Как сделать простую мини струбцину
При работе в мастерской постоянно возникает необходимость в струбцинах, которых редко хватает. Предлагаем способ их изготовления. Он позволяет сделать любое нужное количество струбцин с минимальным набором инструментов.
Материалы:
- Стальная пластина 10 мм или толще;
- болт диаметром в половину сечения стальной пластины;
- кругляк 10-20 мм;
- проволока 3-6 мм.
Процесс изготовления струбцины
Из толстого листового металла вырезается квадратная пластина, из которой в дальнейшем будет сделана станина струбцинки. Чем больше нужна струбцина, тем крупнее берется заготовка.
Далее ее нужно просверлить в центре корончатым севером, и сделать пропил с одной стороны, задав С-образную форму.
Теперь нужно просверлить одну губку станины. Важно чтобы отверстие шло параллельно плоскости заготовки. Это можно сделать, если приложить ограничитель из фанеры или доски, и упираться в него.
Затем в отверстии нарезается резьба под винт.
Станину необходимо обточить, сгладив угловатости. Также ее желательно отшлифовать, чтобы потом покрасить или сделать воронение (как сделать простое воронение смотрите тут — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/4786-3-proverennyh-sposoba-voronenie-nozha.html).
Дальше нужно заняться винтом струбцины. Для этого используется болт подходящей длины. Чтобы сделать для него упор, требуется подобрать пруток кругляка примерно равный диаметру головки болта. Заготовка просверливается в центре на глубину 10 мм. Для этого используется сверло меньше диаметра, чем стержень болта. Затем от кругляка отрезается высверленный кусок, чтобы получить шайбу.
На болт наживляется 2 гайки так, чтобы за них выступал его край немного больше чем ширина самодельной шайбы. Эта часть обтачивается, чтобы она на него налезала.
В проточенном торце болта нужно, высверлить отверстие на глубину 2-3 мм, создав по окружности тонкую каемку. Также требуется просверлить поперек его головку.
Теперь из проволоки отрезается заготовка рукоятки. Ее края нужно расплескать и вставить в отверстие в головке болта. Затем аналогично требуется расковать второй конец.
Болт заворачивается в станину. На его край надевается сделанный упор, и к высверленной каемке приставляется шарик от подшипника. Теперь сжав болт большей струбциной или тисками, можно выгнуть наружу каемку на торце, тем самым зафиксировав опорную тарелку.
В конце остается только покрасить или заворонить инструмент.
Этим способом при наличии точильного, токарного и сверлильного станка, можно достаточно быстро сделать целый набор таких струбцинок.
Смотрите видео
Источник
Мини зажим для фиксации мелких деталей и заготовок
При помощи простого самодельного мини зажима для фиксации различных деталей очень удобно обрабатывать мелкие заготовки в домашней мастерской. При этом, работая в непосредственной близости к заточному кругу или лепестковому диску, риск получения травмы будет минимальным.
Сделать такой практичный мини зажим можно из доступных подручных материалов, которые часто валяются под ногами в гараже и мастерской. Для работы потребуются четыре стальных пластины, удлиненная гайка и шпилька подходящего диаметра.
Приступаем к изготовлению мини зажима. Для начала берем два отрезка металлической полосы и сверлим в них отверстия по краям. Берем следующие два отрезка и срезаем у них углы, формируя как бы растянутые треугольники со срезанными у основы уголками.
Процесс изготовления мини зажима
Кладем заготовки основаниями друг к другу, оставив некоторое расстояние, а на них накладываем первую полоску с отверстиями. Размечаем «треугольники» и сверлим. Далее на отрезок шпильки нужно будет накрутить удлиненную гайку. Затем обтачиваем ее до нужной формы на наждаке или болгарке.
Привариваем шпильку к полосам с отверстиями, предварительно соединив их болтами с другими заготовками в форме треугольников. Предварительно по центру треугольников надо будет сделать по одному сквозному отверстию.
На концах прижимных губок при помощи сварки делаем небольшие «зацепки». Затем с помощью болтов и гаек собираем конструкцию.
Зажимаем мелкие заготовки в мини зажиме путем вкручивания «ручки» из удлиненной гайки. Она будет расширять одну часть изделия, а другая будет зажимать предназначенные для обработки детали. Подробный процесс изготовления данной самоделки смотрите в видеоролике на сайте.
Источник
Простой зажим своими руками
Доброго времени суток. Сегодня я покажу и расскажу вам про очень интересную и полезную самоделку. Эта самоделка будет полезна например для столяров, при изготовлении мебели. Часто нужно соединить доски клеем, а для того чтобы они хорошо склеились — нужно их хорошо прижать. С этой задачей лучше всего справляются зажимы, конечно можно прижать заготовки грузом или струбцинами, но зачем такая морока если одним движение можно защелкнуть зажим и таким же движением расщёлкнуть. Самодельный зажим изготовленный автором ютуб канала Sam odel, хорош тем что он не уступает заводским и тем что изготавливается из хлама. Можно сказать что зажим, обошёлся ему за бесплатно. Из за их цены, многие мастера делают их самостоятельно. Если был бы нужен один или два зажима, то черт с ним можно было бы и купить. Но дело в том что у столяров их намного больше, до нескольких десятков. И обходятся они им в кругленькую сумму.
Давайте начнем, для изготовления понадобится:
1. Напильник
2. Стальные пластины
3. Стальной пруток
4. Инструменты, такие как болгарка, дрель или сверлильный станок, сварочный аппарат и тд
Шаг 1. Изготовление неподвижной скобы
Сразу хочу сказать, что автор не даёт никаких размеров. Так что придётся подбирать размеры, под свои нужды. Строение этого зажима простое, это направляющая шина, две скобы и рычаг для сжима. Направляющая шина изготавливается из стальной пластины. На одном из краев шины, сваривается две пластины как видно на фото(это первая неподвижная скоба).
Шаг 2. Изготовление движущейся скобы
Теперь делается подвижная скоба. Отрезается кусок от стального прутка и приваривается к пластине. Потом от другой пластины отрезается маленький кусок который также приваривается к пластине параллельно прутку и на них приваривается другая пластина(видно на фото). Таким образом получилась подвижная скоба.
Шаг 3. Окончательные штрихи
На этом этапе от старого напильника отрезается два куска, которые будут служить лапками для скоб зажима. Один кусок напильника приваривается к неподвижной скобе зажима. На другой кусок напильника привариваются два куска пластины параллельно друг другу и просверливаются. На подвижной скобе сверлиться два отверстия и на одно отверстие крепится лапка. На другое отверстия крепится рычаг из пластины (края пластины, заранее закругляются на наждаке).
Источник
