Нано самоделки своими руками

Наноджиг приманки своими руками

А сейчас планируется рассказать, как усовершенствовал метод и для работы пайкой. Они получаются более надежными и долговечными.

Включаем паяльник, чистим жало и начинаем… Для работы потребуется паяльная кислота, проволочный прибой, груз и крючки Gamakatsu #8. Грузики 0.8 и 0.4 грамма. Паяльной кислотой смачиваем цевьё ближе к головке. Лудим это место, можно проделать два раза для каждой стороны. Насаживаем на цевьё груз, делаем это руками. Свинец довольно мягкий материал, а отверстия широкие.

Отрезаем кусочек проволочного припоя, 15-20 мм. Он зальёт впоследствии внутреннюю полость грузила. Обязательно припой, у которого внутри флюс. Остаётся засунуть его внутрь груза и нагреть паяльником. Такая получилась наноджиговая головка.

Наноджиг головка

По весам 0,5 грамма один тип головок. И второй – 1 грамм. Как вариант, затемняем некоторые головки чёрным маркером, и рисуем белым маркером глазки. Также есть жёлто-зелёная фосфоресцирующая краска, которая светится в темноте. Мастер некоторое количество головок ей красит. Сначала одним слоем. Немного проглядывает свинец. Поэтому вторым слоем сверху.

Далее на видео удачные моменты с рыбалок, где данные мормышки проверены. Смотрим! Ну и всё, всем кому понравилось и помогло это видео – ставьте лайки, подписывайтесь на канал, будет еще интереснее!

Источник

Крутые самоделки в гараж и мастерскую

Гараж является помещением не только для хранения и ремонта автомобиля, но и для конструирования различных устройств, приспособлений и всевозможных поделок. Чтобы в гаражах заниматься любимым делом было не просто интересно, но и удобно, владельцы своими руками собирают интересные и полезные самоделки, а фото и видео примеры станут отличным подспорьем в создании таких изделий.

Обустройство гаража

Существует множество приспособлений для гаражных условий, а наиболее популярные и полезные из них рассмотрим в деталях.

Раскладная лестница в яму

Чтобы пользоваться смотровой ямой, так или иначе приходится задействовать лестницу. Можно сделать конструкцию из кирпича, но она отнимет часть полезного пространства. Также возможен самый простой вариант – установить обычную приставную лестницу из дерева. Однако наиболее удобной будет раскладная конструкция.

Для изготовления такой лестницы в домашних условиях потребуются:

• профтруба;
• металлический уголок и полоса;
• доска;
• крепеж;
• болгарка;
• ножовка по дереву;
• дрель;
• сварочный аппарат;
• циркулярка, фуганок и фрезер;
• шуруповерт;
• рулетка.

Инструкция по конструированию:

Изготавливаем шаблон, для чего на плите ОСБ чертим рисунок будущего изделия в масштабе 1:1.

Раскладная лестница является не только прочной, удобной, но и безопасной.

Детальнее разобраться в конструкции поможет видео с ютуба:

Токарный станок

Такие изделия, как ручка для напильника или стамески, будут незаменимыми не только в гараже, но и в хозяйстве. Сделать их можно на токарном станке.

Для сооружения самодельного устройства нужно подготовить:

• электромотор;
• доску;
• небольшой лист металла;
• крепеж;
• электродрель;
• отвертку;
• паяльник.

1. В доске для станины прорезаем прямоугольное отверстие длиной 2/3 от длины заготовки.
2. Из листового металла изготавливаем деталь, как на фото.
3. Крепим накладку к доске.
4. Фиксируем электромотор. Он должен располагаться на одной оси с прорезью.
5. Из отрезка трубы конструируем бабку, запиливаем деталь, как на фото, после чего припаиваем к коронке гайку. Закрепляем бабку к валу мотора.
6. Из металла делаем подручник и крепим его к станине.
7. Для изготовления задней бабки из металла мастерим уголок, сверлим отверстие на одной высоте с передней бабкой и припаиваем гайку. В нее вкручиваем болт с заточенным концом. Чтобы закрепить бабку к станине, в уголке сверлим 2 отверстия и производим фиксацию.

На этом изготовление токарного станка завершается, после чего можно приступать к обработке деревянных заготовок.

Откидной стол

Одной из полезных и интересных самоделок в гараже, которую можно сделать своими руками, является стол. Чтобы конструкция при обустройстве помещения занимала мало места, следует изготовить откидной вариант по фото и видео.

Для сборки потребуются:

Конструируем стол следующим образом:

1. На стене выполняем разметку высоты стола при помощи строительного уровня. В бруске сверлим отверстия и закрепляем его к стене анкерами.
2. На брусьях для ножек размечаем места крепления уголков.
3. Сверлим в дереве отверстия и монтируем гайки.
4. Аналогичным образом делаем посадочные места под гайки в столешнице и вставляем крепеж.
5. К бруску на стене, а после к столешнице крепим петли.
6. Чтобы снять ножки, слегка отворачиваем винты.
7. На стене закрепляем брусок со шпингалетом, чтобы была возможность фиксации столешницы в сложенном состоянии.

Стеллажи

Незаменимой самоделкой для гаража и домашнего мастера будет стеллаж, собрать который своими руками не составит большого труда. Лучше всего отдавать предпочтение металлическим и деревянным изделиям.

Наиболее бюджетной конструкцией будет вариант из древесины сосны.

Чтобы стеллаж обладал максимальной функциональностью, его располагают во всю длину и высоту стены. Ширину полок выбирают такой, чтобы между ними и машиной оставался проход, удобный для перемещения. Оптимальная ширина – 50 см.

Опоры, как и поперечины, можно изготовить из бруса или толстой доски. Стойки располагают с шагом в 1 м. Такое расстояние исключит прогибание полок под весом инструментов и различного оборудования. Материалом для полок служит толстая фанера.

Для сооружения стеллажа понадобятся:

Инструкция по изготовлению:

1. К стене крепим 3 горизонтальные балки: одна под потолком, вторая на высоте 1 м от пола, третья – возле пола. Затем нарезаем доски по длине, равной высоте потолка, и фиксируем их к основным балкам.
2. Изготавливаем внешнюю раму по аналогии с внутренней и крепим ее к потолку.

Чтобы опорные стойки располагались вертикально, следует использовать уровень.

1. Соединяем рамы между собой поперечными элементами, которые одновременно будут служить опорой для полок. Чтобы фанера прилегала плотно, в доске, закрепленной к стене, делаем вырезы. Это исключит падение чего-либо со стеллажа.
2. Нарезаем фанеру нужного размера и крепим ее к каркасу саморезами.

Освещение

Одним из важных условий качества и безопасности любых работ является хорошее освещение. Поэтому незаменимой и одновременно интересной и полезной самоделкой в гараже станет лампа, которую своими руками можно сделать на основе светодиодной ленты. По фото и видео можно детальнее разобраться в конструкции.

Сперва нужно подготовить:

• профиль для гипсокартона 28 мм;
• заклепочник и заклепки;
• дрель и сверла;
• светодиодную ленту;
• паяльник.

Конструирование состоит из таких шагов:

1. Через каждые 70 см по длине профиля ставим маркером метки и делаем по ним надрезы с обеих сторон. Сгибаем материал и формируем квадрат.
2. Удерживаем профиль в углах зажимом, сверлим отверстия и монтируем заклепки.
3. Из аналогичного материала делаем поперечные элементы и закрепляем их к каркасу. Сверлим в основе отверстия для прокладки проводов.
4. Прежде чем приклеить светодиоды, обезжириваем поверхность профиля. Нарезаем ленту по специальным местам.
5. Приклеиваем светодиоды.
6. Припаиваем к контактам на ленте проводки и соединяем элементы между собой параллельно.

Для изоляции проводников следует использовать термоусадочную трубку.

1. После пайки укладываем провода в профиль и при помощи мультиметра прозваниваем их на предмет короткого замыкания.
2. Если проблем не обнаружено, то припаиваем разъем для подключения источника питания. В качестве последнего подойдет БП от компьютера.
3. Крепим светильник к потолку и получаем отличное освещение для гаража.

Оригинальные идеи

Нередко в гараже хранится как полезный инструмент, так и вещи, которые просто жалко выбросить. Поэтому приходится обустраивать это помещение различными самоделками для наиболее компактного размещения всего, что когда-нибудь может пригодиться. Вот некоторые из таких приспособлений, которые можно изготовить своими руками:

• для удобства расположения ключей следует собрать доску с крючками. Так инструмент хорошо заметен, занимает мало места, легко доступен;
• в гараже часто приходится делать различные записи. Для этого достаточно покрыть часть ворот либо дверку шкафа графитовой краской и можно делать пометки;
• при наличии железной бочки на 200 л, из нее можно соорудить кресло. Острые края заделывают поролоном или резиной;
• закрепив на стене планку со скобами или крючками, вы можете хранить на ней сверла, карандаши, веревки и т.п.;
• если снизу навесного шкафа прикрутить крышки, то на них удобно накручивать банки для хранения различных мелочей;
• чтобы сделать ящики на полу гаража более мобильными, к ним прикрепляют небольшие колесики, например, от офисных кресел;
• стеллаж в гараже занимает много места, поэтому лучше использовать навесные полки;
• для удобного хранения шин можно сделать специальную подвесную конструкцию.

Собирая интересные и полезные самоделки своими руками, в гаражах можно организовать не просто помещение для размещения авто, но и мастерскую, место отдыха. В обустройстве пространства помогут пошаговые фото и видео из статьи. Подготовив необходимые инструменты и материалы, можно воплотить практически любую идею.

Источник

В гостях у Самоделкина! Самоделки своими руками

Привет! Меня зовут Самоделкин, добро пожаловать ко мне в сообщество! Здесь мы делимся отличными идеями, как сделать полезные самоделки. Присоединяйся к нам и становись настоящим самоделкиным!

И конечно же, делись с нами своими самоделками и полезными идеями чуть ниже в поле «Предложить новость».

• Записи сообщества
• Поиск

В гостях у Самоделкина! Самоделки своими руками запись закреплена

Быстрый способ как ровно установить столбы для забора

Рассказываем, как легко и быстро установить столбы для забора из профнастила, чтобы они стояли идеально ровно как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости.

Для начала опишем ситуацию автора, потому что она не совсем стандартная.
Показать полностью.

Забор из профлиста автор решил установить с лицевой стороны придомовой территории. Поскольку двор выходит на оживленную дорогу, а уровень земли на участке ниже дороги, то было принято решение заливать малозаглубленный ленточный фундамент, а не просто забетонировать столбы.

В качестве столбов для строительства забора автор использовал профильную трубу 50х50 мм с толщиной стенки 3 мм.

Длина профтрубы — 6 метров, а длина профлиста — 2 метра.

Чтобы рационально порезать профильные трубы и не было остатков, автор решил отрезать профиль длиной по 3 метра (то есть пополам), и на 1,1 м заглубить в опалубку.

Чтобы не делать такой глубокий ленточный фундамент, автор поступил следующим образом: он выкопал в траншее квадратные лунки на нужную глубину.

Это сделано специально, потому что просто на землю металлические столбы ставить нельзя. Предварительно надо будет сделать защитный слой из бетона толщиной 5 см.

Обратите внимание: расстояние от дна лунки до верхней части опалубки составляет 1,15 см.

Процесс установки столбов

Первым делом необходимо будет забетонировать столбы. Для этого натягиваем внутри опалубки нитку от начала и до конца опалубки.

После этого на дне ямки делаем бетонную подушку толщиной 5 см, устанавливаем на нее столб. Выравниваем его в двух плоскостях по уровню. Фиксируем столб из профтрубы с помощью деревянных дощечек, как показано на фото ниже.

По такому же принципу выставляем все остальные столбы.

Благодаря тому, что все столбы забора жестко зафиксированы с помощью дощечек, они не сдвинутся в сторону при заливке фундамента.

В гостях у Самоделкина! Самоделки своими руками запись закреплена

Как сделать шлифовальный блок для ручной шлифовки

Самый простой вариант самодельного шлифовального блока — обычный деревянный брусок, завернутый в наждачную бумагу. Однако, несмотря на всю простоту, пользоваться им не очень удобно.

Подойдет такой «колхоз» разве что для грубой шлифовки, когда не требуется высокого качества обработки поверхности.
Показать полностью.

* деревянный брусок;
* круглая палочка;
* мебельная гайка врезная;
* болт с шайбой;
* столярный клей ПВА;
* наждачная бумага.

Особенностью самодельного шлифовального блока является возможность регулировки натяжки шлифовальной ленты. Это очень полезная функция!

Процесс изготовления шлифовального блока

Отпиливаем два деревянных бруска одинаковой длины.

Склеиваем их вместе с помощью столярного клея ПВА. Фиксируем с помощью струбцин или в слесарных тисках.

Пока деревянные бруски склеиваются, отрезаем от круглой палочки заготовку нужной длины, и высверливаем в ней отверстие под болт.

На следующем этапе берем деталь, склеенную из деревянных брусков, и высверливаем на конце отверстие под диаметр круглой палочки. Потом лишнюю часть обрезаем на циркулярной пиле.

В результате на торце шлифовального блока получится полукруглый паз для прижима, который будет натягивать наждачную бумагу.

По центру паза высверливаем отверстие, и вкручиваем в него мебельную гайку.

Далее придаем шлифовальному блоку необходимую форму на ленточной пиле.

Склеиваем шлифовальную ленту нужного размера (либо можно использовать покупную). Надеваем на блок, и с помощью прижима добиваемся требуемой натяжки.

В гостях у Самоделкина! Самоделки своими руками запись закреплена

В гостях у Самоделкина! Самоделки своими руками запись закреплена

В гостях у Самоделкина! Самоделки своими руками запись закреплена

Устройство арматурного каркаса для заглубленного ленточного фундамента

Строительство заглубленного ленточного фундамента — это золотая середина между стоимостью и долговечностью.

Поэтому если вам нужен недорогой, но надежный бетонный фундамент под частный дом или дачу, советуем обратить внимание именно на этот вариант.
Показать полностью.

В статье поделимся важной информацией об устройстве арматурного каркаса: начиная от выбора сечения арматуры и заканчивая тем, как правильно заводить углы.

Своим личным опытом поделился автор YouTube канала «МИХАЛЫЧ».

Обратите внимание: информация будет полезна тем, кто планирует самостоятельно построить дом или дачу на своем участке, но не имеет достаточного опыта в строительстве.

Какую арматуру выбрать для устройства каркаса фундамента

В качестве рабочей (горизонтальной) арматуры для заглубленного ленточного фундамента используется арматура диаметром 12 мм.

Для хомутов можно использовать арматуру диаметром 8 мм.

Арматура данного сечения используется при строительстве фундаментов для одно- и двухэтажных частных домов из газоблока или кирпича.

С целью экономии для изготовления хомутов можно также использовать стальную проволоку (катанку) диаметром 6 мм.

Однако, во-первых, с ней тяжелее работать. Во-вторых, по своим характеристикам проволока диаметром 6 мм будет слабовата для ленточного заглубленного фундамента.

Каким должно быть расстояние между хомутами

Основная задача хомутов заключается в том, чтобы обеспечить надлежащую жесткость горизонтальной (рабочей) арматуры.

Иными словами, в момент заливки фундамента рабочая арматура должна оставаться ровной. Из этого следует, что хомуты нельзя располагать очень далеко друг от друга.

Оптимальное расстояние между хомутами (при использовании арматуры диаметром 12 мм) в среднем не должно превышать 50-60 см.

Какова оптимальная толщина защитного слоя арматуры

Защитный слой бетона предохраняет арматуру от контакта с воздухом и, соответственно, предупреждает коррозию металла.

В соответствии с положениями СНиП минимально допустимая толщина защитного слоя бетона (сверху и по бокам арматурного «скелета») должна быть не менее 3 см. В нижней части каркаса толщина бетона должна быть не менее 7 см.

Чем соединять рабочую арматуру и хомуты между собой

Обычно для этих целей используется специальная вязальная проволока.

Она бывает различного диаметра, но в случае с арматурой диаметром до 12 мм подойдет проволока толщиной 1-2 мм.

Некоторые строители используют вместе вязальной стальной проволоки пластиковые стяжки.

Однако, во-первых, они обойдутся вам дороже. Во-вторых, работа с ними продвигается дольше.

Как правильно соединять и заводить углы каркаса

Дальняя левая арматура приходит на ближний угол и поворачивает. Ближняя арматура, которая внутренняя, приходит на дальний угол. В результате у нас получается перекрестие, которое обеспечивает нужную жесткость.

Арматура, которая приходит по внутренней стенке опалубки с правой стороны, уходит на дальнюю стенку, а арматура, которая идет с правой стороны по дальней стенке, приходит на внутреннюю часть.

Таким образом, мы получаем крепкое соединение углов без разрывов соединения.

Источник