Металлическая щетка для зачистки металла своими руками

Самодельная щетка-насадка по металлу для дрели

Для механической обработки металла и стальных заготовок, а именно для очистки поверхности от следов коррозии, краски и грязи, а также для зачистки сварочных швов применяются специальные дисковые (или плоские) щетки-насадки для электродрели и шуруповерта.

Если вы хотите сэкономить на покупке расходных материалов, то такие щетки-насадки по металлу можно сделать своими руками. Для этого понадобятся стальные шайбы, болты с гайкой и стальной тросик. На изготовление одной самодельной щетки-насадки для дрели требуется не более 5 минут.

Основные этапы работ

В первую очередь нужно подготовить щетинки для самодельной щетки — для этого разматываем стальной тросик и при помощи кусачек откусываем отрезки длиной примерно 4–5 см. Затем эти кусочки располагаем по кругу шайбы на одинаковом расстоянии друг от друга и для надежности фиксируем клеем (лучше использовать двухкомпонентные клеящие составы).

После этого надеваем шайбу с щетинками из троса на болт подходящего диаметра, прижимаем второй шайбой и затягиваем гайкой. Обратите внимание, что зажать гайку надо крепко, поэтому при необходимости используем тиски или другие подручные средства. Если есть сварочный аппарат, то щетинки лучше прихватить каплями сварки — надежнее будет.

Далее берем в руки плоскогубцы и слегка распускаем концы тросов. Устанавливаем самодельную щетку-насадку по металлу в дрель или шуруповерт, после чего можно приступать к работе. Процесс изготовления щетки для механической обработки и зачистки смотрите в видеоролике на сайте.

Источник

Металлические щетки для чистки металла

У каждого мужчины в ассортименте инструментов должны находиться такие вещи, как болгарка и дрель. Болгарка способна очистить металл от старой краски и коррозии. В быту дрель способна значительно облегчить ремонтные работы, если необходимо размешать любую смесь или закрутить шурупы.

Но каждый из этих инструментов имеет общую цель – очистка поверхности от ржавчины и коррозии. Для этого применяют металлические щетки. В Интернете можно найти фотографии щетки по металлу, чтобы не ошибиться в выборе. В этой статье рассмотрим виды щеток.

Щетки для дрели и болгарки

Такие инструменты, как дрель и болгарки, способны зачистить любую поверхность от ржавчины и коррозии. Рассмотрим основные виды щеток.

Очистка ручным инструментом

Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания.

Ручную очистку поверхности проводят с использованием обрубочных молотков для скалывания ржавчины и других загрязнений, ручных проволочных щёток, шпателей, скребков, абразивных шкурок, наждака.

Молотки для скалывания применяются для удаления толстого рыхлого слоя ржавчины, чтобы сделать более экономичной абразивную струйную очистку. Обработка молотками часто проводится в сочетании с зачисткой щётками. Обработка такими молотками непригодна для общей подготовки поверхности перед нанесением покрытий.

Очистка ручным инструментом иногда применяется на начальном этапе для предварительной очистки, с целью снятия относительно легко удаляемых загрязнений перед использованием механизированных инструментов.

Чашечная щетка

Щетка способна справиться с очищением поверхности от следов бетона и коррозии. Такую щетку по металлу для болгарки и дрели используют зачастую для обработки плоских стальных изделий.

Если нужно обработать деревянную поверхность, то использовать следует нейлоновую щетку.

Металлические щетки. Азы применения щеток для болгарки, дрелей и станков

С металлическими щетками знаком каждый мужчина. Они применяются во всех сферах механической обработки любых материалов. Они эффективны, удобны в использовании и имеют невысокую цену.

Но правильные подбор и использование технических щеток позволит увеличить производительность и ресурс щеток, а так же улучшить качество обработки.

Правильно работать щеткой — достигать качества обработки.

В этой статье мы собрали информацию о правильном подборе режимов работы и выборе технических щеток, оптимальных для решения вашей задачи.

Дисковая щетка

Если необходимо зачистить большой участок поверхности, то используют именно дисковую щетку. Она обладает высокой жесткостью и прочностью, поэтому можно долгое время использовать её.

Щетка для зачистки металла изготавливается по новейшим технологиям. Такую щетку обычно называют щеткой крацовкой и применяется в промышленности.

Очистка механизированным инструментом

Это метод подготовки металлических поверхностей с применением механизированных ручных инструментов, но без использования абразивоструйной очистки.

Механизированную очистку проводят с использованием вращающихся проволочных щёток, машин для зачистки абразивными шкурками, дисков для зачистки абразивными шкурками, абразивных точильных камней, зачистных молотков с электро- или пневмоприводом, игольчатых пистолетов, шлифовальных кругов.

Участки поверхности, недоступные для подобных инструментов, должны подготавливаться вручную.

Перед очисткой ручным и механическим инструментом необходимо удалить скалыванием все толстые слои ржавчины. Видимые масло, смазка и грязь также должны быть удалены.

Очистка механизированным инструментом эффективнее и производительнее очистки ручным инструментом, но по эффективности уступает абразивной струйной очистке.

Корщетка

Корщетки применяются для зачистки деталей от ржавчины и налетов флюса. Так же, если необходимо придать изделию товарный вид – используют именно такой вид щетки.

В промышленности хорошую и правильную корщетку используют при производстве алюминиевых радиаторов для различных марок машин.

Область применения металлических щеток

Использование в производстве различных металлических щеток помогает решать многие вопросы по зачистке металлических листов от ржавчины или краски, подготовке сварных поверхностей к сварке, зачистке деталей от заусенца после механической обработки, очистке воздушных каналов и буровых труб. Металлические щетки устанавливаются на пескоструйные установки, шлифовальные машинки, электродрели и коммунальную технику.

Из чего изготавливается металлическая щетка и каких видов бывает?

• Материал. Для изготовления ворса щетки применяют латунную, нержавеющую или обычную проволоку с жгутовым или прямым плетением ворса и определенной длиной для каждого вида. Металлические щетки для очистки металла и других видов работ обладают высоким уровнем жесткости, износа и прочности, а очищенная поверхность становиться однотонной и ровной.

Выделяют основные виды металлических щеток:

• Чашечные. Щетки конические изготавливаются из стальной и нержавеющей проволоки с прямым ворсом для шлифовки дерева, снятия краски, ржавчины или окалины после сварки. Жгутовое плетение щетки позволяет выполнять более жесткую работу- снимать устаревшую резину с деталей, выполнять зачистку термообработанных деталей, литьевых форм и поковок. В процессе работы ворс щетки не вдавливается, благодаря прочному креплению к чашке.
• Конические. Применяют конические щетки для первоначальной зачистки металлических поверхностей, имеют очень жесткий и густой ворс жгутового плетения, отличаются высоким износом. Используются при зачистке швов после сварки изделий из чугуна и стали, прекрасно выполняют обработку углов и труднодоступных мест.
• Дисковые. Изготавливаются однорядные и двухрядные дисковые металлические щетки для станков, болгарок и коммунальной техники. Убирают заусенцы, грязь, ржавчину, очищают трубы и снимают изоляцию с их концов.

Все виды металлических щеток нашли свое применение не только на производстве, помогая выполнять определенные задачи, но и в бытовых условиях при зачистке металла, шлифовке деревянных поверхностей или снятии старой краски. Изготавливается металлическая щетка на дрель небольших размеров, различной жесткости и толщины ворса. Имеет удобное крепление в виде металлического хвостовика для надежной установки в патрон дрели.

При выполнении работ по металлу с использование металлических щеток необходимо быть предельно осторожным из-за образования искр и опасности получения ожогов.

Разновидности жесткости

В зависимости от ворса зависит и выполняемая работа. Различают следующие проволоки:

• Гофрированная. Такая щетка снижает вибрацию машинки и оказывает мягкое давление на поверхность. Такое происходит из-за того, что щетка обладает пружинящими свойствами;
• Витая. Щетинки закручиваются и дают жесткое действие на плоскость. Щетка обладают большой прочностью;
• Ровная. Щетка быстро теряет форму и со временем не способна выполнять свою работу.

Самодельные насадки / фрезы / расходники для гравера, дрели и бормашинки

В статье будет затронута тема как сделать расходники своими руками. Не для кого не секрет, что китайские насадки очень низкого качества, а у фирменных цена кусается. Так что в некоторых случаях выгоднее будет сделать самому. Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета.

Абразивные насадки

Лепестковый круг для гравера

Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра:

Придаём более ровную форму:

Делаем пропилы ножовкой по металлу:

В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак:

Лепестковый круг для дрели

Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой. Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет.

Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра.

Наждак для дрели из роликов от магнитофона

В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак:

Отрезные круги для гравера

Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины.

Берём тонкий отрезной диск для УШМ, циркуль с двумя иголками, шило, и ненужные ножницы:

1) Циркулем вычерчиваем окружности (слишком большие круги делать не стоит, работать ими неудобно. Оптимальный размер — чуть меньше стандартного круга) Следим за тем, что бы центр окружности находился посередине одного из квадратиков армирующей сетки.

2) Разрезаем ножницами диск на сектора, и потом вырезаем сами окружности, находящиеся в секторах. Для этой работы подойдут ножницы по металлу, но и обычными канцелярскими тоже можно делать, только они от этого сильнее тупятся, так что берём те ножницы, которые не жалко.

3) Лёгкими вращательными движениями шила начинаем поочерёдно с двух сторон проделывать отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру винта. Если отверстие будет немного больше, то его разобьёт.

4) Обтачиваем круг на малых оборотах об ненужный точильный камень:

И получаем армированные отрезные круги:

Изготовление таких кругов обходится гораздо дешевле, нежели их покупка. Так же они дольше служат чем покупные неармированные круги.

Насадка для декоративной шлифовки

В пробку вкручивается саморез без шляпки, а в основание приклеивается шайба. Кулачки патрона будут упираться в шайбу и не давать саморезу вкручиваться глубже.

Удобнее всего такую насадку использовать на сверлильном станке. Можно вкрутить вместо самореза в пробку насадку для войлоков:

Полировальная насадка для дрели

Ещё одна довольно распространённая тема. Войлок от валенка зажимается болтом с широкими шайбами. На войлок наносится полировальная паста, например паста ГОИ.

Далее следует несколько примеров абразивных насадок, взятых из интернета.

Шлифовальный барабан для дрели

Шлифовальный барабан для гравера

На токарном станке вытачивается металлический барабан с прорезью, в которую заправляется край наджака, и он обматывается вокруг барабана. Фиксация происходит резинкой. Ту же конструкцию можно сделать и из фанеры, как показано в предыдущем варианте.

Шлифовальные цилиндры для гравера

Товарищ Marshall предлагает делать цилиндры таким образом, цитирую :

Для того, чтобы сделать данный вид расходки нам понадобится: прочная, но как можно более тонкая ткань ( лучше Х/б ), шкурка нужной зернистости, а главное, трубочка подходящего диаметра, на которой и будут находиться цилиндры во время склеивания.

Итак, берем ткань и нарезаем ее длинными полосками шириной 12 мм. Потом эти полоски режем вразмер диамертра трубочки с нахлестом примерно 1-1.5 см., плотно натягиваем на трубку (чтобы они не болталис ) и склеиваем наши кусочки прямо на трубке с помощью обычного ПВА. Дальше задача чуть посложнее: надо правильно сделать трафарет, по которому будут в дальнейшем вырезаться сами шкурки. Трафарет показан на рисунке справа под трубкой. Делаем так: берем, отрезаем кусок шкурки такой же ширины, как и такань, но на 1 см длиннее. Прикладываем поверх наклееной ткани и отмечаем место, где должен быть стык двух торцов шкурок. После этого делаем необходимые геометрические действия: из точки должного стыка проводим поперек шкурки линию, с другого конца шкурки, на том же расстоянии делаем то же самое, после чего проводим в образовавшихся прямоугольниках диагонали и отрезаем по этим диагоналям кусочки шкурки. Теперь, когда вы прикладываете ваш трафарет поверх наклеенной на трубке ткани, вы получаете точное диагональное соединение торцов шкурки. Теперь у вас есть трафарет, который можно обвести ручкой по контуру на оборотной стороне наждачки.

Далее совсем просто: клеим полоски ткани пока на трубке не закончится место. Далее по трафарету вырезаем кусочки шкурки и клеим поверх ткани тем же ПВА или лучше «Моментом». Чтобы шкурка не развернулась до того, как она приклеится, надо ее прижать резиночкой или полоской изоленты. После высыхания может получиться так, что ваша поделка приклеилась к трубке, поэтому надо после нанесения клея пару раз в разное время повернуть заготовки вокруг своей оси. Также, чтобы из бежать приклеивания заготовки к трубке нельзя использовать супер — клей и трубка не должна быть деревянной.

Фрезы

Фреза из колёсика зажигалки для дрели или гравера

Если насадка будет использоваться в дрели, то сажаем колёсико на болт, если в гравере — вместо отрезного круга:

Такая фреза запросто режет дерево, пластик и мягкий металл.

Фреза для дрели из дюбеля

Стачиваем со шляпки все лишние неровности. Отрезным кругом гравера делаем пропилы под углом и получаем фрезу:

Центрорез

Разновидность сверла и фрезы. Центрорезом удобно прорезать отверстия в материалах, имеющих малую толщину. В металлическом брусочке нужно высверлить сначала отверстия под сверло и резец, потом под прижимные винты и нарезать в них резьбу.

Если центрорез будет использоваться в дрели, то вместо сверла нужно установить металлический пруток. Резец делается из хвостовика сломанного сверла.

Так же им можно нарезать шайбочек, например из стеклотекстолита от распаянных плат:

Фреза из пробки

Одна книжка предлагает изготовить фрезу из пробки. На сколько это удачная идея я скачать не могу, так как сам не пробовал обрабатывать что либо такой фрезой. Думаю, что для очень мягких материалов подойдёт.

Пара конструкций фрез из интернета

Фреза из ножа электробритвы

Товарищи на форуме предлагают использовать нож электробритвы как фрезу. Но есть одна проблема — направление вращения ножа обратное, так что нужна дрель с реверсом.

Фреза из ножовочного полотна

Добавляйте в комментарии свои насадки и годные варианты из интернета.

Щетки по металлу

Существует несколько способов очистить металл от естественных или искусственных наслоений: температурный, химический и так далее. Но самым экономичным и распространенным методом является механический: зачистка металла с помощью кордщеток, как вручную, так и с использованием насадок на дрель, углошлифовальную машину («болгарку») или щеточную шлифовальную машину.

представляет собой основу – ручку, если это ручная зачистка или диск/чашу, если это насадка для электроинструмента. На основе закрепляется металлическая или пластиковая щетина, иногда с абразивными зернами. Основным предназначением щетки для зачистки металла является снятие загрязнений с поверхности, причем щетки эти используются не только для металлических деталей, но также и для пластика, и для дерева. В первом случае они удаляют верхние слои покрытия и слой рыхлого разложившегося пластика, во втором – выбирают мягкие слои древесины, оставляя твёрдые прожилки и формируя специфическую текстуру.

Для очистки металла требуется несколько видов щеток, самыми распространенными из которых являются дисковые: стальная или полиамидная щетина на них располагается радиально. Чашеобразные (венчиковые), концевые и другие виды щеток позволяют работать на различном виде поверхностей с большей отдачей, тогда как дисковые щетки являются универсальными. Для узких проемов лучше использовать щетку-ерш или торцевую, для горизонтальных больших площадей – венчиковую.

Зачистные работы по металлу требуются не только в автоделе: кордщетки используются при прочистке котлов, отопительных систем, трубопроводов после сварки – для удаления ганта, шлама, окалины или сажи. В этом случае стальная щетка по металлу – незаменима: с возможностью ускорить ее вращение до 80 м/с, мы получаем отличную шлифовальный инструмент – как для грубой шлифовки, так и для суперфиналки. Для того, чтобы купить нужную щетку, достаточно посмотреть наш регулярно обновляемый прайс: в нем указаны не только названия, производители и типы кордщеток, но также их спецификация и цены.

При выборе щетки для очистки металла необходимо обратить внимание на толщину щетины, которая может колебаться от 0,01 до 1 мм, быть покрыта более мягким металлом, или представлять собой пластиковую проволоку, быть гофрированной или крученой. Для ручных щеток важна рядность и материал щетины. Под каждый вид работ наш специалист посоветует особый вид инструмента, оптимально подходящего именно вам.

Щётка для УШМ нужного вам вида – всегда в наличии

Существует и более сложная классификация щеток крацовок. В первую очередь, есть два вида:

• Прямые – для шлифования, удаления шлага, краски и ржавчины, шершевания. Эта зачистная щетка для УШМ используется на больших поверхностях.
• Жгутовые – для структурирования, удаления уголков и заусенцев, полировки и матирования, а также очищения от шлака и ржавчины. Кроме того, щетки для УШМ различаются по форме, от которой также зависит сфера их применения:
• – упругие щетки крацовки для работ средней сложности по полировке и удалению лака, резины, коррозии. Многие изделия способны работать при температуре 300 градусов.
• – как правило, металлические щетки на болгарку, которые могут быть прямыми и жгутовыми. Прекрасно подходят для зачистки от коррозии и краски любой сложности.
• Конические – удобная щетка для УШМ для крацевания в труднодоступных местах. При ее покупкеследует правильно выбрать диаметр

Источник