Подставка под напольную акустику своими руками
Осенью приобрёл с рук напольную акустику Wharfedale Emerald 97 mk4. С завода она поставлялась с фирменными деревянными подставками-основаниями (на фотографии видны). Продавец выставлял акустику уже без них, просто на шипах.
В идеале акустику надо приподнять сантиметров на 8-10, потому что сейчас твитер чуть-чуть ниже уровня уха. Сначала хотел найти пару толстых гранитных или мраморных плит — нигде нет. Даже в ритуальных услугах говорят, что таким не занимаются, только изготавливают готовые памятники.
Теперь появилась мысль: а что если использовать дерево? Раздобыть пару толстых (6-7 см) панелей из плотной породы древесины, подогнать под нужный размер, немного обработать и установить на шипы? Жизнеспособная получится конструкция?
Если у кого-то есть опыт в изготовлении подобных конструкций или просто дельные советы, буду рад получить информацию.
Ответы
А зачем лишние шипы ? Основание прикрутить к АС как задумано изготовителем проще.
у меня есть опыт;)) все свои подставки я делаю сам либо отношу чертежи на мебельную фабрику и они делают.
насчет мрамора. Пришел в ритуальные услуги. Попросил разрезать мраморную плиту (итальянский мрамор) на две половины. Получилось по размеру колонок. 30 на 30 см. Попросил шурина выточить шипы на токарном станке. Потом шипы приклеил моментом к мрамору. заморачиваться не стал по поводу сделать шипы сьемными.
правда отдал эти подставки другу. Думал продам колонки.
не продал. Взял кусок фанеры от старого шкафа. Распилил заготовки 30 на 30. Купил мебельные ножки напоминающие шипы, регулируемые. Купил ленту декоративную обклеивать боковины фанерных листов. Купил пару кафельных напольных плиток. Под цвет фанере. Приклеил их к фанере. И все. Примерно на 7-9 см приподнял
ищу так-же под свои Focal-ы подставку-плиту. есть подоконники из натурального камня,даже с небольшим выбором размеров ! на выходных покатаюсь-посмотрю : ищу черный мрамор .
По моему смысла городить подставку с вторыми шипами нет смысла!
Если цель просто увеличить высоту акустики (приподнять), то достаточно просто подложить под шипы плиту из любого материала (в идеале конечно бы что то типа гранита или мрамора, но и дерево вполне сойдет, не думаю что это скажется на звуке) либо прикрутить основание к колонкам. Развязки одним уровнем шипов по моему вполне достаточно!
А хотите заморочиться закажите любому токарю металлические проставки под шипы (типа обычных пятаков, только высокие, и естественно для устойчивости большего диаметра)!
Да, наверное, цель — просто приподнять.
Раньше хотел ещё и улучшить виброразвязку, так как считал, что подгуживание на НЧ из-за недостаточной развязки с полом. Заменил усилитель на более мощный и дорогой — бас стал гораздо собранней, больше и париться не хочу на этот счёт.
Шипы на подставке решил сделать по принципу: «Главное, чтоб не стало хуже». Может, и правда в них нет смысла.
Можно не поднимать ас, а немного наклонить, чтобы вч головка «смотрела» в ухо.
У меня полы на лагах в старом доме. Беда. Изготовил аналогичные подставки из двух плит и намертво прикрутил к полу.
С помощью шайб и уровня выравнял по горизонтали и. вуаля ! Подставки и пол — одно целое. Монолит.
Даже в ритуальных услугах говорят, что таким не занимаются, только изготавливают готовые памятники
Что за чушь? Когда я собирался сделать себе плиты под колонки, несколько ритуальных контор запросто согласились выполнить это, но цена была высоковата. В итоге коллега подогнал за недорого две плиты нужного размера. Мне оставалось только торцы полирнуть. Колонки у меня не оборудованы шипами. Стоят просто на своих ножках на граните- мёртво, не щелохнутся.
Когда я собирался сделать себе плиты под колонки, несколько ритуальных контор запросто согласились выполнить это
Согласен, в моем городке то же никаких проблем с этим делом — без вопросов все сделали (стоят мертво):
Из общения с камнерезами понял, что не я первый к ним обращаюсь.
Коллеги, а в чем суть данной процедуры? Приподнять уровень твитера или что-то другое?
Я вот под свои Focal Aria 948 тоже хочу что-нибудь мраморно-гранитное высотой 8-10 см, но исключительно ради аудиофильских понтов — чтоб на шипах стояло. Душу ведь греет)) Ну и эстетический вид, полагаю, выиграет.
Подозреваю, что соседи слушают мои басы, но до конца не уверен. Ходил к ним несколько раз, но дверь никто не открывает. Никто ни разу не приходил жаловаться.
Хотел подстраховаться, вдруг мешаю. Шипы для этого?
Хотел подстраховаться, вдруг мешаю. Шипы для этого?
шипы в том числе для этого, но в первую очередь все таки для качества звука! Чтобы играла акустика, а не квартира. )))
Автор же не столько хочет развязать акустику с полом, сколько приподнять Твитер до уровня ушей, что тоже полезно.
Я как то думал над мраморными или гранитными подставками, но пока забил-проблем и так нет! Может когда сменю жильё и задумаюсь снова, но опять же супер смысла в этом не вижу (при условии наличия родных шипов)!
Дерево рано или поздно, особенно на полу начнет стареть, а вот Интересно если из пластика сделать?
Может прежде чем основательно придумывать подставки нужно просто приподнять АС используя любые предметы и послушать? Возможно, что лучше звук не станет, а даже наоборот. Я вот сильно сомневаюсь что высота вч не может быть пределах 10 см от уровня уха. Есть не мало напольников высотой всего в 860 см или около того и что же на самом деле это не напольники, а наподставники? 🙂
Уже давно из всех конструкций определена лучшая. Коробка в ней мат с песком, на нем сверху свободно лежит плита (из любого твёрдого материала), на плите АС.
Только авторизованные пользователи могут отвечать на вопросы, пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.
Источник
Стойка для аппаратуры своими руками.
Решил создать данную тему,т.к. думаю форумчанам будет интересно почитать, а кому то и поделиться личным опытом, по изготовлению своими руками стоек для любимой техники.
Ответы
Только сделал,еще по мелочам доработать нужно будет,да и фото мягко говоря не очень,позже,как полностью закончу,выложу фото поприличней.
Зачёт! На мою бамбуковую АТАСАМА очень похожа. Но у АТАСАМА каждая полка стоит на шипах.
Можно и такую забабахать,конечно не из бамбука,но что то подобрать подходящее и доступное в наших широтах.Для моих нынешних условий размещения не подходит, глубина-55см,большевата,пока заднюю скорость включил,ту что сделал намедни,разобрал и отложил до хороших времен,установлю завтре поуже и в тему к тому интерьеру что сейчас.
Нашел свою старую тему http://stereo.ru/before/forum/. в общем то там всё исчерпывающе описано
Похвастаюсь) интересно ваше мнение. Сделал полностью сам. Купил лиственницу(жёсткость, хотел только четыре опоры), метелл в леруа для забора толстенный и рельефный. Резал и шлифовал концы сам, тяжело было в один уровень эту трехметровую палку отрезать болгаркой. Внутри стоек идет труба металлическая с резьбой, заострил шлифмашинкой до конусов. Стиль- «лофт»)) ибо топорно, хоть и душу вложил. Стойки засыпал песком. Получилась двусторонней, с одной стороны черная краска по дереву «под металл», с другой морилка с паркетным лаком. Очень жесткая, не гнется)
Фото почему то только одно дает прикрепить, сейчас постараюсь еще скинуть
Фото почему то только одно дает прикрепить, сейчас постараюсь еще скинуть
Вот и мои стойки. Для компонентов из столешницы и труб, а для полочников заказывал по своим размерам детали из МДФ и собирал.
АС близковато стоят. Нет места? Общая беда наших домов.
Да, очень не везет мне с местом. Вот в поиске звука в конкретном помещении, правда и место для прослушивания всего в 2 метрах от стойки. За акустикой у меня по стене матрасик еще стоял, но я его для съемки убрал, чтобы не пугать людей )))
Вот моя стойка из икеевских столиков. Заполнил полые ножки монтажной пеной, скрепил столики между собой.
сам только заказывал на мебельной фабрике, а ля камин.
но видел как из икеевских столиков дешевых (за 500 руб ведро) делали стоечку.
а мне самому понравилась стойка, основой которой были полипропиленовые трубы соединенные такими же уголками с лапками, на которые кладутся массивные деревянные панели (собственно полки). Да и продавал он ее недорого. Только не смог я с ним договориться. Начал к стойке за 3000 руб.впендюривать аппаратуру за двадцатку. Я его послал
Если есть возможность выложить фото,выкладывайте плиз.
Начал делать себе новую стойку а ля SOLID TECH Radius, пока в процессе,как изготовлю отпишусь с фото.
это мой нынешний сетап. Аппаратура на заводской стойке. Телек стоит на тумбе, которую заказывал на мебельной
Это на заказ,уважаемый bertier, а речь о стойках сделанных собственноручно.
так я и обозначил в первом посте что не делал сам. Впрочем если мои фото не в тему, попросите админов удалить, я без претензий. Пусть выкладывают те кто делал, удачи!
Без обид,фото пусть будут,никому и ни чему они совершенно не мешают.
Прикольно:) Здорово вас «торкнуло» с первого вопроса:) Уже и лампы в сетапе!
О! И лампа помешала)) вижу совсем не в тему я тут. Ладно, почитаю в сторонке)
я вроде как комплимент сделал.
Да, нет же! Наоборот, все отлично! Просто,мы все очень хорошо помним как Вы начинали свой путь к правильному звуку и многоуважаемый Сергей, как раз отметил это!)))
Лиственница — очень хорошо,единственный недостаток,тяжелая зараза.Я искал лиственницу для стоек,но не нашел,пришлось делать из ЛДСП.
Сначала построил такую:
Потом решил объединить все вместе (магнитофоны стояли отдельно) и переделал так:
1.Полки — 30 мм фанера (40-ка будет круче, но вопрос денег и веса — тяжело таскать)
3.Шпильки для соединения ножек между собой
В фанере просверливаются отверстия, сквозь них посредством шпилек ножки скручиваются друг с другом, кроме верхней платы, крепление к которой происходит при помощи имеющейся в комплекте ножек детальки с 4 отверстиями под шурупы:
Сборка начинается с верхней крышки — прикручиваются ножки, а затем вкручиваются шпильки и на них «нанизываются»полки и т.д. до ножек, на которых стОит конструкция.
Такая идея. Если кому-то окажется полезной, буду рад.
Принцип сборки у меня примерно такой же.
Немного не в тему.Еще бы хорошо фото с обратной стороны стойки,где провода.А то у меня такой там дурдом,и как это все организовать даже не представляю.А то бы может у кого то что то подсмотрел
У меня в тумбе пробиты в стенах отверстия для укладки — все силовые кабели стекаются к фильтру в закрытый отсек. Можно сделать направляющую для укладки (как под столом МАЛЬМ от ИКЕА, например, можно и к стойке прикрепить), или проложить по ножке на подобие акустических стоек.
продаются в магазах типа все по 49 руб. Собиратели проводов на любой вкус в наборе. И жгуты там, и типа зажимов, и еще другие штучки. Можно аккуратно собрать и будет все окей))
Да про стяжки я знаю.Вопрос в том,что некоторые провода рядом нельзя держать.Силовой и межблочный например
Тоже сам сделал. Без стекла и металла, только дерево.
В новой квартире хочу стойку заказать как у моего друга — с изменяемой высотой полок. Очень гибко можно расстояние между полками менять, выравнивать по уровню:
У меня есть похожий кассетник Technics, вроде у меня RS-BX701. 😉
Только авторизованные пользователи могут отвечать на вопросы, пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.
Источник
Самодельная подставка под электронное пианино/синтезатор
Подставка для пианино/синтезатора своими руками.
Для занятий музыкой приобрели электронное пианино. Не имея опыта, купили к нему крестовую стойку (на фото ниже показана похожая стойка).
Стойка вроде и функциональная (регулируемая высота, складная), но хлипкая — в процессе игры (нажатий на клавиши) возникают колебания. А попросту — пианино шатается, это и не удобно, и не комфортно.
На семейном совете набросали требования: крепкая, устойчивая, не громоздкая, по возможности мобильная, да еще — с полкой для аппаратуры.
Поискали в интернете: фирменные подставки отпали сразу – цена УХ. Те, что попроще – или хлипкие, не устойчивые (по крайней мере с виду), или цена на уровне синтезатора (существенная).
На основе полученной из интернета информации попробовал набросать свой вариант подставки из доступных материалов, без наворотов и заморочек, с минимумом работы. Получился следующий эскиз:
Глубина подставки подобралась сама собой – в сетевых строительных магазинах всегда в наличии ламинированный ДСП разных цветов стандартных типовых размеров. В данном случае устроила ширина полотна 300 мм. В принципе можно подобрать уже готовые мебельные панели с подходящими размерами и заклеенными кромками шириной 200, 300, 400 и 600 мм.
Свехточность в данной конструкции не требуется – главное, чтобы размеры элементов согласовывались – одинаковые должны совпадать.
Вперед!
Материалы и инструменты:
И так, нам понадобятся следующие материалы:
— ЛДСП – для крышки, задней стенки и боковых стоек — цвет белый (я использовал панель размером 2000х300х16 мм), кромка с длинных сторон – 2 шт.;
— торцевая лента белая с клеевой основой;
— мебельный уголок (8 шт.);
— мебельный винт с гайкой М6 (8 шт.);
— деревянный брус 30х40х1300 мм – 2 шт.;
— деревянный брус 30х40х500 мм – 2 шт.;
— белая краска (для дерева и металла);
— саморезы 4.2×75 мм для дерева (8 шт.) для ножек;
— саморезы 4.2×55 мм для дерева (8-10 шт.) для крепления ребер жесткости;
— ЛДСП – цвет белый – размер 600х300х16 мм – для откидной полки (опционально);
— кронштейн складной (полкодержатель) – 2 шт. (опционально);
— болтик М4х20 мм с гайкой — 4–6 шт. – по количеству отверстий в креплении кронштейна (опционально);
— саморезы 3.5×11 (или 16) мм для дерева (4 шт.) для крепления кронштейна к полке (опционально);
— колесо мебельное поворотное с тормозом (4 шт.) – опционально.
Конструкцию решено было для надежности крепить на уголки, они прикручиваются к ЛДСП винтами насквозь.
Инструменты:
— шуруповерт/дрель;
— сверло для дерева 6-8 мм;
— зенкер;
— ключ для гаек М6 и М4;
— нож строительный (сапожный);
— наждачная бумага средней зернистости;
— простой карандаш;
— пила или лобзик по дереву;
— плоский рашпиль;
— утюг – желательно старый;
Подставка состоит из следующих элементов:
— верхняя крышка (длина крышки должна быть равна ширине инструмента – в моем случае это 1300 мм. Ширину крышки и остальных панелей я выбрал под инструмент — 300 мм) – 1 шт.;
— задняя стенка (по размерам равна крышке) – 1 шт.;
— боковые стойки (высота определяется, исходя из удобства посадки музыканта, в моем случае составляет 620 мм) – 2 шт.;
— ножки (бруски размером 30х40х500 мм) – 2 шт.;
— ребро жесткости (брусок 30х40х1300 мм – длина должна быть равна длине крышки) – 2 шт.;
— полка (опционально) 300 х 600 мм – 1 шт. Размер выбирался, исходя из размеров аппаратуры, которая на ней будет располагаться.
Подставка мастерится следующим образом:
— производится распил ЛДСП (верхняя крышка, задняя панель, боковые стойки, полка (опционально));
— наклеивается торцевая лента на торцы, где нет кромки;
— отпиливаются и обрабатываются ножки и ребра жесткости;
— окрашиваются ножки, ребра жесткости, уголки и шляпки винтов;
— размечаются и просверливаются требуемые отверстия;
— все собирается.
Итак, вперед!
Шаг первый: раскрой и обработка ЛДСП
Если не удалось найти панели ЛДСП нужного размера, то берем ЛДСП имеющегося размера и отсекаем все лишнее.
Распил нужно обеспечить так, чтобы кромка не крошилась и не было сколов.
Далее потребовалось на торцы (без кромки) наклеить торцевую ленту.
Процесс не сложный, но кропотливый и состоит из следующих операций:
— отрезаем ленту на 5-10 мм длиннее торца, на который лента должна быть наклеена;
— утюгом разглаживаем ленту по торцу, предварительно отцентровав ее;
— сапожным (строительным) ножом обрезаем нависшие части ленты;
— наждачной бумагой шлифуем уголки. Можно использовать небольшое приспособление – держатель из бруска. Так удобнее работать и качественнее получается шлифовка.
Аналогично заклеиваются и обрабатываются остальные элементы из ЛДСП.
В результате данного шага должен получиться следующий набор элементов:
— стенка боковая – 2 шт.;
— крышка – 1 шт.;
— задняя стенка – 1 шт.
Отверстия в задней стенке и крышке сверлятся симметрично (слева и справа) под имеющиеся уголки. Уголки должны отступать от длинных сторон на 20 мм.
Отверстия в боковых стенках сверлятся путем совмещения стенок, т.е. сразу в двух элементах. Чтобы стенки не сместились при сверлении, необходимо их скрепить струбцинами. При этом размечается только одна стенка.
После сверления все отверстия с двух сторон зенкуются, чтобы ЛДСП не крошился и не скалывался.
Шаг второй: изготовление ножек
Для повышения устойчивости подставки (наклон вперед-назад) внизу боковых стоек устанавливаются ножки. Для этого отпиливается 2 бруска длиной 500 мм. Рашпилем края ножек сверху закругляются или делается спил верхнего угла. Наждачной бумагой обрабатываются спилы и закругления.
Готовые ножки красятся в несколько слоев. Порядок окраски, как правило, описывается в инструкции к краске. Я красил 3 раза, чтобы краска не просвечивала.
После окраски с нижней стороны в ножках равномерно по осевой линии сверлятся отверстия с фаской под саморезы. Отступ крайних отверстий от края ножки – 150 мм.
Если ножки не будут крепиться на поворотные колеса, то для предотвращения скольжения по полу нужно
по краям ножек снизу наклеить фетровые набойки (или аналогичный материал).
Далее нужно по отверстиям в ножках разметить отверстия с нижнего торца боковых стенок и просверлить отверстия диаметром 2-3 мм и глубиной 30-40 мм.
Ножки прикручиваются к боковым стойкам снизу саморезами 4.2×75 мм.
Шаг третий: изготовление и установка ребер жесткости
Для усиления прочности конструкции на прогиб необходимо подготовить и установить ребра жесткости на крышку и заднюю стенку. Я использовал брус строганный 30 х 40 мм.
Ребро жесткости имеет такой же размер (длину), что и верхняя крышка (задняя стенка).
Отрезается строганный брус требуемого размера (в моем случае — 1300 мм), шкурятся места среза и грани. Производится окраска белой краской в несколько слоев по аналогии с окраской ножек.
После окраски рёбра жесткости стороной 30 мм прикручиваются к верхней крышке и задней стенке подставки саморезами 4.2×55 мм. Предварительно в крышке и задней стенке нужно разметить и высверлить отверстия под саморезы, равномерно распределив их по длине бруса. Брус должен отступать от ближнего длинного края ЛДСП на 20 мм. В брусе также нужно сделать ответные отверстия сверлом 3 мм на глубину 25 мм, чтобы саморезы не раскололи брус. Саморезы вкручиваются со стороны ЛДСП. Шляпки саморезов можно закрасить белой краской или прикрыть мебельными заглушками. Я оставил как есть.
Шаг четвертый: окраска мебельных уголков и винтов
Чтобы мебельные уголки и винты не бросались в глаза, их (при желании) следует также покрасить белой краской. Уголки красил полностью. У винтов красил только шляпку. Окраска также осуществляется в 2-3 слоя. Предварительно металл следует обезжирить – в общем, действовать в соответствии с инструкцией к краске. Я красил кусочком поролона, т.к. от кисти оставались следы.
Шаг пятый: сборка подставки
Подставка собирается в следующем порядке:
— уголки с внутренней стороны крепятся винтами к задней стенке и крышке;
— к задней стенке (ребром жесткости вовнутрь) присоединяется одна из боковых стенок, винты с гайками затягиваются.
— к задней стенке прикручивается вторая боковая стенка.
После сборки всех 4-х элементов ЛДСП все гайки затягиваются ключом.
Полка практически готова!
Но кто не ищет простых путей, тот может доделать еще и опции: откидную полку и поворотные колесики.
Шаг седьмой: сборка и установка откидной полки (опционально)
Откидная полка сделана специально, чтобы перед пианино можно было установить дополнительное оборудование: звуковую карту, ноутбук, web-камеру и т.д.
ЛДСП для полки имеет размер 600 х 300. Полка раскраивается и обрабатывается аналогично боковым стойкам.
Кронштейн складной крепится к полке саморезами 3.5×11 мм (можно и 16 мм попробовать – главное, чтобы толщины кронштейна было достаточно и саморез не прошел сквозь полку).
Для крепления саморезами сначала нужно разметить места отверстий, шуруповертом со сверлом 2 мм просверлить отверстие на глубину 10 мм. В это отверстие вкручивается саморез.
Разметка отверстий и установка кронштейна зависят от его конструкции. Перед разметкой примерьте полку и кронштейн к задней стенке подставки.
Отверстия для кронштейна в задней стенке размечаются путем примерки полки и отметки карандашом мест под отверстия. Полка должна размещаться по центру задней стенки. Высота крепления полки выбирается по усмотрению, но в сложенном состоянии (полка опущена вниз) она не должна упираться в пол.
Отверстия в задней стенке сверлятся сверлом диаметром 6 мм.
Далее кронштейн винтами с гайками М4 крепится к задней стенке. Если гайки маленькие – можно добавить шайбы, чтобы гайки не врезались в ЛДСП.
На фотографии справа и слева от кронштейнов видны черные шляпки саморезов, которые держат ребро жесткости.
Шаг восьмой: установка поворотных колесиков с тормозом (опционально)
Для обеспечения перемещения пианино по комнате (подставка вместе с пианино достаточно тяжелые и громоздкие для музыканта) потребовалось приделать к подставке колеса. А чтобы при игре пианино не «уезжало», колеса должны иметь тормоз.
Крепления колес прикручиваются саморезами 3,5 х 20 мм симметрично как можно ближе к концам ножек (вместо фетровых набоек).
При перемещении подставки рычаг тормоза на колесах нужно отжать, а после установки в нужное место, рычаги колес прижать.
Вот теперь – точно всё!
Все, подставка собрана!
Затраты на создание самодельной подставки оказались существенно ниже, чем покупка готового изделия. Кроме того, были учтены пожелания домашнего музыканта.
Внутри подставки могут быть установлены дополнительные элементы: например, держатель (крючок) для наушников, шнуров, педали и т.д.
Если на электронном пианино есть отверстия под крепление к подставке, то можно разметить и просверлить отверстия на верхней крышке (на фото выше видны такие отверстия), подобрать винты нужного размера (если они не входят в комплект пианино) и прикрутить пианино к подставке.
Внимание! Если производится установка колесиков, то необходимо еще на начальном этапе учесть высоту колес при определении высоты боковых стоек.
Для других размеров электронного пианино или синтезатора меняется ширина крышки (и, соответственно, задней стенки и ребер жесткости).
Источник
