Межвенцовый утеплитель своими руками

Укладка межвенцового утеплителя

Содержание статьи:

  1. Особенности применения
  2. Преимущества и недостатки
  3. Технология теплоизоляции
    • Выбор способа утепления
    • Подбор материала
    • Выполнение паза в бревне
    • Укладка утеплителя

Межвенцовые утеплители — это специальные материалы для уплотнения зазоров между бревнами в деревянных домах. К ним относятся традиционные изделия на основе джута и льна, а также современные искусственные изоляторы. Это готовая продукция, которую можно сразу после приобретения использовать по назначению. О способах укладки межвенцового утеплителя на стены из различных типов брусьев поговорим в этой статье.

Особенности применения межвенцового утеплителя

Деревянные стены хорошо впитывают влагу и при изменении влажности меняют свои линейные размеры и объем. Поэтому деревянный сруб постоянно находится в движении, которое приводит к появлению трещин в стене. Они становятся причиной преждевременного разрушения пиломатериалов и быстрого остывания помещения. Чтобы предотвратить появление щелей между бревнами, укладывают межвенцовый утеплитель.

Принцип использования материала очень простой: его настилают в специальный паз на брусе и фиксируют строительным степлером. Сверху укладывают другой кругляк, который своим весом сжимает изолятор и удерживает от выдувания. Стык становится непродуваемым.

Утеплитель применяется с любыми бревнами — оцилиндрованными, профилированными и грубообработанными. Его размеры зависят от качества обработки пиломатериалов. Для бревен с высоким качеством отделки понадобится стандартная полоса длиной 25 м, толщиной 8-10 мм и шириной от 5 до 15 мм, под размер стыковочной поверхности.

Продается изолятор в рулонах, что ускоряет процесс монтажа в несколько раз. Его плотность должна быть не менее 600-700 г/м 2 . Клееные брусья утепляют изделиями меньшей толщины, рубленые бревна — более толстыми.

Существуют две группы такого рода утеплителей — натуральные и синтетические, они обладает своими достоинствами и недостатками. Рассмотрим их подробнее:

    Натуральные утеплители. Таких материалов совсем немного — это модификации джута и льна. Они изготавливаются по иглопробивной технологии, в результате получается истканное полотно в виде войлока. Реже для таких целей используются мох, пакля и овечья шерсть.

  • Синтетические утеплители. Подобных образцов гораздо больше, один из самых популярных — политерм. Они значительно дороже натуральных, не горят, обладают высокой восстанавливаемостью, но имеют низкую паропроницаемость. Если дом с законопаченными отверстиями долго будет стоять без защитной облицовки, лучше использовать искусственные изоляторы. Не рекомендуется применять минеральную, полиуретановую вату, изовер.
  • Процесс утепления стыков разбит на два этапа. Лента укладывается между бревнами на стадии возведения стен. Через год, когда короб даст усадку, выполняется процесс конопачения стыков для устранения возможных щелей.

    Преимущества и недостатки использования межвенцового утеплителя

    Устранение стыков волокнистым ленточным уплотнителем, укладываемым между бревнами, гораздо надежнее, чем заделывание зазоров на готовом срубе паклей или мхом.

    Преимущества этого способа утепления следующие:

      Изделия обладают хорошей эластичностью, что предотвращает появление зазоров между колодами в процессе эксплуатации.

    Материал выпускается в виде однородных лент, обладающих одинаковыми свойствами по всей длине.

    При качественной укладке на стадии возведения здания отпадает необходимость в конопатке стен.

    Межвенцовый утеплитель хорошо гармонирует с деревом.

    В доме создается здоровый микроклимат.

    Материал не подвержен гниению, в нем не поселяются насекомые.

    Образцы надежно закреплены между бревнами и не выветриваются.

    В составе многих изоляторов присутствует большое количество лигнина, который защищает древесину от гниения.

    Материал выпускается лентами различной толщины, что позволяет подобрать оптимальный размер для каждого конкретного случая.

    Межвенцовое утепление обеспечивает хорошую пароизоляцию при изменении влажности.

  • Изолятор не портится под действием различных природных факторов.
  • Недостатки использования такого утеплителя связаны с особенностями материала, из которого он изготовлен. Полотно без пор не пропускают воздух, и дом «задыхается» под защитной пленкой. Изделия с порами хорошо впитывают влагу, но не увеличиваются в размерах, поэтому со временем между бревнами могут появиться зазоры.

    Технология теплоизоляции стен межвенцовым утеплителем

    Чтобы получить хорошо утепленную стену, необходимо учитывать множество факторов, главными из которых являются правильный выбор материала и качество площадки для его укладки.

    Выбор способа утепления

    Существует три варианта устранения зазоров в стене. Выбор способа укладки межвенцового утеплителя для дома зависит от толщины изолятора и качества изготовления бревен.

    Рассмотрим методы его монтажа подробнее:

      Укладка ленты без загибов. Способ применяется при строительстве домов из клееного бруса, который отличается высоким качеством изготовления. Материал кладется на поверхность верхнего ряда в один слой и крепится строительным степлером.

    Укладка межвенцового утеплителя с односторонним загибом. Этот способ применяется в домах из профилированного бруса. При монтаже материал складывается вдвое сгибом внутрь с отступом от краев в 5 мм и фиксируется степлером. Вариант используется в случае монтажа дома или бани из профилированного бруса естественной влажности. После высыхания пиломатериалов с одной стороны стены могут появиться щели, поэтому уплотнитель загибают. При определении количества изолятора учитывайте, что его понадобится в два раза больше.

  • Укладка с двусторонним загибом. Используется в домах из рубленых или оцилиндрованных бревен, у которых ширина паза под утеплитель разная по всей длине стены. Для возможности корректировки ширины полосы ее подворачивают с двух сторон. Толщину межвенцового утеплителя для сруба можно увеличить, вложив внутрь паклю. Если после начала эксплуатации дома появляется необходимость дополнительного утепления, выполняют финишную конопатку щелей с помощью ленточного материала или пакли.
  • Рекомендации по подбору материала

    Материл для утепления покупают в зависимости от имеющихся потребностей, но некоторые важные моменты следует помнить всегда. Например, на выбор изолятора влияет сезон года, когда ведется строительство. Зимой на бревнах может образовываться конденсат, поэтому необходимо использовать «дышащий» утеплитель — джутовый или льняной. Если дом будет стоять длительное время без финишной обработки, применяйте синтетические образцы, они не боятся влаги.

    На выбор также влияет плотность и толщина утеплителя:

    Читайте также:  Органайзеры своими руками для канцелярии своими руками

      Уплотнитель толщиной 3-4 мм и плотностью 300-400 г/см 2 используется в массивных помещениях, например, в банях.

    Ленты толщиной 4-5 см и плотностью 500-600 г/см 2 применяются с тяжелыми оцилиндрованными бревнами.

    Полосами 8-10 мм толщиной и плотностью 700-800 г/см 2 утепляют двухэтажные здания.

  • Неприятности могут возникнуть, если толщина межвенцового утеплителя 6-7 мм, а плотность — 300-400 г/см 2 , в скором времени между бревнами появятся проплешины. Подобные проблемы также возникнут, если ленты толщиной 5-6 мм и плотностью 700-800 г/см 2 . Жесткие изделия не смогут заполнить все пустоты.
  • В настоящее время не существует стандартов на изготовление утеплителя, поэтому внимательно относитесь к его выбору. Под одним и тем же названием могут продаваться совершенно разные по характеристикам и внешнему виду изделия.

    Если видно, что лента состоит из коротких волокон или различных нитей, значит, она изготовлена в результате вторичной переработки джутовой или льняной ткани. У таких изделий низкая плотность, есть неоднородность из-за небольшой длины волокон, которых не хватает для равномерного прошивания материала.

    Низкие цены также должны насторожить покупателя. Все изделия изготавливаются на одинаковом оборудовании, поэтому их стоимость отличается незначительно. Снизить ее возможно в случае использования менее качественного сырья или несоответствия заявленных характеристик фактическим значениям. В случае сомнения требуйте от продавца сертификат производителя товара, в котором должны быть указаны плотность, ширина и толщина продукции.

    Выполнение паза в бревне

    Чтобы стена уверенно держала тепло и не продувалась ветром, в каждом бревне выполняют продольный паз, в который укладывается утеплитель. Пазы изготовляют полукруглой формы, точно повторяющей геометрию нижнего бруса, что обеспечивает плотное прилегание пиломатериалов. Если на приобретенных брусьях отсутствуют выборки, их можно сделать самостоятельно.

    Перед выполнением доработки на кругляке совершите разметку выборки с помощью специального инструмента — «черты». Одна ножка приспособления перемещается по поверхности нижнего бревна, вторая повторяет траекторию движения первой и проводит линию на торце верхнего.

    Проделайте резы бензопилой поперек бруса. Удалите лишнюю древесину между метками особым инструментом — теслом. Во время работы приспособление заминает и закупоривает поры в древесине, что снижает впитываемость влаги бруском.

    Рекомендуется выполнять выборку диаметром чуть меньше диаметра кругляка. После укладки на стену верхняя колода ляжет на нижнюю по двум линиям, а посредине останется небольшой зазор под межвенцовый утеплитель. Такая конструкция защитит изолятор от влаги. После усадки края паза немного разойдутся, и бревна плотно состыкуются. Если паз и нижний брус имеют равные диаметры, то после высыхания его края разойдутся и между ними появятся щели, которые следует законопатить.

    Размеры паза зависят от минимальной зимней температуры той местности, где ведется строительство:

      Минус 20 градусов — ширина выборки не менее 10 см;

    Минус 30 градусов — не менее 12 см;

    Минус 40 градусов — не менее 14 см;

  • Общие рекомендации — ширина продольного паза должна быть не менее половины диаметра бревна.
  • Запрещается использовать для постройки жилых домов, бань и других утепляемых помещений колоды с выемками треугольной формы. Такие бревна имеют низкие тепло- и звукоизоляционные характеристики, хотя гораздо дешевле. Треугольные полости трудно заполнить, в них заводятся грибок, плесень, приживаются насекомые.

    Укладка межвенцового утеплителя

    Работа выполняется после окончательной подгонки пиломатериалов в такой последовательности:

      Осмотрите пазы на брусьях, в которые будет уложен изолятор. Как правило, они выполняются вручную и среднего качества, поэтому необходимо запастись не только полосами утеплителя, но и паклей, которая поможет заполнить оставшиеся зазоры.

    Просверлите в брусе отверстие под нагель.

    Очистите профиль от щепок. Можно пропитать паз средством для защиты от насекомых и гниения.

    Положите на бревно рулон материала и раскатайте на всю длину вдоль стены согласно выбранному способу укладки. Межвенцовый утеплитель для бруса должен на 5 мм не доходить до его края.

    Если пиломатериалы грубо обработаны, ленты выбирайте широкими, чтобы свисали по 5 см с каждой стороны. Лишние части понадобятся для конопатки стены. Толщина межвенцового утеплителя для бревен или грубо обработанных брусьев может достигать 15 мм. Полосы при необходимости можно укладывать в два слоя.

    Зафиксируйте ленту строительным степлером, забивая скобы в шахматном порядке.

    Выполните в ней отверстие под нагель.

    Сверху уложите бревно, которое должно надежно зажать изделие. Проконтролируйте, чтобы между колодами не было просветов, особенно если они неровные или грубо обработанные. Установите в отверстия нагели и соедините брусья.

    Если с бревен свисают полосы, выполните первичную конопатку. Для этого стамеской задвиньте ленту на длине 0,5-1 мм вглубь щели. Можно слегка постучать киянкой по стамеске.

    Если почувствуете, что утеплитель перестал проваливаться, прекращайте процесс и аккуратно отрежьте лишние части.

    Продолжайте работу на следующем участке по кругу.

    После заделки зазоров на одном уровне необходимо законопатить тот же уровень изнутри, чтобы не перекосить сруб.

  • Повторите операцию на следующем стыке. Работа — не трудная, но долгая. На устранение щелей может уйти несколько дней.
  • Новому дому дают время на сушку, чтобы влага испарилась из бревен. Приблизительно через год сруб высыхает, и постройка дает усадку. Бревна могут деформироваться, с одной стороны появятся зазоры. В таком состоянии стены оставлять нельзя, поэтому их повторно конопатят.

    Некоторые помещения, например, бани, конопатят и в третий раз, через 2 года после последней доработки. Необходимость может возникнуть в случае использования определенных типов уплотнителя, скажем, мха.

    Как укладывать межвенцовый утеплитель — смотрите на видео:

    Источник

    Выбираем межвенцовый утеплитель для деревянного дома

    Благодаря уникальному строению древесины в деревянных домах поддерживается постоянный кислородный баланс и оптимальная влажность. Правильно построенный деревянный дом намного теплее домов из кирпича или бетона.

    Одной из главных задач при строительстве бревенчатого дома или дома из бруса заключается правильный выбор межвенцового утеплителя, который, как минимум, должен не ухудшить свойства самого дерева и тем более не способствовать его разрушению.

    Этим вызваны
    Требования, предъявляемые к межвенцовым утеплителям:

    Читайте также:  Крючковяз рыболовный своими руками чертежи

    межвенцовый утеплитель должен обеспечивать:
    — надежную защиту дома от продувания (иметь достаточную плотность и эластичность – не cпособствовать образованию щелей в процессе эксплуатации дома);
    — защищать от потерь тепла (иметь низкую теплопроводность);
    — иметь способность поглощать и отдавать влагу именно в зависимости от изменений влажности как снаружи, так и внутри помещения аналогично самому дереву (соотношение влагопоглощение – влагопередача, паропроницаемость);
    — не разрушаться от воздействия и работы различных природных факторов;
    — не способствовать развитию различных микроорганизмов;
    — не содержать опасных для здоровья человека включений и аллергенов;
    — быть долговечным — не изменять своих физико-химических свойств на протяжении нескольких десятилетий.

    Попробуем дать полный разбор всего многообразия присутствующих на рынке утеплителей и выбрать те из них, которые в большей степени отвечают нашим требованиям. Все представленные на современном рынке строительных материалов утеплители можно разделить на группы:

    Утеплители на минеральной и синтетической основе*

    * — нетрадиционные для деревянного домостроения материалы, используемые в коммерческих интересах продавцов этих материалов и «ленивых» или непорядочных строителей.

    – волокнистые минераловатные утеплители:
    материалы на основе стекловаты, стеклянного штапельного волокна ( URSA, ISOVER), минеральной ваты, базальтового минерального сырья ( Rockwool , PAROC);

    — материалы с закрытыми порами:
    пенополистирол, (пенополистирол экструзионный — Пеноплэкс), вспененный полиэтилен (Порилекс, Пленэкс, Изолон, Полифом , Энергофлекс);
    жесткие напыляемые пенополиуретаны, монтажная пена (MAKROFLEX, PANAFIX, MACROFOAM и т.д);
    различные виды герметиков (силиконовые, акриловые и т.д.);

    — материалы с открытыми порами:
    вспененные пенополиуретаны (поролон, ПСУЛ-PROFBAND и т.д.).

    Эти теплоизоляционные материалы широко используются в конструкциях современных зданий. С их помощью утепляют кровли, наружные, внутренние и подвальные стены, полы и перекрытия. В каждом случае к теплоизоляционному материалу предъявляются особые требования, зависящие от условий его эксплуатации. Выбор того или иного материала осуществляется в соответствии с требованиями к материалу и его техническими характеристиками.Они созданы и отлично выполняют свою функцию для утепления ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий из кирпича и бетона, но совершенно не годятся для межвенцового утепления деревянных домов.

    Дело в том , что на человеческое жилище воздействуют внешние (природные) и внутренние (связанные с жизнедеятельностью человека) процессы, приводящие к изменению влажности внутри помещения, и дерево обладает собственной влажностью (от 15% — до 35% и выше для свежесрубленного леса). Эти перепады во влажности приводят к тому, что деревянное строение находится в постоянном движении (дом «дышит»).

    Паропроницаемость (вентилируемость) утеплителей на основе минеральной ваты обеспечивается присутствием воздуха между волокнами (сами волокна паронепроницаемы), в случае поролонов – воздух заполняет мелкие поры материала. Их достоинство в том, что, попадая между венцами, утеплитель сдавливается под тяжестью бревна, получается плотная паронепроницаемая прослойка из однородной массы материала. Материалы же с закрытыми порами являются абсолютными пароизоляторами.

    В результате в случае возможного применения одних материалов, избыточная влага накапливается в толще утеплителя, вызывая промерзания шва, других — конденсируется в местах соединения дерева и утеплителя («парниковый эффект») или и то, и другое вместе, что со временем вызывает разрушение деревянной конструкции изнутри.

    Отдельно рассмотрим вариант утепления межвенцового соединения с использованием нескольких синтетических теплоизоляционных материалов:

    «Теплый шов»

    Вот каким образом предлагается утеплять межвенцовое соединение:

    “ Прежде всего – теплоизоляционная лента, которая прокладывается между бревен…. Эта самоклеющаяся лента, или ленточный утеплитель, в отличие от традиционного льна сделана на основе поролона и пропитана специальным составом, благодаря которому, вступив во взаимодействие с воздухом, она постепенно увеличивается в объеме в 3-5 раз, заполняя таким образом все пустоты. Затем в наружные или внутренние швы (или наружные и внутренние) укладываются шнуры из экструдированного полиэтилена (они могут быть разной толщины), а уже поверх шнура при помощи монтажного пистолета наносится соответствующий акриловый герметик ”.

    Вот такой получился монтаж сэндвича. Теперь разберем каждый из его компонентов:
    Теплоизоляционная лента – саморасширяющийся поролон, содержащий мелкие поры, в сухом свободном состоянии они заполнены воздухом, чем и обуславливается теплоизоляционный эффект, а под тяжестью дерева поры сжимаются, паропроводность падает до нуля в горизонтальном направлении. В вертикальном — при взаимодействии поверхности ленточного утеплителя с влажным деревом – поры наполняются влагой, материал ведет себя как любой поролон – намокает, но высыхать быстро не хочет. — экструдированный полиэтилен – сам не намокает (т.к. все поры закрыты), но напрочь перекрывает движение пара. Ну и в завершение всего – герметик.

    Все, щели заделали, тепло сохранили, а что происходит внутри этой конструкции, и где естественная вентиляция? Надо, как минимум, ставить дополнительные кондиционеры. Это может стать хорошим способом заизолировать пластиковое окно в бетонном или кирпичном доме. Для дома из бруса или бревна он подходит плохо – все то же накопление влаги внутри теплоизоляционной ленты и образование конденсата на стыках.

    Теплоизоляция «по недоразумению»

    Иногда приходится сталкиваться с использованием в качестве межвенцового утеплителя синтепона, хлопчато-бумажного ватина, шерстяного ватина, войлока. Рассуждения примерно такие: «создают же с их применением теплую одежду, почему бы и щели в доме не заткнуть?». На подобный вопрос ответ все тот же — а вот и нельзя, ибо влага, все та же влага… А в случае с шерстью еще и моль.

    Утеплители из натуральных растительных волокон: льноволокно, пенька (волокно конопли), мох, джут

    На Руси традиционно использовались следующие утеплителяи для бревна: пакля (льняная и пеньковая) и длинноволокнистый мох (красный мох, сфагнум, кукушкин лён). Все эти природные материалы отлично выполняют функцию утепления деревянного дома, обладают низким коэффициэнтом теплопроводности (0,04 Вт/м °С), благодаря капиллярной структуре своих волокон способны накапливать и отдавать влагу в зависимости от внешней влажности, обладают бактерицидными свойствами, препятствуют появлению грибка.

    Свою эффективность в качестве межвенцового утепления деревянных домов они доказали на протяжении сотен лет. Химикам так и не удалось создать синтетические волока, способных заменить по своим качествам натуральные. По ряду причин – мох (относится к невозделываемым человеком природным ресурсам и не пригоден для массового использования, но остается самым недорогим видом утепления) и конопля ( в связи с сокращением посевных площадей из-за наличия в соцветиях наркотических веществ) в меньшей степени используются для утепления деревянных домов.

    Читайте также:  Остекляем лоджию своими руками

    К недостаткам всех натуральных материалов следует отнести трудоемкость в их укладке, но эти трудности легко разрешимы в случае использования современных межвенцовых льняных ленточных утеплителей (ленточная пакля и льняной войлок). Сохраняя все свойства льняного волокна, эти материалы обеспечивают необходимую технологичность при сборке деревянных домов из строганого и профилированного бруса, оцилиндрованного бревна.

    В последнее время на рынке появился и широко рекламируется так называемый «джутовый войлок» или «межвенцовый утеплитель из 100% джута», декларируется его несомненное преимущество перед льном. Основной аргумент – в волокнах джута большее содержание лигнина:

    « Натуральные волокна джута в наибольшей степении соответствуют дереву по содержанию лигнина — 20% (в древесине ели и сосны его 24-28%, а в льноватине всего 2%). В процессе усадки стен джутовое полотно уплотняется, его волокна склеиваются лигнином, приобретая прочность, монолитность и устойчивость к воздействию влаги. »

    Эта цитата взята из статьи, написанной более четырех лет назад (исходник: Нелидов А. «Современные материалы для межвенцовых уплотнений и ветрозащиты брусовых домов» .// Технологии строительства.[Москва].- 01.06.2002)и усиленно бездумно повторяется на различных сайтах, обрастая все более категоричными выводами.

    Разберемся, «уникальность» межвенцового утеплителя из джута — миф или реальность:

    Попробуем разобраться в физических свойствах утеплителей и уплотнителей из различных натуральных волокон, обусловленных их структурой и химическим составом:

    Теперь расшифруем:
    Техническое волокно, которое примерно равно длине стебля растения, состоит из элементарных волокон, склеенных между собой пектином, воском, лигнином. Лигнин — это природный высокомолекулярный полимер, содержащийся в клетках сосудистых растений. Относится к инкрустирующим веществам оболочки растительной клетки. Отложение лигнина в клеточных оболочках вызывает одревеснение клеток, способствует формированию водопроводящих каналов. Лигнин отвечает за жесткость волокна. Он не находится в свободном состоянии, соответственно, не может склеивать между собой волокна утеплителя, «склеивает» он элементарные волокна, из которых состоит техническое волокно (насыпав между венцами деревянных опилок, вы не склеите их в дерево). В джуте лигнина больше потому, что нужно соединить большее (на единицу длины) количество элементарных волокон. Наличие пектина и воска определяют степень гибкости, эластичности волокна, препятствуют его пересыханию.

    Зная эти параметры, можно легко разобраться в видимых различиях волокон: волокно льна более мягкое и эластичное, высокопрядомое, поэтому из льна делают одежду, постельное белье, волокна пеньки более грубые (более высокое содержание лигнина) а у джута и более ломкие (практически отсутствуют воск и пектин), они традиционно используются для производства мешкотары, веревок, технических тканей.

    Все эти волокна обладают гигроскопичностью, т.е способностью впитывать и отдавать влагу – благодаря капиллярности их волокон, причем самый высокий показатель – у джута (т.к. элементарное волокно самое маленькое, то и капилляр самый короткий):

    Т.е при изменении влажности воздуха на 50% джут впитает 13% влаги, а лен – 8%.
    Это объясняет свойства джутовой мешкотары, особенностью которой является поглощение влаги, которую она не передает затаренному продукту (сахар, соль, какао-бобы, табак).

    Все эти волокна можно использовать в качестве межвенцового утепления как в чистом виде, так и в смесках различных пропорций. Какое из них лучше? Наряду с утеплителями из 100% льноволокна вполне приемлемо сочетание более эластичного льна с грубыми волокнами пеньки или джута — аналогично железобетону. Использование джута в чистом виде при хрупкости и отсутствии эластичности его волокон, и вызванных этим его большим уплотнением приводит к образованию щелей в процессе усадки дома – необходимость повторной конопатки. А повышенная по сравнению со льном гигроскопичность джута в условиях Российской зимы может вызывать промерзание утеплителя. И еще – джут не растет в России, это на мировых рынках джутовое волокно дешевле льняного, а в случае импорта цена джутового волокна в два раза выше льняного.

    Под натуральным волокном подразумевается волокно не подвергавшееся какой-либо переработке, «сырое волокно», волокно полученное после первичной переработки растений. Вторичное сырье или так называемые регенерированные волокна, побывавшие мешковиной, тканью, ветошью и т.д., практически лишены вышеперечисленных качеств.

    Некоторые советы и предостережения:

    Что нужно знать человеку, желающему построить деревянный дом, который прослужит нескольким поколениям его семьи и выбрать качественные материалы.

    Внимательно отнеситесь к выбору утеплителя. Если вы заметите, что волокна, из которых состоит уплотнитель, очень короткие, в нем есть обрезки различных нитей, шпагатов – значит межвенцовый утеплитель произведен не из натурального волокна, а является результататом вторичной переработки джутовой или льняной мешкотары. Это объясняет и очень низкую плотность материала, неоднородность по плотности (волокна слишком короткие для того, чтобы равномерно прошить материал)

    Продукция из натуральных растительных волокон не подлежит обязательной сертификации (есть еще времен СССР ГОСТы на льноволокно текстильного назначения и нетканые материалы для подосновы линолеума). Если говорят, что межвенцовый утеплитель сертифицирован, ознакомьтесь с сертификатом – отражает ли он следующие показатели: сырье, из которого он произведен, наличие посторонних примесей и их процентное соотношение (или это, сертификат не на материал, а на наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны при его производстве).

    Внимательно относитесь к тому, что покупаете, прежде всего вас должна насторожить существенно более низкая цена: все межвенцовые утеплители производятся на аналогичном оборудовании, по одинаковым технологиям, при производстве сопоставимые трудозатраты и энергопотребление. Поэтому уменьшение стоимости готового уплотнителя возможно лишь за счет использования менее качественного сырья (или вторсырья), уменьшения количества сырья в готовом утеплителе (ниже заявленной плотность, ширина или длина). Все это прямым образом сказывается на качественных характеристиках материала, а, значит и на качестве вашей жизни в будущем деревянном доме.

    Выбрать просто, но в случае сомнений, требуйте сертификат производителя, в котором по «Закону о защите прав потребителя» обязательно должны быть указаны эти параметры.

    Источник

    Оцените статью
    Своими руками