- Самодельная картофелесажалка для мотоблока
- Делаем картофелесажалку к мотоблоку
- Cажалка для мини-трактора или мотоблока
- Картофелесажалка для мотоблока чертежи и размеры
- Сборка бункера
- Колёса, рыхлители и их держатели. Сеящее устройство
- Специфичные моменты при использовании сажалки
- Самодельная картофелесажалка фото
- Видео картофелесажалки для мотоблока
- Картофелесажалка и картофелекопалка для мотоблока своими руками
- Самостоятельное изготовление картофелесажалок
- Чертежи картофелесажалки для самостоятельного изготовления
- Как сделать картофелесажалку своими руками по заводским чертежам
- Самостоятельное изготовление картофелекопалок
- Картофелекопалка вибрационно-грохотного типа
- Картофелекопалка транспортерного типа
- Стрельчатая картофелекопалка
Самодельная картофелесажалка для мотоблока
Такой замечательный аппарат, как картофелесажалка может стать отличным подспорьем в фермерском труде. Он облегчит работы по посадке, поможет внести удобрения, значительно ускорит процесс. Огромным плюсом использования сажалки является равномерный процесс высадки, что обеспечивает аккуратное соблюдение промежутков между клубнями и рядами, следствием такого подхода будет увеличение количества картофеля с сотки, его лучшие товарные качества.
К тому же этот необходимый агрегат можно собрать самостоятельно и избегнуть крупных финансовых трат на его покупку. В данном материале, рассмотрим варианты изготовления картофелесажалки самостоятельно.
Делаем картофелесажалку к мотоблоку
Для изготовления этого полезного оборудования понадобиться собрать раму. Делается она достаточно просто из швеллера стального типоразмера 8. Так как сажалка была спроектирована для малой техники – мотоблоков, то и бункер, изготавливаемый из фанеры 8-10 мм толщиной, будет небольшим – на пятнадцать-двадцать килограммов.
В бункере монтируется лифт, укреплённый в вертикальном положении. Лифт снабжён чашами пять-восемь сантиметров диаметром. Для того чтобы механизм работал, его присоединяют к ведущему колесу с участием цепной передачи.
Для вывода семенного материала используется труба-семяпровод, укрепляемая под лифтом, прижимаемая загребающей деталью.
Восьмисантиметровая звёздочка, закреплённая на механизме, отвечает за цепную передачу, связанная цепью со звёздочкой на мотоблоке, которая имеет размеры в диаметре шестнадцать сантиметров.
За счёт этой системы, в изготовлении которой можно использовать обычную велосипедную цепь, работает передача, позволяющая автоматизировать посадку картофеля, при этом расстояние между единицами посадочного материала составляет 35 сантиметров.
Cажалка для мини-трактора или мотоблока
Другой вариант полезной конструкции несколько более сложен в изготовлении, но и намного интереснее в своей конструкции.
Задачу, поставленную перед агрегатом – равномерно распределить клубни при посадке и закрыть их необходимым слоем почвы, картофелесажалка выполняет исправно.
Данное оборудование поможет значительно облегчить труд фермеров, оно просто незаменимо при работах по посадке картофеля.
Оборудование для посадки картофеля может быть с разным количеством рядов – один, два или много рядов, конструкцию можно собрать любым образом. Для изменения расстояния между рядами или отдельными единицами посадочного материала используется возможность регулирования, которая предусмотрена конструктивными особенностями сажалки.
Часто агрегаты для посадки картофельных клубней бывает усилено дополнительными видами креплений.
Такие агрегаты помогут быстро, качественно и с применением наименьших усилий посадить картофель с соблюдением одинакового расстояния между картофельными клубнями.
Глубина залегания клубней также поддаётся регулировке. Такие самодельные конструкции подходят для высадки посадочного материала, как на небольших дачных участках, так и на весьма внушительных размеров полях. Работа сажалки довольно быстра и эффективна, поэтому она поможет при высаживании не только картошки, но и других овощей. Для этого понадобится только немного переоборудовать механизм.
Картофелесажалка для мотоблока чертежи и размеры
Для того чтобы изготовить подобную технику, необходимо сначала как следует подготовиться. Рассчитать все значения и сделать чертёж конструкции – важнейшие действия, которые помогут избежать ошибок в дальнейшем.
Любой механизм, для чего бы он ни предназначался, имеет в своей основе раму, к которой и крепятся тем или иным образом все рабочие детали. В нашем случае рама изготавливается из отрезков стального швеллера, из которых изготавливается подобие двух продольных лонжеронов, они скреплены между собой тремя отрезками стальной полосы. В передней части этих лонжеронов приваривается стальная арка с вилкой крепления с центральной тягой, к конструкции также присоединены два кольца для крепления нижней тяги.
С боковых сторон рамы монтируются опоры пластинчатого типа, служащие для крепления семяпроводящих труб и дисков для заделки борозд.
Арка также нуждается в усилении, производим это действие, используя для укрепления накладками и косынками из листовой стали, вырезанными в виде прямоугольного треугольника.
Бункер (ёмкость для посадочного материала), укрепляется к пластиновидному кронштейну с помощью двух болтов.
Сборка бункера
Для его изготовления потребуется фанера, её толщина должна быть от 0,8 до 1,2 мм. Детали вырезаем по шаблону электролобзиком, после этого элементы конструкции обрабатываем олифой или другими подходящими по свойствам составами и собираем на уголки из стали. Готовое изделие можно выкрасить водостойкой, хорошо выдерживающей атмосферные и механические воздействия краской. Внутри бункера делается выстилка из резины во избежание травмирования клубней.
После этих действий на раму будущей сажалки с применением болтов необходимо прикрепить держатель разрыхляющих лап и ось для колёс агрегата.
Ось состоит из трубы (сталь или чугун), обязательно толстостенной, потому что на неё приходится весьма немалая нагрузка, шипообразных вставок или металлических цапф, изготовленных на станке, и удерживаемых штифтами. После проведения окончательной сборки всего механизма штифты нужно заварить. Крепёж колёсной оси производится с применением стальных прочных прижимов и соответствующего размера болтов.
Колёса, рыхлители и их держатели. Сеящее устройство
Колёса можно использовать как готовые от некрупной сельхозтехники, так и самодельные. Для изготовления последних потребуются стальные листы. Самостоятельно изготовленные колёса предпочтительней, потому что они спроектированы в виде цилиндров, достаточно широких, чтобы снизить по максимуму уплотнение почвы вследствие придавливания её колёсами.
Ступицы колёс присоединены при помощи сварочного аппарата и насажены на два шарикоподшипника. Подшипниками колёса надеваются на шипы оси, для предохранения пот попадания внутрь подшипников грязи, пыли и частей растений и корешков можно воспользоваться сальниками или соорудить манжеты.
Держаки для рыхлящих лап нужно при помощи сварных работ собрать штангу квадратной формы, для этого потребуются уголки металлические 500х500х50 миллиметров. Обычный квадрат сварного типа может деформироваться в процессе проведения работ, поэтому уголки использовать надёжнее.
С двух сторон получившейся штанги нужно прикрепить обоймы, в которые впоследствии будут вставляться стойки культивирующих деталей картофелесажалки. В проведении этой работы необходимо соблюдать точность – зазор между материалом обоймы и стойкой не должен быть более одного миллиметра.
Само посадочное устройство потребует для изготовления стальную трубу с сечением 100 миллиметров, труба должна быть толстостенной, чтобы избежать её сгибания от контакта с почвой. Снизу с передней стороны к трубе крепится сошник для нарезки борозд. Этот элемент должен быть регулируемым, чтобы производить контроль над заглублением семян. В основном регулирование его положения проводится с помощью ослабления стремянок и вертикальных движений трубы-сеялки.
Диски для заделки борозд и формирования гребня борозды для этой сажалки можно взять от сеялки СО-4,2, но в этом случае потребуется их небольшая модификация. Нужно будет расточить или рассверлить отверстия ступиц и заменить подшипники, потому что в стандартной комплектации эти диски имеют всего один шарикоподшипник с маркировкой 203. В расточенные отверстия отлично впишется подшипник 160503, который куда лучше отвечает требованиям.
Специфичные моменты при использовании сажалки
Ввиду довольно внушительного веса картофелесажалки необходимо при её эксплуатации монтировать на переднюю часть мотоблока или мини-трактора балластный вес. В противном случае техника может потерять устойчивость.
Для удобства работы оператора необходимо укомплектовать агрегат подножками, стремянками и сиденьем, а лучше адаптером для мотоблока.
Рама для операторского сиденья сваривается из уголков сварных, а потом изделию придают окончательный вид и удобство, используя доски, поролон и кожзаменитель.
Подседельник крепиться с помощью уголков к сварным лонжеронам, после чего устанавливается удобная подножка для комфортной работы сеятеля.
Принцип работы с техникой довольно прост. В ёмкость для посадочного материала помещается картофель в достаточном количестве и со скоростью 1 километр в час мотоблок или мини-трактор может начинать движение. Такая небольшая скорость должна поддерживаться на всём протяжении маршрута. Сеяльщик отправляет в трубы семяпроводы по одной картофелине поочерёдно, водитель поддерживает движение техники. Так и производится посадка семенного материала.
Присыпка посаженного картофеля землёй и формирование гребня борозды – задача заделочных дисков, которые отлично с ней справляются. Засыпание землёй происходит потому, что диски находятся под углом к борозде. Вращаясь, он сдвигают пласты земли и заваливают семена картофеля.
Если засыпка посадочного материала землёй происходит неправильно, то всегда есть возможность регулировки работы дисков. Можно ослабить стремянки, затем сдвинуть стойки дисков, таким способом регулируется их заглубление. Поворачивая стойки вокруг оси, можно изменить угол положения дисков. Также есть по четыре специальных штифта для регулировки положения дисков в плоскости. Их можно сдвигать в сторону относительно остальных дисков.
И ещё один важный момент. Картофель посажен, борозды заделаны, но на поле видны заметные следы от колёс сажалки, которые, хоть и выполнены в виде цилиндров значительной ширины, всё же, тем не менее, землю трамбуют. Для того чтобы удалить этот дефект, к сажалке были приделаны культивационные лапы. Они рыхлят почву вслед за сажалкой и полностью устраняют следы колёс.
Глубина проникновения этих лап в почву также регулируется без особого труда.
Самодельная картофелесажалка фото
На фото пример того, как своими руками сделана однорядная картофелесажалка.
Видео картофелесажалки для мотоблока
Вот пример картофесажалки сделанной для мотоблока Нева.
Источник
Картофелесажалка и картофелекопалка для мотоблока своими руками
Если вы занимаете большие площади на своем участке под картофель, то помощь различных приспособлений наверняка не будет лишней. Изготовить картофелесажалку и картофелекопалку вы можете своими руками, а мы подготовили для вас чертежи и рекомендации по их сборке.
Посадка и уборка картофеля — тяжелый труд, особенно если приходится обрабатывать большую площадь. Если же у вас уже имеется мотоблок, то можно купить или сделать своими силами приспособления, механизирующие эти операции, что значительно ускоряет процесс, повышает производительность и даже качество посадки клубней и сбора урожая.
Самостоятельное изготовление картофелесажалок
Комплексная картофелесажалка должна решать сразу несколько задач:
- образование ровной борозды необходимой глубины;
- равномерная подача клубней;
- заделка борозды почвой.
Поэтому агрегат состоит из нескольких узлов: бороздореза, клубнепровода, закапывающих дисков.
Чертежи картофелесажалки для самостоятельного изготовления
Клубнепровод — один из самых сложных узлов агрегата и повторить заводские механизмы самостоятельно удаётся далеко не всем домашним мастерам. Некоторые фермеры даже советуют вместо установки механизированного клубнепровода усаживать на раму рядом с ёмкостью с посадочным материалом помощника, который вручную будет забрасывать клубни в борозду, которую режет и закапывает механизм навесной упрощенной картофелесажалки.
И всё же есть конструкции, которые можно сделать самостоятельно. Ниже приведены чертежи, применив которые, можно собрать картофелесажалку самостоятельно.
Однорядная картофелесажалка
Еще одна конструкция — автоматическая картофелесажалка. Представляет собой раму, собранную из швеллеров № 8 с фанерным или металлическим бункером ёмкостью на 2 ведра картофеля, который снабжен лифтом подачи. Лифт собирается из специальных чашечек, которые перемещаются вместе с цепью. Движение ей придаётся от ведущего колеса. Мастера рекомендуют для передачи брать велосипедную цепь, звездочку на сажалке Ø 80 мм, а на мотоблоке — Ø 160 мм. Под лифтом крепится труба-клубнепровод.
Заводская картофелесажалка (сборочный чертеж): 1 — противовес; 2 — агрегат; 3 — скоба; 4 — натяжное устройство; 5 — транспортер; 6 — бункер; 7, 9, 16, 23, 24 — болт; 8 — стойка; 10 — сектор; 11 — диск; 12 — высота гребня; 13 — шаг посадки; 14 — бороздодел; 15 — глубина посадки; 17 — сцепка; 18 — ширина колеи; 19 — скоба; 20 — вал ведущего барабана; 21 — транспортер; 22 — угол атаки
Закрепление чашечек на цепи
Конструкция заводская, но этот принцип часто повторяется домашними мастерами (см. видео).
Картофелесажалка ручная
Как сделать картофелесажалку своими руками по заводским чертежам
Чертежи заводской сажалки, рассчитанной на тяжелый мотоблок с балластом в передней части или минитрактор. Все элементы крепят на раму.
Двухрядная картофелесажалка: 1 — рама несущая; 2 — бункер для картофеля; 3 — высаживатель; 4 — сиденье; 5 — подседельник; 6 — опора; 7 — настил для багажника; 8 — держатель пары рыхлителей; 9 — рыхлитель; 10 и 11 — стойка с заделывающим диском; 12 — упор для ног; 13 — крепления высаживателя; 14 — опорное направляющее колесо
Здесь рыхлитель представляет собой культиваторную лапу, собранную со стойкой. Подседельник изготавливают из трубы 42×3 мм, опоры подседельника — из уголка 50x50x5 мм, упоры для ног — из листа 6 мм. Эти детали изготавливаются отдельно и привариваются на уровне, удобном для конкретного человека.
Рама картофелесажалки
Таблица 1. Расход материалов на раму
Поз. | Элемент | Материал | Количество |
1 | арка | швеллер № 8 | 1 шт. |
2 | лонжерон | швеллер № 8 | 2 шт. |
3 | раскос | полоса 80×14 мм | 2 шт. |
4 | кронштейн крепления бункера | полоса 70×8 мм | 1 шт. |
5 | опора клубнепровода | лист 8 мм | 2 шт. |
6, 8, 9 | поперечины | швеллер № 8 | 3 шт. |
7 | опора стойки заделывающего диска | лист 8 мм | 2 шт. |
10 | перемычка | лист 6 мм | 2 шт. |
11 | палец крепления к нижней тяге тракторной навески | пруток Ø 18 мм | 2 шт. |
12 | косынка | лист 4 мм | 30 шт. |
13 | вилка крепления к центральной тяге тракторной навески | лист 6 мм | 1 шт. |
14, 15 | накладки | лист 6 мм | 2 шт. |
Бункер для картофеля — листовая сталь или фанера
Заделывающие диски крепятся на опору, при этом угол атаки и степень заглубления регулируются стремянками (см. чертеж) и втулками (по 4 шт. на одну ось).
Заделывающие диски: 1 — диск; 2 — заклепка (Ø 6 мм — 5 шт.); 3 — ступица; 4 — корпус подшипников; 5 и 6 — подшипники 180503
Высота заглубления бороздореза регулируется на раме и жёстко фиксируются стремянками. Подача клубней в высаживатель — по типу лифта (см. выше) или ручная.
Высаживатель с бороздорезом: 1 — клубнепровод (3 мм труба Ø 100 мм, можно более толстостенную); 2 — бороздорез (лист 6 мм)
Втулка, регулирующая положение заделывающего диска
Стойка заделывающего диска: 1 — основа стойки (труба Ø 42х3 мм); 2 и 4 — стремянки М12; 3 — опора стойки; 5 — косынка (лист 20х20 мм); 6 — консоль (пруток Ø 28 мм)
Для мульчирования посадки применяют рыхлители, представляющие собой культиваторные насадки, закрепленные на держателе — стойке, установленные снизу на раме. Глубину их воздействия на почву регулируют движением стоек по вертикали и фиксируют сквозными пальцами.
Держатель рыхлителей: 1 — обойма (лист 6 мм — 2 шт.); 2 — косынка (лист 6 мм — 4 шт.); 3 — штанга (уголок 50х50х5 мм — сварка в квадрат)
Также к раме болтами монтируется колесная ось. Это сборочная единица и сделать её достаточно сложно — тут и мехобработка и сварка, и нужна точность, поэтому лучше заказать изготовление детали по чертежу в мастерской или использовать при возможности колёса б/у из резины или другие, которые мало повреждают почву.
Колёсная ось
Таблица 2. Расход материалов на колёсную ось
Поз. | Элемент | Материал | Количество |
1 | опорное колесо | лист 4 мм | 2 шт. |
3 | ось | труба Ø 60×8 мм, длиной 1067 мм | 1шт. |
4 | прижим | лист 8 мм | 2 шт. |
5 | болт | М16 | 4 шт. |
6 | винт | М5х0,5 | 6 шт. |
7 | крышка ступицы | 2 шт. | |
8 | гайка | М16 | 2 шт. |
9 | разрезная шайба | 2 шт. | |
10 | опорная шайба | 2 шт. | |
11 | подшипник | 205 | 4 шт. |
12 | ступица | 2 шт. | |
13 | распорная втулка | труба Ø 30×2,5 мм, длиной 55 мм | 2 шт. |
14 | прокладка | войлок | 2 шт. |
15 | штифт | 6 шт. | |
16 | шип | 2 шт. |
Все элементы собираются на раму по сборочному чертежу.
Самостоятельное изготовление картофелекопалок
Различают три основные конструкции картофелекопалок:
- Вибрационные или грохотного типа. Это высокопроизводительные приспособления, состоящие из вибрационного ствола, лемеха и привода для вибрации. Принцип действия: картофель вместе с почвой захватывается, перемещается на вибрационный стол, где земля просыпается вниз, а клубни ссыпаются вдоль рядка.
- Транспортерного типа. Сложные в изготовлении агрегаты, состоящие из лопатоподобного лемеха, барабана очистителя и цепочно-пруткового транспортёра.
- Стрельчатого типа. Наиболее простая конструкция, представляющая собой крепящийся одинарной сцепкой к мотоблоку «веер», через который просыпается земля, а картофель отбрасывается в стороны.
Для элементов картофелекопалки нужно брать достаточно толстый металл, учитывая сопротивление почвы. Чем «тяжелее» почва, тем толще должен быть металл, контактирующий с ней.
Картофелекопалка вибрационно-грохотного типа
Картофелекопалка вибрационно-грохотного типа
Картофелекопалка транспортерного типа
1 — карданный вал привода ПКМ; 2 — рама; 3 — редукционный блок; 4 — угловой редуктор; 5 — карданный вал привода барабана-очистителя; 6 — опорно-транспортный узел; 7 — барабан-очиститель; 8 — цепочно-прутковый транспортер с лемехом
1,2 — шарнир и тяги сцепа; 3 — рама моторно-редуктороного блока; 4 — бак для топлива; 5 — мотор; 6 — цепь привода транспортёра; 7 — бункер картофеля; 8 — колёсный лафет; 9 — регулирующие планки; 10 — узел крепления транспортёра; 11 — цепочно-прутковый транспортёр; 12 — бортики элеватора; 13 — лемех
Оригинальная конструкция навесного оборудования разработана мастером Соловьёвым. На рисунке — основание прицепа + поворотный узел.
Чертеж прицепа. Вид снизу
Таблица 3. Материалы на изготовление
Поз. | Элемент | Материал | Количество |
1 | рама сварная | уголок 40х40 мм | |
2 | подпятник | полоса 150х40 мм, 10 мм, Ст. 3 | 2 шт. |
3 | кронштейн | полоса 100х40 мм, 10 мм, Ст. 5 | 2 шт. |
4 | полуось | сталь 45 | 2 шт. |
5 | колесо | 5,00-10 в сборе (от списанной сельхозтехники) | 2 шт. |
6 | дышло | труба бесшовная, холоднокатаная, Ø 45х4 мм, L = 1,2 м | 3 шт. |
7 | головка карданная | от списанной сельхозтехники | |
8 | штырь-сцепка | от списанной сельхозтехники | |
9 | полик наварной | отрезки стального уголка | 5 шт. |
10 | поворотная ось дышла | сталь горячекатаная круглая Ø 36 мм или отрезок стальной трубы Ø 36×6 мм | |
11 | гайка | М36 | 2 шт. |
12 | шайба | ||
13 | поперечина приварная | отрезок стального уголка 40×40 мм | |
14 | ось-распорка | сталь горячекатаная круглая Ø 40 мм | |
15 | косынка | 10 мм, Ст. З | 2 шт. |
16 | гайка | М20 | 4 шт. |
17 | шайба Гровера | 4 шт. | |
18 | болт | М20 | 4 шт. |
Стрельчатая картофелекопалка
Это самая простая конструкция, и, тем не менее, достаточно продуктивная. В самостоятельном изготовлении приспособления окажут помощь чертеж изделия и полезное видео по теме, в котором мастер показывает все этапы сборки.
Стрельчатая копалка: 1 — сошка; 2 — полевая планка; 3 — лапа культиватора; 4 — зубья
Сошку можно взять от серийного культиватора, планку изготовить из стального уголка 50х50 мм. Наконечник — это обрезанная лапа культиватора, а зубья вытряхивателя можно изготовить из старых вил, обрезав под 45° и приварив их к наконечнику обрезанной частью.
Источник