Мини кирпичный завод своими руками

Мини-кирпичный завод. Оборудование для производства кирпича

Идея мини-кирпичного завода весьма актуальна для тех, кто решил заняться своим бизнесом. Ведь не составит особого труда оборудовать такой в небольшом хозяйстве. Почти у всех в загородном хозяйстве имеется отдельная подсобка. И небольшой ее площади вполне хватит для реализации такой затеи. Помимо этого то, из чего можно сделать кирпич, — вполне доступные материалы.

Преимущества

Вся прелесть подобного производства в том, что кирпичи всегда требуются местным жителям, соседям загородного хозяйства. Клиенты будут приобретать продукт небольшими упаковками, чтобы использовать в строительстве на приусадебном участке и мелком ремонте. Не понадобится обеспечивать и оплачивать дальние перевозки, что скажется на понижении расходов. Следовательно, и клиентам продукция обойдется дешевле. Потребность в мелких строительно-ремонтных работах у владельцев участков есть практически всегда, и кирпичи – наиболее распространенный материал. Его продолжают использовать уже долгие века.

Этапы производства

Перед тем как сделать кирпич на своем маленьком заводе, необходимо проверить, имеется ли подобное производство в округе. Если нет, окупится бизнес достаточно быстро. Повлияет на сроки качество продукции. Ведь если оно будет высоким, потребители станут по принципу сарафанного радио обеспечивать производству рекламу, рекомендуя такие кирпичи всем.

Производство кирпича всегда начинается с того, что готовится сырье. Чтобы продукт был качественным, необходимо с особой тщательностью подбирать исходные материалы. Глина очищается от примесей, ее дробят, а затем смешивают в миксере с водой. После продукт транспортируют в экструдер. Режущими механизмами однородная масса разделяется на отдельные кирпичи. Затем продукт выкладывают на поддоны, переносят в склад. Продукция должна в течение какого-то времени высушиваться. Далее кирпичи обжигают.

Примечательно, что порой глину добывают самостоятельно. Но нередко и закупают на производстве. Лучше идти по второму пути, так как в таком случае сырье будет более качественным. Вода используется как обычная, так и очищенная.

Как сделать качественно

Имеется несколько разновидностей подобных продуктов. Кирпичи изготавливают из керамики, силиката, они бывают облицовочными. По этой причине предварительно необходимо определиться с тем, что будет производить мини-кирпичный завод – какую потребность клиентов он будет закрывать. Для этого стоит тщательно проанализировать текущую ситуацию: какое сырье наиболее популярно, а какое на рынке практически не представлено.

Перед тем как сделать кирпич, необходимо выбрать его разновидность. Ведь от этого будет зависеть исходное сырье. Если кирпич будет производиться силикатный, в таком случае в роли сырья выступят кварцевый песок с известью. Если же в районе не хватает облицовочных кирпичей, стоит задуматься о производстве гиперпрессованной разновидности. Для этого потребуются подходящие виды глины.

Агрегатор

Начинающим предпринимателям обустройство мини-кирпичного завода рекомендуется начинать с выбора агрегатора QTJ4-40. Все дело в том, что в нем совмещается огромное количество важнейших факторов. Данный станок китайского производства позволяет выпускать достаточно качественные продукты, комплектующие у него надежные. Это полноценный аналог того, что производится в других странах, но цена на него приемлемая. У официального дилера она составляет 3000 долларов (примерно 208 тысяч рублей).

С учетом того, что большинство станков иностранного производства в любом случае включают комплектующие китайского производства, просто не имеет смысла переплачивать всего лишь за наименование.

Мини-кирпичный завод с QTJ4-40 весьма энергоемкий – он не будет потреблять много энергии. Ведь расход организован весьма грамотно. Для того чтобы его обслуживать, понадобится нанять не больше пяти человек в штат. Не понадобится беспокоиться о хранении больших запасов продукции. Помимо этого, на таком мини-кирпичном заводе производство можно с легкостью наладить на большой спектр различного сырья. Благодаря этому с ним возможно удовлетворить потребность рынка в продукте в любых регионах. Станок будет работать фактически в любых условиях.

Среди узлов завода есть и механический пресс, и формовочный шнек, вибрационные механизмы, сама печь, привод подач. При этом все узлы размещаются достаточно компактно. Весит агрегатор не больше 1500 кг. Производство в данном случае будет вполне экологичным. Завод такого типа не загрязняет окружающую среду. Помимо этого, производство не нанесет никакого вреда рабочим.

Собирать завод вручную – простая задача, и уже спустя 45 дней с момента заказа можно будет приступать к производству. Но нужно соблюдать и некоторые требования к помещению, в котором завод будет размещаться. Нельзя допускать повышенной влажности, ведь это негативно скажется как на оборудовании, так и на конечном продукте. Не стоит размещать оборудование в месте, куда попадают прямые солнечные лучи. То же касается требований к месту хранения кирпичей.

Этим перечень требований ограничивается, и это является большим достоинством организации именно такого бизнеса в домашних условиях.

Виды кирпичей

С оборудованием QTJ4-40 становится возможным в домашних условиях произвести стандартные, пористые, щелевые кирпичи. Также производятся блоки для тротуаров, плитка. Производительность при использовании такого станка будет высокой: 2000 – 10000 единиц продукции за час. Важно учитывать, что все операции будут автоматизированными. Качество продукции также контролируется автоматическим образом. Если же обнаруживаются факторы, которые могут привести к браку, производство останавливается самостоятельно.

Сырье

В качестве сырья могут использоваться глина с растительными примесями, отходы горной либо цементной промышленности. Используются отвалы шлаков, шахт. Порой востребованными оказываются и древесные опилки. В любом случае в ходе производства будет задействована вода. Для придания особых оттенков продукции в сырье замешивают и красящий пигмент.

Выбор сырья в данном случае достаточно широк, что и позволяет оборудовать свой мини-завод в любой части мира. С учетом всех расходов стоимость кирпичей будет оставаться достаточно низкой. Благодаря этому и обеспечивается высокий спрос на продукт.

Не составит труда заняться масштабированием бизнеса на любом этапе. Все, что понадобится, – приобрести дополнительное оборудование. К примеру, в любой момент всегда можно заказать китайскую туннельную печь либо приобрести новый станок, расширив производство. Выбор их на рынке достаточно велик. Докупив дополнительный виброформовочный станок, можно сделать процесс производства еще более бесперебойным, расширить ассортимент товара. Этим и обусловлена популярность станка среди тех, кто решил заняться кирпичным бизнесом.

Пресс

Наиболее простым станком для производства кирпичей является механический пресс для производства кирпича «Лего». Он надежен, для его работы не требуется электричество. Его легко поместить даже в багажник машины, если речь идет о пикапе. Используя пресс, можно делать по 100-150 кирпичей в час. Это прекрасный вариант для желающих сэкономить и завести бизнес с минимальными вложениями. Но важно учитывать, что технологии будут включать некоторые нюансы. Ведь усилие пресса не превышает двух тонн, а значит, понадобится использовать пластификатор. Если учитывать эту тонкость, качество итоговой продукции будет не ниже выпускаемой на гидравлическом оборудовании.

Туннельная печь

Процесс в такой печи является непрерывным. Она открыта с обеих сторон, а обжиг происходит посередине. Продукт, поступающий в нее на вагонетке, проходит через обжиг безостановочно. В итоге это позволяет производить огромное количество кирпичей без остановок между партиями.

Собираясь обустроить свой завод, используя именно туннельную печь, нужно учитывать, что в таком случае понадобится проводить к заводу электричество, 200 кВт будет вполне достаточно. Понадобится затрачивать на производство и топливо. Им могут являться дрова, уголь, газ либо мазут. Не составит большого труда производить в короткие сроки целые поддоны кирпича. К слову, в одном таком умещается 420 либо 200 единиц продукта.

Пропарочные камеры

Ценным дополнением к оборудованию в ходе производства кирпича будет применение таких камер. Они ускоряют производственный цикл в несколько раз. Если их не использовать, кирпич становится прочным лишь через 28 дней после изготовления, в то время как данное оборудование позволяет использовать его уже спустя 10 часов после производства.

Включение в цикл производства камер позволяет намного быстрее производить целые поддоны кирпича.

Окупаемость бизнеса

Нужно учитывать, что вариантов оборудования для изготовления кирпичей сегодня имеется очень много. Как правило, вложения окупаются уже спустя два года с момента начала функционирования завода. Также имеется возможность воспользоваться лизингом для получения оборудования, а затем оплачивать его по частям. Немало имеется оборудования и отечественного производства – оно отличается умеренными ценами, высоким качеством. Таким образом, у начинающего бизнесмена есть приличный выбор вариантов.

Источник

Выгодное производство кирпича с помощью мобильного мини-завода

Преимущества мини-завода по производству кирпича

Бизнес по изготовлению кирпича своими руками является прибыльным и быстро окупается. Чтобы производить кирпич, не нужны особые навыки и опыт работы в данной сфере. Все основные процессы выполняет автоматизированный комплекс, доля ручного труда сведена к минимуму.

Все технологические этапы контролируются автоматизированной системой управления. Бизнесмену необходимо лишь позаботиться о качестве исходных материалов, и организовать сбыт продукции. Со спросом в данной отрасли проблем нет – строительство ведется повсеместно, как крупномасштабное, так и небольшое, частное, поэтому с реализацией продукции затруднения не возникнут.

Мини кирпичный завод

Для организации собственного бизнеса не нужно строить крупный завод с большими производственными площадями – сегодня наибольшую эффективность дают мобильные мини-заводы по изготовлению кирпича. Они имеют ряд преимуществ перед крупномасштабными линиями:

• небольшие размеры позволяют разместить завод на любой площади, при этом он может работать и на улице, необходим лишь навес для защиты от дождя; Мобильный кирпичный завод
• мобильность – легко и быстро собирается и разбирается, благодаря этому оборудование удобно в транспортировке;
• производительность – несмотря на небольшие размеры мини-заводов, они отличаются большой выработкой, некоторые модели изготавливают до 3000 блоков за смену:
• модульная система конструкции – позволяет быстро перепрофилировать производство на изготовление кирпича нестандартных видов и форм, например, пористого или тротуарной плитки;
• капитальные вложения быстро окупаются, в течение 1–2 лет, при этом есть возможность приобрести оборудование в лизинг и постепенно выплачивать его стоимость.

Технические характеристики некоторых моделей

Сегодня большой выбор моделей мини-заводов по изготовлению кирпича.

Мини-завод от компании Стройтехника (Россия). Технические характеристики:

• потребляемая мощность – 15 кВт; Вибропресс от компании Стройтехника
• производительность – 8 блоков размером 390*90*190 с двумя пустотами;
• количество вибраторов – 2 шт;
• требуемое напряжение – 380 В;
• габариты:
  • вибропресс – 2182*1665*2887 мм;
  • бетоносмеситель – 2690*1870*4040 мм;
• масса:
  • вибропресс – 1,5 т;
  • бетоносмеситель – 1,1 т;
• занимаемая площадь – до 20 м 2 ;
• стоимость – 650 000 рублей.

Вибропресс Максимал от компании ZZBO (Златоуст, Россия). Технические характеристики:

• потребляемая мощность – 11,5 кВт; Вибропресс ZZBO
• формовочная зона – 500*1000*230 мм;
• объем бункера – 0,8 м 3 ;
• масса – 5780 кг;
• режим работы – автоматический;
• стоимость – 2 350 000 руб.

Кирпичный мобильный завод OTJ4-35I (Дальтехсервис, Россия). Характеристики:

• мощность – 11,95 кВт; Мини кирпичный завод QTJ4-35
• частота вибрации – до 4200 об/мин;
• размеры – 2840*540*850 мм;
• вес – 2,5 т;
• необходимая площадь для размещения – 3000 м 2 ;
• время одного цикла – 35 секунд;
• производительность за один цикл:
  • полый кирпич, размером 190*190*390 мм – 4 шт;
  • пористый блок, размером 90*115*240 мм – 12 шт;
  • стандартный, размером 53*115*240 мм – 24 шт;
• стоимость – 1 200 000 руб.

Аппарат для изготовления глиняного кирпича китайского производства. Характеристики:

• мощность – 8,85 кВт; Китайский кирпичный мини завод
• производительность – до 3000 блоков в смену (8 часов);
• частота колебаний – до 4200 об/мин;
• длительность одного цикла – 26 с;
• размеры – 2650*1700*3600 мм;
• вес – 1570 кг;
• стоимость – 350 000 рублей.

Кирпичный мини завод

Описание мини-завода

Мини-завод по производству кирпича из шамотной глины состоит из следующих узлов (на примере модели CL-45-45-20, Китай):

• коробка подачи;
• конвейер; Мини завод, Китай
• миксер-машина;
• роликовая дробилка;
• вакуумный экструдер;
• автомат для разрезания глины;
• автомат для разрезания кирпичных заготовок;
• аппарат для разгрузки заготовок;
• вакуумный насос;
• компрессор;
• коробка управления;
• формы для кирпича.

Коробка подачи необходима для:

• хранения глины;
• ее транспортировки;
• измельчения;
• подачи на конвейерную ленту.

Линия по производству кирпича из глины

• мощность – 7,5 кВт;
• габариты – 1290*1216*4839 мм;
• производительность – до 50 м 3 /ч;
• вес – 4,4 т.

Конвейерная машина транспортирует глину в смеситель. Характеристики:

• мощность – 5,5 кВт;
• габариты – 550*10300*800 мм;
• вес – 1300 кг.

Конвейер для глины

Миксер имеет двухосевую конструкцию, необходим для формирования однородной массы. Характеристики:

• мощность – 37 кВт;
• габариты – 850*1400*5100 мм;
• производительность – до 40 м 3 /ч;
• вес – 3,5 т.

Роликовая дробилка необходима для обработки различных материалов:

• глины;
• щебня;
• песка крупной фракции.

Устройство валковой дробилки

Благодаря дроблению увеличивается пластичность массы, которая в дальнейшем влияет на качество кирпича. Характеристики:

• мощность – 22 кВт;
• габариты – 790*1025*2000 мм;
• производительность – до 28 м 3 /ч;
• вес – 2,5 т.

Экструдер необходим для качественного глиняного замеса, он состоит из двух камер. С помощью вакуума, масса выдавливается в нижний блок, при этом вытесняется воздух.

Двухшнековый параллельный экструдер

На выходе из нижней камеры происходит дозирование массы и заполнение форм. Характеристики:

• мощность – 90 кВт;
• габариты – 1300*1750*4590 мм;
• вес – 11 т.

Производственная линия полностью автоматизирована, управление осуществляется с помощью пульта. Все необходимые параметры процесса изготовления вносятся оператором перед началом цикла. Контроль осуществляется на всех этапах производства.

Процесс производства керамического кирпича

Первым этапом является подготовка сырья – глины. Для качественного кирпича нужен особенный вид – шамот. Глину очищают от примесей и дробят на мелкие фракции.

На следующем этапе сырье доставляется по конвейеру к миксеру, где к глине добавляется вода и замешивается однородная масса.

Общая технологическая схема производства керамического кирпича

По конвейеру масса транспортируется в экструдер. На выходе установлен режущий механизм, который формирует кирпичные блоки. Заготовки перемещаются с помощью разгрузочной машины на специальные поддоны и отправляются на склад для сушки.

Материал для производства

Если производить керамический кирпич своими руками, то основным компонентом является глина. Ее можно добывать самостоятельно или закупать у крупных предприятий. Второй вариант наиболее предпочтителен, поскольку реализуется очищенная глина необходимого качества. В процессе производства понадобится вода – можно использовать обычную водопроводную или очищенную речную.

Если планируется производство силикатного кирпича, то основными материалами будут:

Для изготовления пустотелого, необожженного кирпича используют:

• цемент; Пустотелый кирпич
• песок;
• каменную крошку, которую можно заменить:
  • карбидным шлаком;
  • стеклянной крошкой;
  • строительным мусором.

Бизнес план по производству

Технология изготовления кирпича настолько проста, что можно организовать мини-производство у себя дома и делать его своими руками, а производительность будет зависеть от мощности оборудования. Бизнес этот довольно прибыльный, поскольку себестоимость одного кирпича составит 3,44 рубля. В нее входят:

• стоимость материалов;
• затраты на электроэнергию.

В месяц можно производить 75000 штук, себестоимость всего объема – 258 000 рублей.

Рентабельность производства кирпича

Цена реализации – 7,5 рубля за 1 штуку.

Месячная выручка – 562 500 рублей.

Прибыль – 304 500 руб.

Стоимость мини-завода с такой производительностью – 650 000 рублей.

Срок окупаемости составит три месяца – это не просто выгодный бизнес, а сверх прибыльный. Единственным условием является налаживание каналов сбыта.

Источник