Модель стиральной машины своими руками

Самодельная стиральная машина

В наши дни купить стиральную машину просто, магазины бытовой техники предлагают модели на любой вкус и кошелек. Все действительно так, но бывают ситуации, при которых покупать новое устройство невозможно или нерационально. В таком случае на помощь придет самодельная стиральная машина. Существует несколько популярных конструкций, каждую из которых несложно повторить.

Когда нужна подобная самоделка

Кое-кому словосочетание «самодельная стиральная машина» покажется абсурдом, но на деле подобное решение может оказаться очень даже кстати. К примеру, это отличная вещь для дачи. Вряд ли стоит покупать новую машину, понимая, что большую часть года она будет просто стоять в пустующем домике.

Другая ситуация – автоматическая стиральная машина вышла из строя и отвезена в мастерскую. Поломка серьезная, ремонт затягивается, ручная стирка не выход – можно потратить несколько часов и собрать простенькое устройство своими руками. Помимо прочего самодельная машина станет хорошим выходом для молодых семей, вынужденных ютиться на съемных квартирах.

Полноценная стиральная машина из подручных деталей

Конечно, изготовить самодельное автоматическое устройство с множеством программ стирки в домашних условиях не удастся, тем не менее, имея более или менее прямые руки несложно собрать простенькую машину с активатором.

Подготовка к работе

Первым делом надо подобрать детали для будущей самодельной стиральной машины. Понадобится:

• бак для белья;
• электродвигатель;
• лист пластика или текстолита;
• вал для передачи вращения;
• соединительные и резьбовые втулки;
• кожух на вал;
• активатор.

Помимо этого, нужен лист резины для изготовления прокладок (подойдет старая камера), резиновые пробки или втулки небольшого диаметра, они послужат ограничителями, будут удерживать крышку на баке во время стирки.

Сборка самодельной стиральной машины

Важнейшая деталь самоделки – бак, в качестве такового можно использовать большую эмалированную или алюминиевую кастрюлю, в ее конструкцию не будут внесены изменения, потому в любой момент ее можно использовать и по прямому предназначению. Если большой кастрюли нет, самодельную машину можно изготовить из бочки подходящего размера.

Бак готов, время заняться стирающей частью (крышкой с установленным на ней двигателем, приводом и активатором). Для нее потребуется основа. В качестве таковой подойдет диск из любого имеющегося в хозяйстве листового материала. Лучше взять пластик или текстолит, но можно обойтись многослойной фанерой. В случае использование дерева важно обеспечить ему надежную защиту от влаги. Диаметр диска должен быть на 10-15 см больше диаметра бака.

По центру диска высверливается отверстие под вал, при использовании мягкого материала в него стоит запрессовать втулку. В качестве двигателя рекомендуют использовать агрегат от станка «Умелые руки», плюс подобного решения в том, что движок не надо переделывать. В случае использования другого агрегата придется решать вопросы подсоединения вала активатора, потребуются переходные втулки разного размера.

Мотор крепят с помощью комплектных болтов, шайб и втулок, между ним и основанием желательно положить резиновую прокладку, она защитит от брызг, уменьшит вибрацию, снизит шум.

Вращающийся вал должен быть закрыт, в противном случае на него намотает белье, что чревато последствиями. В качестве кожуха сгодится небольшая алюминиевая кастрюля. В ее дне сверлят отверстие. В него устанавливают втулку активатора и фиксируют изнутри гайкой. Поскольку внутрь «кожуха» все равно попадет вода, использовать уплотнительные манжеты не нужно.

Кастрюлю крепят к диску с нижней его стороны с помощью саморезов или болтов с гайками. Роль крепежных уголков выполнят ручки. В результате всех этих манипуляций получится следующая конструкция: диск, сверху на нем установлен двигатель, его вал проходит через основу и «кожух» и соединяется с активатором.

Сделанная своими руками стиральная машина практически готова, надо только подключить двигатель к электросети и позаботиться о безопасности. Для питания используют обычный кабель с вилкой для бытовых приборов, обязательно заизолировать клеммы, используя изоленту или термоусадочную трубку. Кроме того двигатель надо закрыть. Подойдет колпак от старого пылесоса. Чтобы в ходе стирки крышка не «ходила», по окружности с нижней ее части крепят амортизаторы, сгодятся пробки или резиновые втулки.

Можно начинать стирку. В бак забрасывают белье, заливают воду, добавляют порошок или жидкое хозяйственное мыло. Закрывают крышку и включают устройство в сеть.

Элементарная конструкция из аквариумного компрессора

В случае небольших объемов стирки можно изготовить простенькую самодельную стиральную машину из ведра и обычного компрессора. Роль активатора в ней выполняет поток мелких пузырьков, которые поднимаются от распылителя. Напор воздуха способствует перемешиванию воды, «выбивает» грязь, очищая одежду. Конечно, высокой производительности от подобной конструкции ждать не стоит, тем не менее, она быстро освежит белье, удалит несложные пятна.

В принципе, процесс изготовления данного механизма ограничивается лишь подбором подходящей емкости для бака и установкой внутрь нее распылителя.

Самодельная ручная стиральная машина из ведра и вантуза

Резиновую часть вантуза надо немного доработать. В ней вырезают окна (от 3 до 6). Ручку вставляют в отверстие крышки, в ведро заливают воду, помещают белье и засыпают моющее средство. Пользоваться устройством просто – надо лишь поднимать и опускать ручку вантуза, перемешивая содержимое бака.

Хорошо когда под рукой автоматическая стиральная машина, но иногда ее нет, а это значит что надо подключать смекалку. Немного усилий, несколько часов работы и стирка снова станет простым и приятным делом.

Источник

Походная стиральная машина

Отправляясь в поход на недельку-другую, вряд ли кто-то будет тащить на своем горбу целый чемодан со сменной одеждой. Проще всего постирать грязные вещи. Но как это сделать в походных условиях?

Да очень просто — находим ближайший водоем, берем грязную одежду, хорошенько ее намыливаем ее хозяйственным мылом, и потом ручками стираем.

Вроде бы ничего сложного, но есть один нюанс.

Если летом постирать грязные вещи — не проблема, то зимой или ранней весной (да и поздней осенью тоже) вода в водоемах холодная, и даже от пятиминутной стирки пальцы рук будут испытывать дискомфорт.

Чтобы постирать грязную одежду и свести к минимуму контакт с холодной водой, можно воспользоваться ручной стиральной машинкой. Для этого нам потребуется всего два основных компонента:

• гермомешок;
• брусковое хозяйственное мыло.

Как постирать грязную одежду

Кладем в гермомешок грязные вещи и брусок хозяйственного мыла. Потом набираем в мешок воду из водоема. Заворачиваем горловину мешка таким образом, чтобы внутри остался воздух.

Ну а дальше все предельно просто — встряхиваем содержимое гермомешка в течение 3-5 минут.

После такой интенсивной стирки сливаем грязную воду, достаем мыло и постиранную одежду. Вещи отжимаем руками.

Затем снова загружаем одежду в гермомешок, набираем в него чистую воду из водоема, и хорошо полощем. То есть повторяем все те же самые действия, что и при стирке. 2-3 минут полоскания будет вполне достаточно.

Желательно прополоскать вещи несколько раз. После последнего полоскания сливаем воду, а одежду отжимаем.

Чтобы постиранные вещи быстрее высохли, их нужно развесить на ветках деревьев, или разложить на камнях.

Подробно о том, как постирать грязную одежду в походных условиях с помощью ручной стиральной машинки, можно посмотреть на видео ниже.

Источник

Сайт про изобретения своими руками

МозгоЧины

Сайт про изобретения своими руками

Варианты полезных самоделок из старой стиральной машины

Варианты полезных самоделок из старой стиральной машины

Создаем полезные устройства

Из бачка СМА можно соорудить просторный стерилизатор для консервации. С этой целью нужно поставить на отверстия активатора небольшие заглушки, на дне закрепить проволочную сетку, приделать опору и просверлить отверстие для электрического кипятильника. Такое устройство позволяет стерилизовать до 10 банок плодоовощных закруток одновременно, для обработки мясопродуктов его температурных показателей будет недостаточно.

Любители сока из яблок могут быстро и просто сделать соковыжималку. Лучше всего для этого взять старую СМА с центрифугой и блоком для стирки, например ОКА. В этом случае активатор нужно заменить стальными ножами. Механизм работы такого изделия прост: фрукты моют малыми порциями и засыпают в бак при включенных ножах для измельчения, а через 20–25 минут перемещают всю переработанную массу в центрифугу, которая и будет отжимать сок.

Бак СМА пригоден для изготовления перосъемной машины. Для этого в боковые отверстия вставляют перосъемные резиновые пальцы с шагом 3–5 см. Нижний диск крепится на вал привода, сливное отверстие заглушать не надо — оно будет использоваться для выведения воды.

Для чего нужен наждак

Наждачный станок пригодится для таких работ:

• Восстановление режущих качеств сверла. Чтобы не покупать новые сверла, нужно знать, как затачивать старые. Во время работы дрелью сверло сильно нагревается, из-за чего постоянно тупится. Переточив его на станке, вы сможете пользоваться им еще много раз.
• Заточка ножей, ножниц, лопат и других инструментов. Благодаря самодельному станку из стирального двигателя ваши ножи будут всегда заточены, а ножницы станут отлично резать. Для этого не нужно применять особых усилий.
• Если заменить наждачный круг на полировочный, можно без труда обрабатывать изделия и детали.

Используя мотор от стиралки, вы сможете своими руками изготовить заточной станок. Для этого вам придется купить всего одну деталь – наждачный круг. Все остальные составляющие находятся в моторе.

Этапы создания наждака из двигателя стиральной машины своими руками

Для самодельного приспособления пригодится двигатель с ременным приводом.

Осталось правильно собрать устройство. После установки фланца наденьте на вал гайку с шайбой, затем большой наждачный круг и снова гайку с шайбой.

Как подключить двигатель от стиральной машины-автомат:

• Применяя тестер-мультиметр, отыщите провода тахогенератора, которые показывают сопротивление 70 Ом (обычно они белого цвета). Их мы использовать не будем.
• Осталось четыре провода. Используя мультиметр, нужно определить парные провода.
• Соедините провода, ведущие к статору и к электрощеткам. Оставшиеся провода нужно соединить с проводом и вилкой на конце, после чего подключить к сети.
• Места соединений нужно изолировать.

Сразу после подключения мотор для домашнего наждака начнет работать, и вы сможете оценить функциональность прибора.

Подключение электродвигателя стиралок советского производства отличается от предыдущего варианта.

• Здесь вы найдете только 4 провода. Нужно отыскать парные.
• Возьмите мультиметр, измеряйте показания каждого из проводов. Вам нужны парные провода с меньшим сопротивлением, которые идут на рабочую обмотку.
• Эти провода соедините с вилкой и подключите к сети.
• Теперь нужно сделать пусковой элемент. Можно использовать любую кнопку, например, от дверного замка. Один провод, идущий от кнопки, соедините с пусковым проводом (ПО), а другой – с рабочим (ОВ).

Теперь двигатель подключен. Но прежде чем начинать работу, нужно основательно закрепить станок, чтобы избежать аварийной ситуации.

Какой двигатель подходит для работ?

Обороты двигателя для домашнего наждака должны приравниваться к заводским условиям. Оптимальные значения 1000–1300 оборотов в минуту. Мощность также имеет значение. У профессиональных машин значение достигает 150–450 Вт, для домашних достаточно будет 150–200 Вт.

Состояние абразивного элемента зависит от скорости вращения. Чем она выше, тем плотнее должен быть круг. Иначе он быстро распадется. Рекомендуется брать моторы из таких моделей: «Омь», «Волга», «Рига» или «Вятка».

Мы разобрались с элементами точильного инструмента. Теперь приступаем к воплощению задуманного.

Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка

Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.

Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.

Что можно сделать из старой стиральной машины

Самоделки из двигателя стиральной машинки чаще всего заменяют те инструменты, покупка которых в хозяйстве нецелесообразна из-за их дороговизны. Чаще всего это незаменимые для любого мастера приборы: наждак, точильный станок, бетономешалка, генератор, токарный станок. Иногда из моторов от стиралок собирают ощипыватель для кур или измельчитель кормов.

Зернодробилка из стиральной машины

С этой полезной самоделкой можно существенно сэкономить на заготовке кормов для домашней живности. Если подобрать двигатель достаточной мощности, вполне реально собрать корморезку, зернодробилку и траворезку, которая в работе не будет уступать заводским моделям. В этом случае рекомендуется использовать двигатель от автоматической стиральной машины – они как раз отличаются более высокой мощностью.
Чтобы превратить старую стиральную машинку в корморезку, не нужны длительные работы. Требуется взять двигатель от машины-автомат и корпус от другой старой стиральной машинки – с верхней загрузкой. Такой корпус найти достаточно просто – в пункте приема металлолома такой стоит гроши.

Пошаговое описание создания корморезки своими руками:

1. Лопасти с ножами должны иметь такой диаметр, при котором они не будут совсем немного доходить до краев корпуса.
2. Проделываем в нижней части отверстие, чтобы удалять готовый корм.
3. Устанавливаем одну лопасть с ножами в нижней части корпуса, другую – на 40–50 см от верхнего края; чтобы качество помола было лучше, для ножей нужно применять 2 разных вала, они должны вращаться в разные стороны.
4. Прикручиваем двигатель на крышку стиральной машинки и присоединяем его к валам.
5. Вырезаем в крышке отверстие, чтобы засыпать сырье.
6. Устанавливаем крышку на место и тестируем самоделку в деле.
   
   Такой самодельный аппарат будет функционировать не хуже, чем заводской, и позволит получать качественно перемолотый корм.

Вибростол своими руками

Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

Токарный станок по дереву

В этой самоделке самое сложное сварить правильную раму для основания. Токарный станок в обязательном порядке должен иметь устойчивое основание. Рама может быть изготовлена из уголков и профилей, и других подручных материалов. Самое главное, чтобы ось двигателя была выставлена параллельно опорной конструкции.

Для работы прекрасно подойдут моторы от таких моделей стиральных машин, как Вятка-автомат.

Мотор в таких моделях асинхронный, обычно с двумя скоростями, от 400 до 3000 оборотов в минуту.

Подробнее о том, каким способом можно использовать мотор от стиральной машины и собрать с его помощью токарный станок по дереву, смотрите в этом видео:

Фрезерный

Фрезер помогает быстрее и точнее выполнять различные работы по дереву в домашних условиях. Для изготовления подойдет коллекторный или асинхронный двигатель, который необходимо вытащить из машинки-автомата и зачистить.

После длительной работы в машинке на моторе могут быть отложения солей, от которых обязательно избавиться. Габариты будущего фрезерного станка напрямую зависят от размеров имеющегося движка.

Шлифовальный

Перед началом сбора шлифовального станка, необходимо определиться, какие именно сменные насадки будут применять на практике. Ориентироваться необходимо на особенности процессов будущих обработок: насколько твердый будет материал, скорость, точность, длительность циклов. Двигатель подойдет со скоростью до 1500 об/мин с питанием от сети переменного тока в 220В.

Это наиболее простой в изготовлении станок, но чертежи все же рекомендуется подготовить заранее. Функциональности такого станка вполне хватает, чтобы обработать дюралевую заготовку. При этом двигатель от стиральной машины отличается тихой работой, что для станка будет еще одним преимуществом.

Корморезка для животных

Для сельского жителя корморезка – очень важный в хозяйстве аппарат. И этот агрегат несложно сделать из стиральной машины-автомата.Что можно использовать: барабан и мотор.

Для корморезки потребуется изготовить корпус, в котором будет крепиться барабан с заточенными для резки отверстиями и крышкой для прижимания. Соединение вращающегося барабана и двигателя осуществляется через привод. Готовая модель выглядит так:

Точильный станок

Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.

Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).

Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб. Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).

Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.

Ловчий пояс для деревьев: инструкция по изготовлению

Другие самоделки на основе схемы точила

Приведенные выше работы придется проделать, если хочется получить и другие, самые разнообразные станки. Это может быть:

1. Токарный по дереву. Двигатель 180 Ватт от старой стиралки позволит, прилагая малые усилия, не спеша, обрабатывать цилиндрические заготовки. Обязательно понадобится подобие задней бабки для упора заготовки. Это обезопасит вал двигателя от боковых нагрузок.
2. Барабанный шлифовальный. Для этого используется деревянный цилиндр большого диаметра, по центру которого проходит стальной пруток, один конец которого зажимается в патрон двигателя, другой — крепится в подставке на подшипник. Поверхность оклеивается шкуркой, можно точить ножи, лезвия рубанков при наличии приспособлений для выдержки угла, выполнять другие операции.

Сразу отметим, пилорама из двигателя стиралки не получится – не хватит крутящего момента.

А вот мебельщикам и другим домашним мастерам по нраву придется идея изготовления горизонтально-сверлильного приспособления для работы с эксцентриковыми крепежами:

1. Изготавливается станок, как рассказано выше, с зажимным патроном на валу.
2. Делается опорная, направляющая полка, горизонтальная, на такой высоте, чтобы ось вала проходила по центру торца плиты ДСП или детали из дерева.
3. В патрон вставляется сверло, деталь подается горизонтально, отслеживать глубину сверления можно визуально.

Для создания места установки кругового эксцентрика достаточно воспользоваться дрелью, вертикальным сверлильным станком и фрезой нужного диаметра. Эта операция не требует высокой точности. Главную, ответственную задачу точного сверления канала для цилиндрического штифта выполнит станочек из двигателя от старой стиралки.

Бетономешалка

Самая большая сложность при сборке самодельной бетономешалки – обеспечить ее устойчивость. Особенно остро встает вопрос заклинивания машины после загрузки цементной массы.

Рассмотрим один из необычных способов создания бетономешалки с цепной передачей:

Иллюстрация	Описание действия
	Для изготовления основания нам потребуются металлические швеллеры или уголки.
	Подвижные элементы крепим по системе шип-паз, ограничивая боковой ход болтами.
	Основание крепим на ступицу.
	Для рычага поворотного механизма используем обычный руль от автомобиля.
	Настоящей «изюминкой» всей конструкции стал специально разработанный механизм, вращающий бочку. В его основу положен принцип велосипедной цепи. Правда, в этом случае звёздочку пришлось брать с заведомо более глубокими пазами, чтобы зацепить цепь даже при возможных покачиваниях.
	Сама цепи приварена точечной сваркой по всей окружности барабана.
Пусковой механизм самый простой.
Вот, собственно, первый запуск. Идёт ровно. Даже на смотря на солидный вес.

Совет! В качестве емкости для замеса может использоваться как бак самой стиральной машины, так и обычная бочка. Однако, размеры конструкции и бочки должны быть соизмеримы.

Газонокосилка из бывшего в употреблении мотора

Продолжаем искать ответ на вопрос, где можно использовать мотор от стиральной машины-автомата. Ещё одна оригинальная идея – изготовление газонокосилки. Для небольшого участка вполне достаточно электрической модели, привязанной к источнику питания шнуром. Устройство такого агрегата очень простое. Потребуется изготовить платформу на четырёх колёсах с небольшим диаметром.

Платформа может быть выполнена из металла или ОСБ плиты, фанеры и даже корпуса той же стиральной машины

Двигатель закрепляется сверху платформы, вал продевается в отверстие внизу, и на нём крепится нож. Остаётся только приделать к тележке ручки и рычаг для включения и отключения питания. Если у вас завалялся асинхронный мотор, вы удивитесь, насколько бесшумным получится агрегат, даже в сравнении с заводскими моделями.

Совет! Чтобы на ножи не наматывалась трава, нужно слегка загнуть их режущие кромки вниз.

Электродвигатель для дровокола

Основой конструкции, как и в токарном станке служит станина. Она изготавливается из металлического профиля или квадрата. Полученная площадка будет состоять из двух зон – силовой и рабочей. Силовая сторона предназначена для установки электродвигателя. Он должен быть надежно закреплен, поскольку основная нагрузка ложится на него.

В этой же зоне расположен блок управления двигателем. Для размещения электрических компонентов предусмотрена диэлектрическая пластина, а сами они должны быть по возможности помещаться в пластиковом корпусе. Рабочая зона выполнена в виде стола. В качестве материала используется стальной лист, толщиной 2-3 мм. На границе, условно разделяющей обе зоны монтируется постамент, на котором закрепляется вал колуна-конуса. Эту деталь нельзя крепить непосредственно на валу двигателя.

Для вала конуса оборудуется собственная опора на подшипниках. С целью компенсации рывков и создания крутящего момента, на вал рекомендуется установить маховик.

После сборки всей конструкции можно приступать к подключению электродвигателя. Чаще всего используются асинхронные моторы. В старых агрегатах этого типа для запуска предусмотрена отдельная обмотка. Чтобы определить ее на двигателе, нужно с помощью тестера поочередно замерить сопротивление на каждой обмотке. Нужная обмотка будет иметь более высокое сопротивление. Она непосредственно участвует в создании первичного крутящего момента в нужную сторону. При необходимости сменить направление вращения вала, точки подключения пусковой обмотки меняются местами.

Современные электродвигатели запускаются значительно проще. Для включения и выключения можно использовать обычный бытовой автомат.

Самодельный дровокол с электромотором – популярная конструкция

Существуют три вида дровоколов с электроприводом:

1. Гидравлический колун. Электродвигатель используется в гидронасосе;
2. Реечный дровокол;
3. Дровокол конусный.

На последнем остановимся подробней. Это самый недорогой вариант приспособления, отсюда популярность и массовое применение в домашнем хозяйстве.

Существует множество предложений колунов промышленного изготовления. Ценовая категория зависит от мощности и удобства использования.

Причем именно винтовой (его еще называют – дровокол морковка, из-за характерной формы рабочей насадки) пользуется повышенным спросом. Помимо готовых станков, изготовители предлагают отдельно конус винт, поскольку это самая сложная часть конструкции.

Для оценки сложности изготовления – приводим чертеж конуса. Размеры и шаг резьбы указаны произвольно, это не универсальные показатели.

На простом токарном станке такой инструмент не выточить. К тому же шаг резьбы рассчитывается под обороты вращения вала. Многие самодельщики для удешевления не устанавливают редуктор, и крепят конус для дровокола непосредственно на вал двигателя. При таком исполнении шаг должен быть мелким, а сама резьба неглубокой.

В конструкциях с редуктором напротив, применяется глубокая резьба с крупным шагом.

Это делается для уравнивания производительности конструкций с разной скоростью вращения вала. К тому же без редуктора и с высокими оборотами, крутящий момент на двигателе будет низкий. Соответственно мелкая резьба позволит легко вкручиваться в твердую древесину.

Конус – единственная деталь самодельного дровокола, которую следует приобрести у профессиональных производителей. Помимо правильной формы и рассчитанной резьбы, металл винта должен быть закален по определенной методике. Заготовка нагревается до 840° – 860°, и выдерживается в печи 30 минут.

Затем погружается в подсоленную воду. Повторить процедуру с использованием газовой горелки можно лишь при диаметре конуса менее 50 мм.

После приобретения необходимых компонентов, вы можете изготовить винтовой дровокол своими руками. Сборка станины не представляет особой сложности. Следующий элемент, который вы вряд ли создадите своими руками – электродвигатель.

Обычно используют мотор, который удалось достать бесплатно или недорого купить. Типичный донор в таких случаях – старая стиралка.

Как самостоятельно сделать винтовой дровокол

Главная проблема при изготовлении заключается в том, что приходится долго искать подходящий по размерам конус. Приобрести его можно в специализированном магазине либо изготовить своими руками, используя металлическую заготовку.

Чтобы выточить конус, необходимо:

• насадить стальную болванку на шкив электрического двигателя;
• во время свободного вращения с заготовки снять лишний объем металла;
• по поверхности болванки устроить упорную резьбу с левым направлением.

Заключительным сборочным этапом считается насадка шурупа на предварительно приготовленный вал, фиксация штифтом. После этого с противоположного конца вала надеваем фланец, в оснащении которого имеется мотоциклетная звездочка.

Станина

Естественно, держать дровокол в руках в процессе работы вы не будете, да и никто не будет, уж больно это опрометчиво, недальновидно и попросту страшно и опасно. Логично предположить, что, помимо аппарата, надо будет изготовить еще и основание, то есть станину, сварить основание самостоятельно.

Учитывайте, что готовую станину придется поделить на 2 зоны: одна будет силовой, а вторая – рабочей. Силовая сторона будет нужна для того, чтобы превратить ее в держатель двигателя агрегата. Делать все нужно предельно аккуратно, чтобы не повредить руки и не покалечиться. Если вы не уверены, что вы сможете это сделать, то лучше обратиться к тому, кто разбирается в работе такого рода, или купить уже готовое изделие. Собственно, сама рабочая зона – небольшой кусок листа из стали, толщиной всего несколько миллиметров, по линии разделения зон нужно установить постамент, на котором и будет держаться конус. Обратите внимание, если вы приладите сам конус к мотору, ничем хорошим это не кончится, в любом случае понадобятся подшипники, которые будут исполнять роль опоры.

Так мы подошли к самой важной и ответственной части – к моменту подключения мотора от старой или не очень старой стиральной машины. Во-первых, процесс подключения целиком и полностью зависит от того, какой марки была машина при жизни. После того, как мотор поставлен на свое законное место, следует провести тестовое испытание агрегата.

Помните о технике безопасности, важно еще раз проверить надежность крепления всех частей дровокола и только потом давать старт. Следите за тем, чтобы во время работы дровокола поблизости не было детей, одно неосторожное движение может стать причиной серьезной травмы или настоящей трагедии. Используйте аппарат осторожно, малейшая оплошность может и для вас стать роковой!

Если в зоне поражения никого нет, и все детали крепятся надежно, то можно доставать заготовки и включать чудо-машину! Всего несколько секунд и заготовка превратилась в дрова, и все это без лишних усилий и сложностей. Все просто, удобно и автоматически. Дровокол пригодится не только в глухой таежной деревушке, но и на даче, если вы все еще не провели центральное отопление или не сделали свою собственную систему отопления. Полезная в хозяйстве вещь, которая ощутимо облегчит жизнь, а главное, сэкономит массу драгоценного времени, ведь, как известно, на даче или в частном доме всегда есть чем заняться.

Самоделки из двигателя от стиральной машины: выводы и дополнительная информация

В любом случае даже при работе с относительно простой конструкцией следует подготовить проектную документацию. Это упростит поиск дополнительных комплектующих, предотвратит ошибки при сборке. Для публикации собственных идей и получения ответов на дополнительные вопросы пользуйтесь комментариями. С помощью нашего онлайн-журнала несложно сделать правильный вывод о том, что делать со старой стиральной машиной после завершения целевого применения техники.

Видео демонстрирует принцип действия и особенности перосъёмной машины:

Простые поделки из старой стиральной машины

Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.

Не мудрствуя лукаво, многие используют его по прямому назначению, но в обновленном контексте. Вырежьте дверцу стиралки вместе с частью корпуса и вы получите отличный «морской» иллюминатор. Он будет оригинально смотреться в любом интерьере.

Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».

Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.

Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).

Варианты для создания элементов интерьера

Ваша стиральная машинка, а точнее, бачок из нержавеющей стали может стать настоящим украшением интерьера. Для этого нужно просто проявить немного фантазии и потратить чуть-чуть времени.

Очень стильно смотрится самодельный столик — плотная перфорированная сталь, особенно украшенная подсветкой, смотрится по-настоящему эффектно, дорого и идеально дополняет убранство в стиле хай-тек. Соорудить такой стол совсем несложно — вам понадобятся 3–4 металлических стержня, которые следует приварить к барабану СМА, на них крепится столешница из стекла, эпоксидной смолы или МДФ.

При определенных навыках из барабана можно делать довольно интересные пуфы. Для этого нужно взять подушку, а затем вырезать из деревоплиты прямоугольник соответствующего размера, после чего при помощи мебельного степлера закрепить подушку на деревянной заготовке.

К внешней стенке барабана и ДСП нужно закрепить половину карточной петли. Все, что останется после этого, — только покрыть поверхность бака яркой краской, и необычный пуфик с откидной сидушкой готов. Кстати, внутри вы можете хранить мелкие игрушки и небольшие вещи.

Для того чтобы сменить интерьер детской комнаты или гостиной, можно изготовить самодельный светильник или торшер, работа включает несколько стадий.

• Взять любой негорючий и непроводящий ток материал (эбонит, текстолит) и вырезать из него круг размером в два раза меньше диаметра старого барабана.
• Вставить в подготовленное заранее отверстие патрон и зафиксировать круг на задней части барабана. Провод при этом нужно вывести наружу.
• В потолочное отверстие прикрутить крючки, на них закрепить прочные тросики, на которые потом можно будет подвесить всю конструкцию.
• После этого останется только соединить провод от лампы с выводами патрона и вкрутить лампочку.

Для того чтобы сделать свет более приглушенным, на внутренние стенки барабана можно приклеить разноцветный материал.

Бак-термос для душа

Мечтаете о летнем душе? Тогда вам рекомендовано использовать бак из нержавейки от стиралки. Обмотайте его изоляционным материалом, чтобы вода грелась быстрее.

Источник