Мини сортировка зерна своими руками

Сортировка подсолнечника

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Друзья и коллеги. Нужна помощь скоро убирать семечку и будет она в этом году оч грязная. Как в домашних условиях можно сделать сортировку. Заранее благодарЮ

Неужели ни кто не сможет помочь. Ведь есть умные головы помогли бы молодому начинающему ФЕРМЕРУ.

Я в это без руля!
Поехал бы на сортировку зерна и там договорился почистить. У нас есть даже частные сортировки. (Чего только не напи ли руководители совецкого времени

Я ем только ложкой. Не покупаю полиэтиленовые пакеты.
Это МОЙ ВКЛАД в сохранение природы.

Ех у нас не все так просто. зaвы и прочие машинки достались агро холдингом а им с моими 50-100 Тоннaми и связывaтцa нe охотa. нa овс-ку увы ещe нe зapaботaл. спaсибо зa отkлиk. мoжeт рeдaктор чem пoмoжeт?

Сделайте сами. Барабанного типа. Производительность выше овс и движок пол кило. А если еще и воздух дуть то и семена можно получать сносные. И холдинги позавидуют.

Из всех воров дураки самые вредные: они одновременно похищают у нас и время и настроение. (И. Гете)

Курц так и я о том же. Тока я понятия не имею как её смастерить. Не смогли бы вы объяснить желательно доступным языком. ЖДУ С НЕТЕРПЕНИЕМ.

Рисовать надо. Попробую. Времени не очень. Постараюсь сделать.

Из всех воров дураки самые вредные: они одновременно похищают у нас и время и настроение. (И. Гете)

Ок куpц я подожду

Вот тоже собрался сделать сортировку. Никто не пробовал делать что-либо похожее на «алмаз» или «сад»? А то у них там на сайте говорится о «высокочастотном сканировании воздушными струями организованными особым образом» 🙂 Может кто пользовал и знает что там за хитрые струи такие? Или хватит и вентилятора с жалюзями?

Видел и работал и купил,только теперь понял что это так себе,50% от того что ожидал,верхний вариант намного лучше.А на счет если самому ее сляпать после того как купил посмотрел-проще пареной репы и за что деньги только берут?Так что мой совет похороните эту идею с воздушными потоками,мнение как агронома это не семенной материал.

Hunter1. я не понял принцип работы вентилятора ,пожай луста обьясните. И ще без очистки решет думаю это не машина ,после двух мешков решета забьются,а далее как?

Hunter1. я не понял принцип работы вентилятора ,пожай луста обьясните. И ще без очистки решет думаю это не машина ,после двух мешков решета забьются,а далее как?

Про вентилятор расскажу позднее так как сейчас выхожу в нет с работы, соединение Dial Up. Тормозит сильно. Есть один бункер снятый (у меня 2 сортировки). Выложу фото. Насчет очистки, купил специальные щётки от ОВС-20 но так и не приспособил так как прекрасно справляется и без них. Решета и в правду забиваются но порядок работы таков. после засыпки в бункер нескольких вёдер, засыпающий маленькой плоской дощечкой (от ящика Nr.3 ) ударяет снизу по решету. Вот и вся очистка. Хотел ставить подбивальщики как на пром но они рвут решето. Пром аналог стоит около 2000 вечно зелёных Американских рублей. Для очистки сит щётками приготовил практически всё, шпильки длинные строительные, мини мотор-редуктор на 10 об/мин и.т.д. но сейчас обрабатываю только семянной материал, а это не много. По производительности. За световой день УБРАЛИ и переработали с затариванием в мешки 12 тон зерна. рабочих- 4 человека.

Видел и работал и купил,только теперь понял что это так себе,50% от того что ожидал,верхний вариант намного лучше.А на счет если самому ее сляпать после того как купил посмотрел-проще пареной репы и за что деньги только берут?Так что мой совет похороните эту идею с воздушными потоками,мнение как агронома это не семенной материал.

Спасибо за отклик, очень вовремя, а то из информации только реклама 🙂 Можно подробнее почему результат не нравится? Попадает дробленные зерна? А как она в режиме очистки? Как организованы струи, просто шторчатые направляющие? Уже в компасе половину модели нарисовал, жалко трудов )))

При очистке например пшеницы; да зерно выполненное идет в чистую фракцыю,но и часть дробленки,в основном половинки идет туда тоже,т.к. она тоже имеет вес и парусность у нее ниже чем у целого зерна,потом такой сорняк как вьюнок полевой или мышиный горошек,его вообще не реально отобрать потому что по весу он превосходит пшеницу,ячмень и другие культуры,а уж если попадают шишки от асота и подобных ему -вес тоже превосходит в несколько раз зерна пшеницы хотя и парусность большая,а представьте как трудно будет отобрать семена хорошо выполненной просянки (просо куриное),там парусность вообще нулевая.Вот и по несколько раз приходится пропускать чтобы более менее семена получились,я думаю эфект будет только если сделать первичку на такой машине как показано выше,а потом на пневмо,но тогда зачем она если можно два раза пропустить через первую и получить тот же результат.Хотя как я указал ее надо немного доделать(хорошо прижать решето,поставить щетки для очистки решет ).Это мое мнение ,может кто думает иначе.

Спасибо за развернутый ответ. Пересмотрел планы )
Строю другие. Попробую сделать первичное провеивание противотоком воздуха, а дальше на барабан из 2х решет. Первое по движению с круглыми отверстиями для отсеивания мелких примесей, второе с овальными. На мой взгляд барабан проше чем шатунные механизмы, и очищать его проще, можно просто ершиков нанизать на прут.

Какие подводные камни у сортировок барабанного типа? Кто пользовал?

Начинай и нам покажешь,мы мож тож если понра сделаем.

Спасибо за развернутый ответ. Пересмотрел планы )
Строю другие. Попробую сделать первичное провеивание противотоком воздуха, а дальше на барабан из 2х решет. Первое по движению с круглыми отверстиями для отсеивания мелких примесей, второе с овальными. На мой взгляд барабан проше чем шатунные механизмы, и очищать его проще, можно просто ершиков нанизать на прут.

Какие подводные камни у сортировок барабанного типа? Кто пользовал?

Барабанная производительнее на установленный Квт, проще в изготовлении и намного меньше шумит. К недостаткам. больше времени на замену решет других калибров. Мне было проще изготовить с шатунами так как вал достался готовым и даром. Если-бы пришлось делать с нуля то однозначно барабанную. У меня где-то должен быть рекламный буклет с выставки, на котором схема с размерами барабанной сортировки производства Румынии. Привод приблизительно 1.5 Квт а производительность если не изменяет память около 60 тон/час. Пневмо- сортировки нет так как предполагается что это вторая ступень очистки, то есть семенной материал. А может что и напутал так как давно не просматривал. Если найду просканирую и выставлю.

Источник

Сортировка зерна своими руками

Способы очистки и сортирования зерна

Разделение зерновых смесей происходит согласно различию компонентов по:

1) – геометрическим параметрам;

2) – аэродинамическим свойствам;

4) – состоянию поверхности;

8) – прочим признакам.

Разделение по геометрическим размерам. Разделение зёрен происходит по толщине, длине и ширине. Толщина – наименьший размер зерна, длина – наибольший размер зерна, ширина – средний размер зерна.

Рис. 1. Схемы устройств, разделяющих зерно по геометрическим размерам.

а) – Колеблющиеся решёта с круглыми отверстиями;

б) – Колеблющиеся решёта с продольными отверстиями;

в) – Размещение решёт;

г) – Гравитационный сепаратор с гребёнками;

Б₁ – Фракционное решето;

Б₂ — Колосовое решето;

В – Подсевное решето;

Г – Сортировальное решето;

1) – Пальцевые гребёнки;

3) – Ячеистый цилиндр;

4) – Жёлоб коротких примесей;

П₁ – Проход мелких примесей;

П₂ – Проход дроблёного, щуплого и недоразвитого зерна и части примесей;

С₃ – Сход очищенного зерна.

По ширине зёрна разделяют на решётах с круглыми отверстиями [рис. 1, а] и при роликовых поверхностях. Зерна, чья ширина меньше диаметра (d) отверстий, проходят сквозь них, а более крупные зерна сходят с решёт. Всё, что проходит сквозь отверстия – называется проходом, а что идёт поверх решёт – сходом. Эффективная работа таких решёт достигается только тогда, когда зёрна располагаются продольной осью перпендикулярно поверхности решета. Для этого решету передают колебания.

По толщине зерна разделяют на решётах с продолговатыми отверстиями [рис. 1, б] и на ленточных поверхностях. Семя должно повернуться на ребро и расположиться вдоль отверстий колеблющихся решёт.

Решёта зерноочистительных машин в основном изготавливают плоскими штампованными (диапазон рабочих отверстий: круглые – 0,8-40 мм, ширина продолговатых – 0,5-10 мм). Длина продолговатых отверстий изменяется пропорционально их ширине (в пределах 10-50 мм). Обозначенный на полотне номер пробивного решета соответствует размеру отверстий, умноженному на 10.

Решёта вставляются в решётные станы, которые включают в себя продольные деревянные либо стальные боковины, а также скатные доски. Станы подвешиваются на упругих опорах либо подвесках, которые получают колебательные импульсы от кривошипно-шатунных механизмов. Частота колебаний решётных станов – 420-500 мин-1, амплитуда колебаний составляет 7,5/15 мм. Угол наклона решёт к горизонтали 5-8 градусов.

Последовательность размещения решёт: решёта для отделения крупных примесей устанавливаются в начале процесса, в конце устанавливаются решёта для отделения щуплого и дроблёного зерна, а также мелких примесей.

На рисунке [1, в] показана схема двухъярусной четырёхрешётной очистки. Зерновая масса в ней поступает на фракционное решето (решето Б₁) и разделяется на две практически равные части. Примеси вместе с более мелкими частями зерна проходят через отверстия решета и поступают на подсевное решето (В), крупная зерновая часть, включающая в себя соломины и колоски сходит на колосовое решето (Б₂). При проходе решета (В) выделяются мелкие примеси, а сошедшие с него зерно и оставшиеся примеси поступают на сортировальное решето (Г).

С колосового решета сходят крупные примеси, а зерно поступает на решето (Г). Зерно, которое выделилось сходом с решета (В) и прошло решето (Б₂), объединяется в один поток и затем решетом (Г) разделяется на две фракции:

1) – зерно, прошедшее очистку сходит в триеры, сортировальные машины и сушилку;

2) – недоразвитое, щуплое и дроблёное зерно (второй сорт), а также часть мелких примесей идут в отходы.

Рассмотренная схема размещения рещёт называется фракционной: подсевное решето (В) не загружается крупным, а колосовое (Б₂) мелким зерном и примесями, что позволяет увеличить их производительность.

Помимо двухъярусного размещения решёт применяются и трёхъярусные системы, в которых под решётами (Б₁) и (Б₂) размещают два сортировальных (Г₁) и (Г₂), а под ними два подсевных (В₁) и (В₂). Так устанавливаются решёта на завершающем этапе сортировки зерна и семян.

Очистка отверстий колеблющихся решёт от застрявших в них частиц производится движущимися щётками, которые расположены под решётами поперёк их длины. В машине с вибрационным движением решёт (для очистки кукурузы) застрявшее зерно удаляется с помощью роликов либо шариков, которые ударяют по решету.

Помимо колебательного движения решёт также используют гравитационные сепараторы, зерно в которых перемещается под действием собственной силы тяжести по неподвижным пальцевым гребёнкам (1) [рис. 1, г]. Мелкие зёрна и примеси проходят между пальцами и отсекателем (2) и выводятся из машины, а крупные – поступают в последующие зоны разделения.

По длине зерно разделяется в триерах, в состав которых входит цилиндр (3) с ячейками на внутренней поверхности, жёлоб (4) и шнек (5). Цилиндр вращается относительно оси О. Засыпанная внутрь цилиндра смесь получает движение. Короткие примеси, западая в ячейки, увлекаются ими, поднимаются и ссыпаются в жёлоб, а длинные выпадают из ячеек и остаются в цилиндре. Короткие примеси выводятся из жёлоба шнеком, а длинные выходят из цилиндра, перемещаясь вдоль него.

Триеры бывают двух видов:

1) кукольные триеры – выделяют из зерна короткие примеси (гречишка, куколь, дроблёное поперёк зерно);

2) овсюжные триеры – отделяют длинные примеси (например, овсюга из пшеницы).

Цилиндры изготавливают длиной 400-2250 мм с внутренним диаметром 400/50/600/800 мм. Частота вращения цилиндра 30-45 мин-1.

Разделение по аэродинамическим свойствам. Лёгкие примеси выделяются из зерна посредством воздушного потока. Воздушные системы подразделяются по виду потока на нагнетательные, всасывающие, а также нагнетательно-всасывающие (смешанные).

Рис. 2. Воздушные системы, выделяющие лёгкие примеси из зерновой массы.

а) – С нагнетательным потоком;

б) – С всасывающим потоком;

в) – Со смешанным потоком;

4) – Сепарирующий канал;

5) – Осадочная камера;

6) – Сепарирующий канал;

9) – Осадочная камера;

10) – Сепарирующий канал;

Нагнетательный поток [рис. 2, а], создаваемый с помощью вентилятора (1), пронизывает снизу зерновую массу, которая поступает из бункера (3) на сетку (2) аспирационного (сепарирующего) канала (4) и выносит из неё лёгкие примеси. Снижение скорости воздушного потока происходит только в зоне расширения каналов, при этом примеси оседают в камере (5).

Всасывающий поток [рис. 2, б] создаёт разряжение в канале. Происходит всасывание лёгких примесей в воздушную систему и дальнейшее их перемещение по каналу, затем они оседают в осадочной камере (5).Очистка воздуха от оставшейся пыли производится в пылеулавливателях.

Смешанный поток [рис. 2, в] формируется с помощью двух вентиляторов (7) и (8). Первый вентилятор нагнетает поток в канал (6), по которому зерно поступает на решёта, а второй всасывает воздух с лёгкими примесями из схода зерна с решёт очистки. Осаждение примесей из воздушных потоков происходит в камерах (5) и (9).

Возможна циркуляция воздушного потока по замкнутому циклу, при этом очистка воздуха от мелких примесей будет проводиться в пылеотделителях, а очищенный воздух будет вновь поступать в каналы. В таком случае в атмосферу будет попадать порядка 10% циркулирующего воздуха (через неплотности), пополняемого через окна в каналах. Таким образом, системы с замкнутым циклом позволяют значительно снизить (до 12 раз) запылённость воздуха, а также уменьшить сквозняки на рабочих местах.

В воздушных системах зерноочистительных машин используются осевые, радиальные и диаметральные вентиляторы. Наиболее широкое применение нашли вентиляторы с диаметром рабочего колеса в пределах 500-700 мм (либо 5-7 дм, что соответствует номерам вентиляторов 5-7). Частота вращения рабочего колеса 800-1200 мин-1, производительность 1,1-1,6 м3/ч.

Вентиляторы нагнетают либо всасывают воздух в каналы. В зерноочистительных машинах используют каналы прямоугольного и, в редких случаях, круглого сечения. При очистке колосовых, а также бобовых культур скорость потока в каналах принимают равной 10-12 м/с.

Разделение по форме, состоянию поверхности и плотности зерна. Различие в форме поверхности компонентов зерновых смесей применяют при очистке и сортировании на решётах с треугольными отверстиями [рис. 3, а], которые позволяют выделить из пшеницы гречишку, а из тимофеевки щавель мелкий.

Рис. 3. Схема устройств, разделяющих материал по форме поверхности и плотности зерновки.

а) – Решето с треугольными отверстиями;

б) – Винтовой сепаратор;

в) – Продольная горка;

г) – Поперечная горка;

д) – Транспортёрно-нитиевый сепаратор;

е) – Магнитные сепараторы;

ж) – Пневматические сортировальные столы;

1) – Лоток выхода круглых частиц;

2) – Лоток выхода плоских частиц;

3) – Ленточный продольный транспортёр;

4) – Поперечный транспортёр с нитями;

На винтовых сепараторах-змейках [рис. 3, б], перекатываясь, округлые зёрна получают большую скорость, чем плоские, а вместе с этим и высокую центробежную силу. Она выбрасывает их через край поверхности в лоток (1). Плоские частицы меньше отходят от оси 00 и сходят в лоток (2). Змейки используются для выделения гороха из овса, а также разделения вико-овсюжной смеси.

Разделение смеси с учётом шероховатости их поверхности производится на горках с продольным и поперечным движением полотна [рис. 3, в, г]. Гладкие частицы округлой форму скатываются вниз в лоток (1), тогда как более плоские шероховатые увлекаются полотном транспортёра и ссыпаются в лоток (2). Очистка семян свеклы производится на продольных горках. Для выделения семян повилики из семян клевера и льна используются горки с поперечным движением полотна.

Полотна горок для очистки семян свеклы устанавливаются под углом к горизонтам 20-30 град., а семян льна – 35-45 град. Полотна движутся со скоростью 0,65-0,85 м/с.

На транспортёрно-нитевых сепараторах [рис. 3, д] происходит выделение трудноотделимых сорняков (повилика, плевел, подорожник и прочее) из семян льна. Полотно транспортёра (3) перемещает слой в продольном направлении, а поперечный транспортёр (4) с нитями выметает шероховатые семена сорняков.

В магнитных сепараторах [рис. 3, е] шероховатые поверхности семян (подорожник, плевел, повилика и прочее) обволакиваются металлическим порошком и затем подаются на цилиндр (6). Часть цилиндра находится под воздействием магнитного поля. Семена, к которым пристал металлический порошок, удерживаются на дуге цилиндра большего диаметра и поступают в лоток (8), а гладкие (лён, клевер) – в лоток (7).

Длина цилиндра 500 мм, диаметр 500 мм, частота вращения составляет 30 мин-1. Расход металлического порошка – порядка 1-2,5% от очищенной массы.

Пневматические сортировальные столы [рис. 3, ж] разделяют семена в большей степени по плотности зерновки. На сетчатую деку (9) с поперечными либо продольными колебаниями поступает зерновой материал. Дека устанавливается с наклоном поперёк либо вдоль колебаний. Поступивший на деку слой зерна продувается снизу струёй воздуха от вентилятора (13).

Под воздействием воздушного потока и колебаний зерновой материал располагается послойно: снизу – тяжёлые частицы, сверху – лёгкие. Первые движутся под действием колебаний деки и сходят в лоток (12), а вторые «всплывают» поверх слоя и затем ссыпаются в лоток (10) вследствие колебаний и наклона деки. Зёрна со средней плотностью поступают в лоток (11).

Сортировка подсолнечника

Друзья и коллеги. Нужна помощь скоро убирать семечку и будет она в этом году оч грязная. Как в домашних условиях можно сделать сортировку. Заранее благодарЮ

Неужели ни кто не сможет помочь. Ведь есть умные головы помогли бы молодому начинающему ФЕРМЕРУ.

Я в это без руля!
Поехал бы на сортировку зерна и там договорился почистить. У нас есть даже частные сортировки. (Чего только не напи ли руководители совецкого времени

Я ем только ложкой. Не покупаю полиэтиленовые пакеты.
Это МОЙ ВКЛАД в сохранение природы.

Ех у нас не все так просто. зaвы и прочие машинки достались агро холдингом а им с моими 50-100 Тоннaми и связывaтцa нe охотa. нa овс-ку увы ещe нe зapaботaл. спaсибо зa отkлиk. мoжeт рeдaктор чem пoмoжeт?

Сделайте сами. Барабанного типа. Производительность выше овс и движок пол кило. А если еще и воздух дуть то и семена можно получать сносные. И холдинги позавидуют.

Из всех воров дураки самые вредные: они одновременно похищают у нас и время и настроение. (И. Гете)

Курц так и я о том же. Тока я понятия не имею как её смастерить. Не смогли бы вы объяснить желательно доступным языком. ЖДУ С НЕТЕРПЕНИЕМ.

Рисовать надо. Попробую. Времени не очень. Постараюсь сделать.

Из всех воров дураки самые вредные: они одновременно похищают у нас и время и настроение. (И. Гете)

Ок куpц я подожду

Вот тоже собрался сделать сортировку. Никто не пробовал делать что-либо похожее на «алмаз» или «сад»? А то у них там на сайте говорится о «высокочастотном сканировании воздушными струями организованными особым образом» 🙂 Может кто пользовал и знает что там за хитрые струи такие? Или хватит и вентилятора с жалюзями?

Видел и работал и купил,только теперь понял что это так себе,50% от того что ожидал,верхний вариант намного лучше.А на счет если самому ее сляпать после того как купил посмотрел-проще пареной репы и за что деньги только берут?Так что мой совет похороните эту идею с воздушными потоками,мнение как агронома это не семенной материал.

Hunter1. я не понял принцип работы вентилятора ,пожай луста обьясните. И ще без очистки решет думаю это не машина ,после двух мешков решета забьются,а далее как?

Hunter1. я не понял принцип работы вентилятора ,пожай луста обьясните. И ще без очистки решет думаю это не машина ,после двух мешков решета забьются,а далее как?

Про вентилятор расскажу позднее так как сейчас выхожу в нет с работы, соединение Dial Up. Тормозит сильно. Есть один бункер снятый (у меня 2 сортировки). Выложу фото. Насчет очистки, купил специальные щётки от ОВС-20 но так и не приспособил так как прекрасно справляется и без них. Решета и в правду забиваются но порядок работы таков. после засыпки в бункер нескольких вёдер, засыпающий маленькой плоской дощечкой (от ящика Nr.3 ) ударяет снизу по решету. Вот и вся очистка. Хотел ставить подбивальщики как на пром но они рвут решето. Пром аналог стоит около 2000 вечно зелёных Американских рублей. Для очистки сит щётками приготовил практически всё, шпильки длинные строительные, мини мотор-редуктор на 10 об/мин и.т.д. но сейчас обрабатываю только семянной материал, а это не много. По производительности. За световой день УБРАЛИ и переработали с затариванием в мешки 12 тон зерна. рабочих- 4 человека.

Видел и работал и купил,только теперь понял что это так себе,50% от того что ожидал,верхний вариант намного лучше.А на счет если самому ее сляпать после того как купил посмотрел-проще пареной репы и за что деньги только берут?Так что мой совет похороните эту идею с воздушными потоками,мнение как агронома это не семенной материал.

Спасибо за отклик, очень вовремя, а то из информации только реклама 🙂 Можно подробнее почему результат не нравится? Попадает дробленные зерна? А как она в режиме очистки? Как организованы струи, просто шторчатые направляющие? Уже в компасе половину модели нарисовал, жалко трудов )))

При очистке например пшеницы; да зерно выполненное идет в чистую фракцыю,но и часть дробленки,в основном половинки идет туда тоже,т.к. она тоже имеет вес и парусность у нее ниже чем у целого зерна,потом такой сорняк как вьюнок полевой или мышиный горошек,его вообще не реально отобрать потому что по весу он превосходит пшеницу,ячмень и другие культуры,а уж если попадают шишки от асота и подобных ему -вес тоже превосходит в несколько раз зерна пшеницы хотя и парусность большая,а представьте как трудно будет отобрать семена хорошо выполненной просянки (просо куриное),там парусность вообще нулевая.Вот и по несколько раз приходится пропускать чтобы более менее семена получились,я думаю эфект будет только если сделать первичку на такой машине как показано выше,а потом на пневмо,но тогда зачем она если можно два раза пропустить через первую и получить тот же результат.Хотя как я указал ее надо немного доделать(хорошо прижать решето,поставить щетки для очистки решет ).Это мое мнение ,может кто думает иначе.

Спасибо за развернутый ответ. Пересмотрел планы )
Строю другие. Попробую сделать первичное провеивание противотоком воздуха, а дальше на барабан из 2х решет. Первое по движению с круглыми отверстиями для отсеивания мелких примесей, второе с овальными. На мой взгляд барабан проше чем шатунные механизмы, и очищать его проще, можно просто ершиков нанизать на прут.

Какие подводные камни у сортировок барабанного типа? Кто пользовал?

Начинай и нам покажешь,мы мож тож если понра сделаем.

Спасибо за развернутый ответ. Пересмотрел планы )
Строю другие. Попробую сделать первичное провеивание противотоком воздуха, а дальше на барабан из 2х решет. Первое по движению с круглыми отверстиями для отсеивания мелких примесей, второе с овальными. На мой взгляд барабан проше чем шатунные механизмы, и очищать его проще, можно просто ершиков нанизать на прут.

Какие подводные камни у сортировок барабанного типа? Кто пользовал?

Барабанная производительнее на установленный Квт, проще в изготовлении и намного меньше шумит. К недостаткам. больше времени на замену решет других калибров. Мне было проще изготовить с шатунами так как вал достался готовым и даром. Если-бы пришлось делать с нуля то однозначно барабанную. У меня где-то должен быть рекламный буклет с выставки, на котором схема с размерами барабанной сортировки производства Румынии. Привод приблизительно 1.5 Квт а производительность если не изменяет память около 60 тон/час. Пневмо- сортировки нет так как предполагается что это вторая ступень очистки, то есть семенной материал. А может что и напутал так как давно не просматривал. Если найду просканирую и выставлю.

Принцип очистки и сортировки зерна

Очистка и сортировка зернового материала на современных зерноочистительных машинах проводится на основе разницы в физико-механических признаках составных частей зернового вороха. При этом используют следующие основные признаки:

• — аэродинамические особенности;
• — размеры составных частей смеси;
• — состояние поверхности семени (гладкая или шнроховатая);
• — плотность (удельный вес);
• — форма;
• — цвет;
• — электрические особенности и др.

Разделение зерна по аэродинамическим особенностям.

Если зерновая масса попадает в воздушный поток, то её составные изменяют характер движения в зависимости от массы, размеров, формы и особенности поверхности семени. Для создания воздушного потока в зерноочистительных машинах используют вентиляторы. Полноценные семена в таких потоках двигаются вниз или падают ближе , а легкие и щуплые отлетают вверх или дальше от воздушного канала. В расчетах силы давления воздушного потока используется коэффициент парусности. Выделение примесей и разделение зерна можно проводить горизонтальным или вертикальным воздушным потоком. Обычно воздушную смесь вводят в воздушный поток , создаваемый вентилятором, или подбрасывают, заставляя её двигаться в воздухе.

В поточных линиях агрегатов и комплексов по очистке семян используется стационарная машина МПО-50 производительностью до 50 тонн в час.

Эта машина предназначена для предварительной очистки от крупных и мелких примесей зернового вороха, поступающего от комбайнов. (рис.10).

Режим работы пневмосепарационной системы регулируют, изменяя частоту вращения вентилятора 5 и положение дроссельной заслонки 6. Для обработки зерновых масс колосовых культур устанавливают транспортер с ячейками 12×12мм, а крупносемянных — 15×15мм.

Рис. 10 — Схема рабочего процесса машины МПО-50:

1, 9, 10 — воздушные каналы; 2 — вибратор; 3 — сетчатый транспортер; 4, 8 — шнеки; 5 — вентилятор; 6 — заслонка; 7 — отстойная камера.

Разделение зерна по размерам: Любое зерно неправильной формы имеет длину (А), ширину (Б) и толщину (В). По своим размерам семена каждой культуры отличаются между собой. И на этих параметрах основан принцип сортировки зерна на фракции его очистке от примесей.

Разделяют зерна по размерам ( ширине Б и толщине В) проводится на решетах, и на них же отделяют от зерна крупные и мелкие примеси (рис.11).

Разделение семян по толщине. Сквозь продолговатое отверстие (рис. 11б) может пройти только такое зерно, толщина которого меньше ширины щели отверстия. Длина зерна не имеет значения, — она всегда меньше длины продолговатого отверстия. Ширина зерновки хлебов первой группы всегда больше толщины, поэтому то зерно, которое не проходит сквозь продолговатое отверстие по толщине, тем более не пройдет по ширине. Следовательно, разделение семян по толщине возможно только на решете с продолговатыми отверстиями. Продолговатые отверстия делают в 2-3 раза длиннее зерен. Отверстия на решете размещают так, чтобы их длина совпадала с направлением движения зерна. Решета с продолговатыми отверстиями используют чаще, чем с круглыми, так как площадь отверстий у них больше, и они работают более эффективнее.

Рис. 11 — Разделение зерна на решетах ( по размерам):

а — основные размеры семян; б, в — разделение семян по толщине и ширине; 1, 2, 3 — семя проходит сквозь отверстие; 4 — семя не проходить сквозь отверстие решета; б, в, г, д, е — форма решет:

Решета изготовляют из оцинкованных металлических листов с отверстиями одинакового размера (продолговатые, круглые, треугольные). Используют также решета плетеные из тонкой проволоки и ткани (рис. 11, б, в, г, д, е).

Разделение семян по ширине. Через решето с круглыми отверстиями семена могут проходить лишь в том случае, если их ширина меньше диаметра отверстия. Длина зерновки не препятствует её проходу через круглое отверстие. Поэтому разделение семян по ширине возможно только на решетах с круглыми отверстиями. На торце всех решет выбит номер. Он соответствует рабочему размеру его отверстия, умноженному на 10. Некоторые семена сорняков имеют треугольную форму, и их можно отделить от семян другой формы на решетах с треугольными отверстиями(рис.11г). Так отделяют от пшеницы семена татарской гречихи, щавель конский от семян тимофеевки.

Разделение семян по длине проводят с помощью цилиндрических триеров — стальных цилиндров (рис.12), которые вращаются.

На внутренней поверхности цилиндра имеются ячейки определенного диаметра. Цилиндр можно устанавливать под небольшим углом. Внутри него размещается желоб 2. При вращении цилиндра ячейки захватывают только те зерна, длина которых меньше диаметра ячеек. На определенной высоте зёрна при вращении барабана под действием собственного веса выпадают из ячеек и опадают в жёлоб 2 и выносятся из него шнеком 3. Длинные семена, которые не вмещаются в ячейках или не удерживаются в них до тех пор, пока они не поднимутся выше приёмной кромки жёлоба, выходят из цилиндра в приёмник фракции.

Рис. 12 — Схема рабочего процесса триерных цилиндров:

А и Б -выделение коротких и длинных примесей; 1 — цилиндр с ячейками; 2 — желоб; 3 — шнек.

Высококачественное разделение коротких и длинных семян возможно лишь при условии, что приёмная кромка размещается между зонами скольжения и выпадения, а частота вращения цилиндра составляет 35-45 оборотов в минуту. При увеличении скорости вращения барабана все семена или перекидываются в жёлоб, или прижимаются к внутренней поверхности цилиндра и вращаются вместе с ним. Разделения по длине в этом случае не происходит.

Разделение зерна по шероховатости и форме поверхности.

В зерновой смеси отдельные компоненты отличаются по состоянию поверхности зерен, которая может быть гладкой, волосатой, морщинистой, пленчатой или опушенной. По форме зерна — округлые, плоские, неправильной формы. По этим особенностям семена разделяют на полотняных горках, змейках, электромагнитных семя очистительных машинах в тех случаях, когда на решетах и триерах, а также при использовании воздушного потока невозможно достичь требуемого результата (рис.13).

Рис. 13 — Разделение зерна по форме и шероховатости поверхности:

А — наклонный продольный конвейер (горка); Б — ярусные конвейеры; В — наклонный поперечный конвейер; Г — электромагнитный барабан; Д — винтовой сепаратор (змейка); Е — пневматический сортировальный стол; 1 — приёмник гладких семян; 2 — приёмник шероховатых семян и примесей; 3 — электромагнит; 4 — барабан; 5 — сетчатая поверхность стола; 6 — продольные планки; 7, 8, 9 — приемники фракций зернового материала; 10 — вентилятор; I — гладкие семена; II — шероховатые семена; III — овес; IV — вика.

Разделение семян по шероховатости и форме (рис. 13 А, Б, В) заключается в том, что гладкие семена лучше перемещаются по наклонной плоскости по сравнению с шероховатыми. Округлая форма зерна также способствует перемещению, а плоская — наоборот. По такому принципу работает полотняная горка — нескончаемое полотно, натянутое на два параллельных валика. Подобрав нужный угол наклона горки и скорость движения, гладкие семена сходят вниз по полотну и попадают в лоток 1, а шероховатые выносятся наверх в приёмник фракции 2. Так можно отделить овес от овсюга. Из вороха семян клевера и льна на бархатных горках можно удалить семена сорняков с шероховатой поверхностью. Эффективнее удалять шероховатые семена сорняков в электромагнитном поле. Для этого семена люцерны, клевера, льна смешивают с тонкоизмельченным железным порошком с мелом . Шероховатые семена сорняков опудриваются этим порошком, а к гладкой поверхности семян порошок не прилипает. Смесь семян с порошком направляется на латунный барабан (рис.13Г), в середине которого установлен электромагнит. Гладкие семена быстро сходят с барабана во время его движения (рис. 13Г, выход I), а шероховатые, покрытые порошком, притягиваются к поверхности барабана на участке действия электромагнитного поля, а потом попадают под барабан (выход II).

Различия семян по форме позволяют разделить их на винтовой горке-змейке (рис.13Д). Она хорошо отделяет вику от овса. Смесь круглых семян вики и длинных овса самотёком перемещаются по виткам змейки. При этом зерна овса остаются всё время на винтовой поверхности и сходят с ней ближе к центру змейки. Зёрна вики развивают большую скорость и под действием центробежной силы отдаляются от центра змейки и скатываются за границы винтовой поверхности. Они поступают в витой кожух и отводятся извне.

Разделение семян по плотности. Семена разных культурных растений и сорняков имеют неодинаковую плотность (массу 1см 3 ). Поэтому их можно разделять в растворах, плотность которых подбирают так, чтобы легкие семена всплывали, а тяжёлые опускались на дно ёмкости.

По плотности семена можно разделить также на пневматических сортировальных столах (рис. 13е). Под действием колебаний поверхности стола и воздушного потока слой зерна на поверхности стола как бы закипает: более тяжелые семена опускаются вниз, легкие поднимаются вверх и двигаются по секторам к приёмникам фракций.

Разделение семян по окраске (цвету) проводят с помощью фотоэлементов: светлые зерна возбуждают у фотоэлементов электрический ток, который открывает клапаны на их пути. Так подразделяют семена фасоли на белые и темные цвета.

Разделение семян по электрическим особенностям основывается на разной электропроводности семян. Применяют электростатический, коронный и диэлектрический методы разделения. Этими методами выделяют примеси, проросшие и дефективные семена, куколь, овсюг, карантинные и другие сорняки.

Правила сортировки и хранения зерновых

Зерновые, которые собирают с помощью комбайнов, особенно сырые, нуждаются в очистке сразу после сбора. Промедление с очисткой сырых зерен, ведет к самонагреванию, что в свою очередь провоцирует снижение их качества уже в первые 12 часов после буртования.

Очистка и сортировка зерна

Учитывая показатели сырости и засоренности собранного зерна, применяют предварительную, первичную или вторичную очистку.

Предварительную степень очистки проходят:

— зерно со степенью засоренности 15% и выше;
— сырое зерно;
— зерно, подлежащее последующей сушке в зерновых сушилках.

В обязательном порядке весь урожай зерна подвергается первичной степени очистки, при которой из зерновой массы извлекают мусор разного размера.

Первичная очистка зерна

Вторичной степени очистки подвергаются зерна, предназначенные для сева и для пищевой отрасли. По сути, вторичная степень очистки – это сортировка, в процессе которой отбираются лучшие по качественным показателям зерна.

Специалисты, основываясь на опытах ведущих хозяйств, утверждают, что сортировка даже самых мелких семян выявляет группы зерновых, отличающиеся активным ростом и всхожестью.

Сортировку осуществляют с помощью зерновых сепараторов воздушно-решетного типа и аспираторов. Для удаления из собранных семян сложно извлекаемого сора используют такие устройства как: столы пневмосортировальные и триеры. Для проведения качественной сортировки все сельхозмашины должны иметь сменные рабочие механизмы. Это позволит обеспечить несколько режимов сортировки.

Каждая сельскохозяйственная культура подвергается определенному режиму сепарирования. Помимо этого учитывается степень засоренности культуры, размер зерен и их влажность.

Пристальное внимание необходимо уделить подсевным решетам. На них происходит главная стадия сортировки, определяются основные качественные характеристики зерен, в зависимости от которых они предназначаются для пищевой отрасли или для посева.

Хорошо зарекомендовали себя отечественные сепараторы СС, БСХ, БЦСМ, отличающиеся хорошей производительностью, должным качеством очистки и зарубежные сепараторы от производителей Petkus и Cimbria. Так же хорошие отзывы получили агрегаты от ХМЗ, укомплектованные БСХМ-16, ПСС и нориями с ковшами из пластика.

Хранение зерна

Режимы хранения зерна зависят от степени сырости и дальнейшего предназначения. Зерновые, отправленные в хранилища или на перерабатывающие предприятия, должны соответствовать установленным показателям влажности, зависящим от вида сельскохозяйственной культуры и ее дальнейшего распределения. Для зерновых культур нормативы влажности составляют:

— рапс – 8%;
— овес – 14%;
— пшеница – 15%;
— рожь – 15%.

При условии продолжительного срока хранения показатели влажности должны быть уменьшены на 2%.

В местах складирования зерновых обеспечивается их сохранность от заражения и нашествия насекомых-вредителей, предотвращается самосогревание и сырость.

Зерно, предназначенное для производства кормов, пищевой отрасли, а также техническое хранится на зерновых складах, в элеваторах и хранилищах бункерного типа насыпью. При этом зерно обязательно сухое. Величина насыпи варьируется, принимая во внимание размеры складов и степени их технической оснащенности. Хранилище обязано осуществлять постоянный контроль качества и обеспечить должную сохранность.

Хранение зерна на закрытом складе

Все чаще зерновые культуры предпочитают засыпать в силосные башни из металла с вентиляционной системой. Такой способ хранения имеет свои сложности. Зерно при хранении в силосных металлических башнях под влиянием изменения погодных условий может менять свою влажность и температуру. Если зерно стало нагреваться и преть, а влажность повысилась, следует хорошо провентилировать хранилище или совершить его полную перезагрузку.

Хранение зерна в силосных башнях

Семенной материал должен храниться на закрытых зерновых складах в буртах или в упаковке. В невентилируемых складах бурт не должен быть выше двух метров, в складах с хорошей вентиляцией – 3 метра. Запрещено хранение по соседству семенного материала трудно отделяемых зерновых. Таких как, пшеница и рожь. Для предотвращения смешивания семенного материала, закрома размещают на 50 сантиметров от внешних стен зернохранилища и не досыпают на 0,2 метра.

В упаковках хранят элитный семенной материал и семена высших категорий. Семена в тканевых мешках штабелируют на поддонах. Штабеля располагаются на 0,7 метра от внешних стен. Промежуток между нижним мешком и полом должен быть не менее 15 сантиметров.

Контроль качества зерна идет на протяжении всех послеуборочных работ. Перед тем как сдать на хранение контролируют качество само сельскохозяйственное предприятие. В процессе хранения качество контролируют надзорные органы. Для каждой зерновой культуры существуют государственные стандарты, по которым и происходит контроль.

Сельскохозяйственная машина для очистки зерна и его сортировки

Без сельского хозяйства невозможно представить жизнь современного человека. Эта отрасль в экономике снабжает продуктами питания и другим сырьем иные составляющие промышленности. Чтобы товары аграрного комплекса хранилась долгое время, необходимо создать приемлемые условия, также правильно провести обмолот, для чего используют машины для очистки зерна от примесей.

Зерноочистительная машина

Зерноочистительная машина – агрегат сельскохозяйственного назначения, который осуществляет очистку семян, а также его сортировку по разным признакам, размерам, шероховатости, плотности и цвету.

Принцип работы основан на:

• свойствах аэродинамики;
• размерах;
• плотности, форме, состоянии поверхности семян;
• их упругости, цвете и электрофизических свойствах.

Машина для очистки зерна способна:

• очистить семена при помощи воздушного потока;
• разделить зерна, в зависимости от размера, на решетках;
• произвести обмолот воздушным потоком;
• разделить семена по длине на триерах;
• очистить и отсортировать зерна по плотности;
• произвести разделение семени по внешнему виду с использованием камер и инженеров.

Очистка зерна

Самым основным показателем качества семян считается чистота. При сборе урожая могут попадаться и примеси других зерновых культур. Обязательно после уборки зерно проходит очистку.

Какие бывают примеси и цели очищения?

Очистка зерна осуществляется от трех видов примесей:

1. Зерновая. Она включает: поврежденные, проросшие, щуплые и давленые зерна.
2. Сорная. Представлена: комками земли, песком, шлаками, листвой, стеблями, семенами дикорастущих сорняков, вредителями.
3. Вредная. Представляет огромную опасность для животных и человека. К ней относится ядовитые растения.

Также еще бывают примеси отделимые и трудноотделимые. Первые можно удалить при помощи традиционных способов, а вторые – при помощи специального оборудования.

Если машина для очистки зерна правильно отрегулирована, то на полях можно максимально удалить из семян легкие органические примеси. А при засорении площадей сорняками, очистка зерна производится после сбора. Также удалению подлежат заплесневевшие, раздавленные семена. Обязательно смесь разделяется на фракции:

• семя первого сорта;
• зерно второго сорта;
• примеси крупных размеров;
• отходы мелкие.

Данный процесс разделения на фракции называется сепарированием.

Расчет очистки зерна

Расчет осуществляется при помощи разнообразных формул. Сама методика описана в инструкции о ведении учета и оформлении операций с зерновыми. Согласно этому документу, расчет осуществляется, когда зерно поступает на хранение и отображается в складских документах. Если происходит переоформление (после доработки зерна), то расчетная масса не вычисляется. Эта масса используется для проведения различных типов денежных расчетов, также для закупок с залогом.

Так что же такое зачетный (расчетный) вес зерна? Этот показатель обозначает физическую массу зерновой культуры, которая уменьшена на расчетную величину веса отклонений к кондициям влаги и примесей в семени. Формула расчетной массы:

Зачетная масса = физическая масса – физическая масса * (процент уменьшения примеси + процент уменьшения влаги)/100)

Расчет по этой формуле происходит, только если зерно требует какой-либо доработки. Когда делается сушка и очистка зерна, то вес уменьшается на величину убыли влаги и примесей. Все процессы и мероприятия должны быть необходимыми.

Как повысить экономику при очистке зерна

Семена поступают на ток, нужно приложить немало усилий, чтобы весь объем был реализован по достойной цене. Как этого можно добиться и как селать, чтобы затраты не превышали прибыль?

• В первую очередь происходит отделение зерна от мусора и отходов.
• Затем процесс сушки должен быть нормированным и не вредить семенам.
• Происходит разделение зерновой массы на различные фракции, сорта и классы.
• И, как последний этап, нужно защитить зерно от технологического засорения.

Сельскохозяйственная машина для очистки и сортировки зерна поможет справиться на первом и третьем этапе.

Систематизирование зерноочистительных машин

Зерноочистительные машины классифицируются:

1. По назначению: общие и специальные. Машины общего назначения используются при первичной и вторичной очистке, сортировке. Машины специального назначения применяются для вспомогательной и специальной обработки семян.
2. По принципу действия и составу рабочих структур машины общего назначения: воздушно-решетные, воздушные, триерные и воздушно-решетно-триерные.
3. По способу передвижения: стационарные и передвижные.

Машина для очистки и сортировки зерна

Зерно считается основой сельского хозяйства. После переработки получают муку, которая будет использоваться как сырье для производства продуктов питания: хлеба, булочек, кондитерских изделий и макарон, круп. Так как спрос с каждым годом увеличивается на данный вид продуктов, то необходимо закупить высококачественное оборудование – ключевой момент в зерноперерабатывающем производстве.

Как выбрать машину данного типа?

Переработка и очистка зерна происходит в несколько этапов. В первую очередь нужно переработать зерно, очистить от примесей. Для обеспечения данного процесса используется машина для очистки зерна. Именно это оборудование отвечает за эффективность осуществляемых операций, также за то, какого качества будет готовая продукция.

Чтобы выполнить очистку зерна, необходимо, чтобы машина обеспечивалась технически в соответствии с тем, какие выделяются производственные нужды.

Сельскохозяйственная машина для очистки зерна может быть нескольких типов:

• Воздушно-ситовой сепаратор предназначен для очистки семян от легких, мелких и крупных примесей.
• Камнеотделитель используется для удаления камней, стекол и иных немагнитных примесей.
• Тритер предназначен для очистки зерна от примесей, которые меньше или больше размера семян.
• Магнитный сепаратор используется для очистки зерна от магнитных примесей.

Самым целесообразным является использование оборудования, способного очистить зерно от всевозможных видов примесей, которые могут находиться в нем. Поэтому стоит уделять большое внимание механизации и автоматизации.

Машины предварительной очистки зерна

Данный тип машин предназначен для очистки зерновых от всех типов примесей. Особенностями их считаются следующие:

• они потребляют мало энергии;
• легко перенастраиваются на любые виды культур;
• с/х машина для очистки зерна надежна в эксплуатации;
• безупречная работа;
• обладают эффективной аспирацией для очистки зерна от легких примесей;
• нгн7уоц3ебольшая стоимость.

К самым популярным моделям машин предварительной очистки относят:

1. МПО-5. Она обладает мощностью 5,9 кВт, небольшими размерами. Масса – 1,2 т. Способна за 60 минут очистить: 18 т пшеницы, кукурузы и 5 т семян подсолнечника.
2. МПО-2,5. Она обладает мощностью 3,7 кВт, небольшими размерами. Масса – 0,84 т. Способна за 60 минут очистить: 9 т пшеницы, кукурузы и 2,5 т семян подсолнечника.
3. МПО-50. Она обладает мощностью 7,5 кВт, небольшими размерами. Масса – 1,041 т. Способна за 60 минут очистить 50 т зерна.

Чаще всего эти модели используются в составе зерноочистительного комплекса, которые размещены в специально отведенных для этого помещениях. Они востребованы во многих хозяйствах. Машины предварительной очистки просты в работе и экономичны в обслуживании. Для их обслуживания нужен лишь один механик. Срок службы может достигнуть до десяти лет.

Машины для первичной очистки зерна

Первичная очистка зерна осуществляется за счет очистительных машин. Машина для очистки зерна (первичной) бывает таких моделей: ЗВС-20 (20А, 10).

Как происходит процесс первичной очистки?

При помощи оборудования выделяют наибольшее количество крупных и мелких примесей, чтобы потери зерна были минимальными. Сепарирование осуществляется по свойствам аэродинамики, также ширине и толщине в воздушно-решетных машинах. При сортировке по длине могут использоваться триеры. Потери основных семян на данном этапе – не более 1,5 %. После первичной очистки содержание сорных примесей сокращается до 3 %.

Машины для вторичной очистки зерна

Машины вторичной очистки зерна – отделяют от зерна примеси, которые отличаются шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.

Они устанавливаются и используются в подготовительных отделениях на мельницах. Эти машины очищают: зерновые, зернобобовые, технические и масличные культуры. Бывают таких видов:

Вторичная очистка предназначена для зерна семенного назначения, которое прошло первичную очистку. Способна выделить не менее 80 % примесей.

Чтобы обеспечить население качественной продукцией, любой производитель обязан побеспокоиться о технологическом процессе. Вся производственная линия должна состоять только из современного оборудования, которое поможет также уменьшить расходы на хранение, очищение и переработку проудкции. Чтобы более подробно изучить оборудование, его характеристики, стоимость, положительные и отрицательные строны, можно обратиться за помощью к специалистам либо провести мониторинг специализированных сайтов.

Источник