Многофункциональная циркулярная пила своими руками

Как сделать циркулярную пилу в домашних условиях

Циркулярка, созданная своими руками, считается прекрасным инструментом, который используется для решения различных задач. Сделать устройство самостоятельно несложно. При этом важно ознакомиться с принципами обработки металлических сплавов.

Создание циркулярки собственными руками считается достаточно простой процедурой

Особенности сборки циркулярки своими руками из болгарки

Перед сооружением станка важно определиться с его назначением. Чтобы заготавливать дрова и выполнять несложный распил, достаточно надежно зафиксированного стола, в котором имеется прорезь для пил. Но такой станок сложно назвать безопасным или функциональным.

Чтобы выполнять большее количество работ, стоит сделать циркулярку, оснащенную координатным столом. Она должна иметь направляющие. Это поможет изменять градус. При этом стоит предусмотреть возможность переключения скоростей и замены дисков.

Сделать циркулярную пилу можно из разных приспособлений. Практически каждый мужчина имеет в ассортименте инструментов болгарку. Ее часто используют в домашних условиях. Для изготовления стационарной установки необходимо использовать верстак или специальный стол. Инструмент нужно фиксировать снизу.

Итак, как сделать циркулярку? Для этого нужно выполнить следующее:

1. Натянуть на инструменте металлический ленточный хомут. Его стяжку нужно разместить снизу.
2. Сложить полоску металла в 2 раза и зафиксировать в районе отверстий.
3. Выполнить отверстия в редукторе болгарки.
4. Прикрепить осевую рукоятку.

Обратите внимание! Сделать рукоятку можно из металлического прута или трубки. При этом заготовка должна напоминать по форме скобу.

Преимущества самодельной техники

Самодельная циркулярка считается достаточно популярным инструментом. Отличается простотой изготовления и имеет высокую степень надежности.

Итак, циркулярная пила своими руками имеет такие плюсы:

• универсальность;
• простота изготовления;
• экономия средств;
• надежность.

Сегодня можно найти много чертежей, которые позволяют конструировать стационарные или передвижные пилы разных размеров. Для этого можно применять дрели, болгарки и другие инструменты.

Некоторые мастера сочетают циркулярку с фуганком, располагая их на одном основании. Эти приспособления могут функционировать от общего двигателя. С помощью такого станка удается добиться идеальной зачистки деревянной поверхности. Потому комбинация фуганка с циркуляркой считается очень функциональным решением.

Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы

Как же сделать циркулярку своими руками? Для этого нужно подготовить все необходимое — купить или использовать имеющиеся детали. Перед приобретением элементов конструкции нужно составить подробный чертеж. Без схемы не удастся учитывать размеры механизмов и составить полный комплект деталей.

Для изготовления такого инструмента можно использовать дрель или болгарку. Некоторые мастера делают приспособление из стиральной машины-автомат. Чтобы сделать устройство более функциональным, его можно дополнить подъемным механизмом.

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Создание стационарной циркулярной пилы своими руками имеет целый ряд особенностей, которые нужно учитывать.

Изготовление каретки для циркулярки своими руками

Функции и работа устройства зависят от наличия различных приспособлений. Одним из них считается каретка. Для ее конструирования нужно сделать следующее:

• вырезать фанеру чуть шире стола;
• снизу прикрепить направляющие брусья — интервал между ними должен совпадать с шириной стола;
• сверху зафиксировать упорные бруски.

Обратите внимание! Чтобы покрытие легко очищалось от отходов пиления, его рекомендуется покрыть лаком. Этот материал наносят в несколько слоев.

Как изготовить вал для циркулярки своими руками

Вал считается важным элементом циркулярки. Его делают из стального кругляка марки 45. При этом диаметр заготовки должен совпадать с размерами пильных дисков. Чаще всего используют 32 мм. Пильные диски нужно устанавливать между фланцами и зажимать гайкой.

Чтобы использовать пилу для работы с разными материалами, нужно предусмотреть несколько режимов работы. Потому на валу стоит сделать несколько желобов. Это даст возможность перемещать шкивы и менять скорость.

Какие следует использовать диски для циркулярки

Эти элементы оказывают серьезное влияние на продуктивность и качество работы. Диски могут быть предназначены для обработки металла или дерева. В первом случае круги должны обладать небольшими зубцами. Также встречаются универсальные модели.

Диски могут быть монолитными или твердосплавными. Первую разновидность делают из цельного фрагмента высокоуглеродистой стали. Такие детали обладают доступной ценой, но при этом их приходится часто точить. Твердосплавные элементы отличаются более высокой степенью износостойкости, но стоят намного дороже.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Это важный элемент, который нужен для работы с крупными заготовками. Упор допустимо делать из разных материалов — фанерных листов или ДСП. В среднем его размеры составляют не больше 25 мм. Фиксировать упор можно бортами или саморезами.

Чтобы сделать упор, необходимо выполнить следующее:

• взять 3 полосы ламинированного ДСП и сделать U-образный профиль;
• из 2 реек выполнить направляющий канал и прикрепить его болтами к торцовой части стола;
• сделать из МДФ перевернутую Т-образную конструкцию — ее нужно прикрутить к упору и поместить в канал.

Стол для циркулярки своими руками

Чтобы сделать стол, нужно следующее:

• фанера;
• бруски;
• несколько фрагментов ЛДСП;
• болты.

Для изготовления настольной циркулярки нужно сделать следующее:

1. Собрать из листов ЛДСП верх стола. Он напоминает ящик без дна. Крепить фрагменты нужно брусками. Их длина должна быть больше, нежели высота листов.
2. Перевернуть сооружение и скрепить бруски дополнительными перемычками.
3. Вырезать из фанерного листа столешницу. В ней лобзиком нужно сделать отверстие вдоль и поместить туда пильный диск.

Обратите внимание! Чтобы модернизировать сооружение, вместо брусков можно использовать металлический уголок. Внизу конструкции стоит сделать полку.

На рабочей поверхности устройства обязательно должна присутствовать разметка в виде сетки. Она поможет сделать работу более точной. Также нельзя пренебрегать применением защитного кожуха. Этот элемент помогает защитить устройство во время эксплуатации от механических воздействий.

Ручная циркулярка как основа самодельной конструкции

Чтобы сделать циркулярку из дисковой пилы своими руками, потребуются такие фрагменты:

• двигатель;
• 1-2 ручки;
• защитный кожух;
• платформа для крепления;
• расклинивающий нож.

При создании инструмента стоит учитывать мощность двигателя. Это очень важно при необходимости частой эксплуатации устройства.

Возможные варианты маленьких, сделанных своими руками циркулярных пил

Для создания маленькой пилы стоит применять такие же правила, что и при создании устройства из болгарки. Но в этом случае в качестве подставки стоит применять не козлы, а станину. На нее нужно установить небольшой стол с зафиксированным инструментом.

При изготовлении инструмента стоит правильно выбрать высоту конструкции, на которой будет лежать материал для распиливания. Если разместить его слишком высоко или очень низко, есть риск дискомфорта.

Если требуется сделать пилу совсем маленьких размеров, можно использовать трубу ПВХ. При этом двигатель допустимо взять от детской игрушки. В качестве соединительного материала подойдет клеевой пистолет. Питание циркулярки возможно от сети или от батареек.

Важно! Чтобы устройство получилось автономным, в нем нужно сделать специальный отсек, предназначенный для аккумуляторов.

Стационарная циркулярка своими руками из ручной циркулярки

Этот инструмент имеет отличные технические характеристики. В качестве подставки подойдут металлические или деревянные козлы. При этом можно соединять 1-2 изделия, используя доски толщиной минимум 50 мм или аналогичные бруски. Ручную пилу следует расположить снизу. Сверху стоит прикрепить столешницу, которая обладает функциями станины.

Циркулярка своими руками: безопасность пользования

Чтобы избежать травм, стоит придерживаться таких правил:

• Не пользоваться древесиной с металлическими элементами — болтами или гвоздями.
• Не распиливать доски размером больше 2 м в одиночку.
• Не совершать резких движений. В результате инструмент может заклинить, что приведет к его поломке.
• Перед началом работ надеть перчатки и очки.
• Своевременно удалять древесные отходы. Они могут стать причиной замыкания или привести к пожару.
• Делать разметку исключительно при наличии подложек или фиксирующих приспособлений. Это особенно актуально для длинных досок.
• При наличии на древесине узлов или сучьев перед началом работы ее нужно распустить.

Строго запрещено пользоваться распиловочным инструментом в таких ситуациях:

• нет направляющих элементов;
• отсутствует кожух;
• нет предохранителей, которые оберегают пальцы от повреждений, — к ним относится расклинивающий резец;
• щель является слишком широкой — больше 10 мм;
• расклинивающий нож располагается выше пильного диска.

Качественный инструмент с идеальными эксплуатационными свойствами позволяет выполнять разные виды работ. Чтобы создать хорошее приспособление, нужно внимательно изучить чертежи и подготовить все необходимое. Немаловажное значение имеет четкое соблюдение технологии изготовления устройства.

Источник

Стационарная циркулярная пила из ручной дисковой пилы

Предлагается изготовить компактное стационарное устройство для продольного распиливания малогабаритных материалов дисковой пилой.
Устройство будет изготовлено на базе ручной дисковой (циркулярной) пилы и штатного электропривода из набора инструмента «Универсал».
Многофункциональные наборы инструмента «Универсал» предназначены для разнообразных видов механической обработки — пиления, строгания, сверления и фрезерования. Применяются для зачистки и полирования материалов, заточки режущего инструмента и других работ.
В основе набора «Универсал» находится электропривод МВБ-2В мощностью 600 Вт, состоящий из коллекторного электродвигателя со встроенным в конструкцию двухскоростным (2000 об/мин или 7000 об/мин) редуктором. Электропривод может применяться самостоятельно, например, как электродрель или в качестве механизированного инструмента со шлифовальной насадкой, так и в качестве привода, в сборе с одной из комплектующих насадок из приобретенного набора.

На базе этого электропривода и насадки — дисковой пилы модели ПД-40 из набора УН-20 инструмента «Универсал», изготовим стационарную циркулярную электропилу для распиливания дерева, пластмасс и древесных материалов (ДВП, ДСП, ОСП, …).

Технические характеристики устройства:
Диаметр пилы, мм 130
Глубина пропила, мм 0…40
Угол наклона пилы, град 0…45

К недостатку дисковой пилы ПД-40 следует отнести возникающие проблемы при работе с этим инструментом. Незначительная опорная площадь стола устройства при значимом весе привода, после установки привода приводит к смещению центра тяжести инструмента в сторону от стола, что при работе затрудняет получение стабильности и геометрии обрабатываемых размеров.

Однако этот недостаток отражается лишь при работе в режиме ручного электроинструмента. При переходе этой дисковой пилы в стационарный режим работы, обстановка изменяется. Увеличение размеров стола и фиксированное положение инструмента относительно стола и заготовки, позволяют облегчить работу и повысить качество обработки. По этой причине, стоит вновь вспомнить отложенный антикварный, но рабочий электроинструмент «Универсал», он нам еще послужит.

В качестве основания для изготовляемого электроинструмента, используем «Универсальный корпус для инструмента». В итоге получится небольшой, стационарный и относительно мощный станок.

Изготовление дисковой пилы

1. Подготовительные работы.

Проверяем комплектность и работоспособность насадки дисковой пилы ПД-40 (см. фото).
Снимаем с насадки электропривод, диск пилы и боковой упор. Освободив винты, отсоединяем рабочий столик. Убираем с насадки возвратную спиральную пружину и ограждение пильного диска. Устанавливаем обратно на место диск пилы.

Замеряем присоединительные размеры стола насадки относительно дисковой пилы. Для исключения ошибок при сверлении отверстий на столе, целесообразно изготовить шаблон. Вместо него можно попробовать использовать снятый с насадки стол.

При разметке стола следует помнить, что расстояние от диска пилы до левой стенки корпуса, в котором будет располагаться конструкция циркулярной пилы, составляет минимум 320 мм. Это место необходимо для расположения привода инструмента.

2. Изготовление стола

Изготовим новый стол, больших размеров, для установки дисковой пилы. Материалом для стола использован стальной лист толщиной 1,5 мм. Вырезаем и обрабатываем заготовку стола в размер 320 х 280 мм.

Размечаем и вырезаем в заготовке паз для выхода пильного диска. Для этого, по концам размеченного паза, аккуратно сверлим отверстия диаметром 3…5 мм, а затем рассверливаем их до диаметра 7…8 мм. Ориентируясь на отверстия и разметку, с помощью угловой шлиф машинки вырезаем паз. Выполняем слесарную обработку.

По разметке или изготовленному шаблону, сверлим три отверстия под винты М5, для установки и закрепления на столе насадки дисковой пилы.

По углам стола насадки сверлим отверстия для крепления циркулярной пилы на корпусе станка. На всех полученных отверстиях зенкуем фаски под головки крепежных винтов М5.

3. Сборка конструкции

Устанавливаем на стол насадку дисковой пилы и закрепляем ее винтами М5.

Насадку циркулярной пилы со столиком располагаем на стол универсального корпуса для инструмента. Выверяем расположение столика насадки относительно окна в корпусе станка, выдерживая ширину зоны контакта около 20 мм, равномерно со всех сторон. Боковые стороны столов ориентируем параллельно друг другу.

Закрепляем циркулярную пилу на столе корпуса станка винтами М5. Для ускорения и упрощения в дальнейшем процесса установки и замены насадки на универсальном корпусе, желательно выполнять зажим крепежных винтов, используя гайки-барашки.

Открыв стол станка, проверяем возможность установки привода насадки и его закрепления, затем опустив стол в рабочее положение, проверим собираемость конструкции в сборе.

Для удобства работы со станком, при открытом столе, ограничим угол открывания стола отрезком киперной ленты, соединяющей стол и корпус.

4. Изготовление бокового упора

Так как штатный боковой упор насадки, в изготовляемой конструкции использовать невозможно, изготовим новый продольный упор. Он будет иметь повышенную жесткость и точность настройки на размер.

Упор будет состоять из установочной пластины, собственно упора и вспомогательной (направляющей) линейки для регулировки и поддержания параллельности упора и пильного диска.

Установочную пластину изготовим из стального листа толщиной 1,0 мм. Вырезаем заготовку пластины в размер 350 х 210 мм. Один край пластины, вдоль длинной стороны, отгибаем на угол 90 градусов. Ширина ступени 18…20 мм. Она будет необходима для крепления упора.
В качестве упора используем отрезок алюминиевого профильного проката. Ранее он использовался в виде ручки при изготовлении сборной кухонной мебели.

Для изготовления вспомогательной линейки используем стальной лист толщиной 1,5 мм. Вырезаем из него прямоугольник в размер 30 х 190 мм. На всех деталях выполняем слесарную отделку.

На расстоянии 30 мм от края стола наладки, противоположному пазу для дисковой пилы, просверлим два отверстия диаметром 5 мм. Расстояние между отверстиями составляет 220 мм (по 65 мм от боковых сторон стола). Эти отверстия предназначены для крепления бокового упора к столу наладки. По фактическому расположению отверстий, разметим и изготовим в установочной пластине пазы для регулировки размера обработки.

5. Сборка и настройка бокового упора

Просверлим в отгибе пластины три отверстия диаметром 4 мм для крепления упора. Совместив нижние плоскости пластины и упора, разметим и просверлим в профиле упора соответствующие отверстия. С помощью винтов М4 закрепим упор к установочной пластине.

В нижней части установочной пластины поставим направляющую линейку. Перемещаясь вдоль края стола, при регулировке, она будет определять параллельное положение упора относительно плоскости пилы. Линейку устанавливаем при минимальном размере упора. При этом, линейка должна располагаться по краю установочной пластины и выступать за упор на 60…65 мм (см. фото). В этом положении, через упор и линейку сверлим отверстие и соединяем их винтом М4. Второй винт установим после сборки со столом и выверки положения упора.

Соберем боковой упор с дисковой пилой.
Крепление бокового упора выполняется двумя винтами М5 (снизу) и мебельной фурнитурой с залитыми в пластмассу гайками (сверху). Вылет винтов регулируется широкими гайками (см. фото), поворот которых, в рабочем положении, ограничен стенкой окна в столе станка.

Проверим возможности регулировки бокового упора. Минимальный зазор между пилой и упором должен составлять 3…5 мм. Максимальный размер обработки в приведенной конструкции 160 мм.

6. Изменение конструкции ограждения пильного диска

Штатное ограждение пильного диска расположено на шпиндельном узле дисковой пилы и работает за счет отведения щитка поворотом, под действием обрабатываемого материала. Возврат щитка в исходное положение выполняется спиральной пружиной.

В изготовляемой конструкции пилы, применение штатного ограждения не целесообразно по следующим причинам.
Ширина щитка требует широкого паза в столе станка, что ухудшает условия работы при изготовлении мелких деталей.

Характеристика возвратной пружины требует большого усилия прилагаемого к детали при обработке, особенно в конце хода.

По этим причинам, доработаем конструкцию ограждения.
1. Изменим конструкцию разделительного ножа, удлинив его верхнюю часть для установки там щитка.
2. Срежем нижнюю часть щитка (см. фото).
3. Изготовим две полосы для крепления щитка (см. фото).

Соберем это устройство с помощью винтов М4. Полосы жестко крепятся к щитку с двух сторон. Одним винтом (осью) они соединяются с разделительным ножом.

После доработки, конструкция ограждения позволяет пилить доски толщиной до 40 мм (глубина пропила), при минимальном сопротивлении со стороны ограждения. В исходное положение щиток возвращается под своим весом. Данное устройство не требует расширения паза под пилу в столе станка.

Источник