Насадка для дрели от пыли своими руками

Пылесборники для перфоратора своими руками

Перфоратор очень часто применяется для обработки материалов, при сверлении или долблении которых выделяется огромное количество пыли. Данные условия способствуют износу инструмента, его агрегатных частей. Именно с целью уменьшить негативное воздействие на перфоратор и создан пылеуловитель. Если говорить о заводских устройствах, то они бывают активные и пассивные. Активные имеют собственный привод, но стоимость инструмента возрастает, причем значительно. Пассивные отбирают мощность у двигателя.

Каждый решает сам, ставить пылеуловители или нет. Некоторые пользуются пылесосом, но это не всегда удобно, приходится держать перфоратор одной рукой. Существует множество других самодельных устройств, о которых поговорим ниже.

Самодельные пылеуловители

Долгое время самым простым пылеуловителем считались бумага и скотч – проще конструкции попросту нет и не будет. Из этих материалов можно сделать простой конверт, который приклеивается на месте будущего отверстия. Пыль оседает внутри конверта, если же сверление будет проходить вертикально, то можно использовать стакан из бумаги. К недостаткам отнесем тот факт, что часть пыли все-таки будет вылетать под действием воздуха. К преимуществам отнесем простоту и дешевизну.

Если мы поглядим на устройство перфоратора, то обратим внимание на то, что двигатель его снабжен вентилятором для охлаждения при работе. Это устройство и можно использовать для изготовления пылесборника на перфораторе. Для этого можно взять шланг и пластиковый полипропиленовый уголок для трубы 20 мм и просверлить в нем отверстие под бур. Затем необходимо взять емкость под пыль и сделать в ней отверстие под всасывающее устройство перфоратора. Пыль уходит в коробку при сверлении.

Пылеотвод заводского типа

Система пылеудаления заводского типа может идти в комплекте или продаваться отдельно – все зависит от пожелания покупателя. К несомненным достоинствам можно отнести сменные фильтры, возможность не нарушать целостность инструмента, удобство применения. Недостаток существенный один – устройство питается от основного двигателя перфоратора.

Самостоятельное средство отвода пыли

К самостоятельным средствам, пусть и примитивным, можно отнести шланг пылесоса. Он довольно прост в применении и не требует никаких финансовых затрат. Шланг можно поместить рядом с отверстием. Но в этом методе есть недостатки. Для сверления тяжелыми перфораторами потребуется помощь, да и часть пыли все-таки проникнет в помещение.

Заключение

Если подвести итог, то выбор лучше остановить, конечно, на заводских пылеуловителях, поскольку они удобны, компактны и не требуют дополнительных работ по изготовлению и установке. Это вариант для тех, кто предпочитает не скупиться на технические средства. Для тех, кто предпочитает свои инженерные навыки применять на деле, можно воспользоваться самодельными вариантами. Правда, на 100% они не избавят от пыли, но это менее затратный способ, хотя более трудоемкий.

Каждый выбирает самостоятельно инструмент и его техническую доработку. Главное, чтобы это способствовало комфортности и облегчению рабочего процесса.

Источник

Насадка для перфоратора (для сбора пыли)

Привет читатели и самодельщики.
Автор этой самоделки изначально хотел сделать пистолет-пулемет из подручных материалов. Но как он не старался, у него получилась насадка для перфоратора, для сбора пыли во время сверления отверстий. Само приспособление крепится на перфоратор, в руках его(приспособление) отдельно держать не нужно.

К приспособлению подключается шланг от пылесоса, так что при использовании этой насадки, во время бурения отверстия, пыли нет вообще.
Так же во время сверления, насадка изменяет свою длину благодаря своей конструкции, что не мешает сверлу погружаться в буримую поверхность. Конечно же у этого изделия есть свои недостатки, и не каждому оно может подойти в виду своих габаритов, особенности использования и относительно сложной конструкции. Но сама идея не плоха. Так что выношу на ваш суд эту самоделку.

Инструменты и материалы.
-Шуруповерт
-Электролобзик (можно ручной лобзик)
-Болгарка
-Напильник
-Коронки по дереву
-Перфоратор
-Пистолет для герметика с закрытым корпусом(не нужный)
-Канализационная ПВХ труба диаметр 40мм
-Пружина
-Саморезы

Процесс изготовления.
Внимание, все указанные размеры относительны. Если вы намеренны сделать такое устройство стоит учитывать размеры и конструкцию вашего перфоратора, для которого вы будете изготавливать приспособление.

В качестве основы для этого устройства автор выбрал старый трубный пистолет для герметика, от него нужна будет только корпус (алюминиевая труба диаметром около 50мм). Автор разбирает пистолет и отмеряет на трубке корпуса 300мм.

Лишнюю часть срезает болгаркой, швы зачищает напильником. Задняя крышка на трубе пистолета, остается на месте. По центру трубы автор высверливает отверстие диаметром около 30мм. К этому отверстию будет подсоединена канализационная ПВХ труба диаметром 40мм. Обозначу эту трубу-№1

Автор отрезает 300мм ПВХ трубы, края зачищает напильником. Вырезает прямоугольное отверстие, отступив от начала трубки 30-40мм. По длине отверстие должно доходить до центра трубки. Ширина получившегося отверстия около 30-35мм. Отверстие мастер вырезает болгаркой, края следует пройти напильником что бы убрать неровности. Эта трубка позже вставится в алюминиевую трубу. Отметим эту трубу -№2

Автор делает еще один отрезок ПВХ трубы 300мм длинной, на одном конце делает полукруглые вырезы. Ушки вырезов нагревает под пламенем горелки и прикладывает к алюминиевой трубе, чтобы зафиксировать форму ушек. Когда пластиковая трубка готова, автор прикладывает ее в отверстию в торце алюминиевой трубки и временно крепит используя саморезы. Труба-№3

Дальше автор вырезает из фанеры круг, края обрабатывает болгаркой. Диаметр круга должен быть таким чтоб он с натяжкой входил в пластиковую трубу.

К фанерному кругу автор прикручивает пружину на короткие шурупы с широкой шляпкой, по длине пружина должна быть 150мм.

С внутренними частями этой насадки законченно, теперь нужно сделать крепление. Автор проделывает два отверстия в фанере, диаметром равным диаметру алюминиевой трубки то есть 50мм, вокруг каждого из отверстий наносит разметку будущей детали в виде капли, вырезает их и шлифует. В верхней части капли нужно просверлить отверстие диаметром равным диаметру ограничителя глубины перфоратора (металлический шток, обычно крепится на ручке перфоратора)

Теперь можно приступать к сборке всех компонентов. Автор вставляет кольцо с пружиной в трубу -№2, со стороны прорезанного в трубе отверстия, пружиной направленной от трубы. Как уже говорилось ранее, кружок должен войти в трубу с натяжкой.

Дальше автор вставляет трубу №-2 в Трубу№1(алюминиевую), пружиной направленной к задней крыше трубы №1. Просверленное отверстие Трубы№1 и прорезанное отверстие Трубы №2 должны совпадать относительно друг друга.

К трубе №1 автор крепит Трубу №3 на короткие саморезы, такие чтоб они не мешали ходу трубы №2

На края получившегося пистолета автор надевает каплевидные крепления, в отверстия на креплениях устанавливает упор перфоратора с надетой на него ручкой.

Фухх.. На этом устройство завершено, можно вставлять перфоратор в ручку, к нижней трубке подключать шланг пылесоса и проводить тесты.

После проведенных испытаний автор убедился что при сверлении пыли нет.
Но как говорилось ранее, есть ряд недостатков. Громоздкость конструкции, сложность исполнения, коробка пылеуловителя перекрывает большую площадь, тем самым мешает обзору(если нужно сверить по отметкам)

В общем налетаем с критикой или одобрением ))

Источник

Резиновая насадка для дрели и перфоратора соберет пыль и стружку при сверлении

Перфоратор очень часто применяется для обработки материалов, при сверлении или долблении которых выделяется огромное количество пыли. Данные условия способствуют износу инструмента, его агрегатных частей. Именно с целью уменьшить негативное воздействие на перфоратор и создан пылеуловитель. Если говорить о заводских устройствах, то они бывают активные и пассивные. Активные имеют собственный привод, но стоимость инструмента возрастает, причем значительно. Пассивные отбирают мощность у двигателя.

Каждый решает сам, ставить пылеуловители или нет. Некоторые пользуются пылесосом, но это не всегда удобно, приходится держать перфоратор одной рукой. Существует множество других самодельных устройств, о которых поговорим ниже.

Откуда берется пыль?

Как правило, твердые материалы сверлят перфоратором или ударной дрелью. Сверло, буровая коронка или другой инструмент разрушает материал и выносит мелкие частички на поверхность. Внутри электроинструмента стоит специальная крыльчатка. Вращаясь, она гонит холодный воздух к патрону, охлаждая двигатель и не позволяя механизму засоряться. Однако поток воздуха при этом разгоняет пыль в стороны, поднимая ее в воздух.

В зависимости от характера материала пыль будет более или менее крупной. Отличается и однородность: частички могут иметь одинаковый размер либо образовывать несколько фракций.

Образующаяся при сверлении пыль опасна для здоровья. Она способна запорошить глаза, попасть при дыхании в легкие. Чтобы избежать таких эффектов, необходимо при работе надевать респиратор, защитные очки и головной убор.

Пылесборники для перфоратора своими руками

Перфоратор очень часто применяется для обработки материалов, при сверлении или долблении которых выделяется огромное количество пыли. Данные условия способствуют износу инструмента, его агрегатных частей. Именно с целью уменьшить негативное воздействие на перфоратор и создан пылеуловитель. Если говорить о заводских устройствах, то они бывают активные и пассивные. Активные имеют собственный привод, но стоимость инструмента возрастает, причем значительно. Пассивные отбирают мощность у двигателя.
Каждый решает сам, ставить пылеуловители или нет. Некоторые пользуются пылесосом, но это не всегда удобно, приходится держать перфоратор одной рукой. Существует множество других самодельных устройств, о которых поговорим ниже.

Зачем бороться с пылью?

Пыль нежелательна по многим причинам:

• Попадая в организм, пыль становится причиной проблем со здоровьем.
• Частички цементной или кирпичной муки, попадая в шестерни механизмов, способны вывести их из строя.
• Смешиваясь с водой, цементная пыль образует грязь, которую трудно отмыть.

Поэтому с запылением во время ремонта принято бороться всеми доступными средствами. Чтобы защитить глаза, волосы и кожу, строитель носит специальную одежду, защитные очки, головной убор и СИЗ органов дыхания (респиратор или повязку из марли). Мебель и другие вещи, которые нельзя вынести из комнаты на время ремонта, закрывают газетами или полиэтиленом.

Приборы и электроинструмент выпускают в пылезащищенных корпусах. Узнать степень защиты прибора от пыли поможет индекс защиты от попадания внутрь пыли и воды (IPxx) Если прибор имеет индекс IP5x или IP6x, он не боится попадания пыли внутрь.

Однако все эти меры лишь снижают ущерб. Кардинально решить проблему позволяют приспособления, собирающие пыль еще при ее образовании.

Техническое обслуживание инструмента

Подведём краткий итог и обозначим основные шаги по уходу за перфоратором и поддержанию его в исправном состоянии.

Прежде всего, смазка. Пополнять её запасы в некоторых моделях можно без разборки корпуса через отверстия переключателей режимов. В бочковых перфораторах для этого существует специальная крышка в передней части, но через неё можно смазать только кривошипно-шатунный механизм и промежуточный редуктор.

Для смазки ствола и ударного механизма почти всегда требуется подетальная разборка и промывка. Наличие твёрдых частиц в этом механизме приводит к быстрому износу, заклиниванию поршня, закусыванию сальниковых уплотнителей. Также нужно обязательно смазывать густоконсистентной смазкой хвостовики буров и поддерживать их всегда в чистоте и смазанном состоянии, это существенно продлит жизнь патрона.

Как и любой другой инструмент, перфоратор не любит пыли. Поэтому при работе на прорези воздухозаборника лучше натянуть капроновый чулок или другой импровизированный фильтр. Но даже при таких мерах предосторожности следует периодически разбирать моторную часть и тщательно продувать её, ибо даже малейший слой пыли на обмотках сильно ухудшает отвод тепла.

Как борются с пылью в профессионалы?

Профессиональные строители имеют в своем арсенале специальное средство для борьбы с образующейся мукой: насадку на сверло или бур, к которой подключают шланг от пылесоса. Такое дополнение к перфоратору помогает собирать мусор очень чисто, но у него есть ряд недостатков:

• На приобретение насадки приходится тратить деньги. Такие траты уместны, если приходится сверлить постоянно. Но если изредка приходится просверлить одно-два отверстия в потолке или стене, покупать специальную насадку нерационально.
• Как правило, применение насадки требует помощи напарника, который будет держать пылесос. В быту для решения тех же задач применяют импровизированные приспособления, сделанные своими руками.

Самодельные приспособления для борьбы с пылью

Импровизированные приспособления порой не могут похвастаться столь же полным удалением пыли, как профессиональные насадки на пылесос. Но зато они гораздо дешевле и зачастую не требуют помощи при использовании.

Насадка на сверло из бутылки или стаканчика

Если вам необходимо сверлить отверстие в потолке, раскрошенный бетон в основном будет сыпаться вниз. Для сбора пыли поможет комбинация сверла или бура с бутылкой с обрезанным донышком. Подойдет и обыкновенный пластиковый стаканчик, но его нужно будет обрезать так, чтобы часть сверла, которая войдет в стену, выступала над стенками. В результате сыплющаяся вниз «мука» попадет в стаканчик, и ее легко будет удалить.

Увлажненная губка

Можно изготовить насадку из губки:

1. на ней вымеряют центр;
2. рисуют в центре окружность диаметром около 5 мм;
3. по кругу канцелярским ножом прорезают поролон и удаляют его до твердой подложки;
4. в подложке проделывают отверстие, в которое вставляют сверло;
5. перед началом работы губку увлажняют водой.

Как и предыдущее приспособление, этот вариант более эффективен, если требуется сверлить потолок, а не стену.

Бумажный конверт

К стене под место, в котором будет просверлено отверстие, двусторонним скотчем прикрепляют конверт из плотной бумаги. Его можно сделать самому, согнув лист пополам и скрепив степлером по краю. Мусор будет сыпаться вниз, собираясь в конверте. Вместо конверта можно приклеить бумажный стаканчик.

Главный недостаток способа – легкая пыль, раздуваемая в стороны, не собирается.

Используем пылесос

Воспользоваться пылесосом можно даже без специальной насадки.

• Самый простой вариант – втягивать воздух самой узкой щелевидной насадкой. Она создает очень мощный поток, который хорошо затягивает частицы муки. Недостаток метода – нужен помощник.
• Второй вариант – соорудить насадку из дощечки с просверленным отверстием и прикрепленного к ней сборника из обрезанной бутылки. Тогда сверло вводится через отверстия в бутылке и дощечке, а пылесос подключается к горлышку.

Неисправности электрической части

Механика перфоратора имеет довольно сложное устройство, чего не скажешь об электрической схеме. Тем не менее, поломки в цепи питания можно отнести к наиболее часто встречающимся. Их диагностика выполняется по ряду признаков:

1. Отсутствие вращения или перебои в работе чаще всего являются следствием перелома сетевого шнура. Пошевелите провод в разных направлениях, удерживая кнопку включения нажатой, особенно в районе вилки и входа в корпус.
2. Перфоратор произвольно включается/выключается при разной степени нажатия кнопки. Последняя при таких признаках признаётся неисправной и подлежит замене.
3. При включении в коллекторе двигателя наблюдается гудящий шум и искрение. Причина тому — износ или преждевременное разрушение щёток или износ контактных ламелей.
4. Повышенное искрение без гула может быть причиной неисправности конденсатора, что также может сопровождаться перегревом коллекторного узла.

При близком знакомстве схема питания перфоратора оказывается типовой для большинства видов электроинструмента. Для доступа к ней потребуется лишь разобрать на две половины пластиковую рукоятку, но будьте аккуратны и сразу отметьте посадочные места деталей и схему укладки жил. Для всех частей электрической схемы — кнопки, конденсатора, клемм — предусмотрена возможность замены и потому их ремонт обычно не выполняют.

Используем пылесос

Казалось бы нехитрое приспособление, но это действительно работает. Суть проста, во время сверления дрелью, непосредственно рядом с отверстием нужно держать включенным шланг пылесоса(насадку лучше снять).

В результате, вся мыль и мусор из отверстия будет всасываться в пылесос, не загрязняя при этом вашу квартиру.

Если у вас ремонт, и отверстий нужно сверлить много, можно купить специальную насадку-пылеуловитель для дрели, или сделать ее самостоятельно из подручных средств.

Конвертик на дрели

Этот вариант скорее подойдет в том случае, если отверстие сверлится в потолке. достаточно обернуть основание дрели бумагой, соорудив таким образом что-то вроде «кулька» и зафиксировать его при помощи скотча.

Смотрите также: водяные теплые полы своими руками с минимальными затратами на монтаж и эксплуатацию. Отличное решение для дома и квартиры!

Полезная статья? Оцени и добавь к себе в закладки!

С верлим без пыли отверстия в потолке и стенах.

Перед этой темой «Сверлим (бурим) без пыли», я рассказывал как резать без пыли используя болгарку. Этот процесс был описан в статье — Монтаж штробы без пыли*. Ну а сегодня меня попросили рассказать как это делать только при работе с дрелью или перфоратором. Так что вперёд за новыми знаниями и решениями, так как будут представлены способы, которые позволят вам сверлить и бурить так, что бы пыль из под бура не разлеталась по комнате и в следствии чего, вам не пришлось долго, и нудно убирать! + Расскажем как сделать так, что бы при сверлении потолка (буром, коронкой), бетонная или гипсовая крошка не сыпалась вам на лицо!! Поехали

Все строители сталкиваются с проблемой при сверлении, бурении отверстий в потолке и стенах. Когда в глаза, на пол и предметы мебели, а также руки, перфоратор или дрель сыпет мелкими, а то и крупными фракциями отходов бурения, попросту частицами пыли.

Замена и ремонт патрона

Поломки патрона SDS обычно выражаются либо в невозможности вставить хвостовик бура, либо в его вылете во время работы. Устроен механизм фиксации до смешного просто и устранить большинство поломок можно буквально «на коленке».

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть и снять резиновый пыльник в передней его части. Отведя стакан на себя, как при вставке бура, следует снять стопорное кольцо со штуцера ствола и снять обжимную муфту вместе с пружиной. Не забудьте аккуратно достать из пазов два небольших шарика.

Коническая внутренняя часть стакана прижимает шарики в пазах, когда бур должен быть зафиксирован и позволяет им свободно перемещаться, когда стакан оттянут. Как правило, причиной самопроизвольного вылета бура служит стачивание шариков или внутренней поверхности втулки. Детали на замену можно взять в сборе с новым патроном, шарики для SDS-Plus имеют диаметр 6,9 мм и могут быть извлечены из обычного подшипника.

Заклинивание и невозможность вставить бур также могут быть следствием стачивания деталей, но зачастую к этому приводит коксование патрона высохшей смазкой или попадание внутрь посторонних предметов. В любом случае дальнейшая эксплуатация инструмента в таком состоянии приводит к разбитию посадочных пазов уже на хвостовиках буров, и вышеописанные проблемы могут в дальнейшем иметь место даже при полностью исправном патроне. Причина большинства поломок видна сразу в процессе разборки и очистки.

Источник