- Стулья из металла сделать своими руками – это реально
- Подготовка
- Ход работы
- Барный стул
- Процесс изготовления
- Отделка
- Другие варианты
- Как своими руками сделать металлический стул для дома или дачи
- Металлический стул для дачи
- Подготовка к работе
- Ход работы
- Барный стул из металла
- Что пригодится в работе
- Подробная инструкция
- Стулья на металлокаркасе
- Преимущества и недостатки стульев с металлокаркасом
- Какие бывают стулья на металлокаркасе?
- Видео – Изготовление венских стульев
- Каркас: особенности изготовления
- Сиденье и спинка: особенности изготовления
- Стулья на металлическом каркасе для различных стилевых оформлений
- Изготовление стула на металлическом каркасе своими руками
- Пошаговая инструкция
- Видео – Необычный стул из металла и древесины
Стулья из металла сделать своими руками – это реально
Деревянная мебель во все времена пользовалась успехом. Однако существуют ситуации, когда ее применение не совсем практично. Дерево, например, боится влаги. Поэтому для улицы гораздо более уместным будет изготовление стульев из металла. Этот материал долговечный, прочный, а изделия из него получаются элегантными и стильными. Они пользуются большой популярностью в Москве. Не стоит думать, что такая работа слишком сложная. Достаточно просто иметь подходящие материалы и навыки сварщика.
Подготовка
Для работы с металлическим профилем необходим трубогиб. Его вполне можно сделать самостоятельно в своей мастерской. Для этого закрепите на верстаке два прочных деревянных бруса из твердых пород дерева. Между деталями оставьте зазор, в который вы будете вставлять металлические трубки. Наполните их песком, закройте оба конца пробками из дерева и лишь затем приступайте к приданию заготовкам нужной формы.
Прежде чем начинать работу, необходимо сделать подробные чертежи. Нарисуйте стул, каким вы хотите его видеть. Обозначьте размеры каждой детали. По этой схеме сделайте трафарет на фанере в натуральную величину. Именно по нему вы будете сверять точность заготовок.
Для работы вам также понадобятся:
- дрель со сверлом по металлу;
- втулки для креплений;
- шурупы;
- обивочный материал;
- наждачка;
- рулетка и карандаш;
- грунтовка и краска для металла.
Ход работы
Изготовление стула своими руками включает в себя следующие этапы:
- Нарежьте на цикрулярке 2 отрезка трубы длиной до 2 м (каркас), 2 – около 0,5 м (перекладины), 2 – 0,53 м (задние ножки).
- Почистите эти детали наждачкой, чтобы их поверхность стала гладкой.
- Сгибайте трубки для придания им нужной формы. Прикладывайте шаблон, чтобы не допустить погрешности.
- Просверлите дрелью дырочки в местах креплений.
- Соберите каркас, используя втулки для соединения трубок. Сквозь втулки проденьте металлические шпильки.
- Возьмите плотную ткань и вырежьте из нее два куска – для сиденья и спинки. Прошейте их двойным швом и наденьте их на каркас.
- Шурупами сзади присоедините ножки.
Вот вам и стулья из металла, сделанные своими руками!
Барный стул
В современных интерьерах все чаще можно встретить высокие табуреты на металлическом каркасе. Они называются барными и могут иметь также невысокую спинку и подлокотники. Так что если у вас есть барная стойка, то такой атрибут, а может быть, даже несколько, будут как нельзя кстати. Они украсят кухню и отлично впишутся в ее интерьер.
Для производства такой мебели вам нужны будут рейки из стали шириной примерно 20-25 мм. С размерами можно экспериментировать. Также понадобятся ножницы по металлу, сварочный аппарат, шлифмашинка либо наждачка, линейка и маркер. Для обработки изделия купите грунтовку и краску по металлу.
Процесс изготовления
Работы выполняются в следующем порядке:
- Сделайте из фанеры трафарет, по которому будете ориентироваться.
- Из металлических реек нарежьте полоски для рамки сиденья.
- Приварите полоски так, чтобы образовалась нужная форма.
- Нарежьте рейки на более мелкие полоски, чтобы разместить их внутри рамки. Причудливые геометрические фигуры тут не помешают. Так что смело задействуйте фантазию. Приварите детали.
- Отшлифуйте заготовку, чтобы она стала гладкой. Скруглите углы.
Сиденье табурета готово. Теперь можно приступить к изготовлению ножек. Для этого возьмите профиль квадратного сечения (3 см) и вырежьте из него 2 детали нужной длины. Высоту стула определите сами, исходя из того, какая у вас дома стойка. Сиденье должно быть ниже уровня столешницы примерно на 40 см.
Готовые ножки слегка приварите к рамке. Посмотрите, ровно ли будет стоять конструкция, а лишь затем закончите работу. В таком стуле должна быть также подножка (подставка для ног). Наметьте ее расположение. Оптимальным считается расстояние около 40-45 см от сидушки. Из металлического профиля вырежьте перекладины такой длины, чтобы они помещались между ножками, и приварите их. Так же отшлифуйте стыки.
Отделка
Чтобы металл не повредил напольное покрытие, в профиль необходимо вставить деревянные или резиновые пробки. Когда конструкция полностью готова, ее нужно отделать. Сначала изделие полностью покрывается грунтовкой. Это защитит его от коррозии. Затем покрасьте стул. Цвет сиденья и ножек может отличаться – так будет даже интересней. Эксклюзивное и оригинальное изделие готово. Оно, несомненно, станет украшением кухни.
Другие варианты
Для изготовления сиденья и спинки можно также использовать листы фанеры нужной толщины – такой, какая сможет выдержать вес сидящих на нем людей. Для сборки каркаса можно придерживаться описанной выше схемы. Из фанеры вырезается основа. Ее необходимо сделать мягкой и удобной для сидения. Для этого кусок поролона нужной формы прибейте степлером, а сверху обтяните мебельной тканью. Когда сиденье готово, прикрутите его шуруповертом к ножкам. Используйте также крепежные элементы.
Если вы любите работать с металлом и имеете необходимое оборудование, то можно попробовать смастерить кованые стулья. Изящные завитки и изгибы сделают мебель неповторимой.
Источник
Как своими руками сделать металлический стул для дома или дачи
Несмотря на большую популярность деревянной мебели, бывают случаи, когда использование этого материала – не самое лучшее решение. Например, в производстве стульев, столов для сада лучше применять более влагостойкое и в то же время крепкое вещество. Именно таким является металл. Его качества и возможности давно оценили дизайнеры, создавая удивительные стулья – предметы мебельного искусства. Они крепкие, стильные, воздушные, иногда простые, ироничные.
Чтобы работать с металлом, нужно владеть определенными умениями и знаниями. Но при желании сделать такой небольшой предмет мебели, как стул из металла своими руками, могут многие. Точно следуйте порядку выполнения процессов и запаситесь специальными приспособлениями.
Главным устройством, которое используется для создания деталей из металлического профиля или труб, является трубогиб. Работая дома, вместо него можно использовать приспособление из плоского диска и двух брусков.
Для изготовления деталей домашнего трубогиба мастера советуют брать твердые породы дерева. Части надежно устанавливаются на столе или верстаке в мастерской. При закреплении брусков между ними следует оставлять зазор, в который будет вкладываться трубка для изгиба. В процессе работы трубку нужно обязательно наполнять мелким песком или расплавленной канифолью. Чтобы содержимое не вышло наружу, концы металлической детали закрывают деревянными пробками. В таком состоянии заготовкам придают нужную форму.
Металлический стул для дачи
Предлагаем сделать стул своими руками из металла и текстильных мягких частей. Впрочем, материал для сиденья и спинки может быть другим. Несколько таких изделий можно будет дополнить столом. В результате получится отличный легкий и надежный комплект дачной мебели, способный прослужить долгие годы при минимальном уходе. Найдется место для этого стула и за рабочим столом дома или в офисе.
Подготовка к работе
Чтобы правильно рассчитать количество необходимых материалов, в первую очередь следует изобразить будущее изделие, измерить длину всех деталей. При изготовлении стула из металла обязательно понадобится трафарет, с которым следует сверять все элементы конструкции. Трафарет делают на жесткой поверхности с нанесенной размерной сеткой, в данном случае – на фанере 1:1.
Для работы вам понадобятся:
- Дюралюминиевые или стальные трубы диаметром 18-22 мм. Если в качестве основного материала будет использована сталь, то можно отказаться от деталей, которые фиксируют положение сиденья, выполняя функции задних ножек (на схеме ниже – детали Д).
- Дрель со сверлом, которым можно работать по металлу.
- Металлические втулки и шпильки (диаметром 2-3 мм для креплений).
- Шурупы.
- Лист фанеры для шаблона.
- Прибор для деформации металлических труб.
- Плотная обивочная ткань для спинки и сиденья.
- Линейка, карандаш для разметки.
- Ножницы.
- Швейная машинка.
- Наждачная шкурка для обработки металлической поверхности.
- Лак или краска для металла.
Если вы имеете в своем распоряжении циркулярную пилу, нарежьте металлические заготовки:
- Для каркаса (А) 2 шт. длиной 1,9 м (диаметром 18-22 мм).
- Для перекладины (Б) 2 шт. длиной 0,4 м (диаметром 18-22 мм).
- Для задних ножек (Д) 2 шт. длиной 0,435 м (диаметром 18-22 мм).
При необходимости почистите поверхность наждачной бумагой.
Также подготовьте из текстиля по куску для сиденья (Г), спинки (В). Ширину этих деталей можете выбрать самостоятельно.
Ход работы
- В первую очередь металлическим деталям следует придать нужную форму. Сгибая их в отмеченных местах, постоянно прикладывайте заготовки к шаблону, чтобы убедиться в правильности выполнения работы.
- Согласно шаблону дрелью сделайте отверстия для креплений деталей стула.
- Из двух основных частей (А) соберите каркас стула. Выполняйте соединение, используя деревянные или металлические втулки. Они туго устанавливаются в концы трубок, которые следует соединить. Закрепление происходит с помощью продевания сквозь втулки шпильки из металла (0,2-0,3 см).
- Прошейте двойным швом сиденье и спинку из плотного текстиля. Чтобы при необходимости спинку можно было легко снять, ее лучше сшить в виде чехла.
- Наденьте тканевые детали на каркас.
- Далее присоединяем перекладины В. Они являются основанием для сиденья, в то же время служат дополнительным ребром жесткости конструкции стула.
- Присоедините задние ножки стула шурупами к каркасу.
Барный стул из металла
Высокие стулья для бара сегодня все чаще можно увидеть на домашних кухнях. Они оригинальны, удобны и современны. Данный проект «Как сделать металлический стул» предлагает создать свой уникальный предмет мебели, который не просто пригодится в быту, но и станет ярким акцентом, настоящим украшением кухни.
Для работы понадобятся различные по величине металлические планки. И не беда, если их размер будет отличаться от предложенного, это только дополнительная возможность проявить творческую фантазию.
Что пригодится в работе
- Металлическая полоса шириной около 25 мм.
- Ножницы/ножовка по металлу.
- Сварочный аппарат.
- Защитная маска и перчатка.
- Шлифовальная машинка с насадками или наждачная шкурка.
- Карандаш.
- Рулетка.
- Грунтовка для металла.
- Краски красного и черного цвета для финишной отделки.
Подробная инструкция
- Планируя работу по созданию стула, сначала начертите трафарет-план – сделайте проекции сверху и сбоку.
- Из металлической полосы 25 мм по трафарету нарежьте сначала полоски, образующие рамку сиденья.
- Приварите детали рамки.
- Сделанный каркас уложите на ровную поверхность. Нарезая из оставшейся полоски куски разного размера, разместите их внутри.
- Сварите детали.
- Отшлифуйте, выровняйте места сварки. Сделайте внешние углы округлыми.
- Из профиля 20х30 мм нужно вырезать 4 заготовки ножек. Их длина зависит от высоты стойки, возле которой будет стоять стул. Как правило, сиденье барного стула располагается на 35-40 см ниже, чем поверхность столешницы барной стойки.
- Приварите ножки. Сначала выполните соединение каждой ножки только в одной точке. Затем, поставив изделие сиденьем на рабочую поверхность, откорректируйте их правильную расстановку.
- Отметьте на ножках уровень, на котором будет расположен упор для ног. Среднее рекомендуемое расстояние – около 0,45 м от сиденья. Точный размер должен подбираться под рост человека.
- Вымеряйте расстояния между отметками для планок упора. Из профиля 20х30 мм нарежьте 4 заготовки.
- Приварите планки упора.
- Отшлифуйте изделие. Особенно уделите внимание поврежденным участкам металла и местам сварки.
- Сделайте пробки для ножек. Они предотвратят повреждение полового покрытия. Можно их сделать из дерева, вставив основание в полости ножек.
Стул готов. Пришло время заняться его отделкой.
- Покройте изделие слоем грунта. Прокрасьте все, даже скрытые от взгляда части.
- После полного высыхания грунтового покрытия приступайте к окрашиванию стула. Сиденье – красной краской. Ножки – черной.
Оригинальное и надежное изделие послужит украшением любой кухни.
Как сделать взрослую и детскую металлические кровати своими руками
Как смастерить своими руками скамейку из стульев для дома или улицы
Создай комфорт своими руками: как сделать мягкую спинку для стула
Источник
Стулья на металлокаркасе
Стулья на металлокаркасе за последние годы получили особую популярность и составили конкуренцию деревянным моделям, ведь основа из металла предназначена для большой нагрузки, а значит, точно прослужит долгие годы. Существует большое количество вариантов изготовления таких изделий, и для того, чтобы определиться с выбором необходимо изучить их подробнее.
Стулья на металлокаркасе
Преимущества и недостатки стульев с металлокаркасом
У стульев на металлическом каркасе имеется немало положительных качеств:
- Прочность и долговечность. Такие изделия могут прослужить даже несколько десятков лет. К тому же, благодаря способности выдерживать большие нагрузки, они подойдут для людей с пышными формами или большой массой тела, и именно поэтому их чаще всего устанавливают в общественные места.
- Устойчивость к различным внешним воздействиям. Металлические стулья отлично переносят механические повреждения, высокую температуру, чрезмерную влажность. Они редко подвергаются коррозии, поэтому конструкции можно без опасений устанавливать даже в саду.
- Конструкцию можно легко отремонтировать даже в домашних условиях. В любой момент будет возможность заменить надоевшее сиденье или даже спинку, при этом можно оставить тот же металлический каркас, окрасив его при необходимости.
- Пластичность. Металлу можно придавать любую форму, что никак не сказывается на его прочности. Поэтому существуют десятки вариантов дизайна такой мебели.
Стулья с металлическим каркасом могут иметь самые необычные формы
Стулья на металлическом каркасе не сложно чистить
Из недостатков можно отметить лишь большой вес конструкции, из-за чего ее может быть сложновато перемещать по комнате. Тем не менее, для большинства людей такая особенность не является минусом, поэтому, если вы не планируете частых перестановок, то можете смело выбирать такой вариант.
Важный момент! Не все конструкции отличаются большой массой — некоторые каркасы полые внутри, а значит, легкие.
Каркас из полых труб будет легким
Еще одним недостатком определенных видов металла считают вероятность коррозии — такую проблему поможет предотвратить защитное покрытие. Кроме того, лучше, если на ножках стула будут специальные насадки. В противном случае конструкция повредит половое покрытие.
Какие бывают стулья на металлокаркасе?
Таблица №1. Наиболее популярные модели металлических стульев.
Вид, иллюстрация | Описание |
---|---|
По внешнему виду такие модели не сильно отличаются от деревянных стульев. Здесь по-прежнему имеется четыре ножки, сиденье и спинка. Тем не менее, конструкция будет более прочной за счет надежного каркаса. | |
| Поскольку металл отличается хорошей пластичностью, из него можно делать различные конструкции. Это могут быть любые гнутые детали, кольца и прочее. |
| Это более массивные изделия, отличающиеся комфортабельностью. Такие стулья имеют мягкое сидение (иногда и спинку), а также подлокотники. Благодаря этим особенностям мебель выглядит более респектабельно, но стоит учитывать, что такие стулья займут больше свободного места, чем стандартные варианты. |
| Барные стулья могут тоже иметь различный вид: · наиболее простое и лаконичное изделие — это табурет. На нем будет не очень комфортно сидеть несколько часов подряд, потому, что отсутствует спинка. · Стул со спинкой уже отличается удобством. Ее высота может быть различной. · Самым комфортным вариантом является барное кресло с высокой спинкой. Обычно у таких стульев еще имеется дополнительная подставка для ног внизу. |
Дизайнеры создают всевозможные эскизы для стульев, которые затем изготавливают из металла, благодаря чему получаются довольно экстравагантные изделия. Из-за сложности конструкции и оригинального дизайна стоимость такой мебели высока, но и вероятность встретить такую у кого-то еще – стремится к нулю. |
Видео – Изготовление венских стульев
Каркас: особенности изготовления
Каркасы для стульев делают из различных металлов, при наличии правильной обработки они выдерживают любое негативное воздействие. Чаще всего используют следующие разновидности:
- Алюминий. Этот материал отличается легкостью, поэтому его в основном используют при создании мелких деталей. Главным преимуществом алюминия является то, что он имеет отличную устойчивость к высокой влажности и коррозии. Тем не менее, алюминий – это не самый прочный металл, он точно не выдержит слишком большого веса.
- Сталь. Из такого металла уже можно изготавливать крупные изделия, которые должны получиться максимально прочными. Без обработки сталь подвергается коррозии, поэтому материал должен быть либо покрыт соответствующими финишными красками или лаками, либо быть нержавеющим.
- Чугун. Это очень прочный металл, главным недостатком которого считают лишь слишком большой вес. Поэтому из него в основном делают мебель для сада, которую не придется регулярно передвигать. При отсутствии обработки изделия тоже подвергаются коррозии. Кроме того, чугун — это не самый лучший вариант материала для самостоятельного изготовления стула.
Стул с алюминиевым каркасом не придется дополнительно обрабатывать
Существуют следующие методики соединения частей конструкции:
- Сварка. Это очень надежный способ крепления деталей, при использовании которого от мастера потребуется замаскировать сварные соединения. Кроме того, для работы необходимо иметь специальное оборудование и навыки работы с ним.
- Гнутые элементы. Можно сделать каркас металлического стула из одной только пластичной трубы. В данном случае совсем не потребуются какие-либо крепежи, но потребуется специальный станок — трубогиб.
- Болты. Именно таким способом нередко соединяют части металлического каркаса (при этом все крепежи должны оставаться с внутренней стороны). Кроме того, болты придется периодически подтягивать, ведь гайки часто раскручиваются в процессе использования стула.
Методом сгибания труб можно сделать каркас любой сложности
Каркас может быть цельным или складным. Первый вариант является самым распространенным. Это стандартные конструкции стульев, которым необходимо выделить отдельное место. Второй вариант – это компактные стулья, которые при желании можно будет легко сложить, благодаря чему их удобно хранить. Кроме того, складные изделия лучшим образом подходят для малогабаритных квартир.
Пример комфортабельного складного стула
Для того, чтобы металл не терял нормальный внешний вид длительное время, необходимо использовать специальное покрытие. Наиболее популярные способы сохранить металлический каркас вы можете увидеть ниже.
Таблица №2. Распространенные способы покрытия металла.
Способ | Описание |
---|---|
Окрашивание | В продаже можно найти большое количество эмалей, предназначенных для металлических конструкций. Такое покрытие имеет хорошую устойчивость ко многим негативным факторам, в том числе высокой температуре, влажности, поэтому конструкцию можно без опасений устанавливать на кухне и даже в ванной комнате. Гладкая поверхность имеет отличный внешний вид после высыхания, и не только придает мебели эстетику, но и позволяет защитить материал от коррозии. |
Напыление | В производстве металлической мебели часто используют напыления хрома и титана. Такие покрытия защищают металл от коррозии, имеют привлекательный вид и хорошую устойчивость к повреждениям. |
Протравка | Принцип обработки основан на том, что конструкцию пропитывают специальными химическими веществами. Это позволяет добиться того, что металл поменяет свои свойства и перестанет «реагировать» на влажность. |
Лакировка | Преимущество покрытия в том, что существует большое разнообразие финишных лаков всевозможных цветов. Лакировка тоже защитит металлический каркас стула от ржавчины, но только если обновлять слой время от времени. |
Изделия после покраски
Сиденье и спинка: особенности изготовления
Полностью металлические стулья не являются комфортными, их обычно используют на вокзалах, в аэропортах, больницах и прочих местах, где ежедневно проходит большой поток людей. Бытовые же изделия должны быть более удобными, поэтому на металлический каркас накладывают спинку и сидение из другого материала.
В зависимости от назначения стульев, материалы для изготовления сиденья и спинки тоже используют различные, они отличаются между собой прочностью, устойчивостью к износу и стоимостью.
Таблица №3. Материалы для изготовления сиденья и спинки.
Материал, иллюстрация | Описание |
---|---|
Пластик часто применяют для изготовления сиденья и спинки металлического стула. Этот материал не требователен в уходе, ему не страшны высокие температуры и влажность. Главным преимуществом считают большое разнообразие цветов пластика, благодаря чему будет возможность создать изделие, которое подойдет как для квартиры, так и для дачи. В случае изготовления конструкций своими руками, используют панели поликарбоната — это очень прочный материал по сравнению с обычным пластиком и с ним довольно просто работать. Такие стулья могут выдержать вес около двухсот килограммов. | |
Сочетание такого материала с металлическим каркасом очень распространено, ведь дерево тоже отличается прочностью, долговечностью, с ним легко работать даже в домашних условиях. В результате получается симпатичная мебель, которую можно дополнить мягкими подушками, чтобы сидеть было комфортнее. | |
| Это натуральный, экологичный материал, который не требует специального ухода — достаточно будет лишь периодически протирать его тряпочкой от пыли. Главное преимущество и в том, что ротанг лучшим образом выдерживает сильные морозы, поэтому конструкции можно без опасений устанавливать в уличные беседки. К тому же, материал не деформируется под воздействием влажности, поэтому такая мебель подойдет для кухни, зоны бани или сауны. В общей сложности, такое сиденье может прослужить около десяти лет при ежедневном использовании. |
Кончено, для изготовления мебели, а в частности стульев, не используют обычное стекло. В этом случае потребуется толстый и очень прочный материал – стекло органическое. Такое стекло отличается устойчивостью к царапинам, его будет очень сложно разбить. |
Для обивки сидений и спинки часто используют натуральную, искусственную кожу или же текстиль. Каждый вариант имеет свои очевидные преимущества.
К примеру, кожаная обивка более устойчива к загрязнениям, поэтому такой стул можно без опасений ставить на кухню или в детскую. Текстильные поверхности придется периодически чистить, в этом случае рекомендуется использовать парогенератор.
Металлические стулья с сидушками, оббитыми кожзаменителем
Стулья на металлическом каркасе для различных стилевых оформлений
Важно учитывать, что любое изделие должно сочетаться с общим интерьером помещения, поэтому рекомендуется предварительно изучить особенности стилей, а уже потом выбирать ту или иную модель для самостоятельного изготовления.
Таблица №4. Наиболее популярные стили и их особенности.
Стиль | Описание |
---|---|
Кантри | Поскольку в таких интерьерах металл используется крайне редко, конструкции рекомендуется комбинировать с древесиной. Лучшим решением будет покрыть каркас, сиденье, спинку полупрозрачным лаком, чтобы придать готовому стулу нейтральный внешний вид. В стиль кантри хорошо вписываются полукресла с подлокотниками, имеющие квадратную форму. |
Хай — тек | Под такое оформление интерьера идеально подойдут хромированные изделия в сочетании с пластиковым сиденьем и спинкой (при желании пластик можно заменить оргстеклом). В данном случае можно использовать различные яркие расцветки, необычные формы. |
Прованс | Под такой стиль идеально подходят изделия с мягкой спинкой и сиденьем, округлых форм. Ножки у таких стульев могут быть как высокими, так и низкими, часто имеются и подлокотники. Все линии должны быть плавными, а металл лучше окрасить в белый или бежевый цвет. |
Модерн | В данном случае отлично подойдут различные ажурные, кованые каркасы. Данный стиль позволяет создать или приобрести самые фантазийные модели стульев, причем составить ансамбль можно из нескольких предметов мебели разной формы или цвета. |
Авангард | Именно в таком интерьере можно применять всевозможные дизайнерские конструкции. Стандартные формы здесь не приемлемы, рекомендуется использовать абстракцию. По такому же принципу необходимо выбирать дизайн для сиденья и спинки. |
Кованые стулья на металлическом каркасе для классического интерьера
Изготовление стула на металлическом каркасе своими руками
Конструкцию на металлическом каркасе можно изготовить и своими руками, для этого нам потребуется подготовить следующее:
- профильные трубы с сечением 20×20 миллиметров;
- ножницы по металлу;
- защитные очки для глаз;
- электролобзик;
- угольник;
- мебельный степлер;
- ненужный фанерный лист для составления лекала;
- деревянные бруски;
- лист ДСП (для сиденья и спинки);
- поролон мебельный;
- кожзаменитель;
- плотный картон для трафарета;
- простой карандаш, линейка;
- крепления.
Пошаговая инструкция
Шаг 1. Первым делом на листе фанеры необходимо сделать разметку расположения деталей конструкции — это позволит избежать дополнительных измерений. Далее необходимо по разметке закрепить на фанере деревянные бруски, между которыми будут вставляться детали нашего стула — это позволит получить максимально ровную конструкцию. Поскольку некоторые детали будут располагаться под наклоном, следует сделать разрез трубы и слегка отогнуть ее в сторону.
Чтобы обеспечить равномерность конструкции, трубы зажимают брусками
Шаг 2. Теперь необходимо сварить эти части между собой, используя сварочный аппарат. По такому же принципу следует зафиксировать брусками, а затем соединить сваркой и другую боковую часть стула.
Важно – пользоваться сварочным аппаратом можно только на открытом воздухе
Шаг 3. На данном этапе у нас готовы только боковины, теперь следует приварить к ним поперечины. Для этого необходимо зафиксировать их с двух сторон струбцинами и приложить поперечины. На этом этапе следует добиться максимально ровных углов, иначе конструкция получится кривой.
Важный момент! В процессе работы со сварочным аппаратом тоже важно следить за расположением труб, ведь они могут немного подниматься или опускаться.
По такому же принципу следует соединить все оставшиеся детали, в результате чего у нас получатся вот такие заготовки.
Шаг 4. Далее потребуется только с помощью шлифовальной машинки обработать все сварочные соединения, чтобы они выглядели более эстетично. Теперь предстоит перейти к этапу создания сиденья и спинки. Для начала нам потребуется взять плотный картон и отобразить на нем сиденье и спинку.
В качестве трафарета можно использовать части картонной коробки
Шаг 5. Полученные трафареты потребуется вырезать и приложить к каркасу. Здесь будет возможность корректировать их размер, чтобы в итоге получить наиболее подходящий вариант. Для того, чтобы сделать закругления по краям, можно использовать циркуль или любой круглый предмет. В итоге у нас получилось сиденье, которое будет немного расширяться с передней стороны. Кроме того, следует предусмотреть квадратные вырезы под профильную трубу. Теперь необходимо перенести эти трафареты на лист ДСП и вырезать по контуру, используя электролобзик.
На этом этапе следует работать осторожно, особенно при выпиливании округлых углов
Шаг 6. Полученное сиденье необходимо примерить к стулу. Для того, чтобы острые углы не порвали мягкую часть будущей обивки, их необходимо тщательно отшлифовать с помощью наждачной бумаги. Теперь необходимо вырезать поролоновую часть, приложив сиденье и спинку из ДСП.
Вырезаем мягкую часть из поролона
Шаг 7. Заготовку необходимо подровнять ножницами. При этом края острой части тоже следует срезать, чтобы получилась красивая форма сиденья при натяжении. Теперь необходимо выкроить кожзаменитель, при этом следует оставить дополнительные несколько сантиметров, которые мы будем подгибать вниз. На данном этапе следует и вырезать мягкую часть по размерам заготовки спинки.
Важный момент! В работе лучше использовать ДСП без ламинации, но если у вас остался старый лист ЛДСП, то он тоже подойдет в нашем случае, только придется удалить (отшлифовать) покрытие с той стороны, где будут закрепляться скобы.
Шаг 8. Необходимо натягивать материал и закреплять скобы поочередно. Важно фиксировать их таким образом, чтобы материал максимально плотно прилегал к поверхности, особое внимание придется уделить углам. Теперь необходимо обтянуть поролоном и кожзаменителем спинку. Только здесь уже следует сшить чехол, чтобы спинка имела нормальный вид с обеих сторон. Перед тем как прикрепить сиденье и спинку, потребуется покрасить металлический каркас.
Перед началом покраски, рекомендуется еще раз зачистить поверхность шлифовальной машинкой, чтобы удалить все заусенцы, ржавчину. Потом уже можно будет приступить к окрашиванию.
Советы по выбору шлифовальной машинки
Шаг 9. В данном случае была использована специальная влагоустойчивая эмаль. Главное преимущество такого покрытия в том, что его разрешается наносить на металлическую поверхность без предварительной грунтовки (даже если на поверхности уже имеется ржавчина). По завершению процесса конструкцию следует оставить на сутки, чтобы она тщательно просохла. В некоторых случаях требуется нанесение повторного слоя покрытия. Когда каркас тщательно просохнет, необходимо закрепить сиденье и спинку, используя саморезы.
Готовое изделие будет иметь следующий вид. Спинку мы сделали из кожзаменителя другого цвета. В качестве декора здесь была использована техника патирования. Для этого на поверхность черного каркаса мы нанесли золотое напыление из баллончика.
Видео – Необычный стул из металла и древесины
Существует большое разнообразие моделей прочных стульев на металлическом каркасе. Используя уже готовые схемы, справиться с их изготовлением можно в домашних условиях. Тем не менее, если у вас отсутствует опыт работы со сварочным аппаратом, то лучше выбрать другой способ соединения частей конструкции или обратиться к профессионалу.
Источник