку можно сделать из якоря электродвигателя (смотрите тут).
Подробнее о том, как своими руками сделать шлифовальную насадку для шуруповерта или дрели, смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Источник
Насадки, инструменты и приспособления для электродрели
Шлифовальная насадка на дрель своими руками
Среди ручных инструментов лидирует молоток, а первое место в арсенале электроинструментов занимает дрель. Электрической дрелью не только сверлятся отверстия в металлических и деревянных конструкциях, но еще и выполняются работы по полированию и шлифовке разных поверхностей. Для этого надо приобрести насадку на дрель для полировки и шлифования. Ею можно реализовать такие задачи, как убирание мелких царапин на кузове авто или зачистка поверхности деревянных конструкций и заготовок, можно быстро и легко.
Для чего нужны и где используются насадки
Когда надо выполнить полировку, шлифование или зачистку поверхности, то решить такие задачи помогут специальные насадки, которые закрепляются в патроне электроинструментов, как дрель или шуруповерт. Применяются такие приспособления в разных сферах, как машиностроение, строительство, ремонт автомобилей, столярные мастерские, ювелирные мастерские, промышленность и т.п. Для полировки автомобиля не найти лучшего инструмента, чем дрель со специальной насадкой к ней.
Полировочная насадка на дрель может применяться для обработки разного рода материалов — металл, керамика, бетонные поверхности, мрамор, гранит, стекло, дерево, пластик и т.п. Если на кузове автомобиля имеются мелкие царапины лакокрасочного покрытия, то устранить их можно шлифовальной насадкой, закрепленной в патроне электроинструмента.
Какими бывают насадки на дрель для полирования, шлифования и зачистки
Процесс полирования и шлифовки отличается тем, что первый вариант предусматривает чистовую обработку, а второй используется для того, чтобы очистить поверхность от коррозии, лака или краски и т.п. По материалу для обработки надо подбирать соответствующие насадки.
Насадка — это специализированное приспособление разных видов. Чтобы понять, какую насадку надо брать для обработки соответствующих материалов, требуется разобраться с существующими их видами. Насадки на дрель для полировки, шлифования и зачистки бывают различного вида, о которых пойдет речь далее.
Тарелочные
Простые тарелочные насадки, служащие для полировки и шлифования. Чтобы выполнять эти задачи, на насадку надо закрепить соответствующий материал в виде мягкого диска. Приспособление имеет форму тарелки, откуда и появилось название, с хвостовиком для закрепления в патрон электродрели или шуруповерта. Хвостовик фиксируется при помощи резьбового соединения, поэтому при его выкручивании, насадку можно использовать на болгарке.
Тарелочная насадка является переходником, на который крепятся соответствующие диски. Этими дисками выполняется соответствующая обработка — шлифовка, полировка или даже зачистка. Диски крепятся к тарелочной насадке при помощи липучки, что является еще одним большим достоинством — их можно быстро и легко менять.
Диски бывают абразивными, и в зависимости от их зернистости, выполняются соответствующие способы обработки. Есть также тканые диски, например, войлочные, служащие для чистовой полировки стекла, лакокрасочного покрытия и т.п. Тарелочные насадки выпускают разных размеров, что позволяет применять их по объему работ.
Чем больше размер обрабатываемой поверхности, тем большего диаметра лучше использовать тарелочную насадку.
Чашечные
Называются так по своей чашеобразной форме, на которой расположены разные виды щеток или ворсинки. Именно за счет такой конструкции чашечных насадок, их еще называют щетками. От типа ворсинок зависит выполнение шлифовальных работ. Насадки также имеют хвостовик для закрепления в патроне дрели. Ворса на устройства применяется из металла, пластика, поролона, войлока и прочих материалов, что обеспечивает выполнение соответствующих видов работ.
Чашечными насадками осуществляется выполнение черновых шлифовальных работ. Сама чаша изготавливается из пластика, а ворса может быть расположена в разнообразных видах сверху вниз и с разным количеством. Если применяются приспособления в виде чаши для обработки древесины, то делается это для выделения текстуры дерева. Щетки также применяются для удаления окалины, а также ржавчины и лакокрасочного покрытия.
Дисковые
Они получили такое название за счет того, что имеют похожую на диск конструкцию. Дисковые насадки или лепестковые являются аналогами чашечных и тарелочных приспособлений. Представляют они собой основание в виде стального диска, к которому по окружности от центра к краям крепятся щетки. Имеется цилиндрический хвостовик для установки насадки в патроне электроинструмента.
На дисковых устройствах используется металлическая щетина. Применять приспособления с расположением щетины можно не только на дрели, но и на болгарках (для УШМ выпускаются специальные щетки пираньи). Ими удобно обрабатывать конструкции в угловых местах.
Веерные
Это особая разновидность заводских приспособлений для полировки и шлифования внутренностей в трубах. Для этого устройства выпускают не только разных диаметров, но еще и с абразивными наждачками различной шероховатости. Представляет собой приспособление наконечник (хвостовик) для надежной фиксации в патроне электроинструмента, а также основание, к которому по окружности приклеены листы наждачной бумаги.
При вращении веерной насадки происходит обработка внутренней поверхности за счет контакта наждачной бумаги со стенками труб и прочих подобного типа конструкций. При использовании веерных устройств, важно их правильно подобрать для соответствующих диаметров труб. Если неправильно выбрать насадку, то она быстро выйдет из строя по причине ускоренного истирания абразивного слоя на наждачке. Стоят веерные насадки не дорого, так как имеют непродолжительный срок эксплуатации.
Барабанные
Их еще именуют цилиндрическими, так как по форме они имеют вид цилиндра. Цилиндр имеет не только разные размеры, но и длину, а по его краям приклеена (или закреплена резьбовым способом) наждачная бумага. Барабанные насадки для полировки на дрель — аналоги веерных, и применяются они также для зачистки и шлифования внутренних частей труб, отверстий, шайб и т.п. В отличие от веерных, барабанными насадками для полировки удается достичь результата гораздо быстрее.
Торцевые
В качестве шлифовальных устройств используются также торцевые приспособы для дрели. Они бывают разных форм, и изготавливаются из абразивных материалов разной шероховатости. Служат исключительно для зачистки и шлифования поверхностей. Торцевые насадки являются аналогами ручных напильников, и используются для увеличения диаметров отверстий, удаления заусениц, а также доводки материала до идеального состояния. Торцевые насадки еще называют шарошками, так как они больше предназначены для черновой обработки.
Полировка кузова
Процессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.
До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.
Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:
- небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
- наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
- потускневшем слое краски;
- появлении зернистости и потеков эмали.
Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.
Обзор насадок на дрель для работ на даче
Благодаря большому выбору различных насадок на дрель, это универсальное устройство может заменить множество других инструментов. Так, например, шлифовальные диски позволяют исключить необходимость приобретения шлифовальной машины, а насадка для закручивания шурупов и саморезов заменит шуруповёрт.
С помощью таких оснасток можно провести следующие действия:
- шлифование;
- полировка;
- резка;
- смешивание;
- закручивание;
- высверливание отверстий разных диаметров;
- фрезеровку.
При правильном использовании результат будет иметь такое же качество, как если бы работа выполнялась с помощью специального одноцелевого инструмента. не обойтись без дрели с разными насадками при строительстве курятника, свинарника, клеток для кроликов и других хозяйственных построек на даче.
Войлочные или фетровые полировочные принадлежности для автомобиля
Войлок или фетр — войлочные насадки встречаются крайне редко. Они предназначаются для очистки поверхности кузова перед полировкой, а также на завершающем этапе использования полироля. Войлочные насадки отличаются повышенной мягкостью, и выпускаются они цилиндрической и плоской формы. Они не подходят для тех случаев, когда необходимо удалить мелкие дефекты на кузове авто. Применяются с дрелью, шуруповертом и болгаркой, имеющей функцию регулировки оборотов. Их недостаток в том, что за счет плотного основания, происходит нагревание кузова автомобиля.
Шлифовальный Круг Для Дрели Своими Руками
Семь самых нужных видов насадок на дрель для выполнения шлифовальных работ
Рядовая электронная дрель является очень универсальным инвентарем, которым можно делать не только лишь очевидное сверление металла по другому дерева. Благодаря большенному выбору приспособлений для этой цели инструмента, при его использовании есть вариант, к примеру, отшлифовать всякую поверхность из разных материалов. Для этой цели огромным выбором представлены насадки на дрель для шлифовки, которые сумеют сменять фактически хоть какое оборудование такового рода.
Области внедрения шлифовальных приспособлений для дрели
При помощи различных шлифовальных и полировальных приспособлений есть вариант делать последующие работы:
- полировка металла;
- полирование покрытия;
- полировка изделий из дерева, покрытых лаком;
- шлифование изделий из металла с утрудненным доступом;
- шлифовка маленьких деталей из металла и других материалов;
- зачистка металла от следов коррозии и старенького покрытия;
- полировка стекла;
- шлифовка кромки стекла;
- зачистка недоступных мест от окалины, заусениц и иных изъянов.
Для всех этих работ употребляются самые различные насадки. После рассмотрения преимуществ и недочетов внедрения таких приспособлений подвергнутся рассмотрению главные их виды и области внедрения всех их. Также будет описано несколько вариантов самодельных насадок для шлифования с применением дрели.
Следует сходу направить внимание юзеров на то, что приспособления для шлифования на дрели выпускаются очень многими производителями. Одни делают более высококачественные продукты, прочие гонятся за количеством и низкими ценами. Потому выбирая одинаковой насадки от различных производителей может существенно отличаться качество этой марки.
Достоинства и недочеты шлифовальных насадок для дрели
Достоинства приспособлений для дрели, применяемых для полирования и шлифовки, перечислены ниже.
Низкая стоимость позволяет за маленькие средства совладать со многими задачками по шлифовке без приобретения особых машинок и других приспособлений. Обычно даже самые высококачественные устройства имеют невысокую цена в сравнении с покупкой специального шлифовального оборудования полностью.
Необходимо отметить универсальность и обилие шлифовальных приспособлений для дрели. Сейчас их настолько не мало, что они помогут выполнить даже ту работу, которая непосильны стандартным методам шлифовки и полирования. Но в этом случае стоит учесть, что применение неких типов приспособлений для дрели требуют некой сноровки и значимого опыта.
Чем двух принципиально и удобство внедрения. Некие насадки для дрели позволяют зачистить, отшлифовать и заполировать поверхности в недоступных местах, куда не добраться стандартными средствами. Уже сегодня таким методом легко обрабатывать маленькие детали и изделия.
Вместе с перечисленными преимуществами, шлифовальные приспособления для дрели имеют и некие недочеты. Вот некоторые модели:
- малая эффективность работы некими насадками по причине их маленьких размеров;
- неловкое внедрение неких насадок.
Для той как еще его называют другой работы с насадками нужны дрели различного размера, мощности и с точными регулировками количества оборотов. Но преимуществ не просто, и они еще весомее недочетов. Потому приспособления для шлифовки на дрели имеют гигантскую популярность посреди потребителей.
Разновидности шлифовальных приспособлений
Обширное обилие насадок представлено весьма 10 видами. Самые главные там приведены и описаны подробнее ниже. Неважно какая насадка это стержень с закрепленным у него шлифовальным материалом, которым вам понравятся и наждачка, и абразивный жесткий элемент, и жесткая ткань типа войлока, и особые щетки. Более нужными являются последующие типы шлифовальных насадок для дрели:
- тарелочные – имеют несколько вариантов выполнения от пластмассовых до резиновых;
- чашечные – типа щеток по другому с мягеньким заполнением;
- дисковые с железной как еще его называют мягенькой набивкой;
- барабанные насадки с наждачной лентой, делятся на несколько подвидов, о наличии которых подробнее написано ниже;
- веерные – с закрепленными элементами из наждачкой;
- мягенькие насадки типа полировальных дисков;
- торцевые типа барабанов, конусов и шайб из жестких и мягеньких материалов.
Дальше приведено более подробное описание каждого из видов шлифовальных и полировальных приспособлений, которые часто применяются исключительно в паре с дрелью.
Как сделать шлифовальный наждачный круг самостоятельно
В прошлом видео о шлифовальном
станке я обещал, что запишу видео, как сделать .
Как сделать шлифовальную насадку для дрели. How to make a grinding attachment for drills
В решении этого вопроса видео вы сможете узнать как сделать шлифовальную
насадку для
дрели
. Это займет у вас от силы пол часа. Кусочек.
В роли таких насадок применяются и другие, предназначенными для болгарки. Для возможности закрепить их на дрели, применяется особый переходник в облике штыря с резьбой, который обыденным методом зажимается в патроне инструмента. Но это не подходящий вариант для дрели, потому что жесткое крепление время от времени мешает и может попортить всю работу.
Более успешными насадками тарелочного типа числятся те, изготовленные из мягенького материала. В главном в продаже они представлены резиновыми. Таковой материал позволяет более мягко работать с насадкой, не подвергая риску попортить обрабатываемую поверхность чрезмерным нажатием.
Резиновые тарелочные насадки имеют недвижный штырь для закрепления в патроне. Тогда жесткое сцепление будет лишь на пользу. Какая бы тарелочная насадка на дрель для шлифовки не применялась, они все работают парно с наждачкой, которая крепится с применением липучек. С этой целью на рынке имеется абразивная бумага в облике дисков, с оборотной стороны занят конечно особое покрытие. Рядовая бумага таких целях не применяется.
Мягенькие
Такой тип исполняется типа дисков из мягенького материала, которые крепятся к дрели особым штырем с зажимными шайбами в основании. Материалом для производства таких дисков прослужит поролон, войлок, кожа либо иной.
Посредством таких приспособлений есть вариант обеспечить доброкачественную полировку покрытия как еще его называют обработать металл до глянцевого блеска. Также выполняют шлифовку более высококачественной и довести ее до подходящего состояния. Тут все зависит от намеченной цели и материала применяемого диска.
Самодельные шлифовальные приспособления для дрели
В окончание можно привести несколько примеров того, как из подручных материалов сделать различные приспособления для шлифовки на лучшую обыденную дрель. Они употребляются не настолько нередко, потому что намного проще приобрести готовые и созданные для этого насадки. Фантазия, что большая часть там имеет сравнимо невысокую стоимость и не плохое качество выполнения.
Простейший вариант – это обыденный круглый ратфиль. Для приспосабливания ратфиля нужно просто убрать с него деревянную ручку и спилить то место, на которое она насаживается. Зажав приготовленный таким макаром ратфиль в патрон, конечно всеполноценно его использовать как торцевую насадку для расширения либо другой обработки отверстий и недоступных мест.
Также просто конечно сделать приспособление для полировки из обыденного войлочного диска, которые продаются для полировальных машин и станков. Для этой цели нужно сделать штырь соответственного поперечника, в основании которого наносится резьба. На резьбу ставится ограничительная гайка, потом широкая шайба, полировальный диск, снова шайба и гайка.
Такое приспособление не составит труда сделать без помощи других своими силами. Парно с дрелью такая насадка применяется для полировки или доводки соответственных поверхностей. Часто с таковой насадкой инструмент устанавливается бездвижно на верстаке, превращаясь в всеполноценную шлифовальную машинку в стационарном выполнении.
Довольно легко конечно сделать и без помощи других барабанную насадку. В роли барабана есть вариант взять кусочек резинового прута либо обрезок из дерева в облике цилиндра, к которому адаптируется штырь для закрепления насадки в патроне. Наждачку конечно прикрепить при помощи резиновых вставок либо хоть каким другим методом.
Материалы для обработки кузова авто
Для проведения процедуры обработки автомобиля нужны следующие материалы:
- поролон;
- наждачная бумага;
- шлифовальный состав;
- байка;
- полироль.
Средство, которым будет обрабатываться поверхность кузова, необходимо подбирать тщательно. Паста, имеющая абразивные частицы, нужна, чтобы удалить верхний слой лака. Ее нужно выбирать в зависимости от вида трещин и сколов, имеющихся на кузове. Средство, где количество частиц большое, необходимо, если дефекты очень заметны. Сейчас в продаже большой ассортимент препаратов, которые придают цвету яркость.
Защитное покрытие нового автомобиля может приобрести мутные разводы. В такой ситуации будет достаточно восстановительной пасты, имеющей в составе шлифовальную добавку.
Разнообразные средства позволяют решить любую задачу. Для вертикальной поверхности удобно применять густую пасту. Ею может быть обработана любая часть машины. В ее часто добавляют компоненту, которые повышают яркость цвета.
Как сделать шлифовальную насадку на дрель
Существуют различные приспособления для ручной и механизированной шлифовки. Все их можно разделить на два основных вида.
- Инструменты, выполняющие непосредственно саму обработку детали — ручные устройства, к которым относятся шлифблоки (колодки, бруски) и шлифовальные насадки на дрель или болгарку, представляющие собой всевозможные опорные тарелки и барабаны.
- Устройства, обеспечивающие необходимое положение шлифовального инструмента относительно детали — направляющие, опорные поверхности и т.п.
К отдельному виду можно отнести приспособления для пылеотвода, которыми в силу обилия и вредности шлифовальной пыли также не стоит пренебрегать.
Ручные приспособления для шлифовки
К наиболее простым ручным устройствам относятся шлифовальные колодки, которые могут носить названия: шлифблоки, шлифовальные бруски и т.п. В зависимости от их формы ими можно обрабатывать как плоские, так и фасонные поверхности.
Шлифовальная колодка состоит из трех основных элементов — корпуса с рабочей поверхностью, на которую натягивается шкурка, зажимного механизма, фиксирующего шкурку на колодке, и ручки, к которой прилагают усилие при шлифовке. Последняя в качестве самостоятельного элемента может и отсутствовать, в этом случае ее роль выполняет корпус. Зажимной механизм также может заменяться другими элементами, выполняющими его функцию, например, или липучкой.
Выпускается множество видов фирменных колодок, отличающихся друг от друга формой и способом крепления наждачной шкурки. Корпус чаще всего изготавливается из пластмассы, рабочая поверхность которой покрыта мягким материалом, способствующим сглаживанию неровностей.
Простейшие колодки для шлифования нетрудно изготовить и самому. Лучше всего для этого подходит дерево. Рабочую поверхность желательно оклеить или оббить мягким материалом, например войлоком.
Наиболее простая конструкция бруска представляет собой два куска доски или ДСП, стянутых друг с другом шурупами — таким образом, чтобы шкурка обтягивала нижний кусок, а ее концы зажимались между деталями.
Если приложить чуть больше старания, то можно изготовить более функциональный брусок, в котором зажим шкурки будет осуществляться барашковой гайкой, что намного быстрее и удобнее, чем использовать для этого шурупы.
Для обработки больших поверхностей, если по каким-то причинам не подходит электроинструмент, лучше всего изготовить себе шлифовальный «рубанок». Его возможная конструкция приведена на рисунке ниже. Она настолько проста, что не нуждается в пояснениях. Размеры устройства определяются конкретными условиями работы — параметрами обрабатываемой плоскости и физическими данными работающего.
Для шлифовки кромок, располагаемых под углом строго 90° к смежной поверхности, полезным будет приспособление, позволяющее обеспечить требуемый прямой угол. Оно изображено схематично, конкретная реализация может быть любой.
Одной из основных задач при изготовлении самодельных брусков является надежное крепление к ним шкурки. Кроме механических зажимов (с помощью шурупов, гаек и т.п.) в самодельных шлифовальных брусках можно использовать и другие способы крепления наждачной бумаги.
Можно просто прибить ее по торцам маленькими гвоздями. Метод прост в реализации, но неудобен, если приходится часто менять шкурку.
Приемлемый способ закрепления наждачной бумаги — ее приклеивание. Для этого годятся клеи, позволяющие относительно легко отделять шкурку от основы при ее замене.
Иногда применяют крепление шкурки клиньями. В бруске делают пропилы, в которые заправляются края шкурки и загоняются деревянные клинья. Пропилы и клинья могут быть самыми разными по размерам.
Приспособления для дрели и болгарки
. Эти насадки представляют собой диск из пластика или резины, к которому крепится наждачная шкурка в виде круга. Пластиковые тарелки имеют мягкую или не очень мягкую прослойку между основой и липучкой, для лучшего прилегания шкурки к обрабатываемой поверхности. Тарелки для дрели имеют хвостовик в виде стержня, для УШМ — резьбу для наворачивания их на выходной вал болгарки. Насадку для шлифования на болгарку можно превратить в насадку для дрели, ввернув в нее адаптер с хвостовиком.
Но из-за жесткости насадки для болгарки, строго вертикальное расположение дрели относительно плоскости при шлифовании практически неосуществимо.
При использовании жесткой тарелки (гибкой работать легче) любой небольшой наклон приводит к вгрызанию края тарелки в заготовку и попытке дрели вырваться из рук, что приводит к увеличению наклона и более глубокому вгрызанию края круга. Это приводит к хорошо заметным углублениям на обрабатываемой поверхности.
Поэтому на дрель подходят только насадки для шлифовки способные компенсировать наклоны дрели: либо резиновые, либо с толстым мягким слоем между пластмассовой основой и липучкой, либо имеющие подвижное крепление штыря.
Достоинства и слабые места
Основное достоинство приспособления заключается в расширении функциональности уже купленного инструмента. Дополнительные возможности по отделке поверхностей не требуют приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.
Достоинства насадки для дрели по сравнению со специализированным оборудованием:
- качественная шлифовка труднодоступных мест;
- удобство работы с небольшими деталями;
- экономия средств;
- возможность сделать своими руками.
Но есть и недостатки:
- не так удобно работать, как специальным инструментом;
- для качественной шлифовки необходимо приобрести навык;
- меньшая производительность;
- часто требуется регулировка скорости вращения.
Если объем работ невелик, то достоинства многократно перевешивают их недостатки.
Как используют насадки
Основные сферы применения шлифнасадок для дрели следующие:
- зачистка поверхностей от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений перед покраской;
- полировка металлических поверхностей;
- полировка лакокрасочных покрытий;
- полировка стекла или пластика (например, автомобильных фар);
- шлифовка кромки стекла;
- зачистка металлических деталей после сварки;
- шлифовка поверхностей в труднодоступных местах.
Полирование поверхности при помощи насадки
Кроме шлифовки, специальные устройства используют также для раскроя тонких листов металла и для ощипывания птичьих перьев.
Виды материала изготовления насадок
Материалы для рабочего органа сильно различаются между собой по мягкости, упругости и зернистости абразива. Основные из них — это:
- Наждачная бумага. Сильно различается между собой по жесткости, зернистости и водостойкости.
- Мягкие материалы. Служат для полировки и тонкой доводки.
- Шлифовальные камни. Для грубой обработки поверхностей, исправления дефектов.
Многообразие материалов и форм приспособлений позволяет для каждой конкретной операции подобрать наиболее подходящую. Так, насадка для дрели с напылением из алмазного порошка позволит полировать поверхности из самых твердых материалов, а миниатюрные насадки подойдут для отделки ювелирных изделий.
Веерные, лепестковые, барабанные и торцевые
Веерные напоминают по форме дамский веер, имеют небольшой диск в середине, наждачная бумага крепится к нему не сплошным куском, а лепестками с перекрытием. Такая конструкция способна к значительному изменению формы, это обеспечивает возможность обработки самых труднодоступных мест, особенно полостей и внутренних поверхностей.
Барабанные напоминают гребное колесо водного велосипеда и отличаются от веерных направление лепестков — они перпендикулярны плоскости вращения диска. Применяются для обработки жестких материалов, чаще всего для шлифовки кромки стекла после резки.
В торцевых на конце стержня крепится абразив в виде цилиндра, диска, конуса, чаши или другого тела вращения. Работают аналогично точильному кругу. Приспособления делают небольших размеров, чтобы облегчить их балансировку и получить возможность подобраться к труднодоступным местам.
Другие виды насадок
Кроме самых распространенных шлифовальных и полировочных, существуют и другие виды насадок. Это уже упомянутая угловая, а также:
- Заточка для сверл. Внутри имеет механизм подачи сверла и точильный камень, снаружи предусмотрены отверстия для сверл различных диаметров.
- Мешалка для строительных растворов.
- Перосъемник домашней или дикой птицы. Представляет собой диск с радиальными резиновыми пальцами длиной от 5 до 10 см. Снимает перо, не повреждая кожу и мясо. Особенно удобен на охоте, рыбалке и в походных условиях.
- Фрезы для работы по дереву. Позволяют украшать изделия из массива или МДФ рельефными узорами, протачивать пазы, сверлить отверстия, в том числе больших диаметров и устранять некоторые дефекты.
Для закручивания шурупов
Пожалуй, это самая простая и востребованная насадка из всех существующих, по сути это закаленная бита с крестом под разные размеры шурупов. Достаточно зажать ее в патрон, и электродрель с легкостью заменит шуруповерт. Единственное условие использования насадки – дрель должна иметь регулятор оборотов.
В продажу поступают и более сложные устройства, позволяющие закручивать шурупы под разными углами. Отдельно можно отметить гибкие приспособления с тросом в оболочке. С их помощью можно работать в самых труднодоступных местах.
Чашечные
Насадки на дрель для шлифовки чашечного типа имеют несколько вариантов исполнения. Самые распространенные из них имеют металлический корпус со штырем, который легко крепится в патроне. Сам корпус наполнен либо жесткой щетиной из металла, либо легкой – из латуни. Применяется такая насадка для шлифования металла, дерева и прочих материалов. Также часто применяется для удаления лакокрасочного покрытия и следов коррозии на металле.
Другой подтип чашечных насадок имеет набивку в виде мягкого материала для полирования и мягкой зачистки. Для этого используется либо поролон, либо войлок, либо другой подобный материал. Корпус таких насадок зачастую изготавливают из легкой и прочной пластмассы. Использование такого типа насадок требует некоторой тренировки, так довольно легко нарушить нужное положение дрели и испортить этим обрабатываемую поверхность.
Источник