Молочный фильтр своими руками

Фильтры для очистки молока и молочных продуктов

Для очистки молока, кроме центробежных очистителей, применяют фильтры. Действие их основано на задержании посторонних частиц при пропускании жидкости через пористую перегородку: сетку с мелкими ячейками или ткань.
Качество очистки при фильтрации зависит от размеров ячеек или пор. При непрерывном прохождении жидкости через перегородку оседающие на ней частицы образуют пористый слой, который в дальнейшем оказывает задерживающее действие, т. е. сам является фильтрующей перегородкой. Одновременно с этим возрастает сопротивление, которое оказывает перегородка прохождению жидкости, и увеличивается напор, потребный для проталкивания жидкости через фильтр при постоянной производительности. При постоянном напоре, наоборот, снижается производительность в результате уменьшения скорости фильтрации.
Когда фильтруемая жидкость протекает через капиллярные каналы сетки или ткани, то движение жидкости имеет ламинарный характер.
Возможны два режима фильтрации: при постоянном давлении, с постоянной скоростью при возрастании давления.
Если фильтрация проходит при постоянном давлении, то скорость фильтрации непрерывно уменьшается из-за увеличения сопротивления фильтра. Чем короче процесс фильтрации, тем больше средняя скорость фильтрации за соответствующий промежуток времени (цикл). Поэтому, как правило, более выгодна работа на коротких циклах.
По окончании цикла фильтр необходимо разобрать и сменить загрязненную фильтрующую ткань на вымытую и простерилизованную, а ткань с осадком вымыть. Так как разборка и замена ткани связаны с перерывом в работе фильтра, то для бесперебойной работы установки комплектуют из двух фильтров, которые располагают параллельно. Работают фильтры поочередно, причем во время работы одного разбирают другой.
Скорость фильтрации уменьшается с увеличением вязкости жидкости, поэтому для увеличения производительности фильтра целесообразно фильтровать молоко нагретым.
Достоинство фильтров состоит в простоте их конструкции и обслуживания. В фильтрах нет движущихся частей и связанного с этим, износа деталей. Однако у фильтров есть и свои недостатки. Так, фильтровальная ткань требует частой замены и мойки. При работе с постоянной производительностью потребное давление повышается и может произойти прорыв ткани, после чего грязь с фильтра будет частично смыта и унесена в профильтрованное молоко.
В качестве фильтрующих перегородок используются металлические сетки и ткани. Основной характеристикой металлических сеток является число отверстий (ячеек) на 1 см 2 поверхности. В молочных фильтрах используются сетки с числом отверстий от 25 до 100. Сетки могут быть как плетеные, так и пробивные.
Плетеные сетки засоряются быстрее пробивных, их труднее мыть и при эксплуатации из-за смещения проволоки наблюдаются изменения в размерах ячеек. Поэтому в лучших конструкциях фильтров используют пробивные сетки с диаметром отверстий 0,5—1,5 мм, изготовленные из листового нержавеющего металла. Применение одних только сеток не позволяет получить высокую эффективность фильтрации, обычно их комбинируют с фильтрующей тканью.
В молочной промышленности используют фильтры трех видов: цилиндрические, пластинчатые и дисковые.

Рис. 1. Цилиндрический фильтр для молока:
1— корпус; 2 — сетчатый цилиндр; 3 — цилиндрический стакан; 4 — патрубок для входа молока; 5 — кран; 6 — откидной винт; 7 — патрубок для выхода молока; 8 — крышка; 9 — верхний фланец.

Цилиндрический фильтр (рис. 1) состоит из трех основных частей: корпуса 1 с подставкой, сетчатого цилиндра 2, на который натягивается ткань, и крышки 8 с цилиндрическим стаканом. Во время работы фильтр собран: ткань, сшитая в форме цилиндра, вложена в сетчатый цилиндр и ее края отвернуты наружу; сетчатый цилиндр с тканью вставлен в корпус, а крышка прижата на прокладке откидными винтами 6 к верхнему фланцу 9 корпуса.
Молоко подается в фильтр снизу через патрубок 4, заполняет кольцевое пространство между тканью и внутренним цилиндром, проходит через ткань и сетку и выходит через патрубок 7. Внутри стакана 3 молоко сжимает воздух до тех пор, пока его давление не будет соответствовать напору, необходимому для проталкивания молока через ткань. Таким образом, внутренний стакан играет роль воздушного колпака, устраняющего пульсацию потока молока через фильтрующую перегородку. Благодаря этому оказывается возможным поднять уровень молока между стаканом и сеткой до самой крышки и полностью использовать поверхность фильтрующей ткани, не подвергая ее опасным напряжениям.
Кроме того, наличие воздушной подушки обусловливает малый остаток молока внутри фильтра по окончании его работы. По мере накопления осадка на ткани уровень молока в стакане поднимается, сжимая воздух все больше и больше. Сетчатый цилиндр при этом принимает на себя давление и предохраняет ткань от прорыва.
Для контроля давления на крышке фильтра должен быть установлен манометр. Когда давление достигнет 20 000 кгс/м2 (приблизительно через 1 ч работы), фильтр выключают из работы, спускают остаток молока через кран 5, разбирают фильтр и заменяют ткань. Чтобы обеспечить бесперебойное фильтрование молока, устанавливают параллельно два фильтра и трехходовым краном поочередно включают их в работу.

Техническая характеристика цилиндрических фильтров

№ 1 № 2 № 3
Производительность, л/ч 2500 5000 8000
Диаметр сетки, мм 120 225 380
Высота сетки, мм 800 800 800
Фильтрующая поверхность, м 2 0,3 0,6 0,9
Общий диаметр фильтра, мм 250 430 530
Общая высота, мм 1000 1000 1000

Дисковые и пластинчатые фильтры

В дисковых и пластинчатых фильтрах можно разместить большую рабочую поверхность. Принцип устройства дисковых
фильтров показан на рис. 1.
Фильтр состоит из ряда параллельных круглых дисков 1, промежуточных рамок 2 с сетками и фильтровальных прокладок 5, надетых на центральную трубку 3 и сжатых вместе в один пакет, который помещен в корпус фильтра. Молоко поступает в фильтр через патрубок 7, проходит через отверстия в рамках и через фильтровальные прокладки проходит в пространство между сетками, а затем — внутрь центральной трубки и выходит наружу через патрубок 6.
Число дисков может быть различным в зависимости от производительности фильтра. Расположение дисков бывает вертикальное и горизонтальное.

Рис. 1. Дисковый фильтр:
1 — сетчатый диск; 2 — рамка; 3 — центральная трубка; 4 — корпус; 5 — прокладка; 6 — патрубок для выхода молока; 7 — патрубок для входа молока.

Подобным же образом устроены и пластинчатые фильтры, у которых фильтровальная ткань надевается на прямоугольные рамки с сетками. Рамки сжимаются и образуют пакеты из параллельно работающих плоских фильтров.
Благодаря параллельной компоновке рабочих элементов, фильтрующая поверхность в пластинчатых и дисковых фильтрах может быть значительной и их производительность достигает 20 000 л/ч.

Источник

Изготовление фильтра в пылесос своими руками

Самый важный элемент пылесоса – фильтр, который и задерживает пыль внутри прибора. Со временем даже он выходит из строя, снижая эффективность уборки. Эту деталь всегда можно поменять на новую, купив в магазине. Но есть вариант сделать фильтр для пылесоса своими руками.

Фильтр для пылесоса — можно ли сделать своими руками

Никаких проблем в этом нет, если грамотно подойти к решению основной задачи – не снижать эффективность фильтрации воздуха. Не всегда это может получиться за счет некачественно выбранных расходных материалов.

Какие бывают виды фильтров и их назначение

Сегодня производители в пылесосах используют разные по конструкции и технологии задержания пыли фильтры:

• тканевой пылесборник в виде мешка;
• циклонный;
• водяной;
• НЕРА-фильтр.

Все ли можно сделать самостоятельно

Своими руками можно сделать любой из вышеобозначенных вариантов, потому что по конструктивным особенностям они не включают сложные элементы. Здесь важно правильно рассчитать объем пылесборника, а также обеспечить полную герметизацию стыков. Именно через последние часть пыли будет проникать обратно в комнату. А этого допускать нельзя.

При этом фильтрующий материал всегда можно найти в доме: поролон, медицинская маска, салфетки из нетканого материала и прочее. Лучше, если это будет автомобильный фильтр для кондиционера или синтепон.

Плюсы и минусы самодельных фильтров

Самое большое преимущество – низкая цена. Изготавливают эти детали обычно из простых материалов, нередко б/у. Так что стоимость в конечном итоге может оказаться копеечной. Но здесь не следует экономить, особенно на фильтрующих элементах, от которых зависит качество уборки.

Что касается эффективности фильтрации, то здесь нельзя вообще говорить, что самодельные фильтры лучше заводских. Все будет зависеть от качества фильтрующего материала и сборки узла в целом. В заводских условиях это делают более качественно.

Нельзя устанавливать самодельные детали, если пылесос находится на гарантии. При более серьезных поломках его просто не примут на ремонт.

Нужно обязательно учитывать, что любое вмешательство в конструкцию бытовой техники может привести к нагрузкам на электродвигатель. Поэтому важно точно рассчитать объем фильтра и проходимость воздушных масс через него.

Как сделать фильтр для пылесоса в домашних условиях, описание процесса

Перед тем как сделать фильтры для пылесоса своими руками, необходимо понять, по какому принципу работают эти узлы. А так как было обозначено четыре разновидности, то у каждого своя схема работы.

1. Мешок из фильтрационной ткани, который работает по прямому действию. То есть воздух с пылью попадает внутрь мешка. Пыль оседает внутри, чистый воздух проходит сквозь ткань.
2. Циклон. Воздушный поток движется по спирали. Тяжелые частицы оседают, воздух с мельчайшими частицами поднимается и проходит через дополнительные фильтры.
3. Водяной. Пыль захватывается водой.
4. НЕРА-фильтр. Это циклонный вариант, в верхней части которого установлен фильтрующий элемент, очищающий воздух от мелких частиц.

Мешок-пылесборник

Его можно сделать из плотной ткани, сложенной в два или три слоя. Просто шьется мешок с горловиной, размер которой должен совпадать с диаметром патрубка от шланга-гофры.

Из плотного картона вырезается квадрат, в котором делается отверстие под патрубок. Это основа для крепления мешка. Последний к квадрату можно крепить несколькими способами, к примеру:

• с помощью клея;
• с помощью липучек.

Циклонный вариант

Здесь предлагается несколько конструкций. Самая простая – пластиковое ведро из-под краски. Оно имеет слегка конусообразную форму, которой достаточно, чтобы обеспечить сдерживание больших частиц.

Для этого в крышке ведра посередине делается отверстие под патрубок пылесоса. В самом ведре сбоку ближе к горловине делается точно такое же отверстие. В них вставляются куски пластиковых труб диаметром 32 мм.

На что еще надо обратить внимание:

• патрубок, вставляемый в ведро, должен располагаться под наклоном ко дну емкости;
• отверстие патрубка, вставленного в крышку, надо закрыть фильтрующим материалом.

Если внутрь ведра налить немного воды, то эффективность очистки будет намного выше.

Схема присоединения фильтра к пылесосу следующая:

1. к патрубку крышки присоединяется пылесос;
2. к патрубку ведра труба с насадкой.

Более серьезная конструкция циклонного пылесборника – это все то же ведро, к которому к крышке подсоединен конус. Последний можно изготовить из тонкого пластика. В продаже есть много изделий конусного типа, которые хорошо подойдут для этой цели.

В самом ведре отверстие делать не надо. Оно будет выполнять функции сборника пыли. В крышке делается отверстие, куда вставляется узкая часть конуса. Сбоку конуса ближе к верхней горловине делается отверстие под патрубок. Он будет соединяться с трубой и насадкой. В крышке конуса посередине делается отверстие под патрубок, который будет соединен с пылесосом.

Водяной вариант

Здесь также несколько конструкций. Один из эффективных вариантов – кастрюля, в которую установлена пятилитровая пластиковая бутылка. На фото ниже эта конструкция показана.

Вместо кастрюли можно использовать любое изделие, которое выполняет функции подставки для пластиковой бутылки. В последней делают отверстие, через которое фильтр соединяется с выхлопным отверстием пылесоса. Соединение проводят пластиковым патрубком.

В бутылке в верхней части делают несколько небольших отверстий, через которые очищенный и влажный воздух будет выходить наружу. Емкость заполняется водой наполовину.

НЕРА-фильтр

Сам по себе этот тип очень дорогой. Его можно сделать своими руками, если использовать вместо фильтрационного элемента автомобильный фильтр от кондиционера, расположенного в салоне машины. Оба элемента по размерам не подходят, поэтому автомобильный придется подрезать.

В пылесосном фильтрационный материал удаляется с помощью ножа. Места стыковки очищаются от старого клея, обезжириваются. Вставляется автомобильный элемент, который к рамке приклеивается любым клеевым составом.

Необходимый инструмент и материалы

Для каждого типа самодельных фильтров нужны свои материалы. Здесь и пластиковые бутылки, и ведра, и даже кастрюли.

А вот инструменты используются практически одинаковые:

• нож;
• ножницы;
• отвертки;
• дрель со сверлами;
• клеевой пистолет;
• линейка и карандаш.

Сложности, с которыми можно столкнуться во время работы

Чаще всего проблема заключается в герметизации стыков. Именно через них просачивается запыленный воздух наружу. Поэтому все внимание швам между разными соединяемыми деталями. Для этого надо использовать герметик.

Если знать, как работает пылесос, как он очищает воздух от пыли, то сделать самостоятельно фильтр, не проблема. Он может быть, как дополнение к существующим деталям, или стать заменой старым, вышедшим из строя.

Изготовление циклонного пылесоса своими руками

Как сделать пылесос для строительной пыли своими руками

Назначение аквафильтра и его самостоятельное изготовление

Изготовление моющего пылесоса своими руками

Технология разборки пылесоса LG в домашних условиях

Выбор пеногасителя для моющего пылесоса — подходящие аналоги

Источник