Мобильные диваны своими руками

Как сшить бескаркасный диван своими руками

Мучения длились долго.

Главное — это решиться и влезть в проблему с головой, а дальше — приступить к её разрешению.

Пункт первый (и самый приятно-быстрый) — выбросить старый надоевший деревянно-складной выворачивающий позвоночник диван.

Пункт второй — покататься по магазинам и понять, что ничего, удовлетворяющего запросам — нет.

Самым главным препятствием был скептический настрой мужа.

Поэтому — пункт третий — уложить мужа на туристический коврик и промурыжить две-три недельки.

Он у меня главный критик и оценщик жизнеспособности моих неудержимых начининий.

Исходные данные были неутешительные. Комната — чуть более 15 квадратов. В ней: полноценная кровать для ребенка-подростка с ортопедическим матрасом, большой шкаф для него же, рабочее место для приготовления уроков, «стенка» как пережиток прошлого, но жутко удобная и ёмкая, столик на колесиках (моё рабочее место швеи).

Остается совсем небольшой участок свободного пространства. Но спать на малогабаритных раздвижных диванчиках нам с мужем (в силу возраста и сопутствующих хондрозных проявлений) стало совсем невмоготу.

Хотелось простора и свободно раскинутых рук-ног.

К тому же, мне жизненно необходим участок пола размером примерно 2*3,5м для закладки плиссировок.

Короче, у меня, как у математика, в голове четко складывалось, что дважды два — никак не четыре, а столько, сколько надо.

Подняв всю информацию в глобальной паутине пришла к неутешительному выводу, что себе можно помочь только собственными руками. И вывод напрашивался один — делаем бескаркасный диван-трансформер.

Вывод-то напросился, а вот ввод. По счастью, живем недалеко от предприятия, занимающегося мебельными ППУ (поролон в простонародье). Поднапряглись, и уговорили-таки сделать нам подушки из нужной марки нужных размеров. Ну, а дальше дело техники.

10м подкладочной ткани, 10м флока, неделя работы — и вуаля.

Вид фронтальный. Сочетание беж-шоколад — компромисс между практичностью в дневное время (любим мы там кофейку попить) и хоть каким-то намеком на светлый позитив.

«Ушки» распахиваются, сидеть не рекомендую, а ноги днем сложить очень даже ничего 🙂

Вот так выглядит трансформация в спальное место (210*160см):

Швов между подушками не ощущуется совсем (были такие опасения), ну а в ногах — это уже не принципиально.

Вот виды с других ракурсов — сбоку и с тыльной стороны.

По сути такая конструкция — сшитые между собой подушки. Сшивались в процессе, по всей длине внутрь вшиты клапаны, ширина в пределах 7-8мм.

Поролон первоначально обшит подкладочной тканью (уменьшает износ и упрощает процесс впихивания в чехлы).

Молний ушло 8 метров на 4 подушки и 2 потайные для подлокотников.

Схема сшивания подушек:

1. Заказ 4 подушек из ППУ, габариты в мм 225*225*1600, 225*800*1600, 225*575*1600, 225*500*1600.

2. Обшила наглухо каждую отдельно подкладочной тканью.

3. Сшила на каждую подушку чехол из флока с «молнией» в торцевых гранях по самой длинной стороне, причем с заходом на боковины, если длинная сторона 1600мм, молния 2м, то получается по 20см с боков молния. иначе подушку очень проблематично вставить внутрь. По ходу вшивала соединительные клапана. Детали выкраивались с припуском 1 см с каждой стороны, этого достаточно, чтобы получилочь плотно, но без излишней утяжки.

Очень сожалею, что нет фото этапов создания, увлечена была процессом, как-то не до того было.

Подлокотников на схеме нет, они изначально не предусматривались, появились в процессе (пришиваются к подушке 3).

ППУ марки HR3535 выдерживает нагрузку до 120 кг на несущих поверхностях.

По ощущению, когда садишься (или ложишься) — достаточно твердый ортопедический матрас.

Габариты в собранном виде 800*1600мм (по площади пола).

Плюсы: абсолютная мобильность, пол не царапает, легкий (общий вес чуть менее 30кг), муж не толкается, ремонтопригодность.

Любуйтесь, хвалите, спрашивайте 🙂

Автор: Ольга Волчик (vololga)

Источник

Бескаркасный диван своими руками. Дешевле сделать, чем купить!

Мягкая мебель располагает к отдыху и неспешным семейным разговорам, вносит в интерьер чувство тепла и комфорта. Одна из последних тенденций мебельной индустрии – диваны без каркаса, состоящие из нескольких объемных, но легких подушек. Любителям перестановок они придутся по вкусу: передвигать и трансформировать легкие модули будет сплошным удовольствием. Однако стоимость такого конструктора в магазине составляет 5-8 тысяч рублей, поэтому лучше сделать бескаркасный диван своими руками. Для мастера это большого труда не составит, было бы желание.

Предлагаем инструкцию по изготовлению сборного бескаркасного дивана

Подготовка к работе

Диван будем собирать из трех раскладных кресел, следовательно, сначала нужно их сделать. Для изготовления одного кресла потребуется:

Прочная мебельная ткань (жаккард, микрофайбер, флок, шенилл, кожа) – 3 метра при ширине 150 см.
Поролон 10х100х200 см – 2 листа. На три кресла уходит 5 листов. Не пытайтесь заменить два тонких листа одним 20-сантиметровым куском – толстый наполнитель быстро промнется. В процессе эксплуатации поролон в передней части кресел обычно проседает. Тогда разверните подушки в другую сторону или, открыв молнию, подложите поролоновые вставки.

Весь диван состоит из таких вот раскладных кресел, которые легко трансформировать в кровати

Схема одного раскладного кресла

Каждое кресло состоит из четырех заготовок. Каждая заготовка, в свою очередь, состоит из двух кусков поролона. Нарезаем поролон следующим образом:

Квадрат 80х80 см – 2 шт.
Прямоугольник 60х80 см – 2 шт.
Прямоугольник 20х80 см – 2 шт.
Прямоугольник 30х80 см (на фото – розового цвета) – 2 шт.

Заготовки для бескаркасного кресла

Используя клей ПВА, склеиваем вместе два листа каждой детали. У нас получается четыре заготовки толщиной по 20 см.

Раскрой и пошив деталей бескаркасного дивана

Изготовление первой детали

Размечаем на изнанке ткани и выкраиваем два квадрата 80х80 см (спинка и лицо подушки). Размеры выкроек указаны без запаса на швы, поэтому не забываем добавлять по полтора-два сантиметра на припуски.

Выкраиваем три полосы ткани размерами 20х160 см. Одну полосу, указанную на чертеже как 1.2, лучше сделать двойной, для жесткости. Пристрачиваем к ней с изнанки какую-нибудь плотную ткань, можно не новую, такого же размера.

Схема первой детали

Две детали, указанные как 1.3, складываем пополам и вшиваем две молнии, навстречу друг другу. В результате получаем двойную заготовку 20х160 см. Теперь сострачиваем противоположные стороны (на чертеже указаны как а) и б).

Замки молний сходятся навстречу

Сшиваем квадраты и полосы (не забывайте, все работы ведутся с изнанки) по принципу чемодана, то есть в виде коробчатой подушки с молниями посередине торца. Внутренние края швов обрабатываем оверлоком. Можно обшить их кантом, тогда подушки лучше будут держать форму. Чтобы понять, как это делается, посмотрите обработку внутреннего шва в школьных ранцах.

С тыльной стороны модуля нужно притачать 2 петли, чтобы было за что потянуть во время раскладывания бескаркасного дивана. Да и переносить подушки будет проще. Не спешим вставлять внутрь наволочек поролон, пока все детали чехла не будут сшиты вместе.

Технология изготовления остальных трех частей происходит по тому же принципу. Рассмотрим только размеры заготовок и некоторые нюансы пошива.

Изготовление второй детали

Размечаем на ткани два прямоугольника 60х80 см. Добавляем запас на припуски и выкраиваем.

Выкраиваем полосу 20х120 см. Как и в первом случае, пристрачиваем к ее изнанке кусок плотного материала для жесткости.

Выкраиваем две полосы размерами 20х160 см.

Схема второй детали

Сострачиваем чехол тем же порядком, что и первый.

Изготовление третьей детали

Выкраиваем одну заготовку размерами 60х86 см (6 см добавляем на загибы под молнию, по 3 см с каждой стороны).

Выкраиваем четыре квадрата 20х20 см.

Схема третьей детали

Вшиваем в противоположные края большого элемента две молнии. Расстояние между ними на стыке должно быть минимальным. Длину молний можно убавить, можно оставить как есть. Не пытайтесь упростить себе задачу, как сделать бескаркасный диван, вшивая в детали один замок вместо двух. При вставке склеенного куска поролона неизбежно возникнут проблемы – отверстие будет маловато.

Изготовление четвертой детали

Размечаем и выкраиваем пять элементов:

Заготовка 20х30 см – 2 шт.
Заготовка 20х80 см – 2 шт. (дно детали).
Заготовка 80х78 см – 1 шт.

Схема четвертой детали

Складываем две полосы днища и вшиваем по сгибу замок. Скругляем верхние края заготовок размерами 20х30 см. Сострачиваем все детали с изнанки. Здесь будет проблема, как вставить поролон неправильной формы, да еще через одно отверстие. Для облегчения задачи обшиваем наполнитель скользящей тканью (шелк, атлас, саржа), тогда вложить его в наволочку будет проще. Если вы задумали сделать угловой бескаркасный диван, нужно сшить еще одну деталь №4.

Для углового бескаркасного дивана необходимо сшить дополнительную деталь №4

Соединение всех четырех подушек

С самого начала следует продумать, как детали чехла будут соединяться между собой. Если мы будем сшивать заготовки изнанкой, то в месте сопряжения двух деталей пристрачиваем изнутри двойную полоску ткани. Делать это можно на ширину кресла, можно меньше, отступив от обоих краев по 5-7 см. Зазор должен быть как можно меньше, тогда при сборке-разборке не будет слабины между двумя деталями.

Пример сшивания деталей изнанкой

Есть и более простой способ: настрачиваем двойную полоску поверх соединения, подгоняя подушки друг к другу так, чтобы они легко складывались.

Более простой способ соединения деталей: настрочить двойную полоску поверх соединения

Кресла соединены в угловой бескаркасный диван

Одно кресло готово. Чтобы у нас получился бескаркасный диван, нужно сшить еще два таких же. Соединить кресла в диван можно разными способами: в линейку, на уголок по центру, слева или справа. Мебель легко перенести в другую комнату, сложить и разложить, превратить в отдельные кресла. Справится с этим даже ребенок. Бескаркасный диван, сделанный собственноручно, внесет в ваш дом оригинальность и комфорт, к тому же обойдется совсем недорого.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Источник

Диван своими руками в домашних условиях

Если идея создания своими руками полки для книг, кухонного табурета или лавочки для дачи приходит в голову каждому второму домашнему мастеру, то замахнуться на диван решится далеко не каждый из них. И напрасно. Простые конструкции такой мебели вполне доступны для самостоятельного изготовления.

Причем для этого не требуется никаких особых умений и специального инструмента. Только время, желание и терпение. Даже уметь шить, чтобы изготовить чехлы, не обязательно. Конечно, все зависит от выбранной модели.

Диван своими руками в домашних условиях

Некоторые, напротив, требуют именно портновских навыков и не предполагают использования строительных инструментов. Одним словом, сделать диван в квартиру, дачный дом или беседку сможет любой человек. Особенно если у него перед глазами будет подробная инструкция.

Массивные диваны из бруса, актуальные из паллет, необычные из картона, с подлокотниками и без – любой вариант может быть уместен и успешно создан

Не верите? Тогда внимательно прочтите эту статью и обязательно посмотрите видео.

Необычные диваны своими руками

Людям креативным, смелым, предпочитающим нестандартные решения, прежде чем брать в руки молоток или лобзик, стоит внимательно оглядеться по сторонам. Возможно, их свободная фантазия подскажет, как можно использовать самые разные вещи и предметы в качестве основы для дизайнерского дивана.

Приведем несколько примеров.

Диваны-трансформеры без каркаса

Несколько толстых кусков поролона квадратной или прямоугольной формы можно превратить в уютную мягкую мебель. Для этого на них нужно сшить чехлы из подходящей ткани с замками-молниями для удобства стирки. Одна часть из получившихся мягких модулей станет сиденьями, вторая – спинками.

Бескаркасный модульный диван

Если по бокам таких модулей пришить полоски двухсторонней липучки, из них можно будет собирать диванчики разной конфигурации – прямые, угловые, П-образные. Или раскладывать для создания просторного спального места.

Угловой модульный диван модель

Нужен диван повыше – укладываем модули друг на друга. Хочется уединиться в кресле – отдираем от дивана один модуль и уносим в тихий угол. В общем, вариантов масса. Единственный недостаток заключается в том, что опереться на спинку такого дивана можно будет, только если он стоит у стены.

Бескаркасный модульный диван с декоративными ремешками из кожи

Диван из строительных поддонов

Не всем удобно пользоваться слишком низкой бескаркасной мебелью. Описанный выше вариант можно усовершенствовать, используя для создания основания дивана обычные паллеты – деревянные строительные поддоны для транспортировки кирпича и прочих материалов.

Оригинальная идея: диван из строительных паллет

И здесь снова понадобится немного фантазии, чтобы придумать удобную конструкцию из имеющихся деталей. Поддоны можно разобрать на отдельные доски и использовать их, но это не обязательно. Достаточно собрать из них каркас дивана со спинкой и подлокотниками, скрепить все элементы вместе гвоздями или саморезами, а затем вырезать из поролона детали в соответствии с получившимися габаритами. Как и в предыдущем случае, их обтягивают тканью. А крепят на месте либо той же липучкой, либо резинками.

Мебель из поддонов

Мини-диванчик из стульев

Несколько стульев, скрепленных вместе – это готовый каркас для небольшого диванчика, который можно поставить на кухне или на террасе. Конечно, он нуждается в доработке и декорировании, и тут тоже можно дать волю воображению.

Диван из старых стульев

Переделка стульев в диван

Диван из чугунной ванны

Если вы решили заменить старую металлическую ванну современной акриловой, не спешите её выбрасывать. Из старой ванны тоже может получиться диван, причем очень необычный, который удивит всех ваших гостей.

Диван-софа из старой ванны

Конечно, эта идея подходит не всем, причем по разным причинам.

Во-первых, работа предстоит долгая, пыльная и довольно сложная.
Во-вторых, мебель при небольших габаритах получится очень тяжелой, если ванна чугунная, и непривычно холодной.
И в-третьих, такой диван впишется далеко не во всякий интерьер.

Диван из фильма «Завтрак у Тиффани»

Если же ничто из перечисленного вас не пугает, приступим.

После демонтажа ванны на одной из стенок намечаем плавный контур передней части дивана.

Обрезка по контуру

Шлифовка изнутри. Шпаклевание неровных краев

Пошив чехла для матраса

Видео — Делаем диван из ванны

Как собрать традиционный раскладной диван

В наших небольших квартирах диван часто выполняет функцию спального места если не для хозяев, то для оставшихся ночевать гостей. Поэтому он должен раскладываться при необходимости и снова складываться для удобства и экономии места.

Такая мебель не столь проста в исполнении и требует установки специальных механизмов, но и её по силам сделать в домашних условиях.

Выбор материала

Диван, если рассматривать его по частям, состоит из каркаса, наполнителя, обивки и раскладного механизма. Разберемся, какой материал можно использовать для каждой части.

Таблица. Варианты используемых материалов

Дерево – доски, бруски

Материал	Описание
Как правило, они идут на изготовление рамы, опорных стоек, ножек, подлокотников и других декоративных элементов. Бывают и полностью деревянные каркасы, особенно если речь идет о жестких диванчиках в виде скамьи со спинкой для улицы или беседки. В мягкой мебели, в которой основа практически не видна под обивкой, их использование нецелесообразно как с финансовой точки зрения, так и с практической из-за большого веса.
	Недорогой, прочный и очень удобный в работе материал, обладающий небольшим весом. Ею облицовывают рамы каркаса, делают выдвижные ящики. Высококачественная фанера хорошей толщины может использоваться и как лицевой материал.
	Основное достоинство – низкая цена. Недостатки – неустойчивость к влаге, невысокая прочность, большой вес. Диваны с таким каркасом получаются очень тяжелыми. Если из ДСП изготавливают видимые детали конструкции, используют ламинированные плиты – ЛДСП.
	Внешне этот материал похож на ДСП, но превосходит его по многим параметрам. Он прочнее, не боится высокой влажности, не выделяет вредных веществ, легко обрабатывается, но и стоит дороже. В зависимости от внешней отделки, может имитировать разные породы дерева и другие природные и искусственные материалы.

Мягкость и упругость дивану придает наполнитель, расположенный между каркасом и внешней обивкой. Обычно используют поролон, синтепон, ватин, а также специальные пружины.

Мягкие наполнители для диванов

Требования к обивочному материалу просты: он должен быть прочным и износостойким. В остальном никаких ограничений, можно выбрать флок, гобелен, искусственную или натуральную кожу и т.д.

Из креплений могут потребоваться шурупы, мебельные винты, мелкие гвоздики или скобы. А также специальная фурнитура.

Выбор конструкции

При самостоятельном изготовлении дивана для дома и отсутствии опыта такой работы лучше не браться за сложные конструкции, а выбрать что-нибудь попроще. Например, диван-раскладушку или еврокнижку.

Принцип работы механизма еврокнижка

Именно эту конструкцию мы и рекомендуем вам сделать, следуя изложенным ниже подробным рекомендациям.

Подготовка материалов и инструментов

Чтобы закупить нужное количество материалов и определиться с их видом, нужен чертеж будущего дивана с размерами. В нашем случае используются:

Брусок строганный 40х40 мм

Строганная сухая доска 25х150 мм

Мебельная обивочная ткань

Саморезы по дереву

Фурнитура (ножки хром и колеса) для дивана

Клей для поролона

Для работы необходим следующий инструмент:

лобзик для распила заготовок;
рубанок;
шуруповерт;
степлер со скобами;
нож и ножницы;
рулетка и карандаш.

Обратите внимание. Швейная машинка для пошива чехла – инструмент желательный, но не обязательный. Обтянуть диван тканью можно и без неё. Что актуально для не умеющих шить.

Диван, который будет изготавливаться

Этот же диван в разложенном виде

Начнем с ящика, стенки которого сделаем из ЛДСП. Потребуется 4 панели – две коротких (около 60 см) для боковин и две длинных (150-160 см) для передней и задней стенки. Ширина подбирается в зависимости от желаемой глубины ящика. Оптимально 15-25 см.

Направляющие для ящика, изготовлены из брусков 40х40

Шаг 1. Сначала саморезами прикручиваем к боковинам ножки и направляющую из бруса.

Направляющий брусок, ножки и панель. Готовая боковина

Шаг 2. Затем собираем каркас ящика, установив все детали на ровной поверхности и прикручивая задник и фасад к ножкам. В середине каркаса нужно закрепить распорный брус.

Крепление панелей к боковинам

Шаг 3. Перевернув ящик дном вниз, крепим под центральную распорку короткий брусок, к которому впоследствии прикрутим одну из петель. Небольшими саморезами пришиваем к ящику фанерное дно, предварительно вырезав углы фанеры под ножки. Обязательно проверяем равность диагоналей.

Короткие бруски и еще одна распорка

Сборка рам для сиденья и спинки

Они будут собираться из бруса. Алгоритм сборки одинаков для каждого элемента.

Шаг 1. Скручиваем саморезами прямоугольник по размеру сиденья. Чтобы рама получилась прочной, две крайние поперечины усиливаем по краям небольшими отрезками брусков.

Заготовка для сборки каркаса

Шаг 2. Проверяем диагонали и прикручиваем к раме фанеру.

После сборки проверяют равность диагоналей

К раме прикручивают фанеру

Шаг 3. Через равные промежутки устанавливаем в раму дополнительные поперечины. Две из промежуточных поперечин спинки должны совпадать по уровню с положением ножек ящика, так как к ним будут крепиться крайние петли.

Шаг 4. Каркас сиденья готов, а вот на каркас спинки с задней стороны нужно пришить вырезанный по размеру лист ДВП.

Слева — каркас спинки, справа — каркас сиденья

Видео — Сборка ящика

Видео — Сборка рам

Изготовление ножек

Прежде чем дорабатывать сиденье дивана, нужно сделать для него две ножки (этот этап можно пропустить, если вы приобрели фурнитуру в магазине). Для этого рубанком стачиваем углы бруска и окрашиваем скругленную часть темной морилкой под цвет обивки.

Брусок, из которого будет изготовлена ножка

Среднюю квадратную часть ножки оборачиваем синтепоном и обивочной тканью, которые закрепляют степлером. Верхнюю часть оставляем открытой для креплений, а на опорную часть ножки набиваем кусочек войлока.

Заготовка окрашена морилкой

Крепление синтепона и обивочной ткани

Ткань вывернули, крепление по верхнему краю, а затем фиксация скобами краев полотна

Сборка и обшивка каркаса фанерой

Шаг 1. Из фанеры или ДСП вырезаем царгу длиной, равной длине сиденья и шириной не менее 150 мм. Прикладываем её к каркасу сиденья и делаем метки с обеих сторон от каждого бруска.

Шаг 2. По разметке вырезаем пазы глубиной 40 мм (толщина бруска), устанавливаем царгу перпендикулярно основанию и притягиваем к длинному бруску каркаса саморезами.

Шаг 3. Заподлицо с царгой устанавливаем на раму сделанные ранее ножки, закрепляем их саморезами и усиливаем крепление сквозным болтом.

Шаг 4. Из остатков фанеры выпиливаем фигурные боковины для сиденья и прикручиваем их к боковинам рамы, закрывая торец царги и основание ножки.

Видео — Сборка сиденья

Каркас готов, пришло время заняться обивочными работами. И начнем снова с ящика, его передней и боковых панелей. Заднюю отделывать не нужно, её будет не видно. Использовать поролон тоже не обязательно, достаточно вырезать из ткани полосу шириной чуть больше глубины ящика, чтобы хватило на подгиб, и мебельным степлером пристрелить её к стенкам.

Пристреливание обивочной ткани

Ткань вывернута, ее натягивают и закрепляют снизу

Видео — Обивка ящика

Изготовление мягкой спинки и сиденья из поролона

В нашем случае его толщина 40 мм, начинка будет состоять из двух слоев.

Совет. Плотность поролона должна быть не менее 30 кг/м 3 . Материал меньшей плотности слишком рыхлый и мягкий, спать на таком матрасе будет некомфортно.

Шаг 1. Вырезая поролон, делайте припуски в 2 см со всех сторон, кроме одной длинной.

Поролон с разметкой под нитки

Виде — Как резать поролон

Видео — Поролон на сиденье

Видео — Обивка сиденья

Шаг 2. И наклеивайте его на основание так же – со свесами. Сначала приклейте один лист поролона к фанере спинки или сиденья, затем поверх него – второй.

Клей для поролона

Шаг 3. После чего нарежьте из остатков полоски, чтобы облицевать торцы и боковины и приклейте их.

Крепление полосы поролона

Крепление следующего слоя поролона

Осталось сшить и надеть на диван чехол, закрепив его снизу и сзади мебельными скобами с помощью степлера. Если такой возможности нет, вполне можно обойтись одним степлером, натягивая ткань, закладывая её в складки по углам и пристреливая как можно чаще.

Поролон закрывают слоем ткани

На фото показано, как складывать ткань на углах

Фиксация обивочной ткан

Видео — Обивка спинки

Сборка дивана завершается прикручиванием трех петель к задней панели ящика, одна из которых будет крепиться посередине под центральным стягивающим бруском ящика, а две крайние к его ножкам.

Гайка для крепления петли

Видео — Сборка дивана

Вторую полочку петель прикручивают к нижней части спинки. Для этого диван сначала устанавливается в разложенное положение, и делают разметку, определяя их положение на задней плоскости спинки.

Нельзя сказать, что создание дивана своими руками – задача простая. Но она вполне решаемая, и вы сами смогли в этом убедиться. Плюсы такого решения – значительная экономия средств и возможность получить мягкую мебель, идеально вписывающуюся в интерьер дома по дизайну и размеру. И, конечно, обоснованное чувство гордости собой и своими способностями.

Читайте на нашем сайте о том, как изготавливается детская мебель из дерева своими руками. такая мебель будет отвечать в полной мере всем необходимым требованиям, а также идеально подойдет к комнате ребенка по размерам и дизайну. А самое главное – сделать предметы интерьера можно из тех материалов, которые отвечают всем пожеланиям и в первую очередь – уровню экологичности и безопасности.

Источник