- Как сделать соковыжималку для яблок своими руками: комплектующие и сборка
- По какому принципу работают устройства для отжима сока
- Как сделать пресс для отжима сока своими руками
- Мощная садовая соковыжималка своими руками
- Из машинки с горизонтальной загрузкой
- Что собой представляет пресс для яблок
- Из машинки активаторного типа
- Мощная садовая соковыжималка своими руками
- Пресс для яблок
Как сделать соковыжималку для яблок своими руками: комплектующие и сборка
Вопрос о том, может ли быть изготовлена соковыжималка своими руками, в первую очередь интересует владельцев дачных и приусадебных участков, ежегодно собирающих урожай фруктов и ягод, который необходимо быстро переработать и сохранить. Еще большей актуальности данному вопросу добавляет тот факт, что соки, полученные самостоятельно, намного вкуснее и полезнее тех, которые продаются в магазинах.
Сделать такой или подобный винтовой пресс под силу любому хозяину садового участка
Сегодня приобрести соковыжималку любой производительности не представляет особых проблем, но стоит такое оборудование недешево. Именно поэтому целесообразно изготовить сокодавку своими руками, тем более что конструкция подобных устройств не отличается высокой сложностью.
По какому принципу работают устройства для отжима сока
Прежде чем задаваться вопросом о том, как сделать соковыжималку своими руками, следует понять принцип, по которому она работает. Чтобы получить сок из фруктов или ягод, необходимо оказать на них давление. По своему конструктивному исполнению и принципу действия соковыжималки могут быть следующих типов:
- механические устройства;
- гидравлические;
- электрогидравлические;
- пневматические.
Наиболее простыми по своей конструкции являются соковыжималки механического типа, которые чаще всего и изготавливают домашние умельцы своими руками. Принцип действия таких устройств, не отличающихся высокой производительностью, но вполне пригодных для бытового использования, основан на том, что на сырье воздействует поршень, давление на который оказывается при помощи винтового механизма. Фрукты и ягоды загружаются в перфорированную корзину, через отверстия в стенках которой готовый сок стекает в накопительный поддон.
Устройство винтового пресса для отжима сока
Корзина винтовых прессов может изготавливаться из листовой нержавеющей стали или твердой древесины. Корзины из древесины представляют собой дренажные решетки, состоящие из двух половинок, соединенных между собой при помощи металлических обручей. Винтовые прессы вышеописанной конструкции можно использовать даже для отжима яблочного сока. В этом случае исходное сырье загружается в корзину такой соковыжималки в мелкоизмельченном виде.
Как сделать пресс для отжима сока своими руками
Как уже говорилось выше, наиболее простыми по своей конструкции и, соответственно, легкими в изготовлении являются механические прессы для отжима сока. Чтобы сделать такой пресс для яблок своими руками, на котором можно будет обрабатывать и другое плодово-ягодное сырье, вам потребуются следующие расходные материалы и инструменты:
- лист нержавеющей стали;
- швеллер или квадратная металлическая труба сечением 40х40 и толщиной стенки не менее 3 мм;
- труба диаметром 16 мм;
- штанга, на поверхность которой нанесена резьба;
- гайка;
- доска толщиной 30 мм;
- сварочный аппарат;
- болгарка и электрическая дрель;
- молоток;
- ножовка по металлу.
Прежде чем приступать к изготовлению самодельной соковыжималки для яблок, желательно найти чертежи или рисунки такого устройства в интернете или нарисовать их самостоятельно. Нелишним также будет посмотреть видео по изготовлению соковыжималки, который показывает такой процесс во всех его подробностях.
Если вы решили сделать соковыжималку для яблок или другого плодово-ягодного сырья, начните с изготовления перфорированной корзины, в которую будут загружаться плоды для отжима. Для такой корзины используют лист нержавеющей стали, на котором необходимо предварительно разметить места расположения будущих отверстий. После выполнения разметки отверстия сверлят, а потом зенкуют сверлом большего диаметра, чтобы сделать их конусными. Назначение этих отверстий состоит в том, чтобы обеспечить вытекание сока из корзины после его отжима.
Заготовка из листа нержавеющей стали с просверленными отверстиями
Из листа нержавейки с уже просверленными отверстиями необходимо сформировать цилиндр и проварить сформированный стык. Чтобы сок, выходящий через отверстия в стенках перфорированной корзины соковыжималки, не разбрызгивался и равномерно стекал в накопительный поддон, необходимо сделать защитный кожух, для чего также используется лист нержавеющей стали. Для изготовления такого кожуха, диаметр которого должен превышать размеры поперечного сечения перфорированной корзины, лист нержавейки сгибают в цилиндр и сформированный шов также проваривают.
Сгибание заготовки в цилиндр
После того как перфорированная корзина и кожух соковыжималки будут готовы, можно приступать к изготовлению станины. Ориентируясь на чертежи или рисунки своей самоделки, необходимо нарезать из швеллера или квадратной трубы куски требуемого размера, из которых сваривается рамная конструкция. Для того чтобы обеспечить устойчивость полученной конструкции, к ее нижней части привариваются ножки, также сделанные из швеллера или металлической трубы квадратного сечения.
Нижняя часть рамы из профильной трубы
В верхней части полученной рамы пресса необходимо просверлить отверстие, в которое вваривается гайка для винтового механизма устройства. В зависимости от того, большой или маленький пресс для отжима сока вам нужен, выбираются размеры перфорированной корзины и рамы, которая выполняет функцию несущего элемента всей соковыжималки.
Верхняя часть рамы с гайкой для винта
В качестве поршня, через который винтовой механизм будет оказывать давление на загруженное в корзину сырье, можно использовать древесную плиту (из нее вырезают круг соответствующего диаметра).
Заключительные процедуры изготовления соковыжималки предложенной конструкции – приваривание рукоятки к винтовой штанге, посредством которой ее можно будет вращать, и установка корзины и защитного кожуха на накопительный поддон.
Пресс почти готов, остается лишь покрасить раму
Если мощность и эффективность обычного винтового пресса для отжима сока вас не устраивает, то можно самостоятельно изготовить соковыжималку, которая будет приводиться в действие обычным механическим или гидравлическим домкратом. Следует иметь в виду, что даже простейшие отжимные прессы, приводным устройством которых является домкрат, позволяют извлекать до 70% сока от общей массы загруженного в них сырья.
И в заключение небольшой видеоролик о нюансах изготовлении и работе уже собранной самодельной соковыжималки.
Источник
Мощная садовая соковыжималка своими руками
Из машинки с горизонтальной загрузкой
Существует несколько способов изготовления центробежной соковыжималки из стиральной машины. Для одного из них потребуется барабан, его крепление и кожух от машины-автомата с горизонтальной загрузкой.
Конструкция самодельной соковыжималки из стиральной машины: 1 — бак стиральной машины; 2 — центрифуга; 3 — сетчатый вкладыш; 4 — бункер для фруктов; 5 — терка; 6 — втулка-ось; 7 — направляющий патрубок; 8 — двигатель; 9 — автомобильная покрышка.
Сначала они очищаются от следов порошка и накипи, а затем мелкой наждачной бумагой полируются до блеска. Все отверстия в кожухе барабана, кроме одного нижнего, закрываются тонкой резиновой прокладкой и пластинами из нержавеющей стали при помощи гаек и болтов.
Из листа нержавеющей стали, толщиной 2-3 мм, для тёрки вырезается круг радиусом 110-115 мм. Для подкладки изготавливаем ещё один круг такого же диаметра и из того же материала, но уже толщиной 0,5-0,6 мм. Подкладка обеспечивает жёсткость. Она крепится тремя латунными стойками ровно посередине дна барабана. Тёрка устанавливается на подкладку с помощью пяти винтов М5.
Через два круга сверлится много отверстий, радиусом 2,5 мм, по диаметру проводится сантиметровая разметка, разделяющая его на 14-20 секций. По ней пробойником набиваются режущие зубья.
Загрузочная трубка для яблок, соответствующая диаметром большому отверстию, прикрепляется к барабану с четырех сторон алюминиевыми уголками на болтах. Можно использовать трубу с гофрошлангом или полиэтиленовую трубу со стенками толщиной 5 — 6 мм. Болты Мб вставляются изнутри кожуха в начале процесса и снаружи зажимаются гайками. Расстояние между трубой и тёркой определяет степень перемалывания яблок. Сверху уголки закрепляют барашками.
Из сетки из нержавеющей стали с ячейкой 1×1 мм делаются заготовки габаритами с секцию барабана (с запасом в один сантиметр для загиба) по количеству рёбер жёсткости. Загибаем сетку так, чтобы края стали ровными и безопасными. Заклепочным пистолетом и шилом плотно прикрепляем сетку к барабану.
Для толкателя на торец толстого черенка от лопаты крепится фанерный круг диаметром 0,8-0,9см. Устанавливается ограничитель, предотвращающий соприкосновение толкателя с теркой.
Шкив переделывается под необходимые габариты и клиновидный ремень. Раму основания сваривают из уголка. Идеально подойдёт двигатель 1,1 кВт на 3000 об/мин.
Вырезается полиэтиленовый или резиновый круг с диаметром, как у кожуха, и отверстием, соответствующим диаметру трубы для загрузки яблок. Такая крышка защищает от брызг и закрывает движущийся барабан. К нижнему отверстию барабана протягивается шланг для выходящего сока, под который ставится кастрюля.
Все элементы прочно зажимаются, двигатель и провода изолируются, учитывается напряжение в сети. Детали ёмкости тщательно моются.
Во время тестового запуска пустой барабан правильно собранной самодельной соковыжималки для обработки яблок не должен биться и издавать инородный шум.
Яблоки закладываются в него по 2-3 штуки. Толкателем их вплотную придвигают к тёрке. Центробежная сила распределяет жмых по сетке. Если прибор начнёт вибрировать, то, не добавляя яблоки, ждём, пока не прекратит течь сок. Если закладывать продукт планомерно и постоянно, до вибрации (за 7-10 минут) обработается ведро яблок.
После выключения двигателя пластмассовой лопаткой снимаем жмых с сетки. Затем моем и сушим все детали. Аппарат хранится в разобранном виде.
Что собой представляет пресс для яблок
В урожайный яблоками год остро встаёт вопрос переработки плодов. Кроме компота, варенья и повидла можно приготовить яблочный сок.
Прессы для яблок бывают разными:
- самый популярный – механический пресс;
- гидравлический, изготовленный, например, из домкрата;
- комбинированный пресс сочетает в своём устройстве и домкрат, и винтовой механизм.
К недостаткам использования пресса можно отнести следующие факты:
- необходимость в большой физической силе;
- самодельная соковыжималка имеет громоздкий вид и требует большого пространства для хранения;
- трудоёмкий уход после использования.
Чтобы сок получился вкусным, ароматным, а главное, полезным, следует выполнять следующие требования по подготовке плодов для давки:
- Тщательная сортировка, очистка и просушка плодов перед загрузкой в устройство.
- Для облегчения работы плоды можно разрезать пополам.
- Вкусовые качества напитка портят порченые, подгнившие плоды.
Пресс для яблок вполне возможно изготовить самостоятельно. Для этого следует подготовить:
- лист нержавейки;
- швеллер или квадратная металлическая труба сечением 4х4 сантиметра и стенкой в 3 мм толщины;
- труба с диаметром 1,6 см;
- штанга с резьбой на поверхности;
- гайка;
- доска 3 см в толщину;
- аппарат для сварки;
- болгарка и электрическая дрель;
- молоток;
- ножовка по металлу.
Пресс для отжима сока из яблок.
Приступая к работе по сборке пресса для яблок, необходимо подготовить чертёж или схематический рисунок.
Далее конструирование пройдёт по следующей схеме:
- Изготовление перфорированной корзины из листа нержавеющей стали, в которую будет загружаться сырьё для отжима. На листе заранее делают перфорацию, а затем формируют цилиндр и закрепляют шов сваркой. Для того чтобы сок не разливался из отверстий, делают защитный кожух. Он готовится так же, как и корзина, – из листа нержавеющей стали, только больше диаметром.
- Конструирование станины.
- Сооружение ножек для устойчивости конструкции.
- В верхней части полученной рамы пресса просверливается отверстие, в которое вваривается гайка для винтового механизма. В качестве поршня, через который винтовой механизм будет оказывать давление на загруженное в корзину сырьё, можно использовать древесную плиту (из неё вырезают круг соответствующего диаметра).
- Приваривание рукоятки к винтовой штанге, посредством которой её можно будет вращать, и установка корзины и защитного кожуха на накопительный поддон.
Пресс для яблок готов к работе.
Из машинки активаторного типа
Центробежную соковыжималку также можно изготовить из стиральной машины активаторного типа. Активатор и вал снимаются со дна бака, устанавливается вал нужного диаметра. На резьбу вала гайками под углом 60 градусов устанавливаются три ножа. Отверстие слива закрывается. Сетка из нержавейки с ячейкой примерно 1,5 мм укладывается на стенку центрифуги с перекрытием 40-50 мм. На дно кладут комплектную резиновую крышку, заткнутую пробкой. Всё промывают питьевой содой. Реле таймера отключают или заклинивают его тумблер.
Яблоки по несколько штук опускают в бак на движущиеся ножи. Плоды 20-30 минут измельчаются. За раз в центрифугу перемещают не более 3-х литров полученного пюре, чтобы оно не вылилось. Через 2-3 минуты вынимается сетка с отходами.
Собранный аппарат готовит 10-12 литров сока с мякотью в час, работает с сочными плодами. Чтобы убрать осадок, сок отстаивают, а затем пропускают через марлю.
Мощная садовая соковыжималка своими руками
Эта статья будет интересна владельцам большого сада. В ней автор канала «1000 САМОДЕЛОК И СОВЕТОВ» покажет, как он изготовил мощную садовую соковыжималку.
Если Вам нужно выдавить сок из пары ведер яблок, просто купите бытовую соковыжималку.
Но, при больших объемах исходной продукции — не пожалеете, если сделаете нечто подобное для себя. Автор соберет и испытает это садовое чудо. Ссылка на чертежи, описание характеристик и достоинств — в конце статьи. Раму для пресса варил отец автора.
Идея у него такая — бак для дробленых фруктов будет стоять внизу, дробилку хочет закрепить выше.
А тут будет висеть домкрат.
Но автору не нравится положение двигателя. Так же непонятно, как натягивать ремень.
Вот такие у пенсионера получаются симпатичные сварочные швы.
Автор будет улучшать эту конструкцию, обрежет лишнее и зашлифует.
Двигатель будет крепиться к этой пластине.
Шарниры сделал из труб, крепится все это будет к раме приблизительно вот так.
Снизу, для устойчивости, приварил два куска квадратной трубы.
До финиша еще далеко, но будет как то так.
Приварил шарниры, навесил двигатель и сделал опору под бак дробилки и из квадратной трубы.
Под натяжитель ремня приспособил старую рулевую тягу.
Получилось все очень просто, дешево и компактно. Оба вала теперь расположены снизу — так намного безопаснее и симпатичнее.
Двигатель на 380 вольт. Позже, возможно, переделает на 220.
А двигатель от автоматов подключает коротким куском кабеля. Самый тонкий провод, земляной, обрезает. Остальные подключает к двигателю.
На другом конце земляной провод тоже обрезает, остальные подключает к автомату. С этой стороны автомата подключает кабель, идущий к розетке. Этот зелено-желтый провод земляной. Наращивает его и прикручивает к корпусу двигателя.
Над лотком дробилки приварил вот такой козырек. Позже укоротит его.
Всю конструкцию разобрал и подготовил к покраске.
Зачистил ржавчину болгаркой с зачистным диском и обезжирил.
Стальные детали покрывает кислотным грунтом. Затем наносит серебристый металлик. Покрасил все, даже бачок дробилки из нержавейки.
После покраски нанес лак, который сох до утра.
Ножи отец автора сделал из нержавейки, насчет них были большие сомнения.
Многие делают ножи из дисковых пил потому, что их не надо балансировать.
Но дисковые пилы могут ржаветь, особенно в кислой среде. Вал и шкив он приспособил от промышленной швейной машины.
Автор будет пробовать отбалансировать ножи. Для балансировки закрепил нитку по центру вала, скрутил ее.
После чего посмотрел, в какую сторону вал при вращении отклоняется сильнее. Более тяжелый нож сделал немножко уже.
Нижний нож дробилки вращается в паре миллиметров от дна. Второй — миллиметров на 7 выше. В начале собирает дробилку, тут все просто.
Устанавливает вал, шпонку, шкив, стопорную шайбу и гайку. Гайку фиксирует шайбой, загибая ей края. Приступает к сборке, ставит на место пластину.
Можно и без этой гайки, но поскольку она есть — закручивает ее.
Теперь устанавливает мотор.
Натяжитель вкручивает до конца.
И прикручивает его к пластине.
Ставит на место бачок дробилки, он крепится с двух сторон гайками на 10.
Надевает ремень и немного натягивает. Прикручивает автомат, отверстия просверлил заранее и нарезал резьбу. Кабеля аккуратно укладывает и закрепляет стяжками на раме. Проверяет дробилку, все отлично работает, достаточно тихо.
К баку прикручивает краник, сок будет течь только когда будет нужно.
На дно кладет дубовую решетку.
Теперь вставляет дубовую кольчужку. Сок будет течь по стенкам между этими брусками.
Нужно сделать промежуточную решетку. Хотя домкрат на 5 тонн, но даже он без промежуточных решеток не сможет хорошо отжать сок. Если решетки устанавливать через каждые 15-20 сантиметров, то жмых от яблок будет почти сухой.
И, наконец, последний штрих. Без защиты яблоки будут вылетать из дробилки. Многие делают дробилку раза в три выше. Автор же решил приспособить крышку от старой соковарки, которая будет крепиться к дробилке с помощью обычных резинок и крючков.
К тому же, она будет выполнять функцию воронки.
Теперь все готово, защиту лотка пришлось укоротить, она мешала домкрату. В качестве фильтра в начале использовался льняной мешок. Яблоки по пресс пускали только те, которые упали.
Обрезали гниль и промывали. В бак должно войти около 40 литров дробленых яблок. Посмотрим, за какое время его можно наполнить.
Ведро яблок дробится за 30 секунд. Уже надроблена половина бака. Пару минут ушло на установку промежуточной решетки.
Через десять минут бак был заполнен. Подтянули мешок, уложили крышку, колодку, подвесили домкрат.
Открывает кран и сок уже пошел.
Шток домкрата полностью вышел, подкладывает еще одну колодку, затем еще одну. Несмотря на то, что не выдержал и лопнул мешок, сока собралось два с половиной ведра.
За несколько заходов весь цикл работы был отлажен. И автор с уверенностью говорит, что эта соковыжималка оправдывает себя на 300%.
Достоинства и недостатки.
Льняной мешок был заменен на полипропиленовый. Мешки из-под сахара показали себя превосходно. Льняной мешок с трудом вытягивался из кольчужки. Полипропиленовые выходят со свистом, к тому же они крепче и хорошо фильтруют сок.
Жмых почти сухой и легко вытряхивается. Достаточно сполоснуть и снова применять.
Круглый бак, стенки бака защищают сок от пыли, мусора и ос. Без краника можно обойтись, но с ним не потеряется ни одна капля сока.
Изначально автор склонялся к квадратному баку, но в квадратном баке такая кольчужка из дубовых брусков сама стоять не будет. Опять таки, когда меньше швов и углов — легче мыть.
Домкрата, наверное хватило бы и на 3 тонны. Он был бы немного легче. Дробилка приятно удивила, при трех тысячах оборотов в минуту получается настоящее пюре.
Так же высока скорость обработки — ведро яблок превращается в пюре всего за 30 секунд. Меньше контакта с воздухом — меньше окисление.
При желании можно вкрутить дополнительные шипы.
Отверстий с резьбой сделано с запасом, но автору кажется что лучше уже не будет.
К недостаткам можно отнести горловину воронки. Когда яблок в дробилке становиться мало, из горловины летят капли пюре, яблоки не вылетали.
Решить эту проблему можно сделав пружинную или поворотную заслонку. Либо увеличить высоту дробилки на 20 см. Но, сделав дробилку выше, придется и ведро с яблоками поднимать выше.
В козырьке над лотком специально оставлена прорезь, в не вставляется заслонка. После установки заслонки, дробилка сможет измельчать кукурузу, пшеницу, и так далее.
Бесспорное достоинство — это ее производительность. Для получения бытовой соковыжималкой 50л сока пришлось бы потратить целый день. Кроме того, яблоки для неё нужно резать, целиком не влазят.
Этот комбайн 50л сока делает играючи за 30-40 минут. Полная сборка и разборка занимает не более 10 минут. Рама может зимовать саду, остальные детали можно хранить в большом баке.
На изготовление дробилки пресса потрачено 67 долларов. Кому-то материалы обойдутся дешевле, кому-то дороже.
Важно понимать, что она может себя окупить за один сезон. С ней можно ездить по дачам и оказывать услуги на дому. Да и с годами этот пресс дешевле не станет.
В заключение несколько слов по характеристикам. Высота ровно метр, ширина 57Х45см, общий вес 68кг.
Спасибо автору за полезную идею, она явно пригодится дачникам и небольшим хозяйствам! Всем хороших идей! Источник
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.
соковыжималка, своими руками
Пресс для яблок
Если нет электричества, самодельную соковыжималку лучше делать в виде пресса. Яблоки для неё разрезаются пополам, удаляется сердцевина и подгнившие участки. Длинное прямое корыто из сосновых или еловых досок заполняется подготовленными яблоками, которые затем толкут прямоугольной лопаткой с острым лезвием соответствующей корыту ширины.
В прямоугольном баке, кастрюле, бочке или деревянном отсеке, выстеленном полиэтиленом, прорезается отверстие для слива сока. Внутрь помещают марли с яблочной мякотью, переложенные досками. Сверху кладут крышку-поршень, а на неё упирается пресс одной из двух конструкций:
Винт закручивают плавно, наблюдая за сливом сока. По завершении процесса винт выкручивается вверх, жмых из марли вынимают.
Яблоки для описанной ручной соковыжималки также можно измельчить миксером, установленным на дрель, это ускорит процесс. А в качестве бака можно применить большую пластиковую бутылку.
Источник