Мореное дерево своими руками

Мореная древесина — как сделать своими руками и для чего? Материал на миллион +Фото и Видео

Мореная древесина – как ее добывают, область применения, Видео. Конец 70-х годов прошлого века.. то время было насыщенным на события, но особенно впечатлила всех новость и строителе Джордже Гудвине, проживавшего во Флориде. Его жизнь изменилась совершенно случайно – когда он строил себе дом, Джордж хотел сделать что-то необычное, и как-то раз его друг-рыбак вместо стандартного угощения в виде рыбы принес ему бревно сосны, которое пролежало под водой несколько десятков лет. Гудвин был поражен тем, какого качества была эта древесина, а также понял, что не только он ценитель и люди будут платить за это открытие.

Он вложил 100 000 долларов в то, что бы купить участок земли вдоль реки и начал искать бревна, а после очищал их, сушил и продавал. Этот бизнес популярен до сих пор, и приносить в год по 3 000 000 долларов/год.

Сейчас компания Джорджа производит всевозможные изделия из мореной древесины (мебель и паркет), которые становятся настоящим украшением гостиниц, университетов Америки, галерей, а также домов и офисов известных личностей, в частности у Пола Маккартни и дизайнера Ральфа Лорена.

Достоинства мореного леса

На сегодняшний день многие слышали о таком материале, как мореная древесина дуба, но есть и множество других пород, основной особенностью которых является то, что у них есть свойства, которые кардинально отличаются от стандартных вариантов.

Цена на такие материалы слишком высока, и их используют только при производстве элитных отделочных материалов и мебели.

Давайте подробнее узнаем о том, что представляет собой этот вариант.

Для начала разберемся, почему данная группа материалов настолько ценна, и причин для популярности очень много:

Необычайная структура У древесин цвет отличается от стандартных вариантов, при этом такого эффекта будет сложно добиться искусственными методами. Конечно, ни одна древесина не темнеет так, как будет, но и сосна с березой получают неповторимый вид, который станет украшением в любом интерьере. Как видите, этот материал не зря используют при украшении элитных сооружений.

Прочность Материал по твердости превосходит во много крат обычную древесину, поэтому можно найти всевозможные изделия из мореного дерева, которые были сделаны много лет назад, и при этом выглядят так, как будто они пробыли в воде недолго. Нет точных показателей и характеристик, так как это зависит от множества факторов, но то, что они во много раз лучше, нет никаких сомнений.

Стойкость к негативным воздействиям Как отмечают специалисты, стойкость такой древесины к воде достаточно высока, и поэтому использовать ее для садовых скульптур и мебели будет верным решением – изделия простоят не один десяток лет. Еще одним плюсом является то, что материал не могут повредить насекомые-вредители, и это лишь положительным образом влияет на долговечность.

Уникальность материала Цвет каждого бревна будет зависеть от условий, в котором оно находилось, а также от соотношения минералов, температуры воды и прочее. Получается, что каждый элемент является уникальным и найти точно такой же невозможно, а каждое изделие из мореного дерева может приравниваться по ценности к антиквариату.

Важно! Помимо этого, отметим о тот факт, что мореная древесина с каждым годом становиться дороже, и поэтому покупать изделия, выполненные из этого материал,а станет отличным вложением капитала, так как изделия не будут портиться с течением времени и сохранят свои превосходные характеристики в течение нескольких десятков лет.

Еще один вариант – мореная береза, которую добывают со дна водоемов и используют для создания различных изделий.

Что следует знать?

Вначале мы расскажем обо всех тонкостях и этапах добычи/обработки материала, а после рассмотрим, для каких целей это применяется. Но отметим сразу, что все описанные выше достоинства присущи только в том случае, когда материал добывали и обрабатывали по технологии и без отклонений.

Как добывают материал

Для начала разберитесь в том, как именно материал получает свои уникальные свойства, и это может происходить в двух случаях – либо падают растущие по берегам болот и рек деревья, либо отдельные элементы выпадают и идут ко дну при сплаве бревен по рекам. Обычно на дне они находятся от нескольких десятков до сотен лет, а еще есть дубовые бревна, возраст которых превышает 1000 лет. Здесь все просто – чем старше материал, тем он лучше и дороже.

Материал, возраст которого перевалил за 1 000 лет, является поистине уникальным явлением, а мореная древесина дуба – это самая редкая древесина на земле. Что касается добычи сырья, вряд ли получится справиться с этим своими силами, и причиной тому становиться достаточно сложная в применении технология.

Технология:

• Отметим, что на территории России были найдены самые большие залежи дерева, то промышленная добыча до сих пор не отлажена как следует и такими работами заняты лишь несколько компаний. Обусловлено это тем, что процесс затратный, трудоемкий и для добычи 100 м 3 действительно качественного материала потребуется поднять со дна минимум 1 000 м 3 дерева.
• С момента добычи до продажи готового материала производственный процесс занимает не один год, а это требует больших вложений капитала, при этом окупаться все начнет как минимум через 3 года. По этой причине даже крупные компании не могут позволить себе начать осваивать такие работы.
• Для начала следует провести разведку на дне, чтобы определить, где расположена древесина. При помощи специальных средств эхолокации процесс упрощается, но все равно уходит много времени, так как требуется исследовать от 300 до 400 километров русла.
• После работают профессиональные водолазы, которые исследуют дно водоема и устанавливают точное месторасположение и количество бревен, что позволяет составить примерный план по добыче. Услуги работников этого класса недешевые, и это тоже поднимает стоимость материала.
• После этого начинается подъем древесины со дна рек, и для этого потребуется производительное оборудование, так как в редких случаях могут попасться элементы невероятных размеров. Некоторые стволы поднять нереально при помощи крана, особенно если учесть, что плотность материала составляет 1 500 кг/м 3 . Представляете, какова его физическая масса. Поэтому требуется подбор техники в соответствии с разведданными.
• Также важно понимать, что работы по поднятию бревен на поверхность должны проводиться очень аккуратно, чтобы не было повреждений элементов, и при этом из-за перепадов давления может получиться кессонный эффект, при котором материал начинает буквально на глазах трескаться. По этой причине бревна часто поднимают и оставляют на поверхности воды для того, чтобы материал смог стабилизироваться.

Добыча – это процесс сложный и крайне ответственный, требует аккуратности.

• После следует как можно быстрее доставить элементы на распиловку, так как при нахождении на воздухе даже в течение нескольких часов качество материала резко снижается. По этой же причине при перевозке можно увлажнять древесину или транспортировать ее в емкости с водой.
• Что касательно резки мореной древесины, ее проводят при помощи специального оборудования, при котором рабочие элементы имеют напайки из твердосплава для обеспечения эффективной резки материала большой твердости. После того, как древесина высохнет, осуществлять резку будет сложнее, и поэтому крайне важно провести эти работы вовремя.
• Готовые доски следует укладывать в штабели в помещении, куда не попадают прямые солнечные лучи и оборудована нормальная вентиляция, при этом все следует делать, пока древесина сырая, чтобы произвести укладку на ровную поверхность и не дать древесине деформироваться.

Для того, чтобы материал приобрел нормальную влажность, ему следует пролежать в хорошо проветриваемом помещении от 2 до 4 лет. Когда пройдет усыхание, элементы потребуется тщательно сортировать (этим занимаются мастера-чернодеревщики), и можно будет использовать дерево для любых своим целей. Как видите, технология сложна в исполнении.

Область применения

Готовый материал крайне популярен и используются в таких сферах:

1. При изготовлении деревянной мебели высокого качества, которая может стать украшением любого интерьера, и при этом ее срок эксплуатации составляет больше 100 лет. Если разобраться, то в помещениях с микроклиматом, который устойчив, они могут прослужить и вовсе неограниченный срок. Ввиду того, что сложность обработки высока, выполнение проектов под силу лишь высококвалифицированным специалистам, которые имеют все необходимое оборудование. Украшенные ручной резьбой предметы мебели являются настоящим произведением искусства.
2. Также из этого сырья делают невероятной красоты лестницы, отделочные покрытия и напольные элементы. Конечно, стоимость таких изделий высока, но настоящие ценители не берут во внимание стоимость, хотя для того, чтобы купить мореную древесину, потребуется целое состояние. Такую отделку редко встретишь в домах и квартирах, и чаще всего она есть только в королевских дворцах. Такие конструкции могут украсить даже самый роскошный интерьер.
3. Еще материал используют для изготовления сувенирной продукции и мелочей – от рукоятки ножа до шкатулки, статуэтки и другое. Разнообразие настолько большое, что нет смысла перечислять все. А вот интересный факт – вы можете заказать изделия по своему чертежи или проекту, и получить уникальное в единственном экземпляре изделие.

Обратите внимание, что производство из мореной древесины практически безотходное, так как из обрезков делают древесный угол высокого качества, и его выход на метры кубические намного выше, чем при использовании обычной древесины. Это хороший способ использования не кондиции и получения с нее прибыли.

Хотя некоторые компании-производители утверждают, что смогли освоить технологию морения искусственным методом, но на выходе это совсем другой материал, который напоминает настоящий только по внешнему виду.

Заключение

Мореная древесина дуба – это материал, который по праву является элитным, и он не просто красивый, но и надежный, и поэтому вы можете использовать его для любых целей. Видео в статье даст еще больше информации по теме.

Источник

Морение древесины своими руками. Мореное дерево – особенности данного материала и сферы использования Морение дерева в домашних условиях

Морёная древесина — невероятная красота и прочность

Пролежавшие под водой стволы и обломки деревьев принято называть топляк. Логичное название, учитывая, что дерево действительно оказывается утопленным, находится на дне моря, озера, реки, болота десятки лет. Примечательно, что некоторые стволы при этом превращаются в труху, гниют и, разумеется, не могут быть использованы. А вот другие деревья, напротив, приобретают поистине каменную прочность.

Сама ценная морёная древесина — дуб. Это царское дерево и без того ценится за прочность и красивую текстуру. Пролежав под водой не меньше 300 лет дуб приобретает нежные палевые оттенки. Если же дерево чёрного цвета, то оно пролежало в водоёме порядка 1000 лет!

В доиндустриальную эпоху «чёрным золотом» называли вовсе не нефть, а именно морёный дуб. Изделия из него практически вечные, не подвержены ни гниению, ни грибку, ни плесени. Им не нужно защитное покрытие, а ещё морёная древесина выглядит необычайно красиво.

Помимо дуба самой ценной морёной древесиной считается лиственница. Это неудивительно. Именно эти породы деревьев за счёт высокой плотности тонут, опускаются на дно, где под слоем ила или песка происходит процесс трансформации. Даже в пресной воде есть соли, которые взаимодействуют с дубильными веществами древесины и помогают ей приобрести особую твёрдость и прочность.

По словам специалистов, чтобы дерево действительно стало морёным, оно должно пролежать под водой не меньше 40 лет. Вообще, чем дольше, тем лучше, считают эксперты. Идеальными местами для получения морёной древесины являются стоячие воды болот или озёр. Но и дерево, пролежавшее в морской воде, пропитанное солью, тоже будет не менее прочным.

Из морёной древесины можно делать буквально что угодно: мебель, паркет, различные поделки, статуэтки и фигурки, шкатулки, бильярдные кии, трубки, другие предметы интерьера и даже ювелирные изделия. Недостатков у этого материала нет, но доступен он далеко не всем. Стоит морёная древесина, особенно дуб и лиственница, очень дорого! На то есть несколько весомых причин:

• Во-первых, это редкий материал. Хотя, как подсчитали в ЦНИИ Лесосплава, в процессе транспортировки стволов деревьев тонет примерно 1% из всего сплавляемого объёма, а в Волжском бассейне накопилось порядка 9 миллионов м3 топляка. Это же много, скажете вы. Но отыскать затонувшие стволы нелегко. Кроме того, лишь 50% всей затонувшей древесины можно отнести к деловой, то есть пригодной к дальнейшему использованию. И дуба среди топляка не больше 5%. В Европе поисками и подъёмом затопленных деревьев занимались давно и целенаправленно, поэтому отыскать в европейских странах топляк уже очень сложно. Россия пока обладает запасами этого материала;
• Во-вторых, поднять на поверхность дерево сложно технически. Нужна специальная техника, обычно требуется помощь аквалангистов. Древесина становится тяжёлой, вручную цельный ствол не достанешь;
• В-третьих, мало достать топляк. Его нужно ещё и высушить перед использованием. На это уходит примерно год, причём ускорять процесс ни в коем случае нельзя, сушка должна происходить естественным путём;
• В-четвёртых, обрабатывать ставшее очень прочным дерево сложно, нужны специальные навыки и инструменты. Не все столяры берутся за работу с морёным дубом.

Поэтому за три килограмма морёного чёрного дуба в интернете зачастую просят порядка 2 тысяч рублей! Или 200 рублей за один кусочек небольшого размера, буквально кубик, пригодный только для вырезания, например, рукоятки ножа. А готовый гребень из морёного дуба, такой, как показан на фото выше, будет стоить больше 12 тысяч рублей.

Можете представить, во сколько же обойдётся паркет из такого материала или кухонный гарнитур. Эксперты сравнивают стоимость хорошего морёного дубового бревна с ценой автомобиля. Дешевле морёная берёза, сосна, осина — за кубометр просят от 1,5 до 20 тысяч рублей, в зависимости от состояния и качества древесины.

При таких ценах на морёную древесины, неудивительно, что изготовители мебели и предметов интерьера добиваются схожести с помощью морилок, специальных пропиток. Да, это уже имитация, по прочности и твёрдости такое дерево не отличается от обычного, но цвет становится темнее, благороднее, структура подчёркнута.

Морёная древесина — материал элитный. Только для дорогих интерьеров, отделки яхт, салонов эксклюзивных автомобилей, мебели, которая стоит в кабинетах президентов и руководителей крупных компаний. опубликовано

Подписывайтесь на наш канал Яндекс Дзен!

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта .

Морилками или бейцами называют тонирующие составы, которые используют для отделки древесины, чтобы придать ей более выразительный оттенок. Впитываясь в структуру дерева, жидкость прокрашивает поверхностный слой, сохраняя естественную текстуру и рельеф поверхности.

Обработка морилкой позволяет просто и без лишних затрат предавать невыразительным породам дерева более благородный внешний вид. Возможность экспериментировать с оттенками раскрывает широкие возможности при отделке проектов.

Состав морилок никак не влияет на основные характеристики материала. На поверхности не образовывается пленка, устойчивость к гниению, твердость и прочность древесины остаются неизменными (при отсутствии в составе специальных компонентов). Техники нанесения бейцев освоить совершенно несложно.

Основой для морилок может служить вода, спирт, масло и другие вещества. Каждый тип отделочного состава имеет свои особенности, зная которые легко выбрать оптимальный тип отделки для конкретного проекта.

Хвойные породы древесины.

Сосна — наиболее распространенное дерево хвойной породы. Цвет ее древесины может быть бурым, красноватым, желтоватым и почти белым с легкими разводами красноты. Лучший материал получают из тех деревьев, которые растут на возвышенностях, сухих холмах, песчаниках; годичные слои у них расположены близко друг к другу, а древесина имеет плотную структуру. Структура древесины сосны, растущей во влажных местах, более рыхлая. В сухом виде сосна — легкая и податливая для столярных работ порода. Вдоль волокон она строгается хорошо, поперек- с трудом, а пилится поперек — хорошо, вдоль — плохо. Древесина сосны хорошо склеивается. Из нее изготовляют мебель (для этого подбирают натуральное дерево с красивой, ярко выраженной текстурой), каркасы конструкций столярных изделий и конструкции под облицовку строганым шпоном ценных пород. Сосна широко применяется для изготовления дверей, окон, настилки полов и т. д. Древесина хорошо обрабатывается красителями и лаками после обес-смоливания. Сосна используется также для мозаичных и резных работ.

Ель мягче сосны, но она имеет большое количество мелких и средних сучков, что затрудняет ее применение в ответственных столярных конструкциях. Текстура ее древесины невыразительна. Ель менее влагостойка, чем сосна, и скорее поддается гниению, зато древесина ее мало подвержена короблению, что является положительным качеством этого материала. Отделывается ель плохо, а склеивается лучше сосны. Широко применяется в мозаичных наборах благодаря сучковатой текстуре. В столярном деле используется в основном для неответственных конструкций мебели, не испытывающих больших нагрузок во время эксплуатации. Лиственница занимает особое место среди других хвойных пород. Ее древесина имеет красновато-коричневатый, иногда буроватый оттенок и отличается высокой прочностью (прочнее дуба) и влагостойкостью. Сухая древесина лиственницы обрабатывается хорошо, хотя при длительной обработке деталей подошва инструмента засмаливается. Лиственница мало подвержена короблению, но при быстрой сушке в древесине ствола могут возникать внутренние трещины. Для отделки лиственницы применяют в основном нитроцеллюлозные лаки. Порода используется в столярных и мозаичных работах, применяется для изготовления резных изделий. Кедр имеет беловато-желтую древесину с различными цветовыми оттенками в зависимости от места произрастания. Древесина кедра не отличается высокой плотностью и прочностью, обладает стойкостью против гниения, мало подвержена червоточине, имеет сильный специфический запах, хорошо колется. В столярном деле употребляется для изделий, не подвергающихся большим нагрузкам. Полировку кедрового дерева применяют мало, отделывают его в основном воском. Древесина кедра, как и лиственницы, хорошо обрабатывается режущим инструментом. Кедр — хороший материал для резьбы. Можжевельник — хвойный кустарник, диаметр стволов которого доходит до 10 см. Крепкая тонкослойная древесина его хорошо обрабатывается и полируется, имеет специфический приятный запах. Можжевельник применяется з столярном деле для изготовления мелких деталей, при точении, для резных и мозаичных работ. Кипарис и туя по свойствам похожи на можжевельник, но их древесина более широкослойная и темнее по тону. Они применяются для мелких резных работ. Кипарис не трескается и не коробится. Тис имеет красно-бурую с темными и светлыми прожилками древесину. Заболонь у него светлая, почти белая. Древесина тиса прочная и твердая со значительным количеством сучков на стволе. Она почти не подвергается червоточине и мало чувствительна к атмосферным переменам. Строгается и полируется хорошо; отлично красится, особенно в черный цвет. В столярном деле древесина тиса находит разнообразное применение; это хороший материал для резьбы; шпон из тиса ценится в мозаичных работах. Сибирская пихта применяется наравне с елью, хотя и имеет пониженные физико-механические свойства.
Статистика Видео: 1

Водная морилка и ее специфика

Водная морилка доступна в виде жидкости, уже готовой к использованию, и в виде порошка, который самостоятельно разводится до желаемой концентрации. Бейцы на водной основе отличаются хорошей адгезией, естественно подчеркивают текстуру древесины и имею широкий диапазон оттенков: от светлых тонов до глубоких темно-красных цветов. Отсутствие токсичных запахов делает такие составы незаменимыми при выполнении внутренних работ.

При обработке древесины смолянистых пород водная морилка может пойти пятнами, из-за неравномерного впитывания в структуру материала. В этом случае поверхность изделия рекомендуют подвергнуть процедуре обессмоливания.

Еще одним недостатком при работе с водными бейцами является проблема поднятого ворса. Для устранения этого дефекта подготовленную поверхность смачивают водой и дают ей просохнуть. Затем изделие ошкуривают мелкозернистой бумагой и его вскрывают отделочным составом.

После обработки древесины водной морилкой на ее полное высыхание уходит 12-14 часов.

Виды морилки

Пропитки для древесины разделяют на виды по материалу-основе для их изготовления.

Водная

Вода в основе морилки – самый распространенный основополагающий ингредиент. Это самая большая группа пропиток. Производится в готовом виде или в порошке, который растворяют в воде в домашних условиях.

• Раствор не токсичен благодаря нейтральной основе;
• Широкий диапазон естественных оттенков от самого светлого до глубокого темного поможет подчеркнуть естественность или углубить тон, сделать поверхность изделия более выразительной и благородной;
• Легко наносится, имеет небольшой расход;
• Доступна по цене.

Существенный недостаток – способность поднимать волокна дерева, открывая путь влаге.

Решение – выдерживание поверхности смоченной некоторое время, затем удаление вставших волокон наждачной бумагой и последующая пропитка. Еще один прием предотвращения намокания – последующее покрытие окрашенного слоя лаком.

Кроме того, водная основа сравнительно долго сохнет.

Спиртовая морилка

Анилиновый краситель, растворенный в денатурате. Морилка для дерева продается так же в сухом или готовом виде.

Её главное достоинство – слой, как и спирт быстро сохнет. Это же качество отнесем к недостаткам: чтобы получить равномерный окрас, необходимо использовать краскопульт, при ручном нанесении часто спиртовая пропитка образует жирные пятна.

Масляная морилка

Пигменты, растворенные в масле (Уайт Спирите) позволяют тонировать деревянные поверхности во все возможные оттенки. Такое средство удобно для применения в домашних условиях – масляная морилка хорошо ложится, наносить ее можно любым инструментом, равномерно проникает в глубь, текстура дерева не нарушается, образуется защитная пленка.

Акрил и воск

Морилка по дереву из воска или акрила относится к новому поколению материалов для обработки и защиты деревянной поверхности. Пропитка не только образует изоляционную пленку. Цвета морилки расширены по сравнению с другими видами – от естественных до ярких экзотических. Эффект яркого цветного покрытия с натуральной древесной структурой называется бейц.

Прием используют многие дизайнеры современной мебели – внешний вид фасадов шкафов из дуба или другой породы с необычным цветом вызывает необычные ощущения. Основной недостаток материала – бейц стоит дороже своих аналогов.

Морилка с эффектом отбеливания

Не все виды древесины нуждаются в темном насыщении, в некоторых случаях необходимо придавать более светлый и чистый оттенок. Для этого разработаны морилки на основе кислот или перекиси водорода. С их помощью получают беленый брус, слегка обесцвеченный. Таким образом серая поверхность может быть подготовлена под последующую покраску и обработку.

В каких случаях уместны спиртовые морилки?

Спиртовые морилки – это категория отделочных составов на основе анилиновых красителей, разведенных в спирте. Как и водные бейцы, такой продукт предлагается в порошковом и жидком виде. Отличительной особенностью отделки является ускоренное проникновение красящих пигментов в структуру древесины и быстрое высыхание.

Оптимальный метод нанесение спиртовой морилки – применение краскопульта. Использование кисти, валика и тампонов при работе с такими составами – неэффективно, из-за быстрого высыхания. Применение ручных методов часто заканчивается разводами, неравномерным тоном, пятнами и другими дефектами.

Такие составы оптимальны при отделке поверхностей больших площадей. Близкими по характеристикам к ним являются нитроморилки – бейцы на основе растворителей.

Высыхание морилки на спиртовой основе происходит за 20-30 минут.

Водные лаки

Акрилатная основа в водной среде – это и есть состав лака. Прежде чем наносить водный лак на деревянную поверхность, его необходимо тщательно перемешать или взболтать. После полного высыхания лаковый слой защитит древесину от воды, солнечного излучения и механических нагрузок.

Процесс морения используется для придания древесине определенного цвета, в частности цвета иной породы дерева. Нанесенный состав будет проникать внутрь структуры, не создавая пленки. Это позволяет подчеркнуть структуру и рисунок дерева и, кроме того, защитить древесину. Основные виды морилок:

• на водной основе;
• на основе растворителей;
• на основе воска;
• на спиртовой основе.

В специализированном магазине можно найти такой ассортимент морилок: жидкий концентрат, раствор и порошок.

Масляные морилки и их особенности

Отделочный состав представляет собой красители, растворенные в масле, как правило, льняном. Морилка легко и равномерно наносится на древесину, причем, как ручными методами, так и краскопультом. Она не образует поверхностных пленок, подчеркивает текстуру дерева и обеспечивает воздухообмен.

Отличительной особенностью красящих пигментов таких составов является их устойчивость перед УФ-излучением, за счет чего выкрашенные поверхности не выгорают на солнце, сохраняя насыщенность цвета годами. Для разведения масляных составов используют уайт-спирит

Сколько сохнет такая морилка, зависит от степени ее концентрации и ряда других факторов. В среднем на это уходит от 2-х до 4-х часов.

Масляная морилка

Еще одной популярной разновидностью химической пропитки является масляная морилка. Она имеет ряд преимуществ. В олифе или масле растворены красители. У этой разновидности пропиток представлен широкий спектр оттенков.

Мебель из мореной древесины, обработанной подобными средствами, получается очень красивой и долговечной. Волокна при пропитке не предпринимаются, а средство ложится довольно равномерно даже на больших площадях.

Эта разновидность морилок менее требовательна к способу нанесения. Применять ее сможет даже человек с минимальным опытом в проведении работ представленного типа. После обработки изделия довольно просто докрашиваются, реставрируются. При работе растворителем можно применять широко доступный уайт-спирит.

Восковые и акриловые составы

По всем основным характеристикам такие морилки схожи с масляными аналогами. Отличительной особенностью восковых и акриловых бейцев являются их влагозащитные свойства. Отделка хорошо защищает поверхность дерева от воды, но при этом уязвима к механическим повреждениям.

Восковые и акриловые составы легко наносятся ручными методами, держат одинаковый тон, не оставляют разводов. Они не поднимают ворс и хорошо подчеркивают натуральную текстуру дерева. Этот тип отделки активно применяется при реставрации мебели. Бейцы данного типа предлагаются в широкой цветовой палитре.

Сколько сохнет такая морилка, также зависит от комплекса факторов. В среднем процесс полного высыхания восковых и акриловых морилок занимает 4-5 часов.

Какие инструменты используют для нанесения морилки?

Морение дерева в домашних условиях можно производить кистью, поролоновым или тканевым тампоном, малярным валиком, а также краскопультом. Выбор техники определяется в первую очередь типом отделочного состава.

Оптимальное соотношение материалов и используемых инструментов:

• спиртовые и нитроморилки – краскопульт;
• водные морилки – тампоны, валик, кисти с синтетической щетиной;
• масляные и акриловые морилки – широкие кисти с натуральной щетиной, безворсовые тампоны.

Обработка древесины морилкой

• морилка;
• широкая кисть;
• наждачная бумага с мелким зерном;
• ветошь.

Морилку наносят параллельно волокнам древесины, не допуская соприкосновения слоев.

Обработка дерева морилкой — один из самых популярных способов отделки. Морилка бывает на водной или спиртовой основе, последняя дает более насыщенные тона. Состав на основе спирта наносят на очищенную и отшлифованную поверхность при помощи флейца (широкой кисти), двигаясь вдоль волокон в одном направлении. При этом стараются нанести как можно больше морилки. После чего изделию дают просохнуть, при необходимости операцию повторяют. Используя морилку различных тонов (методом послойного нанесения), можно добиться интересных цветовых эффектов. После того как морилка просохнет, наступает этап отмывки. Необходимо убрать излишки средства, для этого изделие ставят под углом в 30 º, затем окунают кисть в ацетон и проходятся по поверхности (легкими движениями вверх-вниз).

Для придания дереву эффекта старины пользуются следующим методом. Сначала наносят основной фоновый цвет морилки (на водной основе), после ее просыхания проходятся по поверхности мелкой наждачной бумагой (строго вдоль волокон, иначе поперечные полосы будут видны после обработки). В итоге должна получиться неоднородная тонировка с потертостями и проплешинами. Затем берут водную морилку другого цвета, покрывают ею древесину, дают просохнуть, после чего снова зачищают шкуркой. Операцию повторяют до тех пор, пока не добьются нужного тона. Если планируется сделать однотонное покрытие при помощи водной морилки, то ее наносят в несколько слоев с обязательной промежуточной просушкой и обработкой мелкой наждачной бумагой. Смывка лишней морилки производится сразу после ее нанесения. Излишки просто стирают влажной тряпкой.

При нанесении водной морилки нельзя возвращаться на прокрашенное место, иначе образуются темные пятна, которые сложно будет удалить.

В домашних условиях можно приготовить морилку, которая придаст дереву состаренный вид. В стеклянную банку складывают мелкие гвозди или металлическую стружку, заливают столовым уксусом (лучше использовать винный), оставляют на сутки, после чего жидкость процеживают. Если необходимо получить более темный цвет, то время выдержки увеличивают. Получившийся раствор используют для морения дерева. В качестве морилки можно использовать крепкую заварку черного чая, кофе, корицу и даже марганцовку. Закрепляют результат при помощи нитролака. Если для обработки использовалась водная морилка, то лучше взять алкидный или акриловый лак.

Как красить морилкой дерево: способы нанесения отделочного состава

Существует два общепринятых метода обработки дерева морилкой:

1. Нанесение состава с избытком и последующее удаление излишков тампоном.

Техника актуальна в первую очередь для водных составов. Она позволяет выровнять цветовые переходы, устранить подтеки и достичь более светлых тонов. Морилка наносится круговыми (тампон) или продольными (валик, кисть) движениями, с последующим вытиранием вдоль волокон. После подсыхания первого слоя – наносится второй. Процедура повторяется до достижения желаемой насыщенности цвета.

1. Нанесение состава с избытком без последующего вытирания излишков.

Эта техника более уместна при использовании восковых, масляных и акриловых морилок, когда стоит задача достичь глубоких оттенков древесины. Допускается частичное вытирание излишков, после того как основная часть состава впитается в структуру дерева. Это позволяет выровнять тон и избавиться от незначительных дефектов, которые могут возникнуть при нанесении состава.

• для усиления адгезии морилку можно немного подогреть, это улучшит скорость и глубину проникновения состава в структуру древесины;
• не рекомендуется сильно вымакивать кисть, тампон или валик в отделочном составе. Контролируемый забор морилки минимизирует риск образования подтеков и клякс.
• торцы доски обрабатывают морилкой более интенсивно, чем основную поверхность, т.к. они активней впитывают состав.

Как подготовить поверхность к отделке?

Говоря о достоинствах морилки, не следует забывать, что она подчеркивает не только выразительность текстуры дерева, но и все дефекты, имеющиеся на его поверхности. Поэтому надлежащей подготовке изделия уделяют особое внимание.

1. Деревянная поверхность ошкуривается средне- и мелкозернистой бумагой. Старое покрытие, при наличии такового, полностью снимается.
2. Очищенная и выровненная шлифовкой поверхность обезжиривается губкой, смоченной в уайт-спирите.
3. Хвойные породы подвергаются процедуре обессмоливания, для этого их обрабатывают специальным составом.
4. При работе с водными бейцами на деревянной поверхности предварительно устраняют поднятый ворс (см. пункт 2).
5. На подготовленной поверхности делают цветовую пробу. Пробный выкрас позволит понять, как состав взаимодействует с конкретной породой дерева и сколько его слоев потребуется нанести, чтобы достичь желаемого цвета.

Соблюдение этого алгоритма поможет достичь профессионального результата при морении древесины в домашних условиях.

Как решить проблему пятнистости?

Неравномерный тон отделки, когда в одних местах морилка проявляется сильнее, а в других слабее, – это распространенная проблема, которая связана с особенностями некоторых пород древа. Пятнистость может возникать при обработке смолянистой древесины, а также пород с неравномерной плотностью или фанеры. В первом случае, рекомендуют обессмоливать поверхность, во втором – предварительно обрабатывать дерево специальными кондиционерами, которые закроют поры и обеспечат равномерное поглощение морилки.

Покраска деревянных изделий морилкой и лаком

Для усиления износостойкости и привлекательности поверхности деревянных изделий, покрашенных морилкой, их дополнительно вскрывают лаком. На этом этапе многие сталкиваются с проблемой, когда при наложении лака морилка начинает идти размывами, что в итоге неисправимо портит всю проделанную работу.

На этапе финишной отделки важно помнить:

• водные морилки должны сочетаться с НЕводными лаками;
• спиртовые морилки – с НЕспиртовыми лакокрасочными составами.

Дерево под воздействием негативных факторов со временем теряют естественную привлекательность

и ухудшают эксплуатационные характеристики: выгорают под воздействием УФ; деформируются от избыточной влаги; гниют при размножении патогенной микрофлоры.

Чтобы придать насыщенный оттенок, сохранить структуру, защитить от разрушения и продлить срок службы

, используется специальная морилка для дерева. Далее о том, какие бывают составы, как их приготовить и каковы особенности обработки деревянных поверхностей.

Для чего нужна морилка

Морилка, или бейц, представляет собой особый состав глубокого проникновения, который позволяет сохранить природную структуру

древесины и придать ей
необходимый оттенок
. Также она может использоваться для обработки поверхностей из фанеры, ДВП, ДСП и МДФ.

Основное отличие морилок от декоративных эмалей и красок заключается в глубоком проникновении тонирующих компонентов

, которые позволяют изнутри окрашивать древесину, сохраняя ее текстурность и не образуя защитной пленки на поверхности.

Морить дерево нужно для достижения следующих целей:

• окрашивание древесины в определенный цвет или имитации дорогостоящих пород;
• от гниения и внутреннего разрушения при негативном воздействии влаги, заражении плесенью и патогенными микроорганизмами;
• реставрация и восстановление старых и поврежденных деревянных поверхностей;
• придание древесине естественной привлекательности ;
• повышение прочности и стойкости к атмосферному воздействию ;
• увеличение эксплуатационного срока материала;
• декорирование путем комбинации различных оттенков.

При выборе пропитки важно учитывать, что не все составы обладают вышеперечисленными характеристиками.

Особенности древесины из дуба и ее применение

Старение дерева своими руками видео

Дуб плотность=700 кг/куб.м. твердость=3,7-3,9

Истари является в России самым популярным материалом для изготовления столярных и мебельных изделий. Он широко распространен не только в Европе , но и в Азии, а также в Америке. При этом далеко не все знают, что дуб относится к семейству буковых и включает около двухсот разновидностей, а его прочная, долговечная и устойчивая к внешним воздействиям древесина может быть от светло- до желтовато-коричневой, однако впоследствии несколько темнеет, и потому дубовая мебель приобретает с годами характерный благородный вид. Дуб плохо переносит ускоренную сушке (при которой его древесина может растрескиваться). В нашей стране произрастает несколько разновидностей, но наиболее распространен дуб летний — черешчатый. Древесина дуба твердая, тяжелая, характеризуется высокой прочностью и стойкостью против гниения, красивой текстурой и цветом. Зеленовато-коричневая, с мощным грубым рисунком волокон, причем светлые участки древесины отличаются особой крепостью и каким-то костяным блеском. Дуб легко поддается механической обработке, хорошо отделывается и гнется, используется для резьбы и в оформлении интерьера. Его применяют в столярно- мебельном, бондарном и фанерном производствах. В мебельной промышленности ценится мореный дуб, имеющий темно-серый цвет. Дуб естественного морения получается из дубовых стволов, долго (сотни лет) находившихся в речной воде. Мореный дуб отличается повышенной твердостью.

Виды и состав

Современные пропитывающие морилки можно классифицировать по их составу

. Выделяют следующие виды:

• водные;
• масляные;
• спиртовые;
• акриловые;
• восковые.

На водной основе

Подобные пропитки производятся в порошковой форме (растворимой в воде) и готовыми жидкими составами. Это экологически чистый и безопасный

продукт с внушительной гаммой оттенков.

Водная морилка не имеет ярко выраженного запаха, поэтому может использоваться для обработки внутренних и наружных деревянных поверхностей. Кроме того, она отличается высокой эластичностью и адгезией с древесиной

Несмотря на свою безопасность и практичность, состав обладает некоторыми недостатками.

Главный из них – она не подходит для обработки древесины с высоким содержанием смол

. Это может привести к появлению темных пятен.

Следующий недостаток – при окрашивании древесные волокна поднимаются, что влечет за собой обязательную шлифовку поверхности

. Для устранения подобного недостатка используется неводная морилка для дерева.

Еще один недостаток – снижение влагостойких характеристик

древесины при длительном контакте с влагой. Они быстро вымываются водой, поэтому не способны обеспечить надежную защиту материала.

На масляной основе

Основу масляных морилок составляют красящие растворы в льняном масле или олифе.

Они удобны в нанесении любым доступным инструментом, отличаются хорошей стойкостью к выгоранию, повышенной влажности и перепадам температур.

Кроме того, они не поднимают древесные волокна и не наполняют их избыточной влагой при окрашивании

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам подобный вид составов подходит для обработки конструкций внутри и снаружи, образуя влагостойкую защитную пленку.

Загустевшая морилка разводится при помощи уайт-спирита.

На спиртовой основе

Пропитки представляют собой специальные растворы, состоящие из анилиновых красителей и денатурата (спиртовой основы). Они бывают в порошковой форме и в виде готовых составов.

Глубокое проникновение красителей в древесные волокна приводит к быстрому окрашиванию и высыханию поверхности

Для равномерного окрашивания древесины спиртовой морилкой рекомендуется использовать краскопульт

. Это позволит избежать появления характерных пятен и разводов.

Подобные составы обеспечивают надежную защиту древесины от негативного атмосферного воздействия, поэтому давно используются для обработки поверхностей, которые эксплуатируются на открытом воздухе

Главным недостатком спиртовых морилок является наличие резкого химического запаха.

На акриловой и восковой основе

Акриловые и восковые пропитки практически лишены тех недостатков, которые характерны для традиционных видов

. Составы позволяют окрашивать поверхности в любые оттенки и повышать их водоотталкивающие свойства.

В состав морилок входят особые акриловые смолы и натуральный воск, создающие тонкую пленку

для защиты от негативного воздействия внешних факторов.

1. Акриловые морилки . Являются экологическими, пожаробезопасными и практичными материалами, предназначенными для различных видов древесины. Не обладают ярко выраженным химическим запахом, быстро сохнут, имеют широкую цветовую палитру. Для получения высокого результата окрашивания морилку лучше наносить в два слоя, толщина каждого из них не должна превышать 3-4 мм.
2. Восковые морилки . Они предназначены для обработки окрашенных деревянных поверхностей. Обеспечивают надежную защиту от повышенной влаги и перепадов температур. Составы наносятся при помощи мягкой ткани круговыми растирающими движениями.

Особенности обработки ценной породы

Мореный дуб добывается на берегах рек. Древесина может пролежать в воде более ста лет, а потом достается и обрабатывается. Изделия из мореного материала имеют приятную темную окраску и отличаются долговечностью. По плотности моренный материал сравнивают с железом, поэтому даже распилить его сложно. Влажность только что добытого продукта может достигать 117%. По сравнению с естественной влажностью в 50–65% цифра внушительная.

Добывается материал тремя способами:

1. При донно — глубинных работах — самый затратный и кропотливый.
2. При разработке торфяников — менее трудоемкий.
3. Изготовление на специализированных цехах — самый простой, но многоэтапный метод.

Вес мокрой дубовой древесины — 1500 кг/1 куб. Поэтому сразу после добычи из воды материал очищается от ила и песка и распиливается на небольшие куски. В противном случае усложняется транспортировка.

Дерево боится резких контактов с горячим воздухом и прямых солнечных лучей, поэтому сушка выполняется в щадящем режиме. Проверенный дедовский способ как сушить мореный дуб — поместить небольшие бруски в зерно осенью и оставить до весны. Естественная сушка тоже допускается, но она должна осуществляться в помещение с хорошей вентиляцией и постоянными показателями влажности и температуры. Высушить материал в короткие сроки стало возможно только в последние 10 лет, с появлением новых технических средств.

Для сушки мореного дуба в короткие сроки используются следующие методы:

1. Вакуумный камерный.
2. Импульсный.
3. Адсорбционный.
4. Инфракрасный.

Но при сушке в камерах моренный материал обесцвечивается и становится не таким темным. Поэтому многие критикуют методы неестественной сушки. Но при естественном высыхание, участки куда попадало солнце, тоже светлеют. Камерная сушка мореного дуба экономит время, а если она выполняется с соблюдением технологий, то трещин не появится и изделие не будет подвержено внутреннему напряжению.

При камерной сушке до различного показателя влажности допускаются незначительные изменения геометрических форм. Но если предварительно обработать изделие химическим составом, то изменения уменьшаться. Подробнее показано в таблице ниже:

Показатель влажности	Изменения геометрических форм, %
	Химически обработанной древесины	Необработанной
50%	3,5	7,2
25%	4,8	10,7
15%	6,3	12,6

В качестве химической обработки используется антисептирующий раствор проникающего действия. В нем изделие замачивается на 2–3 часа. А также на усушку влияет температурный режим в камере и влажность воздуха. Максимально допустимая температура 50 градусов — усушка максимальна. Меньшие изменения допустимы при температурном режиме 25 градусов.

Сколько сохнет

Каждый вид морилок имеет различные сроки высыхания

, которые указаны на упаковке или в инструкции к выбранному составу.

• водные морилки при нанесении на поверхность сохнут от 12 до 20 часов;
• спиртовые составы высыхают быстро, до 5-7 минут. В условиях низких температур или высокой влажности продолжительность сушки может составить 30 минут;
• масляные пропитки после нанесения сохнут от 1 до 2 дней;
• акриловые составы высыхают в течение 60 минут;
• восковые морилки после нанесения сохнут 12-14 часов.

Цветовая гамма

В соответствии с международной классификацией каждому цвету присвоен собственный шифр и название

Например, морилка «сосна», «орех» или «фруктовое дерево».

Чтобы выбрать морилку по дереву в подходящей цветовой гамме, необходимо провести пробную покраску

древесины и учесть:

• природный оттенок и тип древесины, подверженный обработке . Окрашивание морилкой может привести к появлению новых оттенков;
• цветовую гамму, заявленную в каталоге . Цвета под одним шифром от различных производителей могут давать разные по глубине и насыщенности оттенки на различных типах древесины. Один и тот же состав на сосне будет выглядеть светлее, чем на красной древесине. Это можно объяснить тем, что такая древесина обладает более насыщенным природным оттенком;
• качество морилок . Составы в одном цвете от различных производителей могут дать разный эффект окрашивания. Поэтому не стоит выбирать продукцию сомнительного качества;
• плотность морилок . Чем ниже плотность, тем больше состав впитывается в древесину. Это приводит к получению менее насыщенного и глубокого оттенка.

Самыми востребованными считаются следующие цвета водных морилок для дерева:

• «дуб» – насыщенный коричневый оттенок;
• «красное дерево» – благородный бордовый оттенок;
• «сосна» – оттенок приближен к естественному цвету древесины;
• «натуральный» – естественный светло-желтый оттенок;
• «светлый орех» – практически не изменяет натуральный цвет древесины, используется в качестве защитного состава;
• «вишня» – светлый красный и насыщенный бордовый оттенок;
• «махагон» – коричневый цвет с легкими оттенками красного;
• «венге» – темные оттенки коричневого цвета;
• «лиственница» – от темно-желтого до оранжевого оттенка.

Виды и особенности мореного дерева

Некоторые виды деревьев, находящиеся долгие годы в воде, портятся и гниют. А другие породы становятся только лучше и прочнее. Наиболее ценным мореным деревом считается дуб. Пролежав в воде несколько сотен лет, дуб получает новые интересные цвета. Черный оттенок говорит о том, что древесина находилась в воде около 1 тыс. лет. Поэтому раньше такой дуб называли «черным золотом».

Морёный дуб. Текстура.

Мореный дуб очень долговечный и обладает множеством положительных качеств. Эта необычно красивая древесина даже не нуждается в дополнительной обработке защитными средствами.

Морёный дуб. Добыча и переработка.

Также к ценному виду мореной древесины относится лиственница. Эти деревья обладают высокой плотностью, благодаря чему они тонут и ложатся на иловое или песчаное дно. Там они насыщаются различными солями и постепенно становятся все тверже и прочней.

Морёная лиственница

Эксперты считают, что настоящая мореная древесина получается после минимум 40 летней выдержки под водой. Если она пробудет там дольше, то это только улучшит ее качество.

Как сделать своими руками

Простую морилку для обработки дерева можно приготовить собственноручно

в домашних условиях:

• из растительных ингредиентов;
• из чайно-кофейной продукции;
• из химических компонентов.

На основе растительного сырья

1. Отвар луковой шелухи
   для получения ярко-красного оттенка.
2. Отвар из кожуры грецкого ореха
   для получения насыщенного коричневого оттенка. Для этого скорлупа измельчается до состояния порошка и проваривается 12 минут в воде. В готовый процеженный отвар
   добавляется 1 ч. л. соды
   . Для получения красного оттенка вместо соды добавляется калия бихромат, для серого цвета – уксусная эссенция.
3. Отвары из коры дуба, вербы и ольхи
   дают насыщенный черный цвет.
4. Отвар из ягод крушины
   окрасит древесину в привлекательный золотистый цвет.

Из кофе, чая и уксусной эссенции

1. Чтобы получить насыщенный коричневый оттенок, достаточно в одинаковых пропорциях соединить натуральный измельченный кофе и соду
   .
2. Для окрашивания светлого дерева можно использовать крепкую заварку из черного чая
   .
3. Для получения глубокого черного оттенка необходимо в емкость уложить металлические гвозди и залить их уксусной кислотой
   . Настаивать на протяжении 5-7 дней в темном месте.

На основе химических компонентов

1. Коричневый оттенок получается после обработки дерева раствором гашеной извести
   .
2. Глубокий вишневый оттенок достигается путем нанесения на поверхность раствора марганцовки
   . Для этого потребуется 60 г марганцовки, которая разводится литром подогретой воды.
3. Насыщенный желтый оттенок получается при обработке поверхности отваром из корней барбариса
   , в который добавлены квасцы.
4. Травяной цвет получится при соединении 60 г медянки и уксусной эссенции
   . Смесь проваривается 10 минут.
5. Темный коричневый цвет получается путем соединения волчьих ягод с медным купоросом
   . Глауберовая соль с этими ягодами дает красный цвет, а сода – голубой оттенок.

С эффектом отбеливания

Морилки для отбеливания используются в качестве основы перед покраской древесины, позволяя получить необычные цветовые решения

. Например, древесина яблони может приобрести благородный молочный оттенок, а орех – красный или светло-розовый цвет.

морилки можно приготовить следующим образом:

1. Состав на основе щавелевой кислоты . Для этого 6 г кислоты разводится 120 г теплой воды. Готовая морилка подходит для обработки светлого или осветленного дерева. После нанесения поверхность тщательно промывается таким раствором: 4 г соды и 16 г извести разводятся в 110 г воды.
2. Раствор на основе перекиси водорода . Для этого потребуется 30% раствор перекиси, который доступен в продаже в любой аптеке. Он подходит для отбеливания различных пород дерева. Однако не стоит использовать его для дуба, палисандра и красного дерева.
   1. Емкость с морилкой встряхивается и слегка подогревается до температуры в 36 градусов. Это обеспечит более глубокое проникновение состава в древесину.
   2. Валик или кисть смачивается в небольшом количестве морилки. При использовании краскопульта состав заливается в специальный отсек.
   3. Вертикальная поверхность обрабатывается снизу вверх, чтобы избежать образования подтеков и наплывов.
   4. Горизонтальная поверхность красится так: вдоль волокон – поперек – вдоль. Пропитка наносится тонкими равномерными слоями.
   5. Излишки состава устраняются чистой ветошью.
   6. Обработка поверхности выполняется быстро и без длительных перерывов, чтобы предотвратить образование пятен.
   7. Нужный цвет получается при окрашивании поверхности в несколько слоев. При этом каждый следующий защитный слой наносится после того, как высох предыдущий.
   8. В завершении поверхность нужно покрыть лаком и отшлифовать при помощи наждачной бумаги мелкой зернистости.

   Морение деревянных поверхностей – это лучший способ сохранить природную фактуру материала и придать ему привлекательный оттенок

   . Морилки подходят для обработки деревянных стен, потолков и полов, декоративных элементов, оконных и дверных конструкций, садовой мебели.

   Подобный продукт обладает массой преимуществ

   , но, чтобы получить хороший эффект от окрашивания, необходимо правильно выбрать подходящий состав в соответствии с типом обрабатываемой поверхности.

   Сохранить в изделиях из древесины природную текстуру поверхности (которая частенько радует глаз больше, чем утилитарные формы самого изделия) можно прозрачной отделкой. Более того, естественную структуру можно подчеркнуть, изменив цвет самой поверхности, имитируя ценные породы с помощью пропитки верхнего слоя древесины слабыми красителями. Этот процесс называется морением. С морилкой работать очень легко. Морилку выпускают разных оттенков, соответствующих естественной окраске древесины.

   Добыча и обработка мореного дуба Сегодня утерянная технология добычи и обработки мореного дуба возрождается. Хотя доступна она лишь опытным специалистам. Это очень сложный и длительный процесс, который требует больших трудозатрат и ресурсов. Предварительным этапом работы является разведка мест залегания мореного дуба. Перед началом сезона специалисты исследуют несколько сотен километров русел рек, анализируя особенности берегов, скорость течения, глубину и состав речного дна, то есть природные факторы, при которых происходит процесс минерализации древесины дуба. Основной этап добычи происходит в меженный период. В местах предполагаемых залежей на разных глубинах аквалангисты буквально на ощупь исследуют дно реки в поисках ископаемых стволов, частично вышедших из речного аллювия на донную поверхность. При обнаружении ствола мореного дуба анализируется возможность подъема, производится размыв грунта в месте захвата и чокеровка в воде, чтобы иметь возможность подъема на берег современными техническими средствами. Летом 2001 года нашим предприятием была проведена экспедиционная работа на подтверждение данных отчета по теме №4 1947 года ВКФ ЦНИИлесосплава «Исследование запасов мореного дуба и механизация его добычи». В целом, за истекший период времени указанная дислокация месторождений (скоплений мореного дуба на отдельных участках реки) не изменилась, промышленная добыча (как следствие уменьшение запасов) не производилась. Однако в связи с боковым и донным размывом рек, интенсивным переотложением руслового аллювия количественную характеристику месторождений можно принять только ориентировочно. Надежным критерием к их проверке и оценке целесообразности разработки могут служить только опытные полевые данные. В навигационный период 2002 года с разрешения Комитета природных ресурсов на Ильминовском месторождении мореного дуба (река Сура) была произведена опытная добыча мореного дуба, которая впоследствии стала ежегодным плановым мероприятием. Применен и освоен собственный высокоэффективный способ добычи. Получены практические навыки, приобретены и модернизированы необходимые машины, механизмы, снаряжение, разработана оснастка. На практике используются рекомендации и заключения ведущих специалистов о характере и сложности водолазных работ. Опробован биолокационный способ обнаружения скоплений мореного дуба, получены положительные практические результаты. На основании имеющейся информации о скоплениях и залежах мореного дуба в руслах рек Средневолжского бассейна, практического опыта работы по подъему топляковой древесины в течение нескольких лет, мы имеем объем добычи до 50 кубометров биомассы древесины мореного дуба одной бригадой в месяц (сезон добычи май – октябрь). Не менее сложен этап обработки добытого сырья. Естественно, приложив огромные усилия по извлечению стволов мореного дуба на берег, вся дальнейшая работа направлена на максимальное использование добытой биомассы. Сырье распиливается по индивидуальным картам раскроя каждого ствола. Транспортируется бережно, так как в сыром виде от динамических нагрузок существует большая возможность возникновения микротрещин, которые выявляются в процессе сушки. Сортируется материал по размерам, назначению и варианту сушки. Нами разработана собственная технология сушки с максимальным выходом деловой древесины мореного дуба и минимальным количеством внутренних напряжений. Особенно тщательно идет обработка корневищ, которые мы стараемся высушить целиком, так как эта часть ствола просто исключительна по красоте форм и текстуре. Мы используем корневища мореного дуба для художественных работ. Если сам мореный дуб редкость, то корневища просто уникальны. Практикуем выдержку во времени сырья до трех лет для дальнейшей обработки в изделия.

   Подготовка по верности для морения древесины в домашних условиях

   Поверхность для морения нужно тщательно подготовить. Прежде всего ее шлифуют наждачной бумагой зернистостью 100. Для удаления ворса древесину смачивают теплой водой и примерно через пять часов, когда поверхность полностью высохнет, ее еще раз шлифуют, но теперь уже бумагой с зерном 180. Шлифовальную бумагу нужно чаще менять, чтобы ворс удалить полностью, а не прижать его к поверхности. Для полного удаления ворса с поверхности мягких пород древесины эту последнюю операцию проводят несколько раз.

   Как подобрать морилку для древесины

   Подбирают морилку исключительно методом проб на куске древесины, из которой изготовлено все изделие, поскольку один и тот же состав на разных породах дерева дает различную окраску. Все подготовленные заготовки обрабатывают морилкой в один прием в одинаковых условиях, иначе окраска может получиться неоднородной. Сначала морилку наносят вдоль волокон древесины. Затем нанесенный состав втирают, водя кистью теперь уже поперек линий текстуры. Минуты через две излишки морилки удаляют, например, с помощью губки или штемпельной подушки. Чтобы морилка глубже проникла в древесину, ее растирают щеткой из натуральной щетины. Чем медленнее сохнет морилка, тем глубже она проникает в древесину. Ни в коем случае не следует сушить заготовки у отопительных приборов или на солнце. Для получения глубокого равномерного морения спешить не нужно.

   Источник