Мощная болгарка своими руками

Содержание
  1. Как сделать мини болгарку своими руками
  2. Первый вариант – с использованием дрели
  3. Второй вариант – полная сборка собственными руками
  4. Мини-болгарка своими руками
  5. Авторизация на сайте
  6. Изготовление мини болгарки
  7. Болгарка своими руками
  8. Подготовка материалов для болгарки
  9. Сборка самодельной болгарки и проверка
  10. Сборка узла для фиксации диска
  11. ТОП 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки
  12. Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта
  13. ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу
  14. Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам
  15. Укрепление станка и другие средства защиты оператора
  16. Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения
  17. Токарный станок из болгарки
  18. Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования
  19. 3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича
  20. Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка
  21. Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ
  22. Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков
  23. Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Как сделать мини болгарку своими руками

Такой аппарат, как маленькая болгарка, нужен в том случае, когда гравер имеет дело с маленькими деталями, к примеру, при производстве сувенирной продукции. И все же, как сделать мини болгарку своими руками? Для этого есть два варианта.

Первый вариант – с использованием дрели

Этот вариант достаточно простой. К примеру, необходимо соорудить маленький круг для шлифования, который позже установят в дрель. Возьмите старый или сломанный диск, обозначьте на нем ровный круг, используя штангенциркуль. Вырежьте получившуюся фигуру. В центре необходимо просверлить отверстие и вставить болтик диаметром в 6 мм. Внизу наденьте шайбу и закрепите все гайкой.

Тот самый болтик, который мы вставили в центр круга, станет осью вращения всего диска. Болт крепится в гнездо дрели и плотно зажимается. Дело сделано, теперь смело шлифуйте ваши детали.

Фрезу для разрезания маленьких деталей соорудить совсем несложно. Возьмите металлическую пробку, ее можно найти на стеклянной бутылке, и сделайте отверстие ровно посередине. В качестве оси можно использовать тот же болтик с диаметром 6 мм. Разогните края пробки и отрежьте неровные зубчики. Лучше сделать разметку.

Подобная фреза будет хорошо работать, если зарядить ее в дрель. Прибор с легкостью разрежет мелкие деревянные или пластмассовые детали.

Второй вариант – полная сборка собственными руками

Как же сделать мини болгарку собственноручно от начала и до конца? Если поставлена такая нелегкая задача, то для начала нужно определиться с тем, что послужит для прибора электроприводом. Питание может подаваться из небольшого моторчика от разных устройств – таких, как электрическая игрушка.

Исходя из того, какой мощности вам нужна мини болгарка, ее изготовление может продвигаться в двух направлениях. В первом варианте будет использоваться сетевой источник питания, а во втором случае – прибор станет абсолютно автономным за счет применения батареек или небольшого аккумулятора.

Такие приборы будут иметь разный внешний вид. Автономный прибор потребует дополнительный отсек для батареек.

В качестве корпуса мини болгарки несложно применить трубу из ПВХ. В случае когда труба в диаметре больше двигателя, можно намотать на него изоленту и прикрепить к корпусу, используя клей-пистолет.

В качестве заглушек можно использовать обыкновенные пробки, которые одеваются на эту же трубу из ПВХ. В передней пробке делается сквозное отверстие для вала, а в задней – для провода. На корпусе нужно установить разъем подключения питания – кнопку выключателя.

Если получится закрепить на валу цанговый зажим, то такая самоделка станет идеальным решением. Прием обеспечит использование стандартных боров и нестандартных фрез и дисков. В случае когда установка цангового зажима невозможна, то соединить режущий инструмент и вал можно с помощью двойного контакта из электрической колодки.

Таким же образом изготавливается корпус для самодельной болгарки миниатюрного размера, работающей в автономном режиме. В этом случае при установке аккумулятора нельзя забыть об оборудовании блока батарей. Провода от этого блока подключаются с помощью выключателя, который будет установлен на корпусе агрегата.

И в том, и в другом случае на мини болгарках, собираемых своими руками, можно применять самодельные инструменты или стандартные, промышленные сверла и боры.

Источник

Мини-болгарка своими руками

Авторизация на сайте

Как сделать мини болгарку своими руками. Бывает, что в гараже нужно что-нибудь подрезать или обточить для машины, а «болгарки» под рукой нет. Для таких случаев я соорудил из разного хлама «болгарочку», работающую от 12 вольт (от прикуривателя). Также она применима и в квартире при наличии БП на 12вольт. Дома я использую блок питания от старого компьютера.

Конечно, можно было собрать бормашинку, но среди моего «мусора» специального патрона не нашлось, а нашлось вот что:

  • пустой баллончик от силиконового герметика;
  • трос спидометра от автомобиля;
  • моторчик от автомобильного компрессора;
  • мелкий подшипник (подписан как 625-z);
  • витой провод от зарядника для мобильного телефона;
  • автомобильное реле;
  • винт-стойка для крепления материнской платы;
  • пластиковая бутылка 0,5 л;
  • зажим типа «крокодил» для проводов;
  • провода, гаечки и другие мелочи.
Читайте также:  Коробка подарочная своими руками шаблон квадратная

Изготовление мини болгарки

Самая ответственная часть — это посадить подшипник на немного обработанную (с помощью дрели и напильника) стойку от мат. платы компьютера и запрессовать тросик.

Разбираем зажим — крокодил и с помощью самодельного хомута крепим к нему подшипник. Кусок троса от спидометра закрепляем пластиковыми хомутами.

Сам электродвигатель вместе с реле помещаем в разрезанный по размеру баллончик от герметика (пустоты заполняем кусками резины). Дополнительно закрепляем болтом, который упирается в корпус моторчика от проворачивания.

Отрезной диск тоже самодельный. Для него изготавливаем защитный кожух из пластика.

Электрическая схема проста: при нажатии мини-кнопки включается реле, которое в свою очередь замыкает силовые контакты и подаёт напряжение на электродвигатель.

После сборки получаем новую конструкцию с необычным расположением моторчика. При работе инструмент держим так же, как и обычную «болгарку», только теперь он стал более мобильным.

Источник

Болгарка своими руками

Сделать простую, но эффективную болгарку, работающую от элементов питания, можно своими руками, используя для этих целей подручные материалы. Одними из таких материалов, могут стать двигатель от принтера или другой техники, кусок канализационной трубы и заглушка.

Самодельную болгарку на батарейках можно с лёгкостью использовать при обработке самых различных материалов. Конечно же, здесь все зависит от мощности выбранного двигателя для изготовления данной самоделки.

Подготовка материалов для болгарки

Чтобы сделать болгарку своими руками, потребуется небольшой двигатель. Достать такой двигатель можно из старого принтера. Возможно, использовать и любой другой мотор, на 9 или 12 Вольт.

Также потребуется кусок канализационной трубы на 50 мм, и две заглушки, на 50 и 110 мм.

Чтобы соединить двигатель с заглушкой, необходимо сделать из куска тонкого металла уголок, которым можно было бы прикрутить электродвигатель к заглушке.

Для включения электродвигателя понадобится небольшая кнопка. Ну а для соединения кнопки с моторчиком, два куска тонкого провода, олово и паяльник. Можно использовать и газовую горелку.

Сборка самодельной болгарки и проверка

Начинать изготовление болгарки своими руками нужно с подготовки куска канализационной трубы.

Берём трубу 50 см, и отрезаем от неё кусок длиной 35 см. Далее подготавливаем заглушки. Большую заглушку необходимо разрезать чуть меньше, чем наполовину, она будет использоваться в качестве защиты на болгарке.

К той заглушке, что поменьше размерами, на 50 мм, следует прикрутить уголок.

С одной стороны уголок прикручивается к заглушке, а ко второй половине фиксируется электродвигатель. Вся конструкция собирается на болты, использовать саморезы для этих целей, не рекомендуется.

Затем, с другой стороны трубы устанавливается вторая заглушка на 50 мм. В её центре необходимо проделать отверстие под кнопку. Перед тем, как сажать заглушку на клей, необходимо будет припаять к кнопке провода и протянуть их через трубу к электродвигателю болгарки.

Сборка узла для фиксации диска

Особого внимания заслуживает сборка механизма, на который будет устанавливаться, и фиксироваться отрезной круг.

Сделать его можно из небольшого куска трубы подходящего диаметра и куска шпильки, на который можно было бы установить прижимные шайбы для диска.

К валу электродвигателя самодельной болгарки, механизм фиксируется при помощи двух болтов под шестигранник.

Для их установки, с двух сторон трубы высверливаются отверстия, после чего, используя метчик, необходимо будет нарезать резьбу под закручивание болтов.

Обязательно при работе с самодельной болгаркой следует пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Пусть такая болгарка и не имеет большой мощности как настоящая, но она все равно остаётся одним из самых травмоопасных инструментов.

Источник

ТОП 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

  1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

б) ручные и ножные.

  1. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

  1. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:
  1. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

  1. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

  1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
  2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
  3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
  4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
  5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

  1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
  2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
  3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
  4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

  • уточняют целевое назначение, объем работ;
  • изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
  • составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
  • выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

  • простое и надежное крепление заготовки;
  • значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
  • при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

  1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
  2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
  3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
  4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
  5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
  6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
  7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
  8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
  9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
  10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора

Токарный станок из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камня Картинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей

ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.

Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка

УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.

Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:

  • защита мотора от пыли;
  • плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
  • плавный пуск;
  • встроенная защита от перегрузок.

Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

  • Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
  • Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
  • Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков

Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:

  • Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
  • Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
  • Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
  • Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.

Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:

  1. Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?

Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.

  1. Из какого материала создают платформу?

Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.

  1. Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?

Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.

  1. Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?

Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.

  1. Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?

Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».

Источник

Читайте также:  Механическая корморезка своими руками
Оцените статью
Своими руками