Как сделать поворотные деревянные жалюзи
Темы, связанные с самостоятельным изготовлением мебели, а также посвящённые столярным работам, вызывают повышенный интерес среди пользователей нашего портала. Темой этой статьи станет фотоинструкция по изготовлению поворотных жалюзи из дерева от пользователя портала с ником QWEsad.
Я давно задумал сделать деревянные жалюзи, причём на первое место поставил не функциональность, а красоту жалюзи, являющихся частью интерьера. Такие конструкции широко распространены в Северной Америке, и их можно купить в любом строительном магазине. В России мне подобные жалюзи из дерева не встречались, поэтому я решил сделать их самостоятельно.
Сразу скажем, что от задумки до воплощения мечты в «дереве» прошло 3 года.
Сказывалось отсутствие времени и занятость пользователя другими делами. Что в итоге получилось, демонстрирует следующая фотография.
Результат – более чем впечатляющий, поэтому рассмотрим подробнее процесс изготовления деревянных жалюзи своими руками. Помимо чертежей с подробными размерами жалюзи, которые пользователь рассчитал в интернете, потребуются материалы (хорошо высушенные доски) и инструменты для столярных работ. Это, в первую очередь, специальные приспособления для сверления отверстий в заготовках.
А также фрезы для ламелей.
Всю вышеназванную оснастку пользователь также приобрёл в интернете, хотя сейчас, из-за роста цен, кондуктор для сверления сделал бы самостоятельно.
Повторные жалюзи могут быть: глухими или с поворотной планкой для изменения угла наклона по центру ламели или сбоку, а также с разной шириной ламелей:
Именно на последнем варианте остановился QWEsad, решив взять за основу широко распространённые в «столярке» сосновые доски, а по окончании работ затонировать жалюзи в белый цвет. Также можно использовать разные породы древесины в цвет финишного покрытия. Всё зависит от фантазии мастера и доступности тех или иных материалов.
Первое, что потребуется — хорошо высушенная древесина. Для изготовления ламелей толщиной 9.5 мм и шириной 63 мм использовались обрезки бруса размером 10х10 см и 10х15 см.
Древесина несколько лет пролежала на чердаке и отлично высохла естественным образом. Влажность не превысила 6-7%. Также скажу, что ламели, а это 90 шт., со временем не закрутило и не повело, хотя на некоторых заготовках имелись сучки.
Брус распустили на циркулярной пиле (не забывайте оставить запас на дальнейшую обработку), а затем заготовки прострогали по плоскости.
Купить готовую поворотную планку не удалось (из-за отсутствия в продаже планки необходимого размера: пользователю требовалось 56 дюймов, а предлагали только на 54 и 36 дюймов).
Изготовить поворотную планку QWEsad решил из фанеры, толщиной в 4 мм. После строгания ламели отфрезеровали, оторцевали в размер и просверлили отверстия для крепления поворотной планки.
Источник
Изготовление деревянных жалюзи
Здравствуйте, уважаемые читатели!
Из ниже приведенной статьи вы узнаете, как изготовить деревянные жалюзи с помощью пантороутера. Дальнейшее описание и инструкция взяты с YouTube канала «Matthias Wandel».
Данные жалюзи будут изготавливаться с помощью самодельного пантороутера.
Необходимые материалы и инструменты:
— обрезки доски размером 50х100 мм;
— шаблон для пантороутера;
— ленточная пила;
— рашпиль;
— пантороутер с фрезами;
— штангенциркуль;
— настольная пила;
— струбцины;
— стационарная шлифовальная ленточная машина;
— столярный клей ПВА;
Чтобы избежать большого количества проб и ошибок, мастер начал с разработки макета для планок в Google SketchUp.
Он использовал эту форму, чтобы сгенерировать шаблон для резки наклонных пазов. Шаблон имеет ряд угловых направляющих, по которым может скатываться направляющий подшипник.
Затем мастер полностью просмотрел изображение, сделал снимок экрана, нажав клавишу «Печать экрана» на клавиатуре, а затем импортировал изображение в программу BigPrint. Затем он использовал нужный размер на шаблоне, чтобы установить масштаб, и распечатал его на двух страницах.
Вы можете скачать данный шаблон жалюзи в формате PDF
…или в виде файла изображения, который можно будет распечатать:
Мастер приклеил шаблон на кусок фанеры толщиной 8 мм и вырезал его на ленточной пиле. Он нарисовал двойную черту для нижней части и вырезал первый паз ленточной пилой.
. а затем с помощью рашпиля аккуратно зачистил материал до второй черты.
Шаблон крепится на панторутер.
Мастер сделал две деревянных проставки для удержания шаблона на месте, на рамке шаблона панторутера.
Сложность заключается в правильном выравнивании шаблона по вертикали. Черная линия на шаблоне представляет собой уровень таблицы. При наличии 6 мм. фрезы в маршрутизаторе и 12 мм подшипника, бит должен лежать на таблице, а нижний край подшипника должен находиться именно на этой линии.
Оказалось, очень сложно задать положение опорных блоков с установленным шаблоном, но черная линия на шаблоне находится ровно на 19 мм от нижнего края, поэтому мастер снял шаблон.
. и с помощью штангельциркуля мастер установил положение блока на 19 мм ниже подшипника, при положении фрезы лежа на столе.
Установив шаблон и закрепив заготовку на столе, можно вырезать шесть пазов без необходимости перемещения заготовки.
После вырезания шести прорезей мастер выключает фрезерный станок, разжимает заготовку и перемещает ее на пять прорезей. Затем он перемещает маршрутизатор обратно в первое положение паза и выравнивает его с последним разрезанным пазом. Как только это сделано, можно закрепить деталь и отфрезеровать еще пять пазов.
Две направляющие являются зеркальным отражением друг друга, поэтому требуется другой шаблон со скошенными в противоположном направлении пазами. Но мастер сделал свой шаблон таким образом, что его можно просто снять, перевернуть в другую сторону, и использовать его для фрезерования соответствующих пазов.
Два бруса с фрезерованными пазами.
Затем нужно напилить планки. Для этого мастер использовал настольную пилу, чтобы распустить доску размером 50×100 мм.
Требовалось округлить края планок, чтобы они вписывались в отверстия.
У мастера были кромочная калевочная фреза, а также кромочная фигурная с радиусом 3 мм. внутри круга, которую можно было бы использовать, но это заняло бы два прохода на сторону для каждой планки.
Поэтому вместо этого он использовал большую фигурную фрезу для маршрутизатора, которая включает полукруг нужного размера.
Но подвох в том, что у неё есть другая режущая кромка наверху, и можно случайно зацепить этой кромкой заготовку.
Поэтому мастер подготовил кусок дерева, чтобы он удерживал фрезу, а также, чтобы держать пальцы подальше от этой выступающей кромки.
Фрезерование закругленных краев планки.
Проверка посадки планок.
В итоге получилась плотная посадка – настолько плотная, что трудно собрать ставень целиком.
Поэтому с помощью ленточной шлифовальной машины мастер слегка заузил края всех планок.
Установка всех планок на одну рейку была достаточно простой, но сделать так, чтобы они были на одной линии с другой рейкой — намного труднее!
После небольшого эксперимента, было обнаружено, что их установка с одного конца и работа в направлении другого, подходит лучше всего. Необходимо поставить струбцину с одного края, чтобы не дать разойтись конструкции снова.
Все планки вставлены, но требуется обрезать стыки верхней и нижней направляющих, так что все снова придется разобрать.
Первоначально предполагалось использовать соединения паз-шип сверху и снизу, но для этого нужно было собрать шипованную врезку одновременно с рейками, что достаточно сложно.
Поэтому мастер прорезал края в вертикальных брусках, чтобы вставить горизонтальные бруски с торцов после того, когда все рейки уже вставлены.
Бруски мастер прорезал с помощью пантороутера.
И соответственно с помощью пантороутера были вырезаны и шипы на краях брусков.
Быстрая проверка установки верхнего и нижнего бруска. На этот раз мастер не стал вставлять все планки жалюзи.
Обычно у жалюзи рядом с решетками делают небольшую выборку.
Мастер также сделал выборку с помощью самодельного подъемника с установленной кромочной фрезой, с наклоном на 45 градусов.
Окончательная сборка, установка одного из брусков с торца.
. а затем торцевание изделия в один уровень.
Если понравилась самоделка автора, то пробуйте повторить и изготовить.
Источник
• РАФ-штора снаружи южного окна. Как я сама изготавливала.
ИмхоДом › Форумы › руки из плечей › • РАФ-штора снаружи южного окна. Как я сама изготавливала.
- В этой теме 5 участников и 4 ответа.
У нас одно окно выходит на южную сторону. Панорамное. Помимо шикарной ночной панорамы, оно делает невыносимой нашу жизнь в солнечную погоду.
Кондиционер есть. Можно включать его и охлаждать, охлаждать, охлаждать то, что дал нагреть за день солнцу. А можно придумать что-то другое.
Пленки, которые клеятся изнутри, внутренние шторы и жалюзи — хорошая мера в некритичных случая, когда надо лишь слегка улучшить/скорректировать жизнь. Но если у тебя вся стена — раскаленное окно, надо решать проблему кардинально. Как? Не подпустить солнечные лучи к стеклу, отразить на подступах.
В прошлом году я «изобрела велосипед». задумав закрепить обычные горизонтальные жалюзи снаружи окна. Этой весной нагуглила, что давно уже придуманы рафшторы — внешние жалюзи, с успехом используемые в Европе.
В Европе, возможно, и с успехом, а вот наши коммерсы насчитали мне в районе 300-380 тысяч рублей за мое окно.
Поставив диагноз барыгам, я вернулась к прошлогодней идее и приступила к работе.
На фото вы увидите «косяк» — жалюзи оказались на 10 см короче створки. Это потому что меня настиг приступ социофобии после общения с рафшторщиками. Хотелось приехать в магазин и просто купить готовое изделие, которое могу потом подработать под свои нужды. И никого, кроме кассира, не видеть.
Купила в Леруа на пробу пару жалюзи 100*160 см. По 450 рублей. Цвет — алюминий как наиболее отражающее покрытие.
Вооружилась лобзиком (пилить, кстати, полые алюминиевые детали страшно — острые обрезки летят во все стороны, да и получается кривовато), ножницами (заколебешься обрезать хренову тучу ламелей и закруглять им кончики, но впадешь в катарсис от монотонной умиротворяющей работы), дрелью и одним саморезом с режущей кромкой на кончике ( шести саморезов не было, поэтому приходилось саморезить одним, а потом на его место вкручивать шурупы), стремянкой (боюсь висеть с дрелью на стремянке у распахнутого окна на 9-м этаже).
Короче, дольше описывать, чем делать.
Пирометром измерила сегодня днем результат. Внутрикомнатная поверхность стекла за внешними жалюзи примерно на 6.5″ ниже, чем стекло под лучами солнца. Наощупь это стекло холодное. тогда как остальные просто раскаленные. Интересно, что под бумажными внутренними шторами стекло тактильно сильно горячее, чем открытое, безо всякой защиты.
Цена вопроса на одну створку — 450 рублей (против >300 000 за окно (три створки) от коммерсов). Получилось аккуратно.
Для защиты от ветровой нагрузки закрепила тросиками. Хочу еще просверлить отверстия на ламелях по бокам и натянуть вертикально леску от верхней части рамы до нижней в качестве направляюще для ламелей. Да. демонтируется для мойки или на зиму элементарно.
Как еще усовершенствовать конструкцию? Удлинить — удлиню. Куплю «лесенку» для ламелей, добавлю недостающие и будет ок.
От самого результата я в восторге. Эффективно.
Источник
