Монтаж рольставен своими руками алютех

Видео-инструкция по установке рольставен Alutech

Итак, Вы приобрели надежные рольставни Alutech. Теперь Вам осталось только правильно установить их в свой оконный или дверной проем. Как правило, для того, чтобы не допустить ошибок в ходе монтажа, а также для того, чтобы этот процесс занял как можно меньше времени, люди обращаются к видео-инструкциям по установке роллет. Однако нужно помнить о том, что не всем видео этого типа можно доверять – очень часто их снимают непрофессионалы, допускающие в своих действиях грубейшие ошибки. Представляем Вашему вниманию видеоролик, демонстрирующий процесс профессиональной установки рольставен опытными специалистами. Надеемся, что это обучающее видео поможет Вам в ходе работы.

Данное видео может служить наглядным пособием для обучения персонала.

Монтаж роллет осуществляется бригадой, состоящей из трех специалистов: двух монтажников и одного слесаря-электромонтажника.

С работой могут справиться и два человека, однако в этом случае процесс установки займет больше времени.

Оборудование, необходимое для монтажа роллет:

• 2 перфоратора с набором буров и сверл разного диаметра;
• 1 шуруповерт;
• 1 клепальник;
• 1 полутораметровый уровень;
• Молоток;
• Электрическая индикаторная отвертка;
• Пятиметровая рулетка;
• Маркер;
• Необходимые элементы крепежа (подбираются в зависимости от типа поверхности).

Средства защиты (для каждого из исполнителей):

• Перчатки строительные;
• Защитные очки;
• Каска.

Способы установки роллет:

• Встроенный – короб устанавливается непосредственно в оконный или дверной проем. В ряде случаев этот способ применяться не может;
• Накладной – короб устанавливается «внахлест» на стену над проемом. Этот метод может быть использован при любой конструкции проема. Подходит для установки рольставен как с наружной, так и с внутренней стороны окна или двери.

Подготовка к установке роллет:

1) проверка проема:

Перед началом установки необходимо тщательно проверить состояние проема – на материале не должно быть:

• Трещин;
• Неровностей;
• Наплывов (штукатурки, цемента и т.д.)

Очень важно, чтобы проем имел правильную форму, без отклонений от вертикали и горизонтали, превышающих 1.5 мм/м. Диагонали должны быть одной длины, максимально допустимая разница – 5 мм.

2) проверка комплектности рольставен:

Посмотрите, все ли необходимые комплектующие в наличии. Пакет должен содержать:

• Защитный короб;
• Крышки короба;
• Вал;
• Полотно рольставен;
• Обрамление;
• Направляющие.

3) подготовка направляющих:

Установка роллет начинается с монтажа направляющих шин. Ход работ на этом этапе:

• Сверловка необходимого количества отверстий в направляющих (расстояние от концов направляющих до крайних отверстий – 100-150 миллиметров, расстояние между отверстиями – 450-500 миллиметров);
• Лицевая поверхность направляющей должна быть снабжена отверстиями для заглушек (в зависимости от типа заглушки, диаметром 11.5 или 13.5 миллиметров).

4) подготовка короба:

Защитный короб должен быть подготовлен к установке следующим образом:

• Сверление отверстий в задних отбортовках короба для его закрепления в проеме (на фасаде здания). В зависимости от типоразмера короба, может быть необходимо просверлить одно или два отверстия в каждой отбортовке (для коробов типов 180 и 250 – два отверстия, меньшие – одно);
  • Сверление отверстий необходимого диаметра для электропроводки.

5) подготовка каркаса:

Следующим этапом подготовки к установке является сборка каркаса рольставен. Она осуществляется в следующем порядке:

• Соединение защитного короба с направляющими шинами, при необходимости — установка специальных направляющих устройств;
• Пробная установка каркаса в проем. Для того, чтобы рольставни исправно функционировали, нужно убедиться в том, что короб расположен строго горизонтально, а направляющие – вертикально. Между поверхностью стены и каркасом не должно быть зазоров (максимально допустимые зазоры – 5 мм). Кроме того, нужно проверить симметричность конструкции – разница между длинами диагоналей не должна превышать двух миллиметров;
• После выполнения всех необходимых замеров, каркас снимается со стены.

Монтаж рольставен:

1) установка привода:

Для вывода проводки и кардана необходимо просверлить в стене два отверстия. Диаметр отверстия для проводки зависит от конструкции привода, диаметр отверстия для кардана – 14 миллиметров.

2) установка роллет:

• Установка и закрепление каркаса (перед началом монтажа необходимо снять защитную пленку);
• Сверловка в стене отверстий диаметром 8 миллиметров для дюбель-гвоздей (осуществляется по ранее просверленным отверстиям в элементах каркаса). Для проведения этой операции используются специальные удлиненные сверла;
• Если рольставни устанавливаются на металлическую поверхность, в ней сверлятся отверстия для саморезов;
• Закрепление каркаса в проеме (на поверхности стены) при помощи специального крепежа. На этом этапе нужно еще несколько раз проверить правильность расположения всех элементов;
• Закрепление элементов управления, монтаж на валу специальных дистанционных колец на расстоянии 400-500 миллиметров друг от друга. Затем вал оборачивается специальным прокладочным материалом. Сверление вала НЕДОПУСТИМО;
• Установка роллетного полотна в направляющие. Прежде чем осуществлять монтаж полотна, необходимо закрепить на концевом профиле ручные ригели (с обеих сторон);
• Сборка полотна при помощи специальных пружин и их крепление к валу. Расстояние между пружинами – 400-500 миллиметров (если Ваши рольставни оборудованы приводом вороткового типа, необходимо произвести установку ограничителя редуктора в конечном положении, после чего закрепить тяговые элементы);
• Закрепление крышки защитного короба при помощи заклепок;
• Устранение зазоров и очистка элементов конструкции от загрязнений;
• Монтаж стопоров для определения максимальной высоты подъема роллеты. Если ваши рольставни оснащены электрическим приводом без НКХ, этот вид работ не требуется;
• Проверка качества работы рольставен. Для этого нужно несколько раз поднять и опустить полотно;

После завершения установки заказчику предлагают расписаться в «свидетельстве о проведении монтажа», чем он подтверждает тот факт, что у него нет претензий к качеству проведенных работ.

На этом процесс монтажа роллет заканчивается. Если на всех его этапах работы осуществлялись правильно, рольставни будут служить своему владельцу в течение долгого времени.

Источник

Установка и монтаж рольставен: пошаговая инструкция и видео

Рольставни – разновидность жалюзи, выполняющая не только декоративную, но и защитную функцию. Роллеты широко используются как ставни для окон, гаражные ворота, жалюзи и защищают от несанкционированного доступа, пыли, солнечного света, обеспечивают шумоизоляцию и комфорт в доме. Монтаж рольставен специалистами стоит недешево, вместе с тем он не представляет особой сложности и может быть выполнен своими руками.

Виды монтажа рольставен (накладной, наружный, комбинированный)

В зависимости от расположения короба, монтаж рольставен может быть трех видов:

• Наружный монтаж встречается наиболее часто, для его выполнения не требуется трудоемкая подготовка откосов, связанная с выполнением ниши под короб. При наружном типе монтажа ролльставен короб с роликовым полотном устанавливают над проемом, а направляющие шини – по обеим сторонам от него. Закрытые рольставни при этом полностью закрывают проем и находятся практически вровень с поверхностью стен.
• Встроенный монтаж позволяет расположить все элементы рольставен в нише оконного либо дверного проема. При встроенной установке двери и окна должны открываться в сторону, противоположную его установке.
• Для комбинированного монтажа нужна специальная выемка в верхней части проема. Ее выполняют при строительстве или реконструкции здания, изначально закладывая в проект. Комбинированный способ установки позволяет расположить рольставни внутри проема, и в открытом виде они не препятствуют открыванию окон в любую сторону.

Подготовительные работы

До начала установки рольставен своими руками необходимо:

• Измерить и сравнить диагонали проема. Разность должна быть не более 5 мм.
• Проверить вертикальность боковых откосов и горизонтальность верхнего. Отклонения не должны превышать 1,5 мм на метр длины.
• Убедиться, что на откосах нет неровностей, осыпающейся штукатурки, сколов.

Если проем не соответствует этим требованиям, его необходимо оштукатурить или выполнить отделку другим способом.

Подготовьте необходимый инструмент:

• Перфоратор и дрель, сверла по бетону и металлу (набор);
• Шуруповерт и набор бит;
• Клепальный пистолет;
• Ножницы для металла;
• Пассатижи и кусачки;
• Отвертки и гаечные ключи (набор);
• Молоток;
• Уровень и рулетка;
• Маркер;
• При установке рольставен на высоте более 1,5 метров необходима устойчивая стремянка.

Для подключения привода вам понадобятся индикаторная отвертка и мультиметр. Для герметизации стыков направляющих и стены – любой подходящий герметик и монтажный пистолет. При распаковке рольставен нужно сразу проверить комплектность и отсутствие повреждений элементов.

Технология установки рольставен

1. Подготавливают боковые направляющие. С помощью маркера и рулетки в них размечают отверстия. Для этого их попарно укладывают на ровную поверхность и отмечают отверстия в 10-15 см от обрезов направляющих шин и по всей их длине с равными промежутками в 40-50 см. Для накладного типа монтажа их смещают ближе к внешнему краю направляющих. Сверлят отверстия Ø 8 мм. При наружной установке просверливают насквозь обе стороны шины, а верхнюю дополнительно рассверливают до диаметра 11,8 мм для установки декоративной заглушки.

При монтаже рольставен необходимо соблюдать технику безопасности, использовать только исправный электроинструмент и устойчивую стремянку. Работы удобнее выполнять бригадой из двух-трех человек. Подключение электрофицированного привода лучше доверить специалисту, особенно, если вы не владеете навыком электромонтажных работ.

Все операции по установке рольставен своими руками показаны в видеоролике.

Видео – монтаж рольставней своими руками

Таким образом, как вы уже убедились монтаж рольставен своими руками – это не трудная задача, которую может выполнить любой дачник, который приложит некоторое терпение и усердия.

Источник

Инструкция по монтажу рольставни своими руками

1. Общие указания

1.1. Оптимальная численность монтажной бригады

Рекомендуемая численность монтажной бригады — 3 человека. При монтаже роллеты с электроприводом в составе бригады должен быть слесарь- электромонтажник с группой допуска к производству электромонтажных работ не ниже 2. При установке роллет площадью более 4 м 2 в состав бригады целесообразно включить еще одного слесаря-монтажника.

Средневзвешенной нормой для монтажной бригады является монтаж 3-4 роллет со средней площадью одного изделия 2,5 м 2

Данная норма может существенно колебаться в зависимости от условий монтажа, размеров и комплектации роллет.

1.2. Рекомендуемый набор инструментов и принадлежностей, необходимых для монтажа роллет (в расчете на одну бригаду)

Электрическая угловая отрезная машинка

Адаптер SDS с быстрозажимным патроном

Уровень строительный брусковый 1,5 м

Молоток слесарный 400 гр

Набор ударных инструментов (зубило, шлямбур, пробойник, кернер)

Ножовка по металлу

Ножницы по металлу

Кусачки боковые средние

Набор отверток твёрдосплавных

Набор гаечных ключей

Лестница универсальная 4-х сложений

Лестница универсальная 3-секционная (более б м)

Электропаяльник 60 Вт

Электроудлинитель не менее 30 м

Отвертка эл. индикаторная

Штангенциркуль 125 мм

Стандартный набор сверл по металлу

Бур по бетону 0 6 мм L=160-200 мм

Бур по бетону 0 8 мм L=200-260 мм

Бур по бетону 0 10 мм L=550 мм

Бур по бетону 0 12 мм L=550 мм

Бур по бетону 0 14 мм L=750 мм

Бур по бетону 0 16 мм L=950 мм

Бур по бетону 0 18 мм L=550 мм

Бур по бетону 0 20 мм L=550 мм

Примечание: оптимальный состав монтажной бригады:

• слесарь-электромонтажник — 1 человек
• слесарь-монтажник — 2человека

1.3. Рекомендуемые материалы и комплектующие, используемые при монтаже роллет

1.3.1. Крепежные изделия для крепления элементов роллет к несущим конструкциям проема

Все крепежные изделия и детали должны быть стойкими к коррозии.

При монтаже несущих элементов роллет могут применяться различные крепеж-ные элементы, выбор которых зависит от характеристик материала проема.

При монтаже роллет к конструкциям, выполненным из сплошных материалов, таких как бетон, естественный камень, цельный кирпич, рекомендуется использовать пластмассовые дюбели с вворачиваемым шурупом, пластмассовые дюбели с забивным элементом (гвоздевым винтом), стальные распорные анкеры. Длина дюбеля или анкера и глубина отверстия в несущей конструкции должны быть такими, чтобы глубина анкеровки была не менее 30 мм.

При монтаже роллет к конструкциям, выполненным из пустотелых материалов, таких как эффективный кирпич (кирпич с отверстиями), рекомендуется использовать стальные распорные анкеры. Длина анкера и глубина отверстия в несущей конструкции должны быть такими, чтобы глубина анкеровки была не менее 65 мм.

При монтаже роллет к конструкциям, выполненным из ячеистого бетона, газосиликатных блоков, рекомендуется использовать удлиненные пластмассовые дюбели с усами в комплекте с вворачиваемым шурупом. Длина дюбеля и глубина отверстия в несущей конструкции должны быть такими, чтобы глубина анкеровки была не менее 65 мм.

При монтаже роллет на металлические конструкции необходимо использовать самонарезающие винты.

При монтаже роллет на деревянные конструкции необходимо использовать стяжные шпильки, проходящие насквозь конструкции, или шурупы.

При монтаже элементов управления роллеты (лентоукладчик, укладчик для шнура, кардан, клипса и т.п.) рекомендуется использовать пластмассовые дюбели в комплекте с шурупом или гвоздевым винтом.

1.3.2. Материалы, применяемые для заделки монтажных швов, зазоров и технологических отверстий

В качестве герметизирующих материалов должны применяться силиконовые или акриловые герметики, а также монтажная пена.

Материалы должны обеспечивать:

• непроницаемость при ветровом воздействии;
• водонепроницаемость;
• достаточную теплоизоляцию.

Применяемые герметизирующие материалы должны быть совместимы с прилегающими строительными конструкциями и элементами роллеты.

2. Меры безопасности

2.1. Общие требования

К выполнению работ по монтажу роллет допускается только квалифицированный персонал, знающий конструкцию и технологический процесс монтажа роллеты, прошедший обучение и инструктаж по технике безопасности.

Монтажные работы допускается производить только в спецодежде, не стесняющей движения, а также в защитной каске.

При сверлении материалов, дающих отлетающую стружку, при рубке и резке металла следует применять защитные очки. Для защиты органов дыхания от строительной пыли следует применять респиратор.

Слесарные молотки и кувалды должны иметь гладкие, слегка выпуклые поверхности бойков, без выбоин, скосов, наклепа, сколов и трещин. Длина рукоятки молотка должна быть не менее 250 мм, а рукоятка кувалды — не менее 700 мм; молотки и кувалды должны быть прочно насажены на рукоятки и закреплены клиньями.

Все инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток (напильник, отвертки и др.), должны иметь деревянные рукоятки длиной не менее 150 мм, стянутые бандажными кольцами.

Ударные инструменты (зубила, шлямбуры, пробойники, кернеры) не должны иметь косых и сбитых затылков, трещин, заусенцев. Длина зубила, шлямбура должна быть не менее 150 мм, в том числе оттянутой части зубила не менее 60-70 мм; режущая кромка — прямая или слегка выпуклая.

Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, не иметь трещин и забоин; губки ключей должны быть параллельны, не разработаны и не закатаны.

Для переноски к месту работы рабочего инструмента необходимо применять специальную сумку или ящик. При работе для укладки инструмента использовать специальные пояса. Класть инструменты в карманы рабочей одежды запрещается.

2.2. Меры безопасности при работе на высоте

Работы на высоте 1,5 м и более от поверхности пола относятся к работам, выполняемым на высоте.

Работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытий или рабочего настила строительных лесов и подмостей, считаются верхолазными. Состояние здоровья лиц, допускаемых к верхолазным работам, должно отвечать медицинским требованиям, установленным для работников, занятых на данных работах.

При работах на высоте следует пользоваться предохранительным монтажным поясом.

В случае, когда нет возможности закрепления предохранительного пояса за элементы строительной конструкции, следует пользоваться страховочным канатом, предварительно заведенным за элементы строительной конструкции. Выполнение работ в данном случае производится двумя монтажниками.

Приспособления и инструмент должны быть закреплены (привязаны) во избежание их падения при работе на конструкциях, под которыми расположены находящиеся под напряжением токоведущие части.

Применение предохранительных поясов со стропами из металлической цепи при работе на конструкциях, под которыми расположены находящиеся под напряжением токоведущие части, запрещено.

Подача наверх элементов роллеты, инструмента и монтажных приспособлений должна осуществляться с помощью «бесконечного» каната. Стоящий внизу работник должен удерживать канат для предотвращения раскачивания груза и приближения к токоведущим частям.

• стоять под лестницей, с которой производятся работы;
• подбрасывать какие-либо предметы для подачи работающему наверху. Подача должна осуществляться при помощи прочной веревки.

2.3. Меры безопасности при работе с использованием лестниц и стремянок

Приставные лестницы и стремянки должны быть снабжены устройством, предотвращающим возможность сдвига и опрокидывания при работе. Нижние концы приставных лестниц и стремянок должны иметь оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при использовании лестниц на гладких поверхностях (металле, плитке, бетоне) на них надеваются башмаки из резины или другого нескользящего материала.

• работать с приставной лестницы, стоя на ступеньке, находящейся на расстоянии менее 1 м от верхнего ее конца;
• работать с механизированным инструментом с приставных лестниц;
• работать с двух верхних ступенек стремянок, не имеющих перил или упоров;
• находиться на ступеньках приставной лестницы или стремянки более чем одному человеку;
• стоять под лестницей, с которой производится работа;
• класть инструмент на ступени лестниц и стремянок.

2.4. Меры безопасности при работе с электроинструментом

2.4.1. К работе с электроинструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение, инструктаж на рабочем месте, имеющие соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

2.4.2. При проведении монтажных работ следует пользоваться электроинструментом, работающем при напряжении не выше 380/220 В. Выбор класса электроинструмента производится в зависимости от категории помещения по степени опасности поражения электротоком.

Металлический корпус электроинструмента, работающего при напряжении выше 42 В переменного тока и выше 110 В постоянного тока в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках, должен быть заземлен. Вилка подключения должна быть с заземляющим контактом. Подключение инструмента осуществлять к электросети, имеющей заземление. Используемые удлинители должны иметь вилку и розетку с заземляющими контактами. При работе с таким инструментом следует пользоваться защитными средствами (резиновые перчатки, галоши). Защитные средства должны быть испытаны в установленном законодательством порядке.

2.4.3. Перед началом работы следует производить:

• проверку комплектности и надежности крепления деталей;
• проверку внешним осмотром исправности кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки; целостности изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей; наличия защитных кожухов и их исправности; исправности цепи заземления (между корпусом и заземляющим контактом штепсельной вилки;
• проверку четкости работы выключателя;
• проверку работы электроинструмента на холостом ходу. При работе применять только исправный инструмент, проверенный и опломбированный.

2.4.4. При производстве работ не допускать переломов, перегибов электропровода, а также прокладки его в местах складирования конструкций, материалов, движения транспорта. При работе в дождливую погоду (при снегопаде) места прокладки кабеля и места производства работ электроинструментом должны быть оборудованы навесами.

2.4.5. При работе с электроинструментом запрещается :

• держать инструмент за провод;
• удалять стружку или опилки с режущего инструмента, а также производить замену режущего инструмента до его полной остановки. Крепление сменного рабочего инструмента производить предназначенным для этого инструментом;
• включать электроинструмент в сеть с характеристиками, не соответствующими указанным в техническом паспорте;
• переносить электроинструмент с одного рабочего места на другое при включенном электродвигателе;
• оставлять без надзора подключенный к электросети электроинструмент, а также инструмент с работающими электродвигателями;
• оставлять без присмотра электрифицированный инструмент во избежание пользования им посторонними лицами.

2.4.6. При нагревании корпуса электроинструмента необходимо делать технологические перерывы. При появлении запаха или дыма, сильного шума и вибрации необходимо немедленно отключить электроинструмент от электросети до устранения неисправностей.

2.4.7. При проведении работ необходимо следить, чтобы не происходило непосредст­венного контакта кабеля или провода, питающего электрифицированный инструмент, с металлическими предметами, горячими, влажными или покрытыми маслом поверхностями во избежание поражения электрическим током при повреждении изоляции. Необходимо следить, чтобы места присоединения проводов к контактам ручного электрифицированного инструмента не имели натяжения, а провода — изломов.

2.4.8. Пересечение электропровода (кабеля) с электросварочными проводами, шлангами подачи кислорода, ацетилена и других газов не допускается.

2.5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

2.5.1. Электромонтажные работы выполнять в соответствии с нормами «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), с соблюдением требований «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей).

3. Подготовка к монтажу

3.1 Подготовка проема для монтажа роллеты

Обращаем внимание наших партнеров на то, что существенной предпосылкой монтажа с наименьшими затратами является качественная подготовка обрамления проема под установку роллеты. Очень важно на начальной стадии точно произвести замер проема с указанием материала стен и их толщины.

Подготовленные проемы должны отвечать следующим требованиям:

• проемы должны иметь прямоугольную или другую, согласованную заказчиком и исполнителем форму;
• поверхность плоскостей обрамления должна быть ровной и гладкой, без наплывов штукатурного раствора и трещин;
• отклонения рабочих поверхностей от вертикали и горизонтали не должны превышать 1,5 мм/м, но не более 5 мм. Разность диагоналей — не более 5 мм. Если проемы подготовлены заказчиком с отклонениями от изложенных требований, заказчик обязан устранить отклонения или заключить дополнительное соглашение на выполнение этих работ субподрядчиком.

4. Монтаж изделия

4.1. Общие принципы

4.1.1. Основные виды монтажа роллет представлены ниже:

4.1.2. При монтаже направляющие шины роллеты должны быть выставлены по уровню в вертикальных плоскостях, защитный короб — в горизонтальной плоскости.

Роллета должна быть расположена симметрично относительно проема. Короб и направляющие шины должны прилегать к обрамлению проема по всей длине. Допускаются местные зазоры не более 5 мм. Разность длин диагоналей, замеренная по крайним точкам направляющих шин, не должна быть более 2 мм.

Установка и выравнивание элементов изделия на стене перед их закреплением может осуществляться с помощью металлических прокладок, устанавливаемых в области точек крепления. Швы и зазоры после завершения монтажа изделий должны заделываться герметизирующими материалами.

Точность установки изделия при монтаже контролируется строительным уровнем типоразмеров УС6-1 /УС6-4 1-й группы точности ГОСТ 9416-83 и рулеткой 1-5 м ГОСТ 7502-89 2-й группы точности. Допускается использование строительных уровней и рулеток других типов, но не ниже указанной группы точности.

4.1.3. Роллеты должны быть надежно закреплены и тем самым не представлять потенциальной опасности для жизни и здоровья людей. Точки крепления изделий должны обеспечить равномерное распределение сил, действующих на изделия, и надежную передачу их на элементы строительной конструкции.

В процессе монтажа следует обращать внимание на правильную и равномерную затяжку крепежных элементов для того, чтобы избежать перекосов изделия и обеспечить его работоспособность.

При креплении направляющих шин роллет не следует превышать максимально допустимое расстояние между элементами крепежа 500 мм, при этом расстояние от края шины до точки крепления не должно превышать 150 мм.

Выбор крепежного элемента осуществляется с учетом распределения нагрузок, прочности примыкающих строительных элементов (кирпичная кладка, бетон, газосиликатные блоки и т.п.). При использовании распорных дюбелей строительные элементы должны выдерживать давление разжимаемого дюбеля.

Деревянные заглушки, монтажную пену, силикон запрещается использовать в качестве средств крепежа.

При креплении изделий дюбелями следует работать с длинными сверлами, чтобы не повредить поверхность элементов роллеты сверлильным патроном. Просверленное отверстие должно соответствовать или быть немного меньше диаметра дюбеля.

4.1.4. При заделке монтажных швов и зазоров следует использовать уплотнители в тубах (силикон, пенополиуретан, акрил). При заделке отдельных швов и зазоров, размер которых превышает 3 мм, следует использовать штукатурные растворы (за исключением случаев монтажа неокрашенных алюминиевых направляющих шин), совместимые с материалом проема и разрешенные к применению заказчиком.

После застывания выступающие за плоскость шин и короба герметизирующие материалы удаляют и при необходимости производят окончательную заделку швов. При использовании полиуретановой пены следует обратить внимание на то, чтобы не произошла деформация элементов короба роллеты.

После завершения монтажных работ и завершения отделки фасада здания следует удалить защитную пленку с короба роллеты. Загрязненные участки очистить и протереть.

4.2. Типовой (пооперационный) порядок монтажа защитной роллетыЫ

4.2.1. По прибытии на место монтажа распаковать изделие и проверить комплектность. В один комплект должны входить: короб защитный в сборе — 1 шт., роллетное полотно — 1 шт., направляющие шины — 2 шт., комплектация — 1 набор.

4.2.2. Произвести проверку качества подготовки обрамления проема.

4.2.3. Разметить и сверлить отверстия 08 мм в направляющих шинах через две стенки. Нижнее и верхнее отверстия выполнить на расстоянии 100. 150 мм от обрезов шины. Остальные отверстия равномерно располагать по длине шины с шагом 450.500 мм (рис.1,2) — накладной монтаж, (рис.3,4) — встроенный монтаж.

Примечание: при монтаже роллеты на металлические конструкции в направляющих шинах сверлить отверстия, диаметр которых выбирается в зависимости от размера применяемых саморезов или винтов.

4.2.4. При накладном монтаже рассверлить отверстия на лицевой поверхности направляющей шины под заглушки 011,8 мм (рис.5). При встроенном монтаже отверстие во внутренней стенке шины рассверлить 011,8 мм (рис.6).

4.2.5. Разметить и сверлить совместно отверстия 04,2 мм в передних отбортовках крышек боковых и крышке короба (по два отверстия с каждой стороны короба) для последующей установки заклепок (рис.7).

4.2.6. Разметить и сверлить совместно в отбортовках крышек и задней панели короба отверстия 08 мм для крепления короба к обрамлению проема:

• при накладном монтаже сверлить по два отверстия в задней отбортовке каждой крышки (рис.8);
• при встроенном монтаже сверлить по два отверстия в верхней отбортовке каждой крышки (рис.9);
• при комбинированном монтаже сверлить по два отверстия в задней и верхней отбортовках каждой крышки.

Примечание: при монтаже роллеты на металлические конструкции в крышках сверлить отверстия, диаметр которых выбирается в зависимости от размера применяемых саморезов или винтов.

4.2.7. Разметить и сверлить совместно отверстие необходимого размера в задней отбортовке крышки и коробе для вывода элементов привода (рис.10).

Примечание: данная операция выполняется для наружного вида монтажа для вывода через стену кабеля электродвигателя, кардана, шнура или корда, если отверстие не выполнено при сборке короба роллеты.

4.2.8. Вырезать отбортовку задней панели короба в местах прилегания направляющих шин (рис.11).

Примечание: данная операция выполняется для накладного вида монтажа.

4.2.9. Собрать каркас роллеты (короб в сборе с боковыми крышками и направляющими шинами) (рис.12 ). При отсутствии на направляющих шинах отогнутой отбортовки в крышки установить два направляющих устройства (рис.13).

4.2.10. Установить каркас ролллеты на месте монтажа:

• при накладном монтаже каркас приложить на обрамление проема (рис.14);
• при встроенном и комбинированном монтаже каркас установить в проем (рис.15).

Направляющие шины выставить строго вертикально, защитный короб горизонтально, а всю конструкцию — симметрично относительно проема (рис.16).

4.2.11. Разметить расположение отверстия в стене для вывода элементов управления (рис.17,18).

Примечание: данная операция выполняется для наружного монтажа.

4.2.12. Снять каркас роллеты с места монтажа(рис.19,20).

4.2.13. Сверлить отверстие в стене для вывода элементов управления (рис.21):

• для вывода кабеля электродвигателя, шнура — отверстие 012 мм;
• для вывода ленты — отверстие 016 мм;
• для вывода кардана, корда — отверстие 014 мм. Рассверлить отверстие 020мм на необходимую глубину под цилиндрический выступ кардана.

Примечание: данные операции выполняются для наружного монтажа.

4.2.14. Установить защитную пружину или трубку в отверстие вывода шнура или корда(рис.22).

4.2.15. При наличии нижнего обрамления роллеты выполнить в направляющих шинах пазы для запорных элементов запирающих устройств (рис.23-25). В остальных случаях пазы выполняются «по месту» после установки роллетного полотна.

Примечание: данная операция выполняется в роллетах с ленточным, шнуровым, кордовым или пружинно-инерционным приводом для предотвращения несанкционированного подъема роллетного полотна.

4.2.16. Установить каркас роллеты на месте монтажа, предварительно сняв защитную пленку с задней панели короба (рис.26,27).

4.2.17. Сверлить отверстия под установку дюбелей 08 мм в обрамлении проема по готовым отверстиям в шинах и коробе. Во избежание повреждения элементов роллеты сверлильным патроном следует пользоваться удлиненными сверлами или бурами по бетону (рис.29,30).

При монтаже роллеты на металлические конструкции сверлить отверстия необходимого диаметра под саморезы или винты.

4.2.18. Закрепить каркас роллеты при помощи крепежа, осуществляя периодический контроль правильности установки при помощи строительного уровня (рис.28,31).

4.2.19. Соединить кабель электродвигателя с клеммами выключателя в соответствии с инструкцией по монтажу двигателя (инструкция изготовителя двигателя).

При необходимости наращивание кабеля электродвигателя осуществляется пайкой жил кабеля и удлиняющего кабеля. Места пайки должны быть надежно электроизолированы.

4.2.20. Заправить ленту, корд или шнур в соответствующие направляющие (рис.43,45).

4.2.21. При наружном монтаже ленту или кабель электропривода заправить в выполненное в стене отверстие. Корд или шнур заправить в защитные элементы, провести через стену и предварительно закрепить.

Примечание: при монтаже роллеты на металлические конструкции сверлить отверстия необходимого диаметра под саморезы или винты.

При внутреннем монтаже:

• разметить и сверлить отверстия 08 мм для установки дюбелей для крепления лентоукладчика либо укладчика для шнура, укладчика для корда;
• разметить и сверлить отверстия 06 мм для установки дюбелей для крепления электровыключателя, блока автоматики, клипсы для воротка;
• установить и закрепить элементы управления приводом.

Примечание: установка направляющей для ленты либо направляющей для шнура, направляющей для корда, кардана вороткового привода должна быть произведена предварительно при сборке короба роллеты.

4.2.22. При встроенном монтаже роллеты крепление элементов управления производится на направляющую шину при помощи заклепок или саморезов.

4.2.23. Установить полотно в пазы направляющих шин. Полотно заводить над валом привода со стороны задней панели. Во избежание повреждения покрытия полотна вал привода необходимо обернуть мягким прокладочным материалом (рис.46,47).

4.2.24. Окончательно закрепить ленту либо шнур, корд на шкиве привода (рис.48). Вращая вал, произвести намотку тягового элемента на шкив. Длина намотки должна обеспечивать полный подъем полотна.

4.2.25. Собрать роллетное полотно с тяговыми элементами (тяговыми пружинами или ригелями) (рис.49,54).

4.2.26. Закрепить тяговые элементы к валу привода:

• тяговые пружины заправить в продольные перфорационные отверстия вала (рис.52);

Примечание: установка тяговых пружин и подбор количества л а мелей производятся таким образом, чтобы роллетное полотно под их действием отбрасывалось к задней стенке короба и при несанкционированной попытке подъема упиралось в верхнюю часть короба.

• оси ригелей установить в установочные отверстия ригельных колец, свести кольца до упора. Положение колец фиксировать саморезами. Вал не сверлить! Саморез закручивать в радиальное отверстие ригельного кольца до упора в стенку вала (рис.55,56).

Примечание: при использовании вороткового привода фиксацию тяговых элементов производить после установки конечного положения ограничителя редуктора «в упор» при движении полотна вниз.

4.2.27. Установить стопоры, ограничивающие высоту подъема полотна, предварительно просверлив сквозные отверстия в концевом профиле полотна. Сверление отверстий производится на расстоянии 50-100 мм от направляющих шин (рис.58,59).

Примечание: данная операция не выполняется при комплектации роллеты электроприводом без NHK.

4.2.28. При комлектации роллеты пружинно-инерционным механизмом (ПИМ) после установки полотна в направляющие выполнить следующие операции:

• установить тяговые пружины (рис.49);
  • произвести предварительное натяжение пружины ПИМ, вращая вал привода в направлении закручивания пружины (по часовой стрелке при взгляде со стороны правой крышки). Количество оборотов вала согласно техническому каталогу (рис.50);
  • зафиксировать пружину при помощи скобы (рис.51);
    • тяговые пружины заправить в продольные перфорационные отверстия вала (рис.52);
    • снять скобу, фиксирующую пружину ПИМ (рис.53). Придерживая полотно рукой, проверить работу ПИМ (рис.57). Полотно должно сворачиваться полностью, ход полотна должен быть плавным. При необходимости произвести регулировку натяжения ПИМ;
  • установить стопоры, ограничивающие высоту подъема полотна.

4.3. Наладка, опробование и проверка изделия

4.3.1. При использовании электропривода произвести его подключение к электрической сети и отрегулировать положение концевых выключателей. Данные работы производить, руководствуясь инструкцией завода-изготовителя привода.

При использовании электропривода с ручным дополнительным управлением (с так называемой системой ручного аварийного подъема — NHK) перед подключением привода к электросети, вручную произвести 2 цикла «подъем-опускание полотна».

4.3.2. Произвести проверку работоспособности роллеты.

Работоспособность роллеты должна проверяться десятикратным выполнением цикла «подъем-опускание полотна» с фиксированной остановкой полотна роллеты в каждом из следующих положений: крайнем верхнем, промежуточном (роллета открыта на-половину), крайнем нижнем.

4.3.3. Произвести проверку функционирования запирающих устройств роллеты.

4.3.4. После проведения проверок установить крышку защитного короба в паз короба и прикрепить ее заклепками (рис.60, 61).

4.3.5. После окончания монтажа шлицы головок винтов и шурупов, крепящих направляющие шины, должны рассверливаться во избежание несанкционированного отворачивания в целях повышения защитных свойств роллеты (рис.62).

При использовании саморезов, имеющих высокую твердость, шлицы должны быть залиты силиконовым герметиком (рис.63).

Технологические отверстия закрываются декоративными заглушками (рис.64).

4.3.6. После завершения монтажных работ произвести заделку монтажных зазоров.

Произвести очистку загрязненных участков изделия .мягкой ветошью. При необходимости использовать нейтральные моющие средства (рис.65).

4.4. Сдача смонтированного изделия

4.4.1. Сдача Заказчику смонтированного изделия производится в следующем порядке:

• представителем Организации, произведшей монтаж изделия, производится полная демонстрация функциональной работоспособности роллеты;
  • производится заполнение раздела «Свидетельство о монтаже» Паспорта:

— ставится дата ввода в эксплуатацию изделия;

— ставится подпись лица (с расшифровкой подписи), ответственного за монтаж изделия;

— заносятся данные (наименование, адрес, телефон) организации, произведшей монтаж изделия;

— ставится печать Организации, произведшей монтаж изделия.

4.4.2. «Свидетельство о монтаже» подписывается заказчиком с простановкой печати (при ее наличии у заказчика).

Источник