Как сделать мягкую скамью для прихожей — руководство для новичка
Новая жизнь старых вещей — это по-прежнему не теряющее своей актуальности направление во всех сферах, которые, так или иначе, затрагивают процесс обустройства жилья. Начиная рукоделием и заканчивая основательными строительными работами. Не чуждо оно и дизайну интерьера помещений, в рамках которого мы часто сталкиваемся с необходимость реставрировать старую мебель.
Все вещи рано или поздно оказываются невостребованными и доживают свой век на чердаке или в гараже. Выбросить их жалко, поскольку все цело и сделано крепко, а вот внешний вид часто оставляет желать лучшего и ну никак не вписывается в окружающее пространство.
Направление моды в мире интерьерных дизайнеров меняется с приходом каждого нового сезона. Согласитесь, что было бы, по меньшей мере, странно и расточительно отправлять предметы мебели на свалку отходов просто для того, чтобы оставаться на волне модных трендов.
На фоне этого не лишним будет приобрести знания и умения в реставрации и обновлении элементов мебели, используя для этого недорогие легкодоступные материалы и приемы, позволяющие вдохнуть в старые вещи новую жизнь.
Автор мастер-класса Шелли Лир для создания мягкой скамьи использовала старый журнальный столик, а также ткань и кусок поролона, оставшиеся от предыдущих работ. Да и в целом она глубоко убеждена, что именно из старых вещей можно сделать самые интересные и поистине оригинальные предметы домашнего обихода, где мебель не исключение, а скорей ключевой объект для экспериментов.
Для того, чтобы переделать журнальный столик в мягкую скамью для прихожей, вам понадобится :
— крепкий столик из фанеры или любого похожего материала, который выдержит вес взрослого человека;
— мебельный поролон 40 — 50 мм. толщиной;
— тонкий поролон или ватин в качестве верхнего слоя наполнителя;
— клей в форме аэрозоля (лучше клея для производства мягкой мебели, который применяют для приклеивания поролона и текстильных материалов);
— обивочная ткань (мебельная или просто плотная и прочная материя);
— ткань для оборотной стороны скамьи;
— белая краска для декорирования деревянных ножек.
2. Инструменты:
— линейка, строительная рулетка или портняжный метр;
— маркер или карандаш для разметки деталей;
— ножницы;
— мебельный степлер;
— отвертка и плоскогубцы для удаления скоб в процессе работы;
— малярная кисть;
— наждачная бумага разной зернистости.
Шаг 1: подготовка основания
Все начинается с выбора основания для скамьи. В данном случае выбор пал на старый журнальный столик, который получил свой второй шанс в жизни.
В принципе, он выполняет несущую конструкцию и в готовом изделии будут видны только его ножики. Вы можете прошлифовать их и покрасить в любой подходящий цвет, можете оставить нетронутыми — все зависит от личных предпочтений.
Шелли оставила ножки необработанными у основания, подчеркивая тем самым возраст материала, а внизу покрасила их в белоснежный белый, чтобы добавить изделию элегантности и выгодным образом вписать в окружающее пространство.
В любом случае, сперва нужно внимательно осмотреть столик на предмет повреждений и поломок. Косметические дефекты нас сегодня не интересуют, а вот изъяны, влияющие на прочность конструкции, придется ликвидировать. Если необходимо, поменяйте крепление ножек или зафиксируйте столешницу шурупами. Словом, добавьте столику прочности, если чувствуете, что время взяло свое.
Если ножки съемные, отсоедините их от столешницы и прошлифуйте зону покраски — сперва крупной наждачной бумагой, чтобы удалить слой старой краски или лака, а затем — мелкой, чтобы подготовить поверхность к нанесению свежего слоя краски.
Дайте ножкам высохнуть.
Основание готово и можно приступать к перевоплощению.
Шаг 2: обивочные работы
По размерам основания будущей скамьи разметьте и вырежьте кусок поролона подходящей формы, прибавив по паре сантиметров с каждой стороны. Шелли использовала для этого ножницы, а вы в случае необходимости можете воспользоваться острым ножом и линейкой.
Если вам не удалось найти поролон подходящей толщины, используйте два слоя сразу, склеив их между собой мебельным клеем.
Поролоновое основание необходимо приклеить к поверхности скамьи для того, чтобы оно не сдвигалось и меньше деформировалось в процессе эксплуатации.
Для этого нанесите клей-спрей ровным слоем, следя за тем, чтобы он не попадал на ножки, и приложите кусок поролона. Обычно на схватывание клея уходит несколько минут, и совсем скоро вы сможете продолжить работу.
Если замечаете, что ткань ложится неровно, удалите несколько скоб с помощью плоскогубцев, аккуратно поддев их отверткой, и сделайте все необходимые поправки.
Когда окажетесь удовлетворены результатом, закрепите ткань сплошным рядом скоб, оставив углы необработанными по 10 см. с каждой стороны.
Заложите углы так, как показано на фото, используя для разглаживания ткани плоскую отвертку или любой другой подходящий инструмент. Это самый ответственный участок, поскольку некачественно обработанные углы могут испортить всю работу. Поэтому наберитесь терпения и не спешите, пока не добьетесь аккуратных обтянутых уголков, похожих один на другой. Зафиксируйте ткань на обратной стороне и переходите к завершающему этапу.
Шаг 3: обработка противоположной стороны сидения
Теперь настал черед противоположной стороны скамьи, где вам нужно спрятать все технические нюансы под аккуратным слоем ткани, припасенной на этот случай.
Измерьте, сколько вам ее потребуется и, как в предыдущих случаях, прибавьте немного на припуски. Проведите разметку и вырежьте деталь с помощью ножниц.
Подверните края таким образом, чтобы этот технический элемент после того, как вы его закрепите на месте, не было видно с лицевой части изделия. Для удобства вы можете заутюжить припуски, воспользовавшись утюгом. Так они будут держать форму и вам не придется каждый раз отмерять на глаз, сколько ткани нужно загнуть, прежде чем закрепить ее степлером.
Прикрепите ткань на обратную сторону сидения также с помощью скоб.
Проделайте небольшие отверстия для ножек и прикрутите их на место.
Скамья с мягким основанием готова , и теперь самое время проверить ее на прочность и устойчивость.
Что и говорить, работа проделана блестяще. Обратите внимание, как удачно Шелли подобрала материалы и как органично ее скамья вписалась в пространство прихожей! Столь же удачного исхода мы желаем и вам, дорогие наши читатели и постоянные подписчики, и ни секунды не сомневаемся, что у вас все получится.
Источник
Мягкая скамейка в прихожую своими руками
09 Окт 2014г | Раздел: Разное
Здравствуйте уважаемые читатели сайта sesaga.ru. В этой статье хочу поделиться опытом и рассказать Вам, как можно своими руками сделать мягкую скамейку в прихожую комнату.
В магазине приглянулась мягкая скамейка для прихожей комнаты, однако в нашу прихожую она не подошла по некоторым параметрам, а других моделей и вариантов в магазине не оказалось. И вот после небольшого совещания было решено сделать скамейку самостоятельно, а за образец взять магазинную.
На изготовление этой скамейки ушло полтора дня.
В первый день был собран каркас, который покрыли тремя слоями морилки и двумя слоями лака. Во второй день была сделана мягкая часть и окончательно собрана скамейка.
Подготовка деталей для каркаса скамейки.
Для изготовления каркаса использовались брусок 40×30мм и рейка 40х20мм, а размеры каркаса составили в длину 950мм, в ширину 255мм и в высоту 420мм.
Каркас скамейки собран из одиннадцати деталей, восемь из которых несут силовую нагрузку и сделаны из бруска 40×30мм:
две горизонтальные боковые рейки длиной по 870мм;
две горизонтальные поперечные рейки длиной по 195мм;
четыре ножки длиной по 420мм.
Для красоты и в тоже время для усиления конструкции взяли рейку 40х20мм, которой соединили ножки скамьи в нижней части тремя деталями:
одна горизонтальная боковая рейка длиной 870мм;
две поперечные рейки длиной по 195 мм.
Если детали каркаса будете отрезать ножовкой, то для получения прямого торцевого распила размечаются линии с двух сторон бруска, по которым ножовкой делаются надрезы глубиной около 5мм. В итоге получаются направляющие дорожки, из которых во время пиления ножовка не уйдет в сторону и торец бруска будет ровным.
Когда же будете отрезать деталь, то начинайте пилить от ближнего верхнего угла так, чтобы полотно ножовки одновременно ходило по вертикальной и горизонтальной направляющим дорожкам.
Когда все детали каркаса будут отрезаны, то следующим этапом их хорошо шкурим, чтобы избавиться от грязи, неровностей, царапин и заусенцев. Деревянная поверхность должна быть чистой, ровной и гладкой. А когда она будет такой, то на поверхность хорошо ляжет морилка с лаком, да и смотреться скамейка будет не хуже заводской.
Дерево вначале шкурят грубой шкуркой, а затем мелкой доводят до гладкого состояния. Для этих целей существует специальная терка, на рабочую поверхность которой крепят кусок шкурки. Если же у Вас терки нет, то используйте небольшой брусок, обмотанный одним слоем наждачной бумаги.
Этот этап обработки древесины желательно выполнять на улице или в каком-нибудь техническом помещении, так как будет много мелкой пыли. Хотя сам процесс не такой уж и творческий, но отнестись к нему надо серьезно.
Когда детали будут готовы, приступаем к сборке каркаса скамьи.
В магазинной скамейке все элементы каркаса соединялись стяжными винт, поэтому изобретать ничего не стал и поступил также. Мне понадобилось всего четырнадцать таких винтов.
Совет. Не всегда получается ровно обработать поверхность древесины, обязательно одна из сторон будет иметь сучок или какой-нибудь изъян. Поэтому при изготовлении каркаса старайтесь поверхность с изъяном прятать вовнутрь или устанавливать в менее заметный край.
Сборка каркаса скамейки.
Все соединения делаем встык без использования уголков, пазов и шкантов.
Обе детали прикладываются друг к другу так, как они должны быть. Затем место будущего соединения просверливается сверлом диаметром 4мм, чтобы отверстие получилось в обеих деталях. При этом детали плотно удерживаем, чтобы они не шевелились. Можно попросить помощь.
Отверстие детали, в котором будет находиться основная часть винта, дополнительно рассверливается сверлом диаметром 6мм. Если этого не сделать, то при вкручивании винт может разорвать край детали.
А отверстие детали, в которое будет заходить только резьбовая часть винта, предварительно проходим винтом, так сказать, нарезаем резьбу.
Еще будет несколько соединений, где не будет хватать длины стягивающего винта.
В этом случае сверлом диаметром 10мм засверливаем отверстие глубиной около одного сантиметра и утапливаем головку вовнутрь, тем самым, на один сантиметр удлиняем выход резьбовой части.
Когда силовая часть каркаса будет собрана, соединяем ножки скамейки в нижней части деталями, вырезанными из рейки 40х20мм. Это даст прочность и устойчивость каркасу, а заодно придаст законченный вид скамейке.
Теперь, когда каркас скамьи полностью собран, отмечаем все стыки под своими номерами и осторожно разбираем каркас, чтобы все соединения проклеить для прочности.
Клеем ПВА промазываем каждый стык, даем клею просохнуть 2 — 3 минуты, а затем детали плотно стягиваем винтами.
Много клея класть не нужно, так как излишек будет выдавливаться наружу и его придется сразу вытирать. Если этого не сделать, то при высыхании клея образуется пленка, через которую не сможет пропитаться дерево морилкой или лаком. Получится так называемая белая проплешина.
Достаточно будет, если клеем смазывать только торцы.
Покраска каркаса.
Следующим этапом каркас покрывается олифой или лаком, что придаст деревянной поверхности благородный оттенок и защитит ее от воздействия окружающей среды.
Если Вам нравится девственный цвет дерева, устраивает его порода, или такого требует интерьер в прихожей комнате, то каркас сразу покрываете олифой или лаком.
Если же Вы хотите чтобы у скамьи был оттенок другой породы дерева, например, орех, дуб, лиственница, вишня и т.д., то вначале поверхность красится морилкой, имитирующей цвет этой породы, и уже после просушки дерево покрывается лаком или олифой. Как правило, морилка наносится в 3-4 слоя с последующей просушкой между слоями не менее 30 минут. Для лака достаточно двух слоев, а для олифы одного слоя.
Также можно приобрести лак уже с готовым цветом, имитирующим ту или иную породу дерева. В этом случае поверхность сразу покрывается лаком с последующей просушкой между слоями.
Количество слоев регулируете самостоятельно.
Изготовление сиденья.
Для изготовления сиденья нам понадобится ДСП или фанера размерами 950х255мм, поролон и дерматин. Я использовал ДСП, оставшийся у меня от шкафа, потому что это дешевый и в тоже время прочный материал, с которым легко и приятно работать. Если же Вы будете использовать фанеру, то берите толщиной не менее 10мм.
Чтобы поролон израсходовать по максимуму, так как в дальнейшем он мне не потребуется, я взял лист толщиной 10мм и весь его порезал на восемь одинаковых частей размерами 950х255мм. Стандартный размер листа 2000х100мм.
Поролон отлично режется канцелярским ножом.
А теперь приступим к натяжке дерматина.
На пол раскладываем дерматин, на него стопкой укладываем поролон и сверху кладем лист ДСП.
Процесс натяжки дерматина не сказать, что простой, но и не такой сложный.
Так как дерматин я натягивал первый раз, то на правильность этого процесса не претендую. Я лишь покажу, как делал сам. Вы же можете применить или придумать свой вариант натяжки.
Заворачиваем дерматин на торцевой стороне и фиксируем саморезами. Затем слегка придавливаем лист ДСП посередине и с небольшой натяжкой фиксируем дерматин на противоположной стороне листа. Смотрим, чтобы края были одинаковой высоты.
Теперь натягиваем бока.
Боковые части удобней натягивать одновременно с обеих сторон.
Коленом надавливаем на центр доски, с небольшой натяжкой заворачиваем дерматин и фиксируем его саморезом по центру. Не отпуская колена, заворачиваем противоположную сторону дерматина и также фиксируем его саморезом по центру. Теперь отступаем в любую сторону около 150мм и производим все те же операции. При этом все время следим за равномерностью утяжки сторон.
При натяжке дерматина будут образовываться морщины, которые разглаживаем к крайним торцевым областям. Можно даже временно открутить саморезы, фиксирующие дерматин на торцах.
Когда полностью закончите с боками, не забудьте еще раз произвести натяжку дерматина на торцах сиденья.
Также в торцы можно подложить по три отрезка поролона высотой, равной высоте набора. Это не даст краям завалиться, и в тоже время сделает их более крутыми.
Обрезаем лишние части дерматина, подворачиваем и окончательно фиксируем.
Затем каркас саморезами крепим к сиденью и скамейка готова. А чтобы дно скамьи выглядело эстетично, на него можно наклеить кусок дерматина.
Если на изготовление мягкой скамейки для прихожей своими руками не учитывать свой труд и затраченного времени, то по цене такая скамья выходит в шесть раз дешевле магазинной. Да и самому приятно.
Источник
