Металлопрофиль изделия своими руками

Изделия из профильной трубы своими руками: наглядные идеи применения

Общие сведения о профильной трубе

Профильная труба может быть выполнена с прямоугольным, овальным, или квадратным сечением. Как правило, материалом ее производства служит углеродистая или низколегированная сталь. Реже для этих целей используют нержавеющую сталь.

Поскольку у профильных труб имеются ребра жесткости, то они, как и созданные из них изделия, отличается повышенной прочностью. Устойчивость такого металлического каркаса к механическим нагрузкам значительно выше, чем каркаса, изготовленного из стандартных круглых труб.

Профильные трубы удобно хранить и перевозить. Трубы с сечением параллелепипеда занимают меньше места при складировании и лежат надежнее, чем трубы в виде цилиндра.

Что можно сделать из профильной трубы

Профильная труба подходит для конструкций самого разного вида.
Самыми распространенными являются конструкции с основой из профильной трубы. Этот материал часто используют для изготовления теплицы, беседки, летнего душа, забора, калитки, мебели, лестниц, каркасов навесов, арок, гаражей.

Необходимые инструменты для работы с профтрубой

Для распила заготовок следует использовать дисковую пилу – болгарку, также подойдет ручная ножовка. Детали соединяются при помощи сварочного аппарата, однако те, кто его не имеют или недостаточно умеют с ним обращаться, могут взять электродрель и комплект сверл по металлу и дереву. Также для работы с профильной трубой нужно подготовить молоток, рулетку, долото, отвертку – либо электрический шуруповерт и комплект насадок, наждачную шкурку.

Тем, кто планирует создание конструкции с закругленными элементами, рекомендуется использовать такой инструмент как профильный трубогиб.

Варианты использования и применения профильной трубы

Сейчас мы рассмотрим ряд примеров использования профильных труб для различных конструкций.

Изготовление мебели из профильных труб

В проектировании и производстве мебели ключевым свойством профильной трубы выступает универсальность. Этот материал отлично подходит для полок, скамей, журнальных столиков, вешалок, открытой кухни и письменного стола.

Чтобы изготовить мебель из металлических элементов, нужно руководствоваться следующей пошаговой инструкцией:
1) изучение чертежа предмета мебели, распил профильной трубы на части для заготовок;
2) зачистка заусениц распилов и сверление необходимых отверстий;
3) изгиб элементов конструкции каркаса при помощи инструмента;
4) сварочные работы для соединения деталей конструкции;
5) стяжка конструкции при помощи болтов;
6) подготовка и установка фурнитуры на мебель;
7) установка деревянных и пластмассовых элементов конструкции;
8) покраска деталей предметов мебели.

Каркас теплицы, парника из профильной трубы

Для самостоятельного сооружения каркаса теплицы из профильных труб требуется в определенном количестве время, средства и усилия, однако такая конструкция прослужит очень много лет и в итоге будет постоянно приносить выгоду.
При планировании возведения парника часто возникает вопрос выбора материала каркаса. В этом случае профильная труба является одним из лучших решений. Изготовление парника, каркас которого из профтрубы описано здесь.

Стальные профильные трубы для теплиц выгодны, поскольку к ним легко крепится накрытие разных видов – в частности, из поликарбоната.

Беседка из профильной трубы

Для строительства беседки часто используют стальную трубу с квадратным или прямоугольным сечением. Сочетание прочности материала и жесткости труб из-за их формы обеспечивается равномерное распределение нагрузки на беседку, в то же время конструкция отличается небольшим весом. С таким профилем легко подгоняются нужные размеры беседки, которая к тому же имеет аккуратное и стильное оформление.

Беседка, выполненная из профильных труб, отличается многими положительными характеристиками.
Основные из них – это:
• легкость конструкции по причине отсутствия массивной основы;
• устойчивость и длительный срок службы;
• относительно невысокие денежные затраты на материал;
• огнеупорность;
• не нужно проводить время от времени ремонт.

Навес из профильной трубы

Те, у кого есть частный дом или же просто участок за городом, часто задумываются о сооружении навеса.
Кроме того, навесы, выполненные из профильной трубы, часто встречаются в коммерческих организациях и общественных местах, таких как территории летних кафе, автостоянки, зоны отдыха и развлечений. Главных преимуществом таких навесов является простота изготовления – их вполне по силам сделать самостоятельно. Для этой задачи не нужны специальные навыки и знания, нужно только делать все в соответствии с инструкцией. Как сделать автомобильный навес описано тут.

Источник

Поделки из профиля своими руками

После завершения работ с гипсокартонными листами остаются куски, обрезки. Большая часть потребителей просто выбрасывают остатки материала.

Не надо спешить!
Остающиеся обрезки гипсокартона отлично подойдут для изготовления различных кожухов или фальшпанелей, полочек и столиков, шкафов и перегородок.
При большем воображении из кусков гипсокартона получается отличное мозаичное полотно.

Наверняка среди вас найдутся люди мастеровитые, любящие создавать различные вещи своими руками.
В статье приводится несколько полезных советов по использованию отходов гипсокартона.
Поскольку основные и сопутствующие материалы стоят недорого, работать с комплектующими может любой желающий, готовый что-то сделать из гипсокартона своими руками.

Что же можно сделать из кусков гипсокартона своими руками?

Из остатков гипсокартона можно изготовить тумбочки, стеллажи, шкафы для кухни, различную мебель.

Но обо всем по порядку
Поскольку гипсокартонный лист достаточно хрупкий материал, крепить детали из него надо на каркасе.
Для изготовления каркаса подходит как металлический оцинкованный профиль, так и деревянный брусок или рейка.
Предпочтительнее каркасы изготавливать из отходов оцинкованного металлического профиля.
Профиль не требует дополнительной обработки, в отличие от деревянных брусков.

Переходим к представлению предметов, выполненных из обрезков гипсокартона своими руками.

1. Ниши для радиаторов отопления
Для установки радиаторов отопления в стенах необходимо сделать ниши определенной глубины. Если стена кирпичная, то вырубленные ниши получаются с неровными краями и требуют последующего оштукатуривания.
Применение кусков гипсокартонных листов позволило решить эту проблему, не прибегая к замешиванию растворов.

Из кусков гипсокартона надо заготовить фрагменты стенок ниши: заднюю стену, боковины, верхнюю и нижнюю стороны.
Для задней стенки можно использовать куски гипсокартона, подобранные по размеру.
Приклеиваются детали при помощи гипсовой смеси или гипса с добавлением молока. Получается красивая ниша.

Кстати, при выравнивании стен иногда требуется накладывать толстые слои штукатурки. Этого можно избежать, используя куски оставшихся гипсокартонных листов нужной толщины.
Вместо накладывания штукатурки приклеиваются куски гипсокартона необходимой толщины. Толщина подбирается экспериментально.

2. Откосы для окон или дверей
Установив новую дверь или окно, перед хозяином встает вопрос, как сделать откосы, не прибегая к оштукатуриванию.
Выход есть.
Отличные откосы получаются из обрезков листов гипсокартона.
Нарезаются куски откосов нужного размера, приклеиваются гипсокартонной смесью и фиксируются правилом.

3. Кожуха на коммуникации
Закрыть канализационные трубы, водопровод или теплотрассу можно при помощи кожухов, изготовленных из оставшихся обрезков гипсокартона.

Из остатков профиля вокруг трубы изготавливается каркас, предусматривается установка ревизионного лючка. Получившуюся конструкцию обшить кусками оставшегося гипсокартона.

Делается все просто. Параллельно трубам при помощи дюбель-гвоздей к стене крепится профиль. К профилю перпендикулярно крепятся перемычки. Получается профильный каркас.
Кстати, перемычки крепятся при помощи саморезов, называемых в народе «семечком» или заклепками.
Вырезанные в размер куски гипсокартона крепятся к каркасу саморезами, вкручиваемыми строго под прямым углом, углубленными шляпками на 1 мм.

4. Навесная полочка
Если у вас остались куски потолочного профиля, они пригодятся при изготовлении навесной полочки.
Из кусков потолочного профиля собирается каркас, закрепляется к стене при помощи анкерных болтов. Каркас сверху закрывается остатками гипсокартонных листов.
На углы обязательно устанавливаются перфорированные уголки.
Получившуюся конструкцию надо обязательно зашпаклевать, зачистить и окрасить или оклеить.

5. Журнальный столик
Отличный журнальный столик легко можно сделать из оставшихся обрезков гипсокартона.
Вам понадобятся деревянные бруски, бруски.
Изготовив из остатков профиля прочный каркас, обшейте его остатками гипсокартона, зашпаклюйте, зачистите наждачной бумагой. Получившуюся конструкцию можно оклеить текстурированной бумагой или окрасить.

6. Шкафчик под ванной
Пространство под ванной можно превратить в место для хранения туалетных принадлежностей. А вот как это сделать, видно из прилагаемого фото.
Если ванна уже установлена, то из профиля монтируется каркас по периметру ванны.
Крайние ниши закрываются обрезками гипсокартона, в центре делается дверца из такого же материала. Вот более подробная инструкция по изготовлению экрана под ванной.

А вот что можно сделать из профиля для гипсокартона своими руками

7. Теплица
Самое лучшее применение профилю, собрать каркас теплицы. Размеры ее могут быть любые. Из отходов получится рама небольшой теплички для высадки ранних овощей.
Собирается рама на саморезах или при помощи заклепок. При установке нижняя часть рамы должна опираться на каменное или деревянное возвышение, исключающее соприкосновения с землей.
Сверху теплица укрывается полиэтиленовой пленкой или листами поликарбоната.

8. Кормушки для животных
Кстати, из профиля можно изготовить отличные кормушки для перепелов, кур, кроликов, нутрий, хомячков, попугайчиков.
Поскольку профиль в сечении имеет форму тавра, отрезав по краям и изогнув стороны, можно получить отличные кормушки.

Вывод: никогда не выбрасывайте остатки материалов, из них можно изготовить различные полезные вещи.

Чтобы украсить интерьер или экстерьер своего дома, совсем необязательно приобретать различные магазинные безделушки. С этой целью отлично справятся поделки из металла, сделанные с помощью сварки или другими способами. Причем это ремесло доступно каждому желающему, ведь достаточно просто следовать инструкциям, а все необходимые инструменты можно найти под рукой.

Технология изготовления самоделок из металла

Существует несколько различных технологий изготовления, и выбрать любую из них можно, отталкиваясь от личных предпочтений, познаний и возможностей. Все, что можно сделать из металла, всегда тесно связано со способом изготовления.

Как известно, с помощью металла и небольших усилий можно сделать привлекательной и практичной почти любую конструкцию. Сюда входят различные скамейки, карнизы, мебель и другие предметы интерьера.

Поскольку поделки из железа относятся к ручному труду, их стоимость в магазинах довольно высока, поэтому куда проще будет самостоятельно освоить это ремесло и сэкономить свои денежные средства. Единственное, на что придется потратиться — это материалы для изготовления.

Первым делом необходимо выбрать понравившуюся направление, в котором вы будете работать. Особенно часто необходимы приборы для гнутья и ковки, штамповки, резки, чеканки. После этого подготавливается чертеж будущей поделки и необходимые материалы.

Существует целый перечень различных методов, используя которые вы сможете сделать изделие из металла своими руками на продажу или для личного пользования.

1. Литье. Здесь необходимо приобрести специальную форму, в которую заливается жидкий сплав.
2. Ковка. Потребуется молоток или пресс, с помощью которых производятся действия с нагретым металлом для изменения его формы.
3. Гнутье. В этой методике принцип сходен с ковкой, но в основе лежит склепывание и сваривание разных элементов, собирая общую конструкцию.
4. Дифовка. Эта техника подразумевает использование тонких листов металла и молотка, с помощью которого придается необходимая форма.
5. Штамповка и резка. Довольно простой механизм работы со специальной техникой, которая позволяет без каких-либо усилий изменять форму металлических элементов.
6. Филигрань. Различные проволоки принимают необходимую форму, после чего спаиваются мастером.
7. Чеканка. Один из наиболее простых методов, подразумевающий размещение в заготовку инструмента, на который воздействуют молотком. Таким образом, меняется форма изделия.

Что касается чертежа конструкции, его можно изготовить вручную на бумаге или с помощью специализированных компьютерных программ, которые в широком ассортименте можно найти по всему интернету.

В принципе, можно обойтись и без схемы, если речь идет о простых изделиях. Но для крупных предметов по типу ворот, решеток и им подобных чертеж крайне необходим.

Простые изделия

Если вы никогда не занимались подобным ремеслом, то лучше всего начать с изготовления более простых изделий из железа. Для этого не нужно иметь особые навыки и опыт работы в этой сфере. Просто придерживайтесь описанных инструкций, и все получится.

Шкатулка из жестяной банки

Такая поделка — это не только красивый декор помещения, но и полезная вещь. Поэтому можно начать именно с нее. Подготовьте все инструменты:

• ножницы;
• линейка;
• наждачная бумага;
• ручка или карандаш;
• твердая основа, которую вы будете использовать как рабочую поверхность;
• бумага для составления чертежа;
• любая жестяная банка.

Сначала надо очистить банку от краски. Для этого понадобится наждачная бумага. Лучше всего выполнять этап, когда жестянка еще не открыта, в противном случае появляется большая вероятность случайного деформирования материала, а это крайне нежелательно.

Затем нужно разрезать банку следующим образом: удалить дно, а верхнюю часть разрезать вдоль. С помощью наждачной бумаги подточить все неровности и острые места срезов. Это поможет придать изделию более аккуратный вид, а также избежать порезов.

Теперь необходимо нанести узор. Здесь — полная свобода выбора. Можно использовать любые принадлежности и рисовать такую картину, какая нравится.

После этого остается лишь собрать подделку по чертежу и найти для нее подходящее место.

Металлическая сова

Если у вас есть опыт обращения со сварочным аппаратом, то после изготовления шкатулки можно взяться за более сложную конструкцию — металлическую сову. Для этого понадобятся следующие инструменты:

• бумага для чертежей;
• карандаш;
• картон;
• ножницы;
• тонкий металл;
• болгарка;
• молоток;
• зубило;
• сварочное оборудование;
• любые шайбы и болты;
• стальные прутья;
• проволока.

Сначала надо сделать эскиз совы карандашом на бумаге, как будет выглядеть будущая поделка. Поэтому приложите максимальные усилия к созданию красивой картинки. Затем нужно перенести рисунок на картон.

Теперь понадобится болгарка и тонкий металл. Для совы необходимо иметь материалы для глаз, туловища с перьями, крыльев и хвоста. Это все вырезается из железных деталей с помощью болгарки:

1. При создании глаз постарайтесь сделать в них отверстия, в которые будут вставлены болты.
2. По периметру туловища сделайте насечки, которые позволят создать эффект оперения совы. Для этого и необходимо зубило.
3. В качестве клюва может послужить кусок согнутого металла.
4. При создании лап воспользуйтесь различными прутьями, соединив их с помощью сварки.

После изготовления всех частей совы по отдельности, объедините их сварочным аппаратом. В целом на этом этапе изделие уже готово, осталось лишь нанести окраску и обработать сову специальным лаком. Можете добавить свои элементы.

Холодная ковка

Если у вас есть пресс, можете заняться холодной ковкой. С ее помощью можно создавать более интересные и привлекательные конструкции для декора. Этот метод является простым, но для него требуются специальные инструменты, которые найдутся не у каждого умельца:

1. Гнутик для выполнения изгибов.
2. Улитка для деформации листа железа.
3. Фонарик для переплетения.
4. Волна для изготовления волнистых узоров.
5. Твистер для перекрутки прутьев между собой. Это позволит создавать спиральные элементы.

Как и в других случаях, первым делом подготавливается эскиз или схема. После начинается этап изготовления элементов общей конструкции по отдельности. Как и в случае с совой, потребуется сварка для финального объединения всех частей.

Теперь устраняются все швы, с помощью наждачной бумаги шлифуется вся конструкция, в конце наносится специальный лак. Конструкция готова.

Как видите, чтобы украсить свой дом или дачу совсем необязательно покупать дорогостоящие элементы декора, достаточно немного усилий для изобретения своих поделок. Конечно, если вы не обладаете хотя бы минимальными навыками изготовления таких конструкций, все будет не так просто. Но начиная с простых вариантов постепенно можно достичь серьезных высот в этом ремесле.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность. Наиболее распространенные конструкции, основой которых являются подобные элементы, это теплицы, беседки, летний закрытый душ, заборы, калитки, каркасы навесов, арок, гаражей и прочие. Особо интересны кованые металлические детали. Перед началом работ выполняются расчеты и составляются чертежи со всеми необходимыми размерами будущей металлоконструкции.

Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера

Установка теплицы из профтруб

Теплицы – это неотъемлемые конструкции любого приусадебного участка. Изготовление надежного каркаса из профильных труб является наиболее оптимальным вариантом для таких построек. Обычно для этого используются стальные элементы. Их прочность обеспечивается четырьмя ребрами жесткости. Для сборки деталей каркаса из труб без защитного покрытия обычно применяется сварка. Оцинкованные элементы можно соединять болтами.

Обратите внимание! Конструкции чаще всего устанавливают на фундамент ленточного типа. Более экономным вариантом является столбчатое основание.

Используя чертеж, выполняют разметку на заранее подготовленном участке (очищенном от мусора, со снятым плодородным слоем грунта толщиной 30 см). Далее выкапывается траншея, глубина которой — 70-80 см, выравнивается дно, засыпается песком, щебнем, проводится утрамбовка. На следующем этапе выполняется сборка конструкции каркаса из арматуры с сечением от 8 до 12 миллиметров в зависимости от масштабов постройки.

Устанавливается опалубка, щиты сколачиваются из досок, влагостойкой фанеры или прочных пластиковых панелей. Проверяется геометрия, выполняется крепление укосами и стяжка брусками по верху. Потом основание заливается бетоном, вставляются закладные, к которым будет привязан полученный с помощью сварки каркас из профильных труб. Чертеж до окончания работ нужно держать под рукой, обязательно сверяясь с ним.

Чертежи и размеры теплиц

На начальном этапе создания конструкции необходимо подготовить чертеж теплицы из профильных труб с размерами и выполнить расчет необходимых деталей. Для каркаса рационально взять изделия с ребрами 40х40 или 40х20 миллиметров, с толщиной стенки 2 мм; для горизонтальных стяжек – 20х20 мм и стенкой 1-1,5 мм.

Каркас из профтруб для теплицы — это гарантия ее надежности и прочности

Теплицы бывают таких видов:

• отдельно стоящие арочные конструкции;
• пристроенные к дому с асимметричной овальной либо односкатной кровлей;
• домиком с двускатной крышей.

Вид строения также должен быть отражен на чертеже теплицы из профильных труб. Учитывая, что стандартизированная длина изделий составляет 6,05 метров, то целесообразно воспользоваться такими размерами металлоконструкции: 3; 4; 6; 12 на 2; 3; 4 и 6 м. Наиболее распространенные для частного строительства габариты арочной теплицы – 3х6 метров, высота – 1,9-2,4 м.

Если используется двускатная кровля, то расчет высоты учитывает ее уклон (обычно 30-45 градусов), а также ветровую и снеговую нагрузку для различных регионов. Наиболее удобной считается высота стены в 1,7-2 м до нижней границы стропила, а общая высота теплицы соответственно около 2,6 м. Важно понимать, что скат кровли должен быть на 10-30 см длиннее металлоконструкции. Это следует учитывать при раскрое профтрубы для стропильной системы теплиц.

Сварка тепличной металлоконструкции

Взяв за основу чертежи, все элементы будущей конструкции нарезаются по размерам. На ленту (основание) прокладывается два слоя рубероида, а по периметру делается обвязка из труб. Для их крепления к закладным применяется сварка. Путем гнутья изделия принимают вид арок, устанавливаются перпендикулярно основанию и крепятся к обвязке.

Обратите внимание! Рекомендуемая дистанция между арками из труб (профильных) от 90 до 100 см.

В первую очередь нужно подготовить арки для будущей теплицы, для этого нужно согнуть трубы при помощи станка или трубогиба

Если расчет нагрузок требует усиления конструкции, то используются поперечные перекладины. Обрешетка укладывается поперек арочных элементов и служит базой для укрывного материала.

Для сохранения целостности теплицы, после установки конструкции необходимы:

• тщательная зачистка жесткой щеткой;
• обработка абразивной шкуркой;
• промывка растворителем;
• грунтовка;
• покраска.

Для проветривания необходимо сделать форточки. Они также должны быть включены в чертежи теплицы. Вход в нее лучше выполнить с торца с высотой двери 1,9-2,1 метра и шириной 70-80 см. Зимний вариант тепличной конструкции из профильных труб может включать небольшой тамбур для предотвращения попадания холодного воздуха внутрь.

Летний душ из профильных труб

Чтобы построить летний душ из профильной трубы своими руками, необходимо:

• приготовить бак с подходящим объемом (оптимально 200-300 литров);
• выполнить расчеты каркаса из профильной трубы и собрать его;
• обшить каркас листовым материалом.

Летний закрытый душ собирается из труб сечением 50х50 или 40х40 мм или прямоугольных вариантов этих изделий. Для сборки применяется сварка. В качестве обшивки подойдет поликарбонат, оргстекло и др. Столбики из профильной трубы бетонируются цементом.

Как и для любого строительства подобного типа, первым делом составляется расчет и чертеж конструкции. Летний закрытый душ наиболее часто имеет такие габариты: высота от 2 до 2,5 м, ширина и длина – полтора метра.

К основным этапам постройки относятся:

• подготовка сливной ямы и основания;
• сварка каркаса;
• обустройство душа;
• отделочные работы.

Для летнего душа понадобятся трубы небольшого сечения и любой материал для обшивки

Самый простой летний закрытый душ не требует особой отделки. Выбранный листовой материал достаточно закрепить на каркасе с помощью саморезов. Дверь в душ можно выварить из профиля. Наиболее сложной процедурой является установка навесов. Для этого необходимо очень точно провести расчет и выполнить разметку. Нередко в качестве двери в летний душ используют занавеску.

Летний закрытый душ: процесс создания

Когда расчет и чертежи готовы, можно приступать к непосредственной сборке металлоконструкции из профильных труб и формирования основания.

Обратите внимание! При подготовке сливной ямы дно котлована в обязательном порядке засыпается песком, гравием, а его стенки выкладываются кирпичом либо камнем.

Летний душ предполагает создание основания со сливом. Для этого:

• подготавливается площадка;
• под наклоном в яму укладывается сливная труба;
• выполняется разметка площадки и опалубка по ее контуру;
• дно опалубки засыпается слоем щебня и утрамбовывается;
• в углах опалубки устанавливаются опоры (столбы);
• укладывается металлическая армирующая сетка;
• опалубка заливается бетоном.

Для того, чтобы установить столб, необходимо забить трубу в грунт на 20-30 см. Такая стойка может располагаться либо вертикально, либо под каким-то углом. Укладывать армирующую сетку необходимо так, чтобы она немного возвышалась над щебнем.

Летний закрытый душ имеет бак, поэтому изготовление каркаса необходимо начинать со сборки рамы под него. Для этого по периметру и по диагонали, а затем поперечинами, которые расположены с трех сторон, соединяются стойки. Такой каркас будет обладать хорошей жесткостью.

Основание для душа лучше делать из бетона, тогда вся конструкция будет практически вечной

Столб из профтрубы: где применять и как установить

Столб является важной составляющей любого ограждения. Он выполняет несущую функцию и является опорой для горизонтально расположенных элементов (лаг). Столб для забора бывает разных видов и от его правильного выбора, качественной установки зависит долговечность и надежность ограждения.

Среди материалов для строительства ограждений встречаются кирпич, дерево, бетон, однако, максимально приемлемым для этих целей считается металл. Особым спросом пользуются также кованые элементы из профильных труб. Металлический столб обладает хорошей жесткостью, способен выдержать значительные нагрузки, практичен и имеет презентабельный вид.

Такие изделия из профильной трубы могут иметь квадратную или прямоугольную форму. Последняя используется чаще. Столб из профтрубы подходит для организации забора из профнастила, сетки-рабицы, евроштакетника и деревянного штакетника.

Выбор варианта установки металлических элементов зависит от типа грунта и общего состояния почвы. Из наиболее доступных способов, которыми может быть установлен столб, выделяют забивание в грунт, забутовку и бетонирование. Нередко забор украшают коваными деталями.

Особенности ковки из профильной трубы

В общем случае, ковка – это такой процесс обработки металлических заготовок, при котором им придается определенная форма и размер. Выделяют холодную и горячую технологию.

Технология холодной ковки подразумевает обработку труб при помощи специального станка

Горячая ковка предполагает нагрев заготовки до некоторой температуры, зависящей от типа металла, при которой последний теряет прочность и становится пластичным. Высокая степень пластичности является главным преимуществом такой обработки. Благодаря этому кованые элементы могут приобретать самые разнообразные формы. Однако, нагреву металла присущи и недостатки, которые могут повлиять на организацию процесса своими руками:

• необходимость обустройства кузнечного горна, затраты на топливо;
• повышенная пожарная опасность.

Кроме того, горячая ковка требует знания специфики температурных режимов обработки металла. Холодная ковка предполагает придание требуемой формы заготовке путем изгиба, опрессовывания, сварки. Она немного проще по выполнению и не нуждается в большом пространстве.

Обратите внимание! Такая ковка выполняется с определенными заготовками без возможности исправления ошибки.

Сегодня можно встретить кованые решетки, заборы, ограды, лестницы, перила, балконы, козырьки и т. д.

Другие изделия из профтруб (кованые и не только)

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков и др. Некоторые кованые изделия хороши как части декора.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома и сада

Арки, изготовленные из профильных труб, могут потребоваться для возведения беседок, навесов, гаражей, декоративных мостиков, заборных секций, времянок. Их применение может значительно сократить временные затраты на монтаж конструкций. Благодаря аркам из профильных труб уменьшаются снеговые и ветровые нагрузки. Профили могут использоваться для создания кроватей, торгово-выставочного оборудования, стеллажей, полок, офисной мебели, рекламных щитов, каркасов веранд и террас, лестниц.

Еще один вариант использования изделий – каркас дома из профильной трубы своими руками. Он подойдет для здания с небольшими нагрузками. Особое внимание необходимо обращать на ветровое воздействие. Минусом каркаса дома из профильных труб является его высокая теплопроводность и, как следствие, необходимость применения термопрофиля. Широкое распространение получили ворота и калитки из профильной трубы. Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ. Подобные элементы (как кованые, так и нет) используются во многих сферах жизнедеятельности. Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Источник